| 技术参数及配置要求 | 模块一： 1.能提供不少于10种多级机械传动装置测试验证,能够测试不同减速器在同一转速或同一减速器在不同转速下的振动值。 ▲3.配安全防护罩,电机正反转保护,用电流传感器和电压传感器对加载进行加载,对变频器的故障检测及时诊断提示。 4.配7寸触摸屏单独完成所有实验数据,触摸屏集成了电机正反转控制、速度加载控制、实验台运行状态监控;信号采用光电隔离，有紧急停机按钮；PLC作为测控系统的核心。 ★5.配工程应用案例：丝杆升降机构，输送带加凸轮推料机构（投标文件需提供虚拟的三维效果图）。 6. 实现计算机全程控制及手动控制启停,实时准确处理分析数据测绘打印实测曲线. ★7.测控软件要求支持国产系统:应包括虚拟实验、测控软件和实际案例组成；自带故障诊断模块，自动检测和进行故障诊断. 8.变频电机额定功率≥0.75KW、同步转速≥1500r/min；输入电压380V;转矩转速传感器≥4台：至少一台额定转矩≥10N.m，转速范围 0～6000r/min；至少两台额定转矩≥20N.m，转速范围 0～6000r/min；至少一台额定转矩≥100N.m，转速范围 0～5000r/min，控制器：PLC(晶体管输出)，≥2台。 9.磁粉制动器：额定转矩≥50N.m、激磁电流0～2A、允许滑差功率不小于1.1KW,电机采用变频器控制，转速0-1470r/min连续可调，实验台采用变频技术与全数字PID控制技术自动调速及对负载进行程序控制，实现恒定加载、恒转速、恒转矩控制，动态跟踪转速与转矩的变化，确保控制精度达0.2%. ▲10.采用PLC控制系统：供电电压：AC 380V 50Hz；整机功率：≥1600W；集成14输入/10输出共24个数字量I/O点，2输入/1输出共3个模拟量I/O点。其他性能：20K字节程序和数据存储空间，6个独立的高速计数器(100KHz)，2个100KHz的高速脉冲输出，2个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。 振动传感器及配件1套,配套测控系统1套，含主机及显示系统;外形尺寸≥1300×750×1030mm， ★12.要求与实验室原设备控制系统端口一致，并对原设备硬件维修及控制系统进行升级。 ▲13.配套数字化孪生平台要求：数字教材，虚拟软件,孪生平台. 模块二： 1、组装四种以上典型的平面机构：曲柄滑块机构，摆动导杆滑块机构，直动滚子推杆盘形凸轮机构，直动平底推杆盘形凸轮机构，多凸轮机构设计分析，测定其他位移、速度、加速度，并绘制运动参数曲线。 2、步进电机 1台，转矩 8.5N.m；步距角1.8度，转速 n =0-100r/min；，位移传感器1个； 3、采用步进电机驱动，输入转速稳定，不小于4.2英寸液晶触摸屏，系统软件稳定，操作简单、直观，使用方便。 4、采用PLC控制系统，不小于4.3英寸液晶触摸屏控制方式，测试软件，能迅速准确处理、分析数据，测绘及打印实测曲线；不配计算机时可利用触摸液晶面板操作控制，显示数据，自动记录计算分析，绘制曲线，纯计算机全程序控制（或手动控制）设备的启动、加速、减速、适时运动参数和变化曲线、参数采集、分析、自动生成EXCEL表格、图片格式、实验结果保存、停止等。 ★5、支持windows7、windows10及国产系统；测控软件完成实验数据的采集、实验状态的监控、生成实验报告，测控软件具有故障诊断功能。 6.要求与实验室原有设备控制系统端口一致。 模块三： 二、实验项目： 1、能完成：曲柄导杆滑块机构，曲柄滑块机构，各种导杆和滑块测试分析 2、曲柄AB的长度可调35-55mm；连杆CD的长度可调 280-320mm；摇杆DE的长度可调 50-200mm；机架振动传感器的方向角可调 0-360，带减速器的直流电机转速可调：0-260转/分；电动机（曲柄）功率可调；光栅角位移传感器 2个，振动传感器1个，横向灵敏度比≤5%，电荷放大器 1个，DHF-7，,40mV/PC；外形尺寸不小于720×690×980mm左右。 4、采用PLC控制系统，不小于4.3英寸液晶触摸屏控制方式，测试软件，能迅速准确处理、分析数据，测绘及打印实测曲线；不配计算机时可利用触摸液晶面板操作控制，显示数据，自动记录计算分析，绘制曲线，纯计算机全程序控制（或手动控制）设备的启动、加速、减速、适时运动参数和变化曲线、参数采集、分析、自动生成EXCEL表格、图片格式、实验结果保存、停止等。 ★5、支持windows7、windows10及国产系统；测控软件完成实验数据的采集、实验状态的监控、生成实验报告，测控软件具有故障诊断功能。 6.要求与实验室原有设备控制系统端口一致。 模块四： 1、能改变连杆机构构件的杆长和位置，进行摇杆运动规律的实测与仿真，了解速度波动的影响和机构的急回特性；进行机架振动的实测与仿真，了解激振力对机架振动的影响；通过计算机软件进行曲柄摇杆机构的设计和连杆曲线的设计测试。 2、曲柄AB的长度可调35-55mm；连杆CD的长度可调 280-320mm；摇杆DE的长度可调 50-200mm；机架振动传感器的方向角可调 0-360；带减速器的直流电机转速可调：0-260转/分；电动机（曲柄）功率可调；光栅角位移传感器 2个，振动传感器1个，横向灵敏度比≤5%，电荷放大器 1个，DHF-7，,40mV/PC；外形尺寸不小于720×690×980mm公斤。 3、采用PLC控制系统，不小于4.3英寸液晶触摸屏控制方式，测试软件，能迅速准确处理、分析数据，测绘及打印实测曲线；不配计算机时可利用触摸液晶面板操作控制，显示数据，自动记录计算分析，绘制曲线，纯计算机全程序控制（或手动控制）设备的启动、加速、减速、适时运动参数和变化曲线、参数采集、分析、自动生成EXCEL表格、图片格式、实验结果保存、停止等。 ★4、支持windows7、windows10及国产系统；测控软件完成实验数据的采集、实验状态的监控、生成实验报告，测控软件具有故障诊断功能。 6.要求与实验室原有设备控制系统端口一致。 |
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2025年04月18日
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