股份公司北区RTO新风换热扩能装置招标文件（2025/11）

投标须知：

1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。

2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和垫资能力并认可招标方的付款方式。

3、投标人自行拟定投标文件，技术标应以技术应答的形式进行投标，若不能完全响应招标文件技术要求，应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明，否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时，原则上不得空项漏项，否则视为无效投标，如遇停产产品或型号可提供升级替代产品，但要用醒目字体予以标明。

4、投标文件中应标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息，以Word、Excel文档或压缩文件形式，在吉林化纤集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。

5、投标方必须提供正规渠道产品，严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品，一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为，招标方将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中，如出现验收不合格或质量反馈，中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决，并且将此纳入不良行为记录，做为供应商评标重要依据，一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的，买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。

6、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（办理供应商入网，请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册，注册成功后，资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”）。

二、报价：

1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用，报不含税单价及总价，技术标或总包工程还须另行标明安装、调试、培训等其它费用。

2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。

评标办法：

评标采用综合评估法，价格最低不做为最终中标的唯一标准。

四、质量标准及技术要求：

1、依据最新国家标准或行业标准，二者出现偏差时选较高者。

2、详见附页，图纸、技术规范书等。

3、要求投标人的响应文件中必须体现标的物技术参数不能直接复制招标文件的技术要求否则视为不响应招标要求。

五、交货时间、地点及运输方式：

1、标明运输方式，含运输时间送货到用吉林化纤集团物流管理中心的到货时间。

2、送货地址：吉林省吉林市****，吉林化纤集团物流管理中心。

六、验收标准、方式及罚责：

1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。

2、现场验收：供方代表、吉林化纤集团物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时，如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，招标方有权拒绝收货。

3、过程验收（质量跟踪）：对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的，需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的，经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺限的，卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决，并承担因此给买方带来的相应影响及损失。

4、联合验收：对于由多种元器件搭配组合而成的配电柜、控制柜、仪表盘类设备，或由电脑软硬件系统、控制单元、执行机构组成的集散控制系统类设备，由供方代表、业主代表、吉林化纤物流中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收，如发现现场实物与合同内配置清单不符，供方承担一切后果。

七、付款方式：

货物验收合格，卖方发票到帐，买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10%质量保证金，质保期满且无质量问题后付清余额。

八、投标保证金：

九、违约责任：

1、执行《中华人民共和国民法典》中相关条款。

2、在履行合同过程中，如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品，中标主除应继续履行供货义务外，每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，招标方有权解除合同，没收履约保证金，并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。

十、解决合同纠纷的方式：

双方协商解决，协商不成向合同签定地的吉林市昌邑区人民法院诉讼。

十一、招标内容清单：

标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等

序号	编码	名称	规格	单位	数量	含税单价	含税总价	备注
1	****	RTO新风换热扩能装置	φ48×3米；φ32×3米	套	1
合计总金额（含税人民币小写、税率）：
合计总金额（含税人民币大写）：

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商务联系人电话：****

技术联系人电话：****

技术要求

一、 制作安装总体原则

1. 安全第一：人员安全是最高原则，其次是设备安全与环境安全。

2. 计划先行：没有完善的计划，不得开始任何制作及安装工作。

3. 专业操作：由资深专业厂家生产制作；由具备相应资质和经验的专业团队执行安装。

4. 全程防护：从制作、运输到安装，每个环节都应有对应的防护措施。

5. 文档完整：全程记录，形成完整的制造安装档案，便于追溯和责任界定。

二、 制作阶段技术要求

1、适用标准

07K133薄钢板法兰风管制作与安装

现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011

化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定） HG/T20203-2017

现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011

2、材料选择：

管板材料选用厚度为5mm Q235B钢板。

换热管材料采用Փ48x2及Փ33x2焊接钢管材质为Q235B。

材料管理：材料在吊运和制造过程中，必须采取有效措施（如使用木板、橡胶垫等）防止磕碰和划伤。

专用场地：换热装置所需要的钢板，钢管的制造应在专用、清洁的场地进行，地面应铺设木板或橡胶板，并做好防护，防止雨淋，日晒。

3、制作技术要求

管板制作须在制造厂内完成运至甲方施工现场组对安装焊接

3.1下料与成型：

3.1.1采用激光数控切割下料，保证尺寸精度。

3.1.2管板边缘加工（坡口）必须符合图纸和相关国家及行业标准要求，保证坡口形状、角度、钝边尺寸及清洁度。

3.1.4换热器管板下料后需进行尺寸检验并记录。

3.2焊接：

管板与换热管焊接必须采用氩弧焊接或者激光焊接。

3.2.1焊工资格：所有参与焊接的焊工必须持有符合NB/T 47015 / GB 50661 / AWS D1.1等标准要求的、在有效期内的“焊工资格证书”，且其考试项目（焊接方法、材料类别、位置、厚度范围）必须覆盖实际施焊内容。提供焊工名单及证书复印件。

3.2.2焊接过程控制：

控制预热和道间温度（使用测温笔或红外测温仪监控）

.4.3保证焊接环境符合要求（防风、防雨、湿度控制）。

.4.4清理焊道，去除焊渣、飞溅。

多层多道焊注意层间清理和温度控制。

禁止在母材表面非焊接区域引弧。

焊缝外观：焊缝成型良好，无裂纹、未熔合、夹渣、气孔、咬边（深度和长度符合标准）、未焊满、焊瘤、弧坑裂纹等表面缺陷。焊缝余高、宽度、错边量符合标准规定。

产品焊接试板：按规定制备、焊接、检验产品焊接试板，以验证产品焊缝的力学性能。

3.2.3表面处理与试验

表面处理：风管表面进行酸洗钝化以增强其耐腐蚀性能。

无损检测：表面焊缝需要进行渗透检测（PT） 或磁粉检测（MT）。

七、现场安装施工

1、施工准备

1.1勘察现场，办理入厂手续，安全协议，对各工种施工人员进行安全教育，持证上岗。

入厂后办理相关手续，办理用电、动火、登高等手续。在车间生产区对空气进行检测。

1.2作业期间施工现场连续动态监测可燃气体（气体检测仪，可燃气体报警器放入施工现场）可随时监测可燃气体。

1.3设立专职安全员，佩戴安全员袖标（安全员经考试合格人员）。

1.4按照施工计划和方案的要求合理组织、调配有一定施工经验的人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。施工技术人员进入施工现场，熟悉施工现场的环境。

1.5施工机具：角磨机、电焊机等，备用气焊、导链、吊车、大锤扳手等随用随到；包括吊装工具、切割工具及材料准备齐全。

1.6技术准备：根据设计要求，编制详细的施工方案及吊装方案，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量控制要点。

1.7材料准备：根据施工图纸进行采购材料。可以预制的车间制作完成后发到现场安装。

1.8设备准备：准备所需的施工机械、工具及检测仪器，确保设备性能良好，满足施工需求。

1.9现场准备：对施工现场进行清理，确保施工区域平整、无障碍，为检修安装提供便利条件。

2、主要施工程序和技术要求

2.1成型与组装：根据图纸组对管板，按照设计要求进行焊接，确保焊缝质量符合要求。

2.2焊接与检验：采用合适的焊接工艺进行焊接，对焊缝进行质量检验，确保焊缝无裂纹、夹渣等缺陷。

3﹑质量保障措施

3.1.严格按照施工图纸及安装说明书进行施工，确保施工质量符合设计要求。

3.2.对施工过程中的关键工序进行质量检查和控制，确保每道工序质量合格。

3.3.对管板焊接过程中的隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程质量可靠。

3.4.对新增管板进行整体质量检查，确保储罐无渗漏、变形等质量问题。

4﹑安全文明施工保证措施

施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工作业按安全生产的规章、操作规程和程序要求进行。按甲方提供的资料对施工区域及其受影响的区域内的障碍物清除或采取相应的隔离措施，对周围的管线采取相应的保护措施，动火部位需对下方设备进行防火布全覆盖。

4.1 安全施工保证措施

4.1.1 进入本次施工的所有人员由甲方安全处管理部组织“三级”安全教育，考试合格者才能参与施工。

4.1.2 项目施工前由车间安全员组织，技术员对施工班组进行安全技术交底。

4.1.3 作业前危险源分析

在项目施工前，组织有关人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别的人员为： 业主相关人员、项目部施工经理、专职安全监督员、富有经验的班组成员。

4.1.4 施工人员应牢固树立“安全第一”的思想，强化安全意识,创造良好的工作环境，应严格按照公司有关安全技术规定及施工操作规程，做好三保利用和人身防护，确保在安全环境内进行施工作业。

4.1.5 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，在2m及以上高处作业时，必须系好安全带，物件传递不能随手抛掷。工具及材料部件随时收放好。

4.1.6 施工用电动工、机具要装好漏电保护器，所使用的电源电线必须保证“三防 ”。

4.1.7 电焊和气割作业场地周围应无易燃易爆物品。电焊工作结束后，应立即切断电源，并检查确认无起火危险后方可离开，气焊操作时必须保证氧气、乙炔瓶间距不少于5m。

4.1.8 夜间或光线不足处施工时，应有足够的照明。

4.1.9 施工中要做到有孔设盖、有边设栏的安全措施。

4.1.10 施工危险区域和禁行区应设置警戒标志。

4.2 文明施工措施

4.2.1 施工现场道路、材料堆放

道路必须畅通，施工现场道路应在施工平面图上标示清楚，道路不得堆放设备或材料。施工现场不准随意吸烟。

4.2.2 现场防火

a配备灭火器材，并有消防措施。

b消防器材配备，灭火器一般每处不少于2个和一个灭火桶，并保证满足消防要求。

c制定动火手续和实行防火监护制度。

八、检验、试验与验收

1、管线制造过程检验： 甲方有权对材料、制作过程（下料、成型、焊接、无损检测、尺寸）、安装过程进行“全过程监造和见证”（H点停工待检点、W点现场见证点、R点文件见证点）。乙方必须提前通知见证点。

2、管线安装及管线配置验收：在甲方车间完成管线安装后后，由甲方进行工程联合验收，确认文件齐全、工程质量符合要求后，签署工程验收报告。

九、质量保证与文件交付

1、质量保证期：为工程竣工验收合格后12个月。在质保期内，因乙方制作安装质量问题造成的损坏，由投标人免费修复。

2、质量保证体系：乙方必须建立并有效运行符合ISO 9001标准的质量管理体系，并在项目实施中严格执行。甲方有权审核其体系运行情况。

3、竣工文件：乙方需在管道安装完毕15个工作日内提交完整的、符合档案要求的竣工资料。电子版一份，纸质版一份、格式按照甲方要求。

十、健康、安全与环境

1、健康、安全与环境计划：乙方必须提交详细的健康安全管理计划，包括风险评估、安全措施、应急预案、环保措施、文明施工要求等，并获得批准。

2、安全责任：乙方对其员工及分包商在现场的安全负全责。必须遵守所有国家和地方的安全生产法律法规及甲方的安全规定。

3、人员资质： 特种作业人员（焊工、电工、架子工、无损检测人员等）必须持有效证件上岗。

4、现场安全：配备专职监护人员及合格的安全防护用品，设置安全标识，进行安全教育培训和交底，执行作业许可制度（如动火、高空、受限空间），确保吊装、焊接、用电、高空作业等安全。

5、环境保护：控制噪音、粉尘、废弃物（尤其是危险废弃物如废油漆桶、废溶剂、焊渣）、污水排放等，符合环保法规要求。保持现场整洁。