部门:(略)
需求OU:(略)
发布时间:(略)
设备用途:对已喷涂钼化加工的(略),通过烘干固化连续炉加热及保温实现MoS2的烘干 固化,结合工艺要求规划对接RGV及链体实现自动物流,同时满足节能、EHS、整体绑定物料(最大2栋)进出等要求
整体方案说明:
1)、前端入口:对接钼化后RGV送料,两栋(四框)平铺出车,两栋料中心距670mm,入口接料后,隧道炉入口设置两个气缸推动,两栋物料基本接触中间隔离杆进入炉内。
2)、炉体分加热(略)、出口段:
入口、出口段:前端曲轴框叠框后进入,间隔时间约4分钟进一次炉,出入口设计有炉门保温,出口(略).4米(略),降低炉口温度,工件经过吸热降温区后,预估出口工件(略)。
加热升温段、保温段:炉体总长约16米,加热区4段*3米约14米,功率分别60KW、30KW、30KW、30KW,考虑不满产的节能,加热区分段控制,50%(略),同时通过调慢滚道速度保证炉内保温时间,以达成产能柔性变化时同步节能控制。
3)、从入口到出口,整个炉内分两条**进出,以保证曲轴框不相互挤压、侧偏。
4)、后端出口:(略)
1.1. 加工对象及加工要求
1.1.1. 加工对象:(略)
1.1.2. 加工要求:
A、 工艺一:钼化后烘干工艺温度:170~180℃,达到170度后产品保温时间60分钟以上;
B、 工艺二:钼化(略):90(略),达到90度后(略)
1.2. 设备精度要求:
2.4.1 炉内控温精度:(略)
2.4.2 设备滚道整体水平线误差在±2mm内,连续5根滚道精度要求:(略)
2.4.3 炉壳表面温升:≤环境温度+10℃(发热管200mm内区域+20℃)
原厂直销
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