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安徽交工集团公路养护分公司连霍高速安徽段朱圩子枢纽分布式光伏EPC工程光伏组件采购项目(二次询价)补遗书01号

滨州无棣县 招标预告 2024年05月04日
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**交工集团公路养护分公司连霍高速**段朱圩子枢纽分布式光伏EPC工程光伏组件采购项目(二次询价)(略)

各报价单位:

**交工集团公路养护分公司连霍高速**段朱圩(略)

1. 将询价文件中第五条质量要求,“5.1光伏组件材料:应满足设计图纸、业主招标文件和国家行业标准的要求”修改为:“ 5.1光(略):

1)外观

a)电池组件的框架应整洁、平整、无毛刺、无腐蚀斑点。

b) 组件的整(略),组件背面不得有划伤等缺陷。

c)电池组件的每片电池与互连条排列整齐,无脱焊、无断裂。

d)组件内电池无碎裂、无裂纹、无明显移位。

e)电池组件的封装层中不允许气泡或脱层在某一片电池与组件边缘形成一个通路。

f)电池组件的接线装置应密封,极性标志应准确和明显,与引出(略)。

2)电池组件电气性能技术参数

本规范对单晶硅太阳电池组件主要性能参数在标准测试条件(即大气质量 AM1.5、1000W/m2 的辐照度、25℃的电池工作温度)下提出如下要求:

a) 峰值功率:(略)

b)695Wp 组件数量为9830块;

c)695Wp 组件光电转化效率(略)

d) 组件标称功率偏差:0~+3W, 一次测试必(略)(工厂抽测需要考虑设备不确定度±1%),;

e) 寿命及功率衰减:太阳电池组件正常条件下的使用寿命不低于25年,工作环境温度范围-40℃到85℃;

f) 组件工艺材料质保期不低于12年,组件衰减质保期不低于25年;

g) 单晶硅组件衰减率首年内不高于2.5%,后续每年不高于0.55%,10年(略).9%,25年内不高于17%。

3)绝缘要求

按照IEC (略)0.3条进行绝缘试验。要求在此过程中无绝缘击穿或表面破裂现象。测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ﹒m2。

4)机械强度测试

电池组件的强度测试,应该按照 IEC61215-2021太阳电池的测试标准10.17节中的测试要求,即:可以承(略).53克±5%的冰球以23m/s速度的撞击。并满足以下要求:

a) 撞击后无如下严重外观缺陷:

破碎、开裂、或外表面脱附,包括上盖(略),包括上盖板、背板、边框和接线盒的不规整以至于影响到组件的安装和/或运行;一个电池的一条裂缝,其延伸可能导致一个电池10%以上面积从组件的电路上减少;在组件边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层**;丧失机械完整性,导致组件的安装和/或工作都受到影响。

b)绝缘电阻(略)。

5)表面最大承压≥5400Pa

6)工作温度范围:(略)

7)电池组件(略)

8)组件尺(略) (边长)

9)为确保组件的绝缘、抗湿性和寿命,要求边框与电池片的距离要至少超过11mm 的距离。

10)太阳电池组件应设有能方便地与安装支架之间可靠连接的连接螺栓孔。

11)本项目中子方阵中同一太阳电池组件的电池片需为同一批次原料,表面无明显色差,无机械损伤,焊点无氧化斑,电池组件的 I-V 曲线基本相同。

12)组件具备抗PID 性能,满足相关测试要求(测试条件:60℃、85%RH、96h、 -1000V)。

13)组件满足IEC61215-2021 标准中的热斑测试要求。

14)层压后要求单片电池隐裂条数不超过2条,不允许贯穿,单块组件隐裂电池片不超过2片。

(2)单晶硅组件各部(略)

1)单晶硅组件总的要求

665Wp 转换效率:(略)

c)为减少光反射,提高输出功率,电池光照面应设置减反射膜。

d)电池电极的热膨胀系数应与硅基体材料相匹配,有良好的导电性和可焊性,有效光照面积不小于90%。

e)电池焊点抗拉强度不小于1N/10mm。

f)电池的颜色应均匀一致,无明显的花纹,电池的崩边、裂口、缺角等机械缺陷的尺寸和数量(略)

g) 提供的电池片均为A 片,

h) 其他可详细参照IEC61215-2021《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》。

2)上盖板

本规范要求上盖板材料采用镀膜低铁钢化玻璃,厚度3.2±0.2mm, 在电池光谱响应的波长范围内透光率可以达到90%以上。如果(略),其性能不应低(略)。

3)背板

本工程太阳电池组件背板采用经过 TUV 认证的含氟背板,背板厚度不小于0.265mm,氟膜厚度不小于20μm,并具备以下性能;

a) 良好的耐气候性。

b) 层压温度下不起(略)。

c) 与粘接材料结合牢固,

4)粘结剂

粘结剂与上盖板的剥离强度应大于30N/cm2, 与组件背板剥离强度应大于15N/cm2。并应具有以下性能:

a)在可见光范围内具有高透光性。

b)良好的弹性,

c)良好的电绝缘性能。

d)能适用自动化的组件封装。

5)边框

本工程太阳电池组件要求采用铝合金边框(氧化膜厚度AA10), 应便于组件与(略)。

6)接线盒

a)接线盒的结构与尺寸应为电缆及接口提供保护,防止其在日常使用中受到电气、机械及环境的影响。

b)应配备相应的旁路二极管及其散热装置,防止热斑效应带来的影响,从而保护组件。

c)所有的带电部件都应采用金属材料,以使在规定的使用过程中保持良好的机械强度、导电性及抗腐蚀性。

d)应密封防水、散热性好并连接牢固,引线极性标记准确、明显,采用满足IEC 标准的电气连接。

e)防护等级不低于 IP65。

f)满足不少于25年室外使用的要求。

7)组件引出线电缆

a)每块太阳电池组件应带有正负出线、正负极连接头和旁路二极管(防止组件热斑故障)。

b)太阳电池组件自带的串联所使用的电缆线应满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求,选用双绝缘防紫外线阻燃铜芯电缆,电缆性能符合G(略) 性能测试的要求。

c)电缆规格为4mm2,正负极引出线电缆长度1000±10mm。

d)从太阳能电池组件正负极引出线上安装配套兼容MC4指头,方便业主安装。

(3)太阳电池组(略)

1)试验标准

要求承包人对提供的组件在进行出厂试验,试验应按照IEC61215-2021相关标准进行,试验都要出具详细记载测试数据的正式试验报告。发包人派代表参与试验过程,发包人代表有权在进行试验的过程中随时进入承包人的车间,可由承包人直接提供符合IEC61215-2021标准的实验报告。如发包人引入第三方测试,费用由发包人承担。

2)抽样

从同一批产品中,按GB/T2829-2002规定的方法随机地抽8个组件用于出厂试验。本规范要求在焊接、装配和绝缘车间屋顶组件中各随机抽取8个组件,抽样过程需在发包人参与情况下进行。这些组件应由符合承包人提供的图纸和工艺要求规定的材料及元器件制造,并经过制造厂常规检测、质量控制与产品验收程序。组件应该是完整的,附带制造厂的贮运、安装和电路连接指示,包括系统最大许可电压。

3)试验项目

上述组件分组,按照IEC(略)1所示的程序进行试验。

外观检查按IEC61215-2021中10.1条进行。

最大功率点确定按IEC61215-2021中10.2条进行。

绝缘试验按IEC(略)10.3条进行。

热斑耐久试验按 IEC6121(略).9条进行。

湿漏电流试验按 IEC(略)0.15条进行。

机械载荷试验按IEC(略)0.16条进行。

冰雹试验按 IEC(略)0.17条进行。

旁路二极管热性能试验按 IEC(略) 中10.18进行。

4)合格判据

如果每一个试验组件达到下列各项判据,则认为该组件设计合格。

a)在标准测试条件下,组件的最大输出功率衰减在每个单项试验后不超过规定的极限,在每组试验后不超过8%;

b)在实验过程中,无组件呈现断路现象;

c)无IEC(略)第7章定义的任何严重外观缺陷;

d)试验完成后满足绝缘试验要求;

e)每组实验开始(略),湿热试验后(略)

f)满足单个实验的特殊要求。

如果两个或(略),该产品将(略),发包人有权(略)。如果一个组件未通过任一项试验,取另外两个满足2.5.2中要求的组件从头进行全部相关试验程序的试验。假如其中的一个、或两个组件都未通过试验,判定(略),发包人有权拒绝这批产品。如果两个组件都通过了试验,则认为该设计合格。

5) 出厂试验报告

对于合格产品,承包人给出合格证和正式出厂实验报告,应包括测定的性能参数,以及任何一次试验未通过测试和重新试验的详细情况。报告应包含组件(略),每一份证书或报告还应包括下列信息:

a) 标题;

b) 实验室的名称、地址和完成实验测试的地点;

c) 报告的每一页均有独特的标识;

d) 试验完样品的描述和鉴定;

e) 标注收(略)

t) 所用试验方法的鉴定;

g) 相关的取样;

h) 对试验方法的任何偏离、附加或排除,相关特殊试验的任何其他信息,如环境条件;

i) 有适当图表和照片支持的测量、检查和推论,包括短路电流、开路电压和最大功率的温度系数,额定工作温度、标准测试条件及低辐照度下的功率,预紫外辐照试验所用灯的光谱,所有试验后最大功率的衰减,任何观察到的失效;

j)实验结果估计不确定度的申明(必要时);

k) 签名和标识,或等效识别试验员,其对报告的内容及颁发日期负责;

I)对试验仅与相关试验项目结果的说明(必要时);

m)实验室(略),只有实验室书面许可才部分使用的申明。

(4)组件包装分类要求

组件出厂(略),便于工程现在将相匹配组件安装 在一个串并联回路内的原则,使光伏发电系统组件电气特性不匹配而造成的损耗降至最低。

分类(略):

1)按照组件实测最佳工作电流分类,分高中低三档,中间档位分档精度为0.1A。

2)在组件外包装上需按照以下要求进行标注

a) 标注每块组件的编号;

b) 标注每块(略)

c) 标注按照组件实测最佳工作电流。

(5)组件性能参数表(见附件)

3.1.3售后和质保

(1)组件工艺材料质保期不低于12年,组件衰减(略)。

(2)单晶硅组件衰减率首年内不高于2.5%,后续每年不高于0.55%,10年内不高于7.9%,25年内不高于17%。

(3)在非人为损坏的前提下,组件表面出现裂缝或所有产品在质量保证期内因质量问题而造成的产品损坏或不能正常使用且因组件衰减未按衰减质保期要求时,供方(略)。

(4)质保期后,供方应长期有偿(略)。

(5)当产品在质保期内发生故障时,供货方接到我方申报故障电话后在4 小时内给予明确答复,在3天内赶(略),在7天内进行维修或更换并保证设备正常进行工作。

(6)安排相关技术人员进行操作维护培训。

2.将询(略):“报价文件递交的截止时间为2024年5月7日9时30分”修改为:“报价(略)。

注:此答疑公告视同询价文件的组成部分,与询价文件具有同等的法律效力,凡询价文件或此前发布的相关公告中与上述内容不(略)

采购人:(略)

地址:**市****路1666号高速时代广场C1栋11层1107室

联系人:(略)

联系电话:(略)



(略)

(略)

附件:(略)

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