贵州兴桥试验检测有限公司2025年仪器设备检定/校准服务采购招标公告

序号

仪器设备名称

规格/型号

溯源方式

数量（台/套）

检定/校准项目

备注

1

电子天平

YP2002N

检定

1

1.外观检查 2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e

4.重复性误差 ±1.5e

2

电子计重秤

JSB30-1

检定

1

1.示值误差 2.重复性 3.偏载误差

3

电子计重秤

JSB20-1

检定

1

1.示值误差 2.重复性 3.偏载误差

4

电子计重秤

JSB30-1

检定

1

1.示值误差 2.重复性 3.偏载误差

5

电子天平

ID20002C

检定

1

1.外观检查

2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e

6

电子天平

YP2002N

检定

1

1.外观检查

2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e

7

微机控制压力试验机

WHY-300/10

检定

1

通用技术要求

2.拉伸试验夹持装置的同轴度（同轴度最大允许值）非自动调心夹头：20%

3.零点漂移 ±1% 4.零点相对误差 ±0.10% 5.示值相对误差 ±1.0% 6.示值重复性相对误差 1.0% 7.示值进回程相对误差 ±1.50% 8.相对分辨力 0.50% 9.位移示值相对误差 ±1.0% 10.噪声 最大力值≤1000kN时，不应大于75dB(A)

11.绝缘电阻 ＞1MΩ

8

电子天平

YP5001N

检定

1

1.外观检查

2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e

9

电子计重秤

JSB10-1

检定

1

1.示值误差 2.重复性 3.偏载误差；

10

分析天平

JA5003N

检定

1

1.外观检查

2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e

11

电子天平

YP2002N

检定

1

1.外观检查

2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e

12

分析天平

JA5003N

检定

1

1.外观检查

2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e

13

电子计重秤

JSB10-1

检定

1

1.示值误差 2.重复性 3.偏载误差

14

梅特勒-托利多电子天平

MS105DU

检定

1

1.外观检查

2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e

15

电子计重秤

JSB20-1

检定

1

1.示值误差 2.重复性 3.偏载误差

16

带表万能角度尺

360°

检定

1

1. 外观

2.测量面的表面粗糙度≤Ra 0.2μm各部分相互作用 游标零刻线与主尺零刻线重合时 3.游标的尾刻线与主尺的相应刻线重合，重合度应不大于分度值的1/2刻线宽度及宽度差 刻线宽度：0.08～0.15mm刻线宽度差：0.02mm相邻刻线宽度差：0.01mm

4.刻度面棱边至主尺刻度面的距离 ≤0.25mm测量面的平面度 ≤0.003mm直角尺的外角的垂直度 在100mm长度上应不大于0.01mm 5.零位正确性不大于分度值的1/28.示值误差±2

17

砝码

1g～2kg

检定

1

1.质量最大允许误差 2.最大允许偏差

18

砝码

1mg～2kg

检定

1

1.质量最大允许误差 2.最大允许偏差

19

照度计

HT-8318

检定

1

1.照度值 对于道路的照明的测量 2.应采用分辨力≤0.1lx的光照度计

20

土壤筛

(0.075~60)mm

校准

1

1.任意网孔最大尺寸偏差（mm） 2.筛孔尺寸偏差（mm）

21

分析天平

JA2003N

检定

1

1.外观检查

2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e

22

钢直尺

0-50cm

检定

1

1.外观 2.尺面平面度 ≤0.25mm 3.弹性 弯曲成半径为250mm的圆弧，放开后，不应产生塑性变形 4.尺的端边、侧边的直线度 端边：≤0.04mm 侧边：≤0.25mm 5.尺的端边与侧边垂直度 ≤0.06mm 6.线纹宽度及宽度差 线纹宽度：0.15～0.25mm 宽度差：0.05mm7.示值误差 ±0.15mm

23

温度计

50℃/1℃

检定

1

1.最大允许误差 ±2.0℃ 2.示值误差

24

温度计

400℃/1℃

检定

1

1.最大允许误差 ±2.0℃ 2.示值误差

25

温度计

0~300℃/1℃

检定

1

1.最大允许误差 ±2.0℃ 2.示值误差

26

标准量块

10mm-291.8mm

检定

1

1.外观 2.标称值 3.误差

27

震击式标准振筛机

ZBSX-92A

校准

1

1.振击次数 2.摇振次数 3.回转半径

28

土壤密度计

TM-85

校准

1

相对密度 （1.100～1.200）g/cm3

29

电热鼓风干燥箱

101-4

校准

1

3.温度指示误差（250℃） ≤最高工作温度的±1.5%

4.温度稳定度（250℃） 24h内的温度稳定度不应大于最高工作温度的±1.0% 5.升温时间 从35℃升至最高工作温度的时间不超过120min

30

电脑土壤数显液塑限测定仪

TYS-3

校准

1

1.指示装置示值误差 ±0.5mm 2.示值重复性 ≤0.5mm

31

多功能电动击实仪

TDJ-III

校准

1

1.击锤质量（重型） (4500±5)g 2.击锤质量（轻型） (2500±5)g 3.击锤落高（重型） (450±2)mm 4.击锤落高（轻型） (300±2)mm 5.击实锤底面直径 (50±0.5)mm 6.击实锤击频率 （60±5）次/min 7.锤体侧母线与击实筒内壁间隙 （2～2.5）mm

32

电动相对密度仪

JDM-1

校准

1

1.击锤质量 1.25kg 2.击锤落高 15cm

33

电动液压脱模器

LD-YT200

校准

1

1.外观 2.脱模器丝杆上升速度(mm/s) 3.脱模器丝杆下降速度(mm/s)最大脱模高度(mm)

34

不锈钢恒温水浴锅

CF-B

校准

1

1.温度偏差 （20℃、25℃）±1℃ 2.波动度 （20℃、25℃）±0.5℃ 3.均匀度 （20℃、25℃）： 1℃

35

多功能路面材料强度试验机

YZM-IID

校准

1

1.工作台与测力装置间的距离 2.工作台与加压板的平行度 3.加压板与工作台面粗糙度 4.贯入杆下端面直径丶加载速率（mm/min） 5.力值传感器

36

回弹模量测定仪

HT-2

校准

1

1.外观 2.承载板下端面硬度 HRC40～45 3.承载板下端面直径 （50.0±0.05）mm 4.杠杆比值相对误差 ≤0.2% 5.杠杆灵敏度 ≤杠杆最大输出力值的0.1% 6.杠杆输出力值 相对误 杠杆输出力值为最大输出力值的2.5%及其以上时，相对误差不大于1.0%

37

单杠杆固结仪

WG

校准

1

1.环刀内径外径高度 2.透水板 3.承载板 4.砝码

38

表面振动压实仪

BZYS-4212

校准

1

1.外观检查 2.各偏心质量块质量允差 ≤10g 3.振动单元的振动频率 29Hz±1Hz 4.振动单元的激振力 6850N±50N 5.振实工作台的静压力 1900N±10N 6.试筒尺寸容积：14200cm3内径：280mm套筒高度250mm

39

全自动应变控制式三轴仪

TSZ-6A

校准

1

1.压力表量程 2.回程误差 3.示值误差 4.外观 5.测力环

40

自由膨胀率试验仪

WS-2000

校准

1

1.量土杯内径 20mm 2.量土杯容积 10mL 3.无颈漏斗上口直径 （50～60）mm 4.无颈漏斗下口直径 （4～5）mm 5.搅拌器带孔圆盘孔径 18mm

41

回旋式振荡器

HY-5B

校准

1

外观丶振荡频率误差（r/min）

42

数显恒温油浴

HH-S

校准

1

1.外观丶温度设定点（℃） 2.仪器显示值（℃） 3.温度偏差（℃） 4. 温度均匀性（℃） 5. 温度波动度（℃）

43

密度计

0.9-1.0

校准

1

1.相对密度 （1.100～1.200）g/cm3

44

密度计

1.0-1.1

校准

1

1.相对密度 （1.100～1.200）g/cm3

45

数显碟式液限仪

DS-2

校准

1

1.外观及工作性能检查 2、圆锥体质量:100.1g 3.盛土杯内径尺寸:标准值（mm） 实测值（mm） 误差（mm） 允锥角

46

新标准方孔石子筛

4.75~80mm

校准

1

筛孔尺寸偏差丶外观

47

环刀（1-10）

70mm×52mm

校准

1

1.高度偏差（mm） h±h×1%（h=52） 2.内径偏差（mm） d±d×1%（d=70）

48

震击式标准振筛机

ZBSX92A

校准

1

1.振击次数 2.摇振次数 3.回转半径

49

电热鼓风干燥箱

101-4

校准

1

3.温度指示误差（250℃） ≤最高工作温度的±1.5%

4.温度稳定度（250℃） 24h内的温度稳定度不应大于最高工作温度的±1.0%

5.升温时间 从35℃升至最高工作温度的时间不超过120min

50

片状规准仪

/

校准

1

片状规准仪孔宽 4.75mm～9.5mm: 2.8mm 9.55mm～16mm: 5.1mm 16mm～19mm: 7.0mm 19mm～26.5mm: 9.1mm 26.5mm～31.5mm: 11.6mm 31.5mm～37.5mm: 13.8mm

51

针状规准仪

/

校准

1

针状规准仪各立柱之间间距宽 4.75mm～9.5mm: 17.1mm 9.55mm～16mm: 30.6mm 16mm～19mm: 42.0mm 19mm～26.5mm: 54.6mm 26.5mm～31.5mm: 69.6mm 31.5mm～37.5mm: 82.8mm

52

石子压碎值仪（行标）

Ф150mm

校准

1

1.试筒内径 150mm±0.3mm 2.试筒高度 125mm～128mm 3.试筒壁厚 ≥12mm 4.压柱压头直径 149mm±0.2mm 5.压杆直径 100mm～149mm6.底板厚度（中间部分) 6.4mm±0.2mm 7.底板边缘厚度 10±0.2mm 8.压柱总长 100mm～110mm

9.压头厚度 ≥25mm10底板直径 200mm～220mm

53

石子压碎值仪（国标）

Ф150mm

校准

1

3.试筒壁厚 4.压柱压头直径 5.压杆直径 6.底板厚度（中间部分) 7.底板边缘厚度 8.压柱总长 9.压头厚度 10.底板直径

54

砂子压碎值仪

Ф77mm

校准

1

1.圆筒内径（mm） 77mm 2.试模深（mm） 70mm 3.压柱直径（mm） 75 mm 4.底板外径（mm） 117mm 5.底板内径（mm） 97 mm

55

电脑数显加速磨光机

JM-III

校准

1

1道路轮外径 406mm±1mm 2.转速 320±5r/min 3.橡胶轮直径 200mm 4.橡胶轮宽 44±1mm 5.配重橡胶轮的对道路轮的压力 725N±10N 6.橡胶轮硬度 69IRHD±3IRHD

56

双管精密砂当量试验仪

SD-2B

校准

1

2.冲洗管：外径，内径，冲洗管 3.试管 4.配重活塞

57

细集料棱角性试验机

SDCC-2

校准

1

58

石粉含量试验器

NSF-1

校准

1

转速 400转/分±40转/分 、600转/分±60转/分

59

碱骨料测长仪

JH-320

校准

1

1.任意0.05mm示值误差 2μm 2.任意0.2mm示值误差 3μm 3.全量程示值误差 5μm 4.回程误差 2μm 5.标准杆的长度 300mm

60

碱骨料试验箱

JKS

校准

1

1.外观丶温度设定值 2.温度上偏差 3.温度下偏差 4.温度均匀度 5.温度波动度

61

不锈钢恒温水浴锅

CF-B

校准

1

1.温度偏差 （20℃、25℃）±1℃ 2.波动度 （20℃、25℃）±0.5℃ 3.均匀度 （20℃、25℃）： 1℃

62

坚固性试验仪

JGY-3

校准

1

1.外观丶温度设定点（℃） 2.仪器显示值（℃） 3.温度偏差（℃） 4.温度均匀性（℃） 5.温度波动度（℃） 6.容器容积

63

制样粉碎机

MF-1

校准

1

1.制样转速（r/min） 2.进料颗粒度丶出料粒度

64

洛杉矶磨耗试验机

NH-III

校准

1

1.外观丶滚筒内径(mm) 2.滚筒滚动速率 (r/min) 3.滚筒内侧长(mm) 4.投料口盖子宽度 (mm） 5.投料口宽 (mm) 6.滚筒内壁壁厚 (mm) 7.隔板向圆筒轴心凸出尺寸 (mm) 8.隔板厚度 (mm 9.钢球平均直径(mm)丶钢球质量规格钢球总质量测试值(g) 10.钢球总质量技术要求（g)钢球数量（个）单个钢球质量规格（g）及所需个数（个）

65

全自动比表面积测定仪

SZB-9

校准

1

1.样品标准值， 2.比表面积测定误差， 3.测定比表面积的重复性误差 4.外观及其他*量气检查*圆筒内径*透气圆筒高度*穿孔板直径* 穿孔板厚度*穿孔板孔径* 捣体直径*捣器扁平槽宽度* 试料层体积* U型压力计

66

水泥净浆搅拌机

NJ-160A

校准

1

1.叶片公转慢速 57r/min～67r/min 2.叶片公转快速 115r/min～135r/min 3.搅拌时间 慢速 117s～123s停拌 14s～16s快速 117s～123s 4.叶片与锅底、锅壁的 工作间隙 1mm～3mm

67

维卡仪

ISO

校准

1

1.标尺 P尺 21%～33.4% S尺 （0～70）mm 2.试杆 长（mm）（50±1） mm 直径（mm）φ（10±0.05）mm 3.试针（初凝）长（mm）（50±1） mm 直径（mm）φ（1.13±0.05）mm 4.试针（终凝）长（mm）（30±1 ）mm 直径（mm） φ（5.5±0.05）mm 5.试模 高 （40±0.2） mm 顶 φ（65±0.5）mm 底 φ（75±0.5）mm 6.滑动杆+试杆（或试针）（300±1）mm7.滑动杆最大偏摆 ≤2.0 mm

68

沸煮箱

FZ-31

校准

1

沸腾时间 30min±5min

69

雷氏夹测定仪

LD-50

校准

1

2.内径 30 mm±1 mm 3.针长左 150 mm±1 mm 4.针长右 150 mm±1 mm 5.针直径 2.0 mm±0.2 mm 6.壁厚 0.5 mm±0.05 mm 7.开口宽度 ≤1 mm 8.弹性形变 15 mm -20 mm

70

恒温恒湿标准养护箱

YH-40B

校准

1

1.温度偏差 ±1.0℃ 2.温度波动度 ±0.5℃ 3.温度均匀度 1.0℃ 4.湿度偏差 -3%RH～+2% RH 5.湿度波动度 ±2%RH 6.湿度均匀度 3%RH

71

恒温水养护箱

HBY-30

校准

1

1.偏差 ±2℃ 2.波动度 ±0.5℃ 3.均匀度 1℃

72

水泥胶砂流动度测定仪

SLD-25

校准

1

1.6s跳动10次 6s跳动10次 2.落距 10.0mm±0.2mm 3.跳动部分质量 4.35kg±0.15kg 4.圆桌桌面直径 300mm±1mm

73

全自动蒸汽水浴锅

ZQ-S6

校准

1

1.温度偏差 60℃±2℃2.温度波动度 ±0.5℃3.温度均匀度 2℃

74

氯离子分析仪

CCL-5

校准

1

1.温度偏差 ±5℃ 2.温度均匀度 ±10℃

75

水泥胶砂振实台

ZS-20H

校准

1

1.振幅 14.7mm～15.3mm 2.振动60次的时间 58s～62s 3.台盘上装上空模及包 4.括臂杆模套和卡具的总质量 20kg±0.5kg 5.台盘除试模外的质量 13.75kg±0.25kg 6.台盘中心到臂杆轴中心的距离 800mm±1mm

76

水泥胶砂搅拌机

JJ-20H

校准

1

1.叶片公转方向 逆时针 2.叶片公转慢速 57r/min～67r/min 3.叶片公转快速 115r/min～135r/min 4.搅拌时间 5.叶片与锅底间隙 2mm～4mm 6.叶片与锅壁间隙 2mm～4mm

77

低温恒温槽

DWCX-0510

校准

1

1.偏差 ±1.0℃； 2.均匀性 1.0℃； 3.波动性 ±0.5℃。

78

碱骨料流动度测定仪

NLD-5

校准

1

1.跳动部分重质量(g) 2.落距(mm)

3.跳动频率(次/s) 4.试模几何尺寸(mm

79

标养室恒温恒湿仪

BYS-100

校准

1

1.温度偏差 ±2.0℃ 2.温度均匀度 ≤1.0℃ 3.温度波动度 ±0.5℃ 4.湿度偏差 +2%RH、-3%RH 5.湿度均匀度 ≤3%RH 6.湿度波动度 ±2.0%RH

80

单卧轴混凝土搅拌机

HJW-60

校准

1

1.转速 （47±1） r/min 2.强制式搅拌机的叶片和侧向刮板与搅拌筒内壁的最大间隙 ≤2mm

81

水泥混凝土磁性振动台

ZXT-I

校准

1

1.台面尺寸偏差 不大于±5mm. 2.平面度误差 不大于0.3mm 3.台面中心点垂直振幅 0.5mm±0.02mm 4.台面振幅不均匀度 不应大于10% 5.侧向水平振幅 不应大于0.1mm 6.频率 50Hz±2Hz

82

砂浆凝结时间测定仪

NJS-100

校准

1

1.重复性 1.0% 2.测针面积 30mm2

83

坍落度筒

300mm

校准

1

1.顶部内径 100±1mm 2.底部内径 200±1mm 3.高度 300±1mm 4.壁厚 不小于4mm 5.捣棒直径 16±0.2mm 6.捣棒长度 600±5mm

84

混凝土快速冻融试验机

TDRF-III

校准

1

1.温度偏差 ±1℃ 2.波动度 ±0.5℃ 3.均匀度 1℃

85

混凝土动弹模量测定仪

DT-18

校准

1

1.任意0.05 mm示值误差 2μm 2.任意0.2 mm示值误差 3μm 3.示值误差 5μm 4.回程误差 2μm 5.上下环中心距离长度 150mm 6.下环中心距离底部长度实测 75mm

86

水泥胶砂（砼）耐磨试验机

TMS-400

校准

1

1.垂直度 80mm时≤0.04mm 2.转速 17.5r/min±0.5r/min 3.磨头加载力200N/300N/400N误差 ≤1% 4.主轴升降行程 ≥80mm

87

砂浆搅拌机

SJD-15

校准

1

1.筒体转速（逆向） 60r/min±2r/min 2.搅拌器转速（顺向） 80r/min±4r/min 3.搅拌筒内径 φ380mm 4.搅拌筒深度 290mm 5.搅拌叶运转直径 φ230mm

88

数显砂浆稠度仪

SC-145

校准

1

1.试锥高度 145mm 2.锥底直径 75mm 3.试锥连同滑杆质量 300±2g 4.盛浆容器筒高 180mm 5.锥底内径 150mm 6.指示装置 ±0.5mm

89

砂浆分层度仪

/

校准

1

1.内径 150mm； 2.上节高度 200mm； 3.下节高度 100mm； 4.筒的顶、底面应与筒轴线垂直 垂直

90

干缩养护箱

CA-2

校准

1

1.偏差 ±2℃ 2.波动度 ±0.5℃ 3.均匀度 1℃

91

恒温恒湿标准养护箱

YH-40B

校准

1

1.温度偏差 ±1.0℃ 2.温度波动度 ±0.5℃ 3.温度均匀度 1.0℃ 4.湿度偏差 -3%RH～+2% RH 5.湿度波动度 ±2%RH 6.湿度均匀度 3%RH

92

数显维勃稠度仪

VBR-2

校准

1

1.外观 2.钢制容器尺寸与形位误差 内径：240±2mm高：200±2mm壁厚：≥3mm底厚：≥7.5mm容器内壁与底面垂直度误差：≤1.0mm 3.圆盘尺寸与形位误差 直径：230±2mm厚度：10±2mm平面度误差：≤0.3mm4.砝码直径 （90±2）mm

93

砂浆扩展度仪

40x40mm

校准

1

1.平面尺寸 ≥1500mm×1500mm； 2.厚度 ≥3mm。

94

全自动真空饱水机

ZB-07

校准

1

1. 真空表示值误差2.5级 ±4.0保压性能 (1～5kPa)保压时间控制 4h

95

全自动真空饱水机

ZB-07

校准

1

1. 真空表示值误差2.5级 ±4.0保压性能 (1～5kPa)保压时间控制 4h

96

混凝土氯离子扩散系数测定仪

RCM-10

校准

1

1.电流示值误差 ±0.1mA 2.温度示值误差 ±0.5℃

97

混凝土氯离子电通量测定仪

HLD-08A

校准

1

1.电压示值误差 ±0.1mA 2.温度示值误差 ±0.5℃

98

混凝土收缩膨胀仪

SP-540

校准

1

1.千分表示值误差

99

混凝土弹性模量测定仪

TM-2

校准

1

1.任意0.05 mm示值误差 2μm 2.任意0.2 mm示值误差 3μm 3.示值误差 5μm 4.回程误差 2μm 5.上下环中心距离长度 150mm 6.下环中心距离底部长度实测 75mm

100

混凝土坍落扩展度测试仪

Φ1400mm

校准

1

1.平面尺寸 ≥1500mm×1500mm； 2.厚度 ≥3mm。

101

pH计

PHS-3E

校准

1

1.电计pH档示值误差， 2.电计电压档示值误差 ， 3.输入电流，输入阻抗引起的示值误差，近似等效输入阻抗， 4.温度补偿引起的示值误差， 5.电计示值重复性， 6.仪器示值误差， 7.仪器示值重复性

102

酸式滴定管

50ml

校准

1

1.容量允差

103

碱式滴定管

50ml

校准

1

1.容量允差

104

火焰光度计

FP640

校准

1

1.外观 2.绝缘电阻 3.稳定性 用标准溶液连续进样，15s内仪器示值的相对最大变化量≤3%，每分钟测量一次，共测定6次，仪器示值的相对最大变化量≤15% 4.重复性 ≤3% 5.线性误差 K：≤0.005mmoL/LNa：≤0.03mmoL/L 6.检测限 K：检测限≤0.004mmoL/LNa：检测限≤0.008mmoL/L 7.响应时间 ＜8s

8.样品吸喷量 6mL/min

105

智能数显负压筛析仪

FYS-150

校准

1

1.-4000Pa 的误差 以实测值为准 2.-5000Pa 的误差 以实测值为准 3.-6000Pa 的误差 以实测值为准

106

婆梅氏比重计

0-70

校准

1

1.外观 2.示值误差

107

电热真空干燥箱

DZF-1

校准

1

1.温度波动度 ≤±1℃ 2.真空密封性 真空箱的极限压力达到0.3kPa后，在环境温度下保持24h的极限压力≤8kPa 3.温度指示误差 ≤最高工作温度的±1.5% 4.温度稳定度 24h内的温度稳定度 ≤最高工作温度的1% 5.升温时间 从35℃升至最高工作温度时间不超过120min

108

磁力加热搅拌器

85-2A

校准

1

1.温度偏差 （170℃、180℃、190℃）±2℃ 2.波动度 （170℃、180℃、190℃）±0.5℃

109

水泥比长仪

ISOBY-158

校准

1

1.标准杆长度 158mm 2.任意0.1mm示值误差 ±0.005mm 3.全程示值误差 ±0.014mm 4.回程示值误差 ±0.003mm

110

水泥比长仪

DCBY-354

校准

1

1.标准杆长度 158mm 2.任意0.1mm示值误差 ±0.005mm 3.全程示值误差 ±0.014mm 4.回程示值误差 ±0.003mm

111

水泥安定性试验用压蒸釜

YZF2A

校准

1

1.示值误差 2.0MPa± 0.05 MPa 2.回程误差 2.0Mpa（ 0.05 MPa）

112

水泥游离氧化钙自动测定仪

FCAO-2

校准

1

1.外观丶温度设定值 2. 温度上偏差 3. 温度下偏差 4.温度均匀度

5. 温度波动度

113

紫外可见分光光度计

UV1800

校准

1

1.波长示值误差与重复性（nm）； 2.噪声与漂移； 3.光谱带宽透射比示值误差与重复性（%） 4.基线平整度； 5.电源电压的适应性杂散光（%）； 6.吸收池的配套性。

114

远红外辐射恒温干燥箱

WGZ-9140BC

校准

1

1.温度设定值 2.温度上偏差 3.温度下偏差 4.温度均匀度 5.温度波动度

115

生石灰浆渣测定仪

/

校准

1

1.方孔筛孔径（mm） 2.圆孔筛孔径（mm）

3.量筒（mL）

116

空盒气压表

DYM3型

校准

1

1.温度修正系数 2.补充修正值 3.示值修正值

117

液压振动压实仪

ZDY-II

校准

1

1.外观检查 2.各偏心质量块质量允差 ≤10g 3.振动单元的振动频率 29Hz±1Hz 4.振动单元的激振力 6850N±50N 5.振实工作台的静压力 1900N±10N 6.试筒尺寸 容积：14200cm3内径：280mm套筒高度：250mm

118

针入度自动试验器

SYD-2801I

校准

1

1.位移传感器 ±0.1mm 2.时控装置 (5s、60s)±0.1s 3.针和针连杆组合件质量 （50±0.05）g 4.砝码 （50±0.05）g 5.针连杆与悬臂支架间隙 0.03mm～0.05mm 6.针连杆与底座平台的垂直度 不大于0.20mm/100mm 7.底座平台水平 不大于0.25mm/100mm 8.针连杆长度和表面粗糙度 有效长度不小于55mm表面粗糙度Ra0.8μm

119

不锈钢恒温水浴

CF-B

校准

1

1.偏差 ±1.0℃； 2.均匀性 1.0℃； 3.波动性 ±0.5℃。

120

电热鼓风干燥箱

101-4

校准

1

1.温度偏差 （105±5） ℃ 2.波动度 （105±0.5） ℃ 3.均匀度 （105℃）：2℃

121

沥青延度仪

SYD-4508C-1

校准

1

1.拉伸速度 （5±0.25）cm/min（1±0.5）cm/min 2.拉伸装置摆动量 （水平、垂直）不超过0.5mm 3.标尺误差 每250mm，允许误差5mm 4.水浴温度 （5、10、15、25）℃±0.5℃

122

全自动沥青软化点测定仪

SYD-2806H

校准

1

1.上下支撑板距离（mm）25±0.4.

2.肩环（mm）上径19.8±0.1、肩环（mm）下15.9±0.1、肩环（mm）高6.4±0.1。

3.钢球1直径（mm）9.5-9.53、钢球1质量（g）4.50±0.05，3.钢球2直径（mm）9.5-9.53、钢球1质量（g）3.50±0.05，

5.定位孔直径（mm）9.55-9.58，

6.升温速度（℃/min）：（3-8）min段5±0.5、（3-13）min段5±0.5.6.温度示值误差（℃）

123

克利夫兰开口闪点试验器

SYD-3536

校准

1

1.外观检查。

2.温度示值误差：开口杯≤200示值误差12.0℃、开口杯＞200示值误差15.0℃、闭口杯≤110℃示值误差6℃、闭口杯＞110℃示值误差9℃ 。

3.重复性：开口杯重复性8℃、闭口杯≤110℃重复性3℃、闭口杯＞110℃重复性5℃

124

沥青薄膜烘箱

SYD-0609

校准

1

1.外观质量：有铭牌，箱体平整，密封性号，运转灵活，平稳，无异常噪音。

2.升温时间：＜9000S。

3.工作温度163.0±0.5℃。

4.温度回升时间＜600S 。

5.控温范围0~200℃。

6.转盘转速5.5±1r/min。

125

沥青旋转薄膜烘箱

SYD-0610

校准

1

1.外观质量：有铭牌，箱体平整，密封性好，运转灵活，平稳，无异常噪音。

2.盛样皿直径140±1mm.

3.升温时间＜9000S。

4.工作温度163.0±0.5℃。

5.温度回升时间＜600s.

6.控温范围20-200℃。

7.转盘转速15±0.2。

8.流量4000±200mL/min。

126

沥青蜡含量试验器

SYD-0615

校准

1

1.外观检查。

2.试验温度：-30±0.1(℃) 。

3.搅拌电机转速：1200(r/min)。

127

沥青标准粘度计

SYD-0621

校准

1

1.外观检查。

2.控制温度：25±0.1℃、60±0.1℃。

3.内径：40±0.05（mm）。

4.流孔长度：5±0.025（mm）。

5.流孔直径：3±0.025（mm）、4±0.025（mm）、5±0.025（mm）、10±0.025（mm）。

6.Ⅰ球径6.35±0.05（mm）、高度90.3±0.25（mm），Ⅱ球径12.7±0.05（mm）、高度92±0.25（mm）。

128

布氏旋转粘度计

NDJ-1F

校准

1

1.外观。 2.零点漂移。

3.重复性。 4.再现性。

5.与K或的标称值之差

129

石油产品运动粘度测定器

SYD-265E

校准

1

1.外观。 2.控制温度：60±0.1（℃）、135±0.1（℃）。

130

沥青动力粘度试验器

SYD-0620B

校准

1

1.外观检查。

2.真空减压毛细管黏度计计时标线间距：20±0.5（mm）。 3.恒温及测温装置的温度：60±0.1（℃）。 4.真空减压装置的真空度：40±0.07（kPa）。 5.计时装置的时常：900±0.1（s）。

131

沥青恩格拉粘度计

WNE-1B

校准

1

1.外观检查。 2.标准水值：（51±1）s。3.校准温度(20℃)：（20±0.2）℃。

132

沥青粘韧性测试仪

SYD-0624

校准

1

1.外观检查。 2.上下夹头距离(mm)：>610。 3.拉伸速度(mm/'min)：500±10。 4.测力装置示值相对误差：±0.5%. 5.测力装置示值重复性相对误差：≤0.5%。

6.测力装置零点相对误差：±0.25%。

7.测力装置相对分辨率≤0.25%。

8.测力装置零点漂移：±0.5%FS。

9.位移：±0.5%。

10.拉伸头半球圆头半径(mmmm)：11.10±0.01。 11.盛样皿内径(mm)：55±0.5。 12.盛样皿深度(mm)：35±0.5。

133

乳化沥青微粒离子电荷试验器

SYD-0653

校准

1

1.外观检查。

2.电极板：长100±1mm、宽10±0.1mm、厚1±0.1mm。

3.两电极板间距：30±1mm. 4.直流电压：6±0.3V。

5.计时器最大允许误差:±1s。

134

乳化沥青存储稳定性试验器

SYD-0655

校准

1

1.外观检测。 2.密封性。

3.主管内径(mm)：32±0.1。 4.上支管内径(mm)：12±0.1。 5.下支管内径(mm)：12±0.1。 6.250mL(310mm)刻线与底座距离(n)：310±10。7.250mL(310mm)刻线与主管口距离(nn)30±10. 8.250mL(310mm)刻线与上支管口距

离(mm)：30±1 。

9.下支管与底座距离(mm);62±1 。 10.上支管与下支管距离(mm):174±1 。 11.上支管管口与主管管壁距离(mmm)：40 。 12.下支管管口与主管管壁距离(mm)：40 。

135

裂解加热炉

SYD-0615-1

校准

1

1.外观检查。 2.炉温均匀度：(300-750)℃:±10℃;(750~1200)℃:±15℃ 。 3.炉温稳定度：±10℃ 。 4.炉温偏差。 5.炉温最大温差。

136

旋转蒸发器

RE-2000E

校准

1

1.外观检查。 2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃)：≤1.0 。 4.温度波动度(℃)：±5

137

矿粉离心机

TDL-5A

校准

1

1.外观检查。 2.转速测得值（校准点500r/min） 3.转速示值误差（校准点500r/min）：±2.5%。 4.转速稳定度：≤1.0% 。

138

石油沥青四组分试验器

SYD-0618B

校准

1

1.外观检查。 2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃)：≤1.0 。 4.温度波动度(℃)：±5

139

低温试验箱

DX-170-40

校准

1

1.外观检查。 2.温度上偏差：±2.0℃ 。 3.温度下偏差：±2.0℃。 4.温度均匀度：≤2.0℃。 5.温度波动度：±0.5℃。

140

低温恒温槽

DC-4020

校准

1

1.外观检查。 2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃)：≤1.0。

4.温度波动度(℃)：±5

141

电沙浴

SC-404

校准

1

1.外观检查。

2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃)：≤1.0。

4.温度波动度(℃)：±5

142

数显电热板

DB-3

校准

1

1.外观检查。

2.温度上偏差：±5.0 。 3.温度下偏差：±5.0 。 4.温度均匀度：≤5.0。 5.温度波动度：±1.0 。

143

低温试验箱

DW-25

校准

1

1.外观检查。

2.温度上偏差：±2.0℃ 。

3.温度下偏差：±2.0℃。 4.温度均匀度：≤2.0℃。 5.温度波动度：±0.5℃。

144

自动沥青混合料拌和机

SYD-F02-20

校准

1

1.外观及运转安全性。 2.容积：≥10L。 3.公转速度：45±5r/min。 4.自转速度：75±5r/min。 5.时间控制：180±0.9s . 6.加热拌和锅温 度控制：±1℃ 。 7.升温时间（40℃～250 ℃）：≤30min

145

低温溢流水箱

LHYL-III

校准

1

1.外观检查。 2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃)：≤1.0 。 4.温度波动度(℃)：±5

146

电热鼓风干燥箱

101-5AS

校准

1

1.外观检查。 2.温度上偏差：±2.0℃ 。 3.温度下偏差：±2.0℃。 4.温度均匀度：≤2.0℃。 5.温度波动度：±0.5℃。

147

马歇尔电动击实仪

SYD-0702A

校准

1

1.外观及运转安全性。 2.压实头直径(mm)：标准击实仪98.5±0.5、大型击实仪149.5±0.1 。 3.提升高度(mm)：标准击实仪457.2±1.5、大型击实仪457.2±2.5 。 4.击实锤质量(g)：标准击实仪4536±9、大型击实仪10210±10 。 5.击实频率(次/min)：60±5。 6.试模几何尺寸(mm)：标准击实 仪（内径101.6±0.2、高87±0.2）、大型击实 仪（内径152.4±0.2、高115±0.2）。 7.套筒几何尺寸(mm)：标准击实 仪（内径104.8±0.2、高70±0.2）、大型击实 仪（内径155.6±0.3、高83±0.2）。

148

多功能全自动沥青压力试验仪

SYD-0730A

校准

1

1.温度：±0.5℃、±1℃ 。 2.速率：1mm/min、50mm/min. 3.5kN传感及器100kN传感器：±0.01kN 。 4.左右位移传感器：±0.001mm。 5.弯曲夹具下支座中 心距离：200mm 。 6.弯曲夹具固定钢棒 半径：10mm。 7.劈裂夹具内侧曲率 半径：50.8mm、75mm。

149

不锈钢恒温水浴锅

CF-B

校准

1

1.外观检查。

2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃)：≤1.0 。 4.温度波动度(℃)：±5

150

沥青混合料试件切割机

SYD-0626A

校准

1

校准结果平均值

151

沥青混合料理论最大相对密度试验器

SYD-0711A

校准

1

1.外观。 2.负压容器的容积（mL）：＞4000 。 3.负压容积的负压(kPa)：3.7±0.3 。 4.负压容积的负压达到稳定时间(s)：≤120s 。 5.真空表示值误差(kPa)：≤2.5 。 6.压力表示值误差(kPa):≤0.2 。

152

车辙试样成型机

HYCX-2

校准

1

1.外观。

2.轮碾尺寸(mm)：轮宽300、半径500 。 3.轮碾试验控制温度(℃)：±1 。 4.加压装置(kN);≥9 。 5.轮碾运动频率：(15~20)次/min 。

153

自动车辙试验仪

HYCZ-5C

校准

1

1.外观。 2.温度偏差：±1.0℃ 。 3.温度均匀度:1.0℃ 。 4.温度波动度：±1.0℃。 5.试验机变形测量装置位移校准：±0.01mm 。 6.试验机试验轮校准：（外径200±5mm 、宽度50±1mm、橡胶层厚 度15±1mm、行走距离：230±10mm、碾压速度42±1 次/min、20℃时 橡胶国 际硬度 84±2IRHD、60℃时 橡胶国 际硬度 78±2IRHD、60℃时与试件接 触压强0.70±0.05MPa）

154

台式矿粉大容量离心机

TDL-5A

校准

1

1.外观检查。 2.转速测得值（校准点500r/min） 3.转速示值误差（校准点500r/min）：±2.5%。 4.转速稳定度：≤1.0% 。

155

沥青全自动抽提仪

SYD-0722A

校准

1

1.外观。 2.分离器第一级设定转速（r/min）：5000：±0.5% 。 3.分离器第二级设定转速（r/min）：11000：±0.5% 。

156

燃烧法沥青含量测试仪

QYRS-6

校准

1

1.外观质量。 2.试样篮和收集盘的尺寸：试样篮（上）长、宽240，试样篮（上）高240，试样篮（上）基座长、宽245，试样篮（上）基座高20，试样篮（下）长、宽240，试样篮（下）高65，收集盘260。

3.主燃烧室温度示值误差：±5℃ 。 4.主燃烧室升温时间：≤1500s。 5.二次燃烧室温度示值误差：±5℃ 。 6.二次燃烧室升温时间：≤1500s 。7.质量称量示值误差：±0.05 。

157

湿轮磨耗仪

SYD-0752

校准

1

1.外观检查 。 2.磨耗头：公转速度（r/min）61±1、自转速度（r/min）140±2、总质量2270±2g、自由活动范围12.7±1.0（mm）。 3.橡胶磨耗管：内径19.0±0.5（mm）、壁厚6.4±0.5（mm）、长度127.0±1.0（mm）、橡胶硬度65±5（HA）。

158

负荷车轮试验仪

SYD-0755

校准

1

1.外观。 2.负荷轮碾压频率：44±2（次/min）。 3.负荷轮曲柄半径：152±2（mm）。 4.负荷总质量：56.7±0.5（kg）。 5.计次误差1000。 6.橡胶轮：（直径76.5±1.0mm、宽度50.0±0.5mm、橡胶硬度65±5HA、跑偏量≤2mm、）。 7.试模（长380±1.0mm、宽50.0±0.5mm、厚3.2±0.2mm）。 8.砂框架：长355.0±1.0mm、宽38.0±1.0mm。

159

卧式双层门冷藏冷冻转换柜

BC/BD-216SC

校准

1

1.外观检查。

2.温度上偏差：±2.0℃ 。 3.温度下偏差：±2.0℃。 4.温度均匀度：≤2.0℃。

5.温度波动度：±0.5℃。

160

乳化沥青稠度试验仪

SYD-0751

校准

1

1.外观检查。 2.试模顶面内径：38±1 (mm)。 3.试模底面内径： 89±1 (mm)。 4. 试模高度; 76±1(mm) . 5.圆锥试模内表面粗糙度Ra:≤3.2 。 6.圆锥试模顶面平面度误差（mm）：≤0.25 。 7.圆锥试模底面平面度误差（mm）：≤0.25 。 8.圆锥试模顶面和底面平行度误差（mm）。 9.地板同心圈直径（mm）：（圆1：89±1，圆2：109±1，圆3：129±1，圆4：149±1，圆5：169±1，圆6：189±1，圆7：209±1，）。

10.底板上表面粗糙度Ra：≤6.3 。 11.金属板工作面表面粗糙度Ra： ≤6.3。 12.底板上表面平面度误差(mm)：≤0.25。 13.金属板工作面平面度误差(mm)：≤0.25

161

旋转压实仪

6015

校准

1

1.外观检测。

2.测力装置静态垂直测量示值误差：不大于2%。 3.静态垂直侧量示值误差mm：0.1。 4.旋转传动机构的压实工作转速误差(r/min)：±0.5。5.试模尺寸:内径0150mm误差：-0.1~0。 6.试模尺寸:内径0100mm 误差：-0.1~0。

162

旋转瓶磨耗仪

MTSHR-5

校准

1

1.外观检测。 2.磨耗管内径（mm）：60±0.2 。 3.内部高度（mm）：400±1 。 4.砂轮转速（r/min）：20±0.5 。 5.磨耗管中心轴与旋转轴水平距离（mm）：70±1。6.试模尺寸（mm）：内径30、高度70 。

7.试验力（KN）：10±0.02 。

163

木质纤维吸油率测定仪

JJYMX-I

校准

1

1.外观检查。 2.筛子孔径（mm）：0.5±0.018 。 3.振动速度（次/min）：240 。

4.振幅（mm）：32 。

164

粘聚力试验器

SYD-0754

校准

1

1.外观检查 。 2.压头：压力128.5±1.0N、行程60±10mm、直径28.6±0.1mm、高28.0±0.5mm 。 3.橡胶垫：直径28.6±0.1、厚6.4±0.1mm、橡胶硬度60±2HA。 4.测力系统：示值误差：±0.3N.m示值重复性：≤0.3N.m

165

热电偶

K型

校准

1

1.外观. 2.示值偏差

166

显微镜

FL-306A

校准

1

1.外观检测。 2.各部分相互作用。 3.各刻线的相互位置。 4.示值误差：≤10μm 。 5.回程误差：≤5μm 。

167

土工合成材料耐静水压测定仪

TSY-6A

校准

1

1.外观检测。 2.压力装置(MPa)：±0.1 。 3.多孔板透孔直径(mm)：3+0.05。 4.积水器直径(mm)：200±5。 5.孔的中心间距离(mm)：6

168

土工布厚度仪

TSY-19

校准

1

1.外观及附件检查。 2.压脚面积/cm2。

3.指示器示值误差：±0.03mm。 4.输出压力/kPa：（2：2±0.01、20：20+0.1、200：200+1.0）

169

土工合成材料垂直渗透仪

TYS-9B

校准

1

1.外观检查 。 2.水头差:70+5 。 3.金属丝网格直径。 4.筛网尺寸:10±0.31mm。

170

土工布有效孔径测定仪

TSY-3

校准

1

1.外观检查 。 2.筛子直径(mm):200 。 3.回转半径(mm)：12±1 。 4.筛摇动次数(次/min)：220+10 。 5.振击次数(次/min)：150+10 。 6.振幅(mm)：10+2 。

171

土工合成材料淤堵试验仪

TSY-15

校准

1

1.外观检查 。 2.测压板长度(mm)：100 。 3.土样厚度(mm):100 。 4.试验筒内径(mm):100 。 5.筛网孔径(mm)：6 。 6.测试管内径(mm)：3 。

172

土工合成材料直剪仪

TSY-12

校准

1

1.外观检查 。 2.示值误差：±0.5% ， 3.示值重复性(%)：5% 。 4.位移速率(mm/min)：1±0.2

173

土工合成材料直剪拉拔摩擦试验仪

ZSY-14

校准

1

1.外观检查 。 2.示值误差：±0.5% ， 3.示值重复性(%)：5% 。 4.位移速率(mm/min)：1±0.2

174

水泥压浆高速搅拌机

HSYJ-7

校准

1

1.外观 2.搅拌转速(r/min)1000 。 3.搅拌转速(r/min)2000。 4.搅拌转速(r/min)3000 。

175

水泥浆泌水率膨胀试验仪

T-100

校准

1

1.外观检查 。 2.内径(mm)100、高(mm)150

176

钢丝间泌水率试验仪

100×160

校准

1

1.外观检查 。 2.内径(mm)100 。 3.高(mm)160。

4.底板直径(mm)100。 5.底板厚度(mm)5 。

177

压浆充盈度仪

HSYJ-2

校准

1

1.外观检查 。 2.试管内径(mm)40 。 3.试管夹角：120° 。 4.试管长度(mm)500 。

178

弯折仪

ZSY-10

校准

1

1.外观 2.尺寸 3.角度

179

橡胶耐臭氧试验机

CREE-5018

校准

1

1.外观检查 。 2.温度校准结果：（温度上偏差±2.0、温度下偏差±2.0、温度均匀度≤2.0、温度波动度±1.0）。 3.湿度校准结果:（湿度上偏差±5.0、湿度下偏差±5.0、湿度均匀度≤7.0、湿度波动度±3.0）

180

测厚仪

ZSY-10

校准

1

1、测量杆行程mm:>10.5。 2.测量面的表面粗糙度mmm:≤0.2。 3.测量力N:≤2.5。

4.漂移mm/h:≤0.01。 5.示值变动性mm:≤0.005。 6.示值误差:±0.02mm 。

181

连续式标点机

LB-40

校准

1

1.外观及功能性检查， 2.标距范围全长误差：土1%; 3.标距范围分度误差：土0.2mm

182

电子引伸计

YYU-25/100

校准

2

1.标距相对误差±1.0% 2.分辨力相对：0.50%绝对：1.0μm 3.示值误差 相对：±1.0%绝对：±3.0μm 4.示值进回程相对误差 ±1. 5.精度级别:一级

183

数字引伸计

HLY-2000

校准

1

1.标距相对误差±1.0% 2.分辨力相对：0.50%绝对：1.0μm 3.示值误差 相对：±1.0%绝对：±3.0μm 4.示值进回程相对误差 ±1. 5.精度级别:一级

184

引伸计

YYU-10/50

校准

3

1.标距相对误差±1.0% 2.分辨力相对：0.50%绝对：1.0μm 3.示值误差 相对：±1.0%绝对：±3.0μm 4.示值进回程相对误差 ±1. 5.精度级别:一级

185

引伸计

YSJ500-10

校准

1

1.标距相对误差±1.0% 2.分辨力相对：0.50%绝对：1.0μm 3.示值误差 相对：±1.0%绝对：±3.0μm 4.示值进回程相对误差 ±1. 5.精度级别:一级

186

游标直径尺（精度π尺）

(0-125mm)

校准

1

1.外观及各部分相互作用 2.各部分相对位置 游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应≤0.3mm

3.标尺标记的宽度和宽度差 0.08～0.18mm 0.02mm 4.测量面的表面粗糙度 外量爪测量面：0.2μm内量爪测量面：0.4μm深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面：0.2μm深度测量杆的测量面：0.8μm

5.测量面的平面度 外量爪测量面的平面度：0.003 深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度：0.005 6.刀口内量爪的平行度 平行度≤0.01mm 7.零值误差 “零”标记重合度：±0.005mm “尾”标记重合度：±0.010mm 8.示值误差 ±0.03mm

187

游标直径尺（精度π尺）

（200~375）mm

校准

1

4.测量面的表面粗糙度 外量爪测量面：0.2μm内量爪测量面：0.4μm深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面：0.2μm深度测量杆的测量面：0.8μm

5.测量面的平面度 外量爪测量面的平面度：0.003 深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度：0.005 6.刀口内量爪的平行度 平行度≤0.01mm 7.零值误差 “零”标记重合度：±0.005mm “尾”标记重合度：±0.010mm 8.示值误差 ±0.03mm

188

水准标尺（塔式）

5m

校准

1

1.外观检查 2.示值误差

189

水准仪

NA730

校准

1

1.外观及功能。 2.竖轴运转误差。 3.望远镜分划板横丝与竖轴的垂直度。 4.测微器行差与回程差。 5.视准线的安平误差。 6.望远镜视轴与管状水准泡轴在水平面内投影的平行度。 7.视准线误差（i角）。 8.望远镜调焦运行误差。 9.自动安平水准仪补偿器工作范围。 10.自动安平水准仪补偿误差

190

混凝土取芯机

HZ-20

校准

1

1.最大钻孔取芯直径(mm)200. 2.钻孔取芯深度(mm)400.

191

探地雷达

LTD-2600

校准

1

1.外观及一般功能检查. 2.速率示值误差:允差±5（%）

192

灌砂筒

Ф200

校准

1

1.外观检查 。 2.储砂罐：储砂筒内径200±1.2(mm)、储砂筒深度(mm)350±1.2、流砂孔直径(mm)20±0.1、漏斗上口直径(mm)20±0.1、漏斗下口直径(mm)200±1.2、漏斗深度(mm)170±1.2、下缘直径(mm)299.5~299.9。 3.标定罐：内径(mm)200±1.2、深度(mm)200±1.2。

4.基板：中孔直径(mm)200±1.2、凹槽直径(mm)300.1~300.5、凹槽深度(mm)2.5±0.2。

5.底板厚度(mm)≥5 。

193

灌砂筒

Ф150

校准

1

1.外观检查 。 2.储砂罐：储砂筒内径150±1.0(mm)、储砂筒深度(mm)270±1.2、流砂孔直径(mm)15±0.1、漏斗上口直径(mm)15±0.1、漏斗下口直径(mm)150±1.0、漏斗深度(mm)90±0.8、下缘直径(mm)249.5~249.9。 3.标定罐：内径(mm)150±1.0、深度(mm)150±1.2。

4.基板：中孔直径(mm)150±1.0 、凹槽直径(mm)250.1~250.5、凹槽深度(mm)2.5±0.2 。 5.底板厚度(mm)≥5 。

194

公路工程检测尺

JZC-G2

校准

1

1.外观检查。 2.工作面的直线度：<0.5mm/2m。 3.垂直距离差/mm：≤0.1mm。 4.示值变动量/mm：≤0.2mm/2m。 5.示值误差：±0.5mm/2m 。

195

贝克曼梁

5.4m

校准

1

1.外观检查。 2.指示表精度等级：Ⅰ级。 3.测量最大允许误差(mm)±0.01 。 4.杠杆比值误差(2:1)≤0.002 。

5.测头尺寸(mm)：（长50±0.5、100±1.0、150±1.5、200±2.0） ，宽15±0.5、高10±0.5。 6.扰度(mm)：前梁≤0.01、后梁≤0.01。

196

构造深度手动铺砂仪

SP-1

校准

1

1.外观检查。 2.量砂筒内径误差（mm）20±0.05 。 3.量砂筒边缘深度误差（mm）79.5±0.05。 4.量砂筒壁厚误差（mm）≥3 。 5.推平板直径误差（mm）50±1 。

197

电动铺砂仪

ALD-138

校准

1

1.外观检查。

2.砂漏斗下部开口 (mm) 3.砂漏斗移动速度。 4.砂漏斗移动范围(mm) 。

198

路面渗水仪

SDLS-1

校准

1

1.外观检查。 2.底座内径(mm)150。 3.（000~600）mL刻度线间总容积(mL)600 。 4.压重钢圈质量(kg)10 。

199

路面路基结构层强度拉拔仪

LGZ-1

校准

1

1.外观检查。 2.力值传感器 （kN）±0.5%。 3.加载速率（kPa/s)25±15。 4.拉头直径（mm)：100±0.1

200

路面路基结构层剪切仪

JHY-A

校准

1

1.外观检查。 2.力值传感器 （kN）：±0.5%。 3.扭剪盘：直径（mm)95±5、厚度（mm)14±2。

201

结构层扭矩剪切测定仪

JWZ-1

校准

1

1.外观检查。

2.拉力示值相对误差 （%）。 3.重复性相对误 差（%）

202

道路材料伺服拉压试验仪

LXR-卧式

校准

1

1.外观检查。

2.拉力示值相对误差 （%）。 3.重复性相对误 差（%）

203

公路连续式路面平整仪

XBP-5

校准

1

1.测量基准长度(mm)3000±30。 2.测量轮外径(mm)160±1。 3.测量轮（橡胶）表面硬度(HA)55~70

204

无核密度仪

2701B

校准

1

1、外观及工作性能检查。 2.操作面板检查 3.数据处理系统检测. 4.密度示值随机误差±3.2kg/m3. 5.密度示值准确度±1.6kg/m3. 6.温度示值误差±1℃。

205

路面横断面尺

LHHD-II

校准

1

1、外观及工作性能检查 。 2.直尺全长(3000±10)mm。 3.直尺平面度＜0.6mm。 4.塞尺示值误差：±0.1。

206

公路工程检测尺

JZC-G2

校准

1

1.外观检查。 2.工作面的直线度：<0.5mm/2m。 3.垂直距离差/mm：≤0.1mm。 4.示值变动量/mm：≤0.2mm/2m。 5.示值误差：±0.5mm/2m 。

207

灌水法试验仪

GSF-1

校准

1

1.外观检查. 2.试筒:直径(mm)200,高(mm)350,容量(mL)10000±25。

208

数显式回弹仪

S260

校准

1

1.外观质量:无明显损伤，弹击杆球面光滑无裂痕，锈蚀，指针滑块示值刻线清晰 。 2.标尺“100”刻度线位置：与检定器盖板定位缺口侧面重合。 3.指针长度/mm：20.0±0.2。 4.指针摩擦力N：0.65±0.15。 5.弹击杆端部球面半径/mm：25.0±1.0。 6.弹击锤脱钩位置：标尺“100”刻线处。 7.弹击拉簧刚度/(N/m)：785±30。 8.弹击拉簧工作长度

(mm):61.5±0.3。 9.弹击拉簧拉伸长度

(mm );75.0±0.3。 10.弹击锤起跳位置;标尺“0”处。 11.钢砧率定值：80+2。 12.示值一致性：指针滑块刻线对应的标尺数值与数字式回弹仪的显示值之差<1，且两者在钢砧率定值均满足要求。

209

裂缝综合测试仪

ZBL-F800

校准

1

1.外观检查。 2.裂缝宽度的示值误差：±0.02mm。 3.裂缝深度的示值误差：±5.1、±7.3、±10.1。 4.裂缝宽度重复性≤0.01。 5.裂缝深度重复性≤2。

210

基桩高应变检测仪

RSM-DOT(B)

校准

1

7.时间示值误差：≤1% 。 8.系统噪声电压：≤2mV 。 9.微、积分幅值误差:≤5% 。

211

多孔道数据采集仪

RSM-DAS(F1032)

校准

1

1、外观及工作性能检查。 2.示值校准:±1Hz

212

百分表式电阻应变位移传感器

WBD

校准

1

1.分度值。 2.指示表行程;≥51.0 mm。 3.任意1mm示值误差：≤15um。 4.全量程示值误差：≤40um 。 5.回程误差：≤8um 。 6.示值变动性：≤5um 。

213

土压力计

RSM-DTX

校准

1

1.外观及工作性能检查。 2.示值误差:进程±2.5%、回程≤2.5。 3.重复性：≤±0.5%FS 。 4.滞后：≤±1.5%FS 。 5.非线性度：≤±1.5%FS 。

214

振旋式多功能读数仪

JM-406A

校准

1

1、外观及工作性能检查。

2.示值校准:±2%

215

坡度尺

/

校准

1

1.外观检查 2.示值误差

216

电子数显卡尺

0-150mm

校准

1

4.测量面的表面粗糙度 外量爪测量面：0.2μm内量爪测量面：0.4μm深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面：0.2μm深度测量杆的测量面：0.8μm; 5.测量面的平面度 外量爪测量面的平面度：0.003 深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度：0.005; 6.刀口内量爪的平行度 平行度≤0.01mm; 7.零值误差 “零”标记重合度：±0.005mm “尾”标记重合度：±0.010mm; 8.示值误差 ±0.03mm

217

数显游标卡尺

0~200mm

校准

1

1.外观及各部分相互作用; 2.各部分相对位置 游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应≤0.3mm; 3.标尺标记的宽度和宽度差 0.08～0.18mm 0.02mm; 4.测量面的表面粗糙度 外量爪测量面：0.2μm内量爪测量面：0.4μm深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面：0.2μm深度测量杆的测量面：0.8μm; 5.测量面的平面度 外量爪测量面的平面度：0.003 深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度：0.005; 6.刀口内量爪的平行度 平行度≤0.01mm; 7.零值误差 “零”标记重合度：±0.005mm “尾”标记重合度：±0.010mm; 8.示值误差 ±0.03mm

218

数显游标卡尺

0~300mm

校准

1

4.测量面的表面粗糙度 外量爪测量面：0.2μm内量爪测量面：0.4μm深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面：0.2μm深度测量杆的测量面：0.8μm; 5.测量面的平面度 外量爪测量面的平面度：0.003 深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度：0.005; 6.刀口内量爪的平行度 平行度≤0.01mm; 7.零值误差 “零”标记重合度：±0.005mm “尾”标记重合度：±0.010mm; 8.示值误差 ±0.03mm

219

索氏萃取器

98-1-C

校准

1

1.容量偏差

220

钢丝泌水率

100mmx160mm

校准

1

1.外观。 2.简内径(mm)100 。 3.简高度(mm)160 。 4.底板直径(mm)100 。 5.底板厚度(mm)5 。

221

红外测温仪

ST360

校准

1

1.标准值、 2.示值、 3.示值误差

222

钢卷尺

5m

校准

1

1.外观及各部分相互作用应满足规范仪器； 2.测量示值误差：普通钢卷尺毫米分度和厘米分度的示值误差不超过≤±0.1mm，后续检定的普通钢卷尺尺带标称长度和任意两个非连续刻度之间示值最大允许误差可以是可以是首次检定示值最大允许误差值的两倍即 ±2( 0.1mm+10-4 L )。

223

漆膜冲击器

QCJ-120

校准

1

1.外观。 2.重锤质量：1000+1 3.滑筒刻度(mm)±1。

224

盐水喷雾试验机

YWX/YH-120

校准

1

1.外观检查 。 2.温度波动度: 3.温度均匀度: 4.盐雾沉降率:

225

反光膜附着性能测定器

STT-910

校准

1

1.外观检查 。 2.支架顶部方孔尺寸：长190±10(mm)、宽40±5(mm)、3.支架顶部与底部间距：400±100(mm)。 4.吊锤质量：800+4(g)。

226

反光膜耐冲击性能测试仪

STT-920

校准

1

1.外观检查 。 2.架体外形尺寸上托盘宽：长60mm 。 3.架体外形尺寸上托盘圆孔直径：54±1.0(mm)。 4.架体外形尺寸上托盘与底座之间高度：250±1.0(mm)。 5.冲击求质量450±4.5 。

227

逆反射标线测量仪

STT-301C

校准

1

1.外观检查 。 2.白色示值误差：±5% 。 3.白色变差系数≤5%。 4.黄色示值误差：≤5% 。 5.黄色变差系数≤5%。

228

漆膜磨耗仪

JM-IV

校准

1

1.外观检查 。 2.转台转速60±2（r/min）。 3.橡胶轮邵氏硬度50±5（DH）， 4.橡胶砂轮外径44.4~51.7（mm）。 5.橡胶砂轮安装位置39.2±0.3（mm）。 6.磨头质量250±1（g）。

7.荷重砝码质量（g） 8.平衡砝码质量（g）

229

修磨机

JM-IV

校准

1

1.外观检查 2.转速

230

数字路标测厚仪

STT-950A

校准

1

1.外观检查 。 2.测量杆行程＞10.5（mm）。 3.测量面的表面粗糙度≤0.2（μm） 4.测量力≤2.5（N）。 5.漂移≤0.01（mm/h）。 6.示值变动性≤0.01（mm）。 7.标准厚度允许误差±0.03mm(mm）

231

玻璃珠筛分器

STT-960

校准

1

1.外观检查 。 2.平板振幅(mm)。 3.平板振动频率50±2(Hz) 。 4.平板尺寸：长380±2(mm)、长150±2(mm)。 5.平板角度

232

锤击试验装置

DLC-1

校准

1

1.外观检查 。 2.锤头质量（g）+锤柄质量（g）：280±20（g） 。

3.钢板厚度15±0.5（mm）。 4.底座尺寸250*250（mm） 。

233

分光测色仪

CS-580

校准

1

1.外观检查 。 2.波长误差：±0.8 。 3.重复性：≤0.4 。 4.反射比值误差：±1.5 。 5.重复性：≤0.8 。

234

突起路标测量仪

STT-201C

校准

1

1、外观及工作性能检查。 2.逆反射标线测量仪逆反射亮度系数示值误差+8% 。

3.重复性：≤5% 。

235

突起路标耐冲击测定器

STT-930

校准

1

1.外观检查 。 2.支架外形尺寸1000±5（mm）。 3.钢球质量1040±10（g） 。

236

逆反射标志测量仪

STT-101A

校准

1

1、外观及工作性能检查。 2.白色示值误差±10% 。 3.黄色：±10% 。 4.红色：±10%。 5.绿色±3.蓝色±3

237

轮廓标耐密封装置

LKB-MF

校准

1

1、外观检查: 2.温度偏差(℃) 3.温度均匀性(℃)≤1.0。 4.温度波动度(℃)±0.5。

238

可编程恒温恒湿试验箱

GDS-225

校准

1

1、外观检查: 2.温度上偏差±2.0 。 3.温度下偏差±2.0 。 4.温度均匀度≤2.0 。 5.温度波动度±0.5 。 6.湿度上偏差±3.0 。 7.湿度下偏差±3.0 。 8.湿度均匀度≤5.0。 9.湿度波动度±3.0 。

239

缠绕试验装置

/

校准

1

直径范围（3mm/6mm/10mm)

240

通信管道内壁摩擦系数测试仪

STT-970

校准

1

1.外观。

2.测量范围。

3.标准试棒（质量：（270±10（g））。

4.粗糙度:(0.20um-0.50um)。

5.硬度：59±3）。

6.测量误差不超过：±15%

7.测量重复性不超过：±7%

241

涂层测厚仪

leeb241

校准

1

1.外观

2.各部分相互作用 3.示值误差

4.重复性≤6.1um

242

直流低电阻测试仪

HPS2511

校准

1

1.外观及工作性能检查

2.示值允许误差：±5%

243

护栏立柱埋深检测仪

TS-H602（B）

校准

1

1.外观及工作性能检查

2.埋深示值允许误差：±1%

244

附着力测试仪

/

校准

1

1.1mm 刀间距 （mm） 2.2mm 刀间距 （mm）

3.1 mm 齿顶角（°） 4.1 mm 齿顶刃口宽度（mm） 5.2 mm 齿顶刃口宽度（mm） 6.2 mm 齿顶角（°）

245

百分表

0~10mm

校准

3

1.分度值

2.指示表行程≥10.5mm

3.示值误差：任意0.1mm（≤5um）任意0.2mm（≤6um）任意1mm（≤10um）全量程（≤20um） 4.回程误差：≤3um

5.示值变动性：≤3um 6.测杆径向受力对示值影响≤5um

246

电子数显百分表

0-10mm

校准

14

1.分辨力 2.指示表行程≥10.5mm 3.示值误差：任意0.2mm（≤10um）全量程（≤20um）

4.回程误差：≤10um 5.示值变动性：≤0.01mm 6.测杆径向受力对示值影响≤0.02mm

247

千分表

0~1mm

校准

1

1.指示表行程:≥1.05 mm 2.示值误差:(任意0.05 mm误差:≤2 μm/任意0.2 mm误差:≤3 μm 3.全量程误差：≤5 μm 4.回程误差：≤2 μm 5.示值变动性：≤0.5 μm 6.测杆径向受力对示值影响：≤0.5 μm

248

测力环

30kN

校准

1

负荷（压）：0kN/3kN/6kN/12kN/18kN/24kN/30kN(重复性：≤1.0%

249

测力环

60kN

校准

1

负荷（压）：0kN/3kN/6kN/12kN/18kN/24kN/30kN(重复性：≤1.0%

250

万能角度尺

0~320°

校准

1

1.外观检查/直角尺外角的垂直度:0.002mm 2.重复性:0.86、示值误差

251

电子秒表

PC396

校准

2

1.外观及工作正常性检查 2.时间间隔测量误差(s):10s/30s/90s最大允许误差±0.05，600s最大允许误差±0.07,1740s最大允许误差±0.10

252

电子数显卡尺

0-200mm

校准

3

1.外观及各部分相互作用和位置检查/刀口内量爪平行度(mm)≤0.01

2.测量面的平面度(mm)≤0.003 3.示值变动性(mm)≤0.01 4.外量爪示值误差（mm）±0.03 5.内量爪示值误差（mm）±0.03 6.细分误差（mm）±0.03 7.深度示值误差（mm）±0.03

253

游标卡尺

0-300mm

校准

1

1.外观及各部分相互作用和位置检查/刀口内量爪平行度(mm)≤0.01

2.测量面的平面度(mm)≤0.003 3.示值变动性(mm)≤0.01

4.外量爪示值误差（mm）±0.04 5.内量爪示值误差（mm）±0.04 6.深度示值误差（mm）±0.04/零值误差(mm)“零”标记:±0.005/零值误差(mm)“尾”标记:±0.010

254

外径千分尺

0-25mm

校准

1

1.外观及各部分相互作用

2.测量力大小（N）：（5-10） 3.测微螺杆的轴向窜动和径向摆动（mm）：≤0.01、微分筒锥面端面与固定套筒毫米刻线的相对位置（mm）≤0.05 4.测量面的平面度（μm）：≤0.3

5.两测量面的平行度（μm）：≤1.5

6.漂移（μm/h）：≤1

7.重复性（mm）：≤0.001 8.示值误差允许：±2 μm

255

大量程秒表

PC3830A

校准

1

1.外观及工作正常性检查

2.时间间隔测量误差(s)：10s最大允许误差±0.05、600s最大允许误差±0.07、3600s最大允许误差±0.10

256

钢直尺

0-50cm

校准

1

1.外观 2.计量性能：平面度（mm）≤0.25、端边与侧边的垂直度（mm)≤0.06、直线度（mm）端边≤0.04、直线度（mm）侧边≤0.25、尺的端边至第一条线纹的示值误

差（mm)±0.08、示值误差：0.5mm侧边±0.15、示值误差：1mm侧边±0.15

257

数显式推拉力计

HP-1K

校准

1

最大试验力（N)：0/200/400、600/800/1000

258

指针式邵氏硬度计

LX-A-1

校准

1

1.外观及工作性能检查

2.示值允许误差：10HA（±1）、50HA（±1）、90HA（±1）

259

转速测定仪

AT-6

校准

1

1.外观及工作性能检查 2.示值允许误差（r/min）：20（±0.5%）.50（±0.5%）.100（±0.5%）.500（±0.5%）.1000（±0.5%）.2000（±0.5%）.4000（±0.5%）.6000（±0.5%）.9999（±0.5%）

260

预应力张拉应力检测仪

TH-TST

校准

1

1.外观 2.指示器示值(kN)：0、30/60/120、180/240/300

261

压力泌水仪

SY-2

校准

1

1.外观 2.指针偏转平稳性 3.示值内径校准：（125±0.02）mm 4.示值内高校准：（200±0.2）mm

5.示值筛孔孔径校准：0.315mm 6.示值公称直径校准：125mm

262

红外测温仪

HT-830

校准

1

1.外观 2.温度校准点（℃）：0/20/40/60/80/100

263

风速计

AVM-01

校准

1

1.外观

2.校准点（m/s）:1/3/5/7/10/15/20

264

激光测距仪

PD-E

校准

1

1.外观及工作性能检查 2.示值允许误差：0.05m:±1mm/1m:±1mm10m:±1mm/30m:±1mm/60m:±1mm/70m:±1mm/100m:±1mm/130m:±1mm/160m:±1mm/200m:±1mm

265

直角尺

/

校准

1

1.外观及工作性能检查

2.测量面相对于基面的垂直度参数校准:200μm

3.测量面的直线度参数校准:0.2mm 4.角度示值允许误差：15°10'：±2'、30°20'：±2'、45°30'：±2'、50°：±2'、60°40'：±2'、75°50'：±2'、90°：±2'

266

公路工程检测尺

JZC-D

校准

1

1.外观检查 2.工作面的直线度：≤0.5mm/2m 3.垂直距离差/mm：≤0.1mm 4.示值变动量/mm：≤0.2mm/2m 5.示值误差：±0.5mm/2m

267

游标卡尺

0~150mm

校准

1

1.外观及各部分相互作用和位置检查 2.刀口内量爪平行度(mm)≤0.01

3.测量面的平面度(mm)≤0.003

4.示值变动性(mm)≤0.01 5.外量爪示值误差（mm）±0.03 6.内量爪示值误差（mm）±0.03 7.深度示值误差（mm）±0.03/零值误差(mm)“零”标记:±0.005/零值误差(mm)“尾”标记:±0.010

268

涂-4粘度计

LND-Ⅰ

校准

1

1.外观检查 2.测量重复性：≤2% 3.修正系数复现性：≤3% 4.修正系数误差：：≤5%

5.修正系数

269

千分表

0~1mm

校准

4

1.指示表行程：≥1.05 mm 2.示值误差：任意0.05 mm误差≤2 μm、任意0.2mm误差：≤3 μm、全量程：≤5 μm 3.回程误差：≤2 μm

4.示值变动性：≤0.5 μm 5.测杆径向受力对示值影响（mm）：≤0.5 μm

270

漆膜划格器

QFH-A

校准

1

1.3mm 刀间距误差（mm）：±0.01 2.3mm 齿顶刃口宽度（mm）：≤0.05、 3.3 mm齿顶角（°）：30±1

271

激光隧道断面仪

BJSD-T4

校准

1

1.外观及工作性能检查

2.电子气泡参数校准：10.00〞 3.望远镜视轴与横轴垂直度参数校准：6.0〞 4.照准误差参数校准：6.0〞

5.照准误差参数校准：10.0〞 6.横轴误差参数校准：12.0〞 7.竖盘指标差：2～3

8.补偿器补偿范：10.0

9.补偿器零位误差：3.0 10.望远镜调焦运行误差：6.0〞 11.光学对中器视轴与横轴重合度：激光对中器 12.测回水平方向标准偏差：0.5″ 13.一测回竖直角测角偏差：0.5″

272

碳化深度测量仪

LR-TH10

校准

1

1,外观检查

2.示值变动性（mm）：≤0.25 3.示值误差（mm）：±0.25

273

钢砧

GZ II

校准

1

1.钢砧硬度：（60±2）HRC 2.钢砧质量：（15.9～16.3）kg

274

数显回弹仪

HT225-T

校准

5

1.外观质量：无明显损伤，弹击杆球面光滑无裂痕，锈蚀，指针滑块示值刻线清晰，标尺“100”

2.刻度线位置：与检定器盖板定位缺口侧面重合，指针长度/mm：20.0±0.2

3.指针摩擦力/N：0.65±0.15

4.弹击杆端部球面半径/mm：25.0±1.0

5.弹击锤脱钩位置：标尺“100”刻线处

6.弹击拉簧刚度/（N/m）：785±30

7.弹击拉簧工作长度（mm）：61.5±0.3 8.弹击拉簧拉伸长度（mm）：75.0±0.3 9.弹击锤起跳位置：标尺“0”处

10.钢砧率定值：80±2

11.示值一致性：指针滑块刻线对应的标尺数值与数字式回弹仪的显示值之差≤1，且两者在钢砧率定值均满足要求

275

混凝土裂缝缺陷综合测试仪

HC-F800

校准

2

1.外观

2.裂缝宽度的示值误差

3.裂缝宽度的重复性的允许误差：≤ 0.01（mm） 4.裂缝深度的示值误差 5.裂缝深度的重复性的允许误差：≤ 2（mm）

276

钢筋锈蚀仪

LR-XS101

校准

2

1.外观及通电检查 2.电位测量示值误差（mV）

3.电位测量分辨力 4.电位测量稳定性 5.绝缘电阻（MΩ）

277

锚杆质量检测仪

JL-MG(D)

校准

1

1.外观及一般功能检查 2.锚杆示值误差校准 3.锚索示值误差校准

278

地质雷达

Sir 4000

校准

1

1.外观及一般功能检查

2.时间示值误差校准

3.增益示值误差校准

4.空气中雷达波速测量相对误差±5%

5.厚度示值误差底面耦合：±10mm

6.厚度示值误差空气耦合：±3mm

279

非金属超声波检测仪

TST-NM510

校准

2

1.外观及工作性能检查

2.电信号测量最大相对误差(%)：0.26

3.声信号测量最大相对误差(%)：0.24

4.幅值测量级线性、发射电压稳定度:0.2%/h

5.接受系统频率范围:(10-250)kHz

6.频率范围内不均匀度:-2.1dB 7.多通道声波检测仪隔离度(频率50kHz):>40dB 8.发射换能器谐振频率:/kHz

280

一体式钢筋扫描仪

TST-GJ660

校准

2

1.外观 2.测量重复性

3.示值误差

281

百分表

0~10mm

校准

1

1.分度值

2.指示表行程≥10.5mm

3.示值误差：任意0.1mm（≤5um）任意0.2mm（≤6um）任意1mm（≤10um）全量程（≤20um） 4.回程误差：≤3um

5.示值变动性：≤3um 6.测杆径向受力对示值影响≤5um

282

电子数显卡尺

0-150mm

校准

2

1.外观及各部分相互作用和位置检查

2.刀口内量爪平行度(mm)≤0.01

3.测量面的平面度(mm)≤0.003 4.示值变动性(mm)≤0.01 5.外量爪示值误差（mm）±0.03 6.内量爪示值误差（mm）±0.03 7.深度示值误差（mm）±0.03/零值误差(mm)“零”标记:±0.005/零值误差(mm)“尾”标记:±0.010

283

红外测温仪

HT-830

校准

1

1.外观 2.温度校准点（℃）：0/20/40/60/80/100

284

地质罗盘

DQY-1

校准

1

1.外观及一般功能检查 2.示值误差 3.复位误差：≤0.3° 4.垂直角测角：±1°

285

数显收敛计

JSS30A

校准

2

1.外观检查 2.示值误差

286

精密水准仪

DS05

检定

2

1.外观及功能 2.竖轴运转误差 3.望远镜分划板横丝与竖轴的垂直度 4.测微器行差与回程差 5.视准线的安平误差

6.望远镜视轴与管状水准泡轴在水平面内投影的平行度7.视准线误差(i角) 8.望远镜调焦运行误差 9.补偿器工作范围 10.补偿误差

287

皮尺

50m

校准

1

1.外观检查 2.示值误差

288

手动油泵（10T)

DF10T-16

校准

1

校准点(kN）20/40/60/80/100

289

手动油泵（20T)

DF10T-16

校准

1

校准点(kN）40/80/120//160/200

290

振弦测试仪

SMT-820

校准

2

1.外观及工作性能检查 2.示值误差

291

超声波水堰流量计

SMT-L

校准

1

1.外观及一般功能检查 2.流量 3.流量校准

292

土壤缩限试验收缩皿

T0120-1

校准

1

1.外观检查。 2.内径45-50(mm)。 3.高度20-30(mm) 。

293

0.3筛

0.3mm

校准

1

1.外观检查。 2.平均尺寸0.300±0.0120（mm）。 3.最大尺寸0.300±0.065（mm）。 4.平均丝径0.17-0.23（mm）。

294

0.63筛

0.63mm

校准

1

1.外观检查。

2.平均尺寸0.63±0.022（mm）。

3.最大尺寸0.63﹢0.104（mm） 。 4.平均丝径0.34~0.46（mm）。

295

0.315筛

0.315mm

校准

1

1.外观检查。 2.平均尺寸0.315±0.012（mm）。 3.最大尺寸0.315 +0.067（mm）。 4.平均丝径0.17~0.23（mm）。

296

量筒

2000mL

校准

2

1.外观检查 。 2.标称值±20.0（ml）

297

水泥胶砂抗压夹具

40×40mm

校准

1

1.外观检查 。 2.上压板尺寸（mm）：长＞40、宽40±0.1、厚＞10 。

3.上压板尺寸（mm）：长＞40、宽40±0.1、厚＞10 。

298

水泥胶砂抗折夹具

40×100mm

校准

1

1.外观检查 。

2.上压板尺寸（mm）：长＞40、宽40±0.1、厚＞10 。

3.上压板尺寸（mm）：长＞40、宽40±0.1、厚＞10 。

299

劈裂夹具

/

校准

1

1.外观检查 。 2.上夹具钢垫条长度 150(mm)。

3.上夹具钢垫条厚度 20(mm) 。

4.下夹具钢垫条长度150(mm)。

5.下夹具钢垫条厚度20(mm)。 6.钢垫条顶面弧形半径75(mm) 。

300

厚度塞尺

0.01~1.0mm（19片）

校准

1

厚度偏差：±0.005mm

301

全玻璃微孔滤膜过滤器

/

校准

1

1、外观检查。 2.容量允许误差±0.40 。

302

水平尺

600mm

校准

1

1.外观及通用要求检查。

2.水准泡检查。

3.气泡长度不大于1分度。 4.工作面平面度≤0.50(mm)。 5.水平尺水平位置的零位误差不大于0.26格。 6.水平尺铅锤位置的零位误差不大于0.26格 。 7.水平尺45°位置的零位误差不大于0.26格。

8.水平尺的分度值误差不大于标称分度值的20%。

303

温度计

50℃/0.1℃

校准

1

1.外观检查。 2.示值误差

304

温度计

0℃~50℃/1℃

校准

3

1.外观检查。 2.示值误差

305

温度计

0~300℃/1℃

校准

1

1.外观检查。 2.示值误差

306

竹节温度计

0~300℃/1℃

校准

10

1.外观检查。 2.示值误差

307

量水器

170ml

校准

1

1.外观检查。 2.示值误差

308

大肚移液管

10ml

校准

1

1.外观检查。 2.示值误差±0.020

309

大肚移液管

25ml

校准

1

1.外观检查。 2.示值误差±0.060

310

单标线容量瓶

1000ml

校准

2

1、外观检查。 2.容量允许误差±0.40 。

311

单标线容量瓶（棕色）

250ml

校准

1

1、外观检查。 2.容量允许误差±1.50 。

312

锥形瓶（未带盖）

200ml

校准

1

1、外观检查。 2.容量允许误差。

313

移液管

25ml

校准

1

1.容量允差 ±0.05mL 2.流出时间 (7～17)s 3.分度线宽度 ≤0.4mm

314

温度计

0~200℃/1℃

校准

1

1.外观检查。 2.示值误差

315

可调式封闭电炉

FL-2

校准

1

1.外观检查。

2.温度上偏差±5.0（℃）。

3.温度下偏差±5.0（℃）。

4.温度均匀度≤5.0(℃）。 5.温度波动度±1.0（℃）。

316

饱和面干试模

/

校准

1

1.外观检查。 2.试模尺寸：高度75±3（mm）、上口内径90±3（mm）、下口内径40±3（mm）.

3.捣棒尺寸：总长194（mm）、下端直径25±3、下端高度27、上端直径15。

317

可调式封闭电炉

FL-2

校准

2

1.外观及工作性能应常； 2.常温绝缘电阻：金属板及金属外壳与电源端子间的绝缘电阻不应小于20MΩ； 3.温度偏差：温度设定范围50℃~400℃，最大允许误差±5.0℃~±10.0℃； 4.温度波动度±1.0℃； 5.温度均匀度不大于5.0℃。

318

容积升

5L

校准

5

1.内径：185（186)mm,允许误差±1.0mm； 2.內深186mm，允许误差±1.0mm； 3.筒壁厚≥2mm； 4.筒底厚≥5mm

319

可调式封闭电炉

FL-2

校准

1

1.外观及工作性能应常； 2.常温绝缘电阻：金属板及金属外壳与电源端子间的绝缘电阻不应小于20MΩ； 3.温度偏差：温度设定范围50℃~400℃，最大允许误差±5.0℃~±10.0℃； 4.温度波动度±1.0℃； 5.温度均匀度不大于5.0℃。

320

测力环

1KN

校准

1

1.安放状况应牢固； 2.回零误差； 3.力值计量单位：示值误差，重复性； 4.非力值计量单位：进程示值，重复性，长期稳定性

321

测力环

3KN

校准

1

1.安放状况应牢固； 2.回零误差； 3.力值计量单位：示值误差，重复性； 4.非力值计量单位：进程示值，重复性，长期稳定性

322

测力环

7.5KN

校准

1

1.安放状况应牢固； 2.回零误差； 3.力值计量单位：示值误差，重复性； 4.非力值计量单位：进程示值，重复性，长期稳定性

323

立轴式油压千斤顶

QY10T

校准

1

1.外观与附件，操作适应性应满足《规程》要求； 2.指示器技术要求满足《规程》要求； 3.內泄漏5%FS； 4.示值重复性等级A:2%； 5.示值误差等级A:±2%； 6.负载效率95%； 7.内插误差等级A:±2%。

324

国家新标准方孔石子筛

13.2mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.86mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.41mm； 3.金属丝直径2.4~3.2mm。

325

水泥胶砂试模

40×40×160

校准

1

1.工作面的粗糙度； 2.工作面的我平面度； 3.缝隙：隔板与底模的缝隙小于 0.05 mm； 4.工作面之间的 垂直度不大于 0.2 mm / 40 mm ；

5.基本尺寸偏差：长±0.8mm，宽±0.2mm，高±0.1mm。

326

真空抽滤装置

/

校准

1

1.标称容量0-50mL; 2.容量允许误差±0.50mL

327

标准检验筛

0.9mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.131mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.031mm； 3.金属丝直径0.43~0.58mm。

328

干湿温度计

/

校准

20

1.通用技术应满足《检定规程》要求； 2.示值误差：温度示值误差不超过:±2.0℃，相对湿度示值误差不超过:a)±5%RH

( 40%RH~70%RH,20 ℃)，b)±7%RH

( 40%RH以下或70%RH以上,20℃) 。

329

数字式水平垂直仪

/

校准

1

1.工作面的平面度：分度值0.02mm/m，平面度0.003mm/m； 2.偏斜误差：水平仪工作面横向倾斜5°时偏斜误差不大于1/4分度值 ； 3.零位误差：下平面及下V面工作面不大于1/4格； 4.分度值误差：标称分度值与任意一个

实测分度值之差不大于标称分度值的20%(即实测分度值在1±0.2格内)。

330

负压筛

0.045mm

校准

1

水泥标准筛修正系数：应在0.9~1.1之间

331

负压筛

0.080mm

校准

1

水泥标准筛修正系数：应在0.9~1.1之间

332

砂浆保水性试模

（100*25）mm

校准

1

1.工作面粗糙度不大于Ra1.6μm； 2.工作面的平面度不大于0.03mm； 3.连接面的缝隙、隔板与侧模的缝隙小于0.1 mm； 4.工作面间应相互垂直度不大于0.2mm/40mm； 5.基本尺寸偏差：长偏差±0.8mm，宽±0.2mm，高±0.1mm。

333

2G空藕雷达天线（探头）

2G空藕天线

校准

1

4.厚度测量重复性变异系数≤5% ； 5.中心频率相对误差不大于±15%

334

插入式温度计

/

校准

1

1.外观及工作性能满足校准规范要求；2.±1℃；3.安全性能：在环境温度为15℃～35℃，相对湿度为≤85%时，温度计的电源端子与外壳间的绝缘电阻应不小于 20MΩ 。

335

塔尺

5M

校准

1

1.外观；2.折尺、塔尺的连接部分；3.水准标尺上圆水准器安置的正确性；4.水准标尺分划面弯曲差（矢距）；5.一副水准尺零点差之差及基、辅分划读数差常数；6.等外水准测量用标尺全长和任意一米、分米、厘米的分划误差；7.普通水准尺米间隔长度平均值及各分米分划误差。

336

温湿度计

HTC-1

校准

3

1.温湿度计的修正值； 2.温湿度计的温湿度稳定性。

337

400MHz雷达天线

400MHz

校准

1

4.厚度测量重复性变异系数≤5% ； 5.中心频率相对误差不大于±15%。

338

900MHz雷达天线

900MHz

校准

1

4.厚度测量重复性变异系数≤5% ； 5.中心频率相对误差不大于±15%。

339

1500MHz雷达天线

1500MHz

校准

1

4.厚度测量重复性变异系数≤5% ； 5.中心频率相对误差不大于±15%。

340

2000MHz雷达天线

2000MHz

校准

1

4.厚度测量重复性变异系数≤5% ； 5.中心频率相对误差不大于±15%。

341

LR-30T型液压油缸

LR-30T

校准

2

1.外观与附件、操作适应性及指示器技术应满足《规程》要求； 2.内泄漏≤5%FS； 3.示值重复性≤2%； 4.示值误差≤±2%； 5.负载效率95%； 6.内插误差≤±2%。

342

100MHz雷达天线

100MHz

校准

1

1.外观与附件、操作适应性及指示器技术应满足《规程》要求； 2.内泄漏≤5%FS； 3.示值重复性≤2%； 4.示值误差≤±2%； 5.负载效率95%； 6.内插误差≤±2%。

343

承载板

/

校准

1

1.外观与附件，操作适应性应满足《规程》要求； 2.指示器技术应满足《规程》要求； 3.内泄漏5%FS； 4.示值重复性2%； 5.示值误差±2%； 6.负载效率95%； 7.内插误差±2%。

344

液压千斤顶（单顶）

STQ200T-200mm

校准

1

1.外观与附件，操作适应性应满足《规程》要求； 2.指示器技术应满足《规程》要求； 3.内泄漏5%FS； 4.示值重复性2%； 5.示值误差±2%； 6.负载效率95%； 7.内插误差±2%。

345

混凝土坍落扩展度仪

/

校准

1

1.外观符合标准要求； 2.坍落度筒尺寸：顶部内径100mm±1mm，底部内径200±1mm，高300±1mm，铸造壁厚部不小于4mm，冲压加工壁厚不小于1.5mm，底板平面尺寸偏差不大于2mm，厚度不宜小于6mm，标尺高不低于350mm，直径不小于15mm，平尺厚不小于2mm，长度300mm±1mm，捣棒直径16mm±0.2mm，长度600mm±5mm； 3.筒表面粗糙度不大于Ra3.2，底板上表面粗糙度不大于Ra6.3； 4.平面度：筒顶、底面平面度误差不大于0.25mm，底板上表面平面度误差不大于0.5mm； 5.平行度：筒顶、底面平行度误差不大于0.25mm，平尺与底板上表面平行度误差不大于0.5mm； 6.标尺对底板的垂直度误差不大于0.2mm； 7.筒顶、底面同轴度误差不大于0.6mm。

346

钢筋扫描仪校准试块

HC-GYS3

校准

1

1.外观符合标准要求； 2.尺寸：长250mm，宽198~322mm，高53~167mm，最大允许误差均为±1mm，； 3.保护层厚度示值误差±0.3mm； 4.标准棒直径示值误差±0.6mm； 5.标准棒间距示值误差±0.6mm。

347

标准漏斗

5L

校准

1

1.外观符合应要求； 2.漏斗上口直径，下口直径； 3.下料口高度； 4.下料筒直径； 5.下料筒高度。

348

标准漏斗

1L

校准

1

1.外观符合应要求； 2.漏斗上口直径，下口直径； 3.下料口高度； 4.下料筒直径； 5.下料筒高度。

349

雷氏夹

/

校准

1

1.雷氏夹膨胀仪及雷氏夹外观应满足《规程》要求； 2.雷氏夹膨胀仪尺寸测量范围＞±25mm、分度值0.5mm；3.标尺刻度相对误差≤±2% ； 4.标尺基线圆弧半径179~177mm； 5.砝码质量(300±0.1)g； 6.模座圆弧半径20~22mm； 7.悬丝直径小于0.4mm； 8.雷氏夹弹性：自然状态两根指针间距（10±1）mm，挂砝码时两根指针针尖间距（17.5±2.5）mm； 9.雷氏夹指针几何尺寸：直径（2.0±0.2）mm，长度（150±1）mm； 10.环模几何尺寸：厚（0.5±0.005）mm，高（30±1）mm，内径（30±1）mm，开口缝宽≤1mm。

350

粉煤灰0.3mm标准检验筛

0.3mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.065mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.012mm； 3.最大标准偏差0.0254mm； 4.金属丝直径0.17~0.23mm。

351

粉煤灰0.075mm标准检验筛

0.075mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.029mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.0041mm； 3.最大标准偏差0.0109mm； 4.金属丝直径0.043~0.058mm。

352

0.5mm新标准土壤筛

0.5mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.089mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.018mm； 3.最大标准偏差0.0359mm； 4.金属丝直径0.27~0.36mm。

353

国家新标准方孔石子筛

2.36mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.25mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.08mm； 3.最大标准偏差0.114mm； 4.金属丝直径0.85~1.15mm。

354

标准筛1.18mm

1.18mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.16mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.04mm； 3.最大标准偏差0.067mm； 4.金属丝直径0.54~0.72mm。

355

标准筛1.7mm

1.7mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.20mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.06mm； 3.最大标准偏差0.087mm； 4.金属丝直径0.68~0.92mm。

356

混凝土抗渗试模（圆柱）

175×185×150

校准

1

1.工作面的表面粗糙度：不大于Ra3.2μm； 2.缝隙：连接面的缝隙小于0.1mm； 3.工作面之间的垂直度：圆柱体试模底模与圆柱体轴线之间垂直度均不大于0.3mm/100mm； 4.基本尺寸偏差：不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1m

357

混凝土弹性模量试模（圆柱）

150×300

校准

1

1.工作面的表面粗糙度：不大于Ra3.2μm ； 2.缝隙：连接面的缝隙小于0.1mm； 3.工作面之间的垂直度：圆柱体试模底模与圆柱体轴线之间垂直度均不大于0.3mm/100mm； 4.基本尺寸偏差：不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1m

358

混凝土电通量试模（圆柱）

100×50

校准

1

1.工作面的表面粗糙度：不大于Ra3.2μm； 2.缝隙：连接面的缝隙小于0.1mm； 3.工作面之间的垂直度：圆柱体试模底模与圆柱体轴线之间垂直度均不大于0.3mm/100mm； 4.基本尺寸偏差：不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1m

359

马歇尔试模（圆柱）

101.6×87

校准

1

1.工作面的表面粗糙度：不大于Ra3.2μm； 2.缝隙：连接面的缝隙小于0.1mm； 3.工作面之间的垂直度：圆柱体试模底模与圆柱体轴线之间垂直度均不大于0.3mm/100mm ； 4.基本尺寸偏差：不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1m

360

游标卡尺

（0~300）mm

检定

1

1.外观、各部分相互作用及各部分相对位置应满足《规程》通用技术要求； 2.测量面的平面度：外量爪0.003mm，深度卡尺0.005mm；3.圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度； 4.刀口内量爪的平行度不超过0.01mm； 5.零值误差：零标记重合度±0.005mm，尾标记重合度0.010mm； 6.示值变动性不超过0.01mm； 7.漂移：不大于1各分辨率/h；8.示值误差和细分误差±0.04mm。

361

土壤密度计

SSH

校准

1

1.外观检测 2.示值误差。

362

数显卡尺

（0~150）mm

校准

1

1.外观、各部分相互作用及各部分相对位置应满足《规程》通用技术要求； 2.测量面的平面度：外量爪0.003mm，深度卡尺0.005mm；3.圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度； 4.刀口内量爪的平行度不超过0.01mm； 5.零值误差：零标记重合度±0.005mm，尾标记重合度0.010mm； 6.示值变动性不超过0.01mm； 7.漂移：不大于1各分辨率/h； 8.示值误差和细分误差±0.04mm。

363

工作用玻璃液体温度计

棒式（0～360）℃

校准

1

1.外观检查； 2.示值误差。

364

工作用玻璃液体温度计

棒式（0～100）℃

检定

2

1.外观检查 2.示值误差

365

单标线吸量管

15mL A级

校准

1

1、外观检查； 2.容量示值允许误差:±0.025(mL)。

366

单标线吸量管

20mL A级

校准

1

1、外观检查； 2.容量示值允许误差:±0.030(mL)

367

引伸计

YYU-10/50

校准

1

1、外观检查； 2.标距误差±1.0%； 3.分辨力0.001mm； 4.进回程误差±1.5% ； 5.示值误差：（绝对误差：±3.0um相对误差：±1.0%）

368

水泥标准负压筛

0.15mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.043mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.0066mm； 3.最大标准偏差0.0163mm； 4.金属丝直径0.085~0.115mm。

369

标准筛1.18mm

1.18mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.16mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.021mm； 3.最大标准偏差0.067mm； 4.金属丝直径0.54~0.72mm。

370

标准筛

0.6mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.101mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.021mm； 3.最大标准偏差0.0405mm； 4.金属丝直径0.034~0.46mm。

371

水泥标准负压筛

0.16mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.044mm； 2.筛孔平均尺寸偏差±0.0069mm； 3.最大标准偏差0.0168mm； 4.金属丝直径0.095~0.130mm。

372

防眩板抗冲击试验装置

RP-930D

校准

1

1.外观检查； 2.钢球落差1000（mm） 3.钢球质量1000（g）。

373

电导率仪

DDS-307A

校准

1

1.外观检查； 2.电子单元引用误差±1.5； 3.电导池常数示值误差±0.010； 4.温度系数示值误差±0.15； 5.电子单元重复性0.3； 6.温度示值误差±0.6； 7.仪器引用误差±1.0； 8.仪器重复性0.7

374

维氏硬度块

HV

校准

1

1.其他要求：不得有磁性，工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等缺陷，标准块侧面应有编号、硬度范围标记、制造商标志，使用过的标准块,不允许磨制后再重新检定和使用； 2.硬度值和均匀度满足规范表2要求； 3.稳定性应满足规范表3要求。

375

布氏硬度块

/

校准

1

1.均匀度应满足规范表1要求； 2.硬度值应满足规范表2要求； 3.标准压痕应满足表3要求； 4.稳定性应满足规范表4要求。

376

洛氏硬度块

HR

校准

1

1.其他要求：不得有磁性，工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等缺陷，标准块侧面应有编号、硬度范围标记、制造商标志，使用过的标准块,不允许磨制后再重新检定和使用； 2.硬度值、均匀度及稳定性满足规范表2要求。

377

电动液压脱模器

LD-YT200

校准

1

1.丝杆上升速度：50mm/min±5mm/min； 2.最大脱模高度：230mm±2mm。

378

环刀（11-13）

79.8mm×20mm

校准

3

1.外观应满足《规程》要求； 2.内径大允许误差：±0.1%； 3.外径误差±0.5%； 4.高度误差±0.2%； 5.壁厚误差：(1.5~2.3)mm。

379

砂浆试模

70.7*70.7*70.7

校准

1

1.表面粗糙度不大于Ra1.6μm； 2.工作面的平面度不大于0.03mm； 3.工作面间垂直度不大于0.2mm/40mm； 4.基本尺寸偏差：长≤±0.8mm，宽≤±0.2mm，高≤±0.1mm。

380

混凝土抗压试模

150*150*150

校准

1

1.工作面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm；2.工作面的内表面平面度任意100mm×100mm范围内不大于0.04mm；3.缝隙：接面的缝隙、隔板与侧模的缝隙小于0.1mm；4.工作面之间的垂直度不大于0.3mm/100mm；5.基本尺寸偏差：不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1mm 。

381

混凝土抗折试模

150*150*150

校准

1

1.工作面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm； 2.工作面的内表面平面度任意100mm×100mm范围内不大于0.04mm； 3.缝隙：接面的缝隙、隔板与侧模的缝隙小于0.1mm； 4.工作面之间的垂直度不大于0.3mm/100mm； 5.基本尺寸偏差：不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1mm 。

382

混凝土抗冻试模

100 mm×100 mm×400 mm

校准

1

1.工作面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm； 2.工作面的内表面平面度任意100mm×100mm范围内不大于0.04mm； 3.缝隙：接面的缝隙、隔板与侧模的缝隙小于0.1mm； 4.工作面之间的垂直度不大于0.3mm/100mm； 5.基本尺寸偏差：不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1mm 。

383

混凝土干缩试模

100*100*515

校准

1

4.工作面之间的垂直度不大于0.3mm/100mm； 5.基本尺寸偏差：不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1mm 。

384

沥青比重瓶

25ml

校准

4

1.外观应满足《规程》要求； 2.尺寸：瓶塞直径为(24.0±2.0)mm，以轴线为中心有一直径(1.5±0.5)mm的小孔，下部凹

陷部分深(5.0±1.0)mm，瓶高(70.0±1.5)mm； 3.容积：盖上瓶塞后容积为(25.000±5.000)mL，赋值精度0.001g； 4.质量：整体(含瓶塞)不大于40g，精确到0.001g； 5.密合性：瓶塞与瓶口应配合严密，无渗漏现象。

385

混凝土含气量

LA-316

校准

1

1.指示器：指针读数应能估读1/10的分度值； 2.量钵容积（7±0.02）L； 3.气密性:在0.15MPa压力下3min内压记降不大于0.002MPa。

386

比重瓶

100mL

校准

1

1.外观应满足《规程》要求； 2.密合性瓶口与瓶塞之间，水位在最高限时倒置停留10s不应有水漏出；3.容量示值±0.1mm。

387

标准筛

0.25mm

校准

1

1.任意筛孔最大尺寸偏差0.058mm；尺寸平均偏差±0.0099(mm) ； 3.最大标准偏差0.0224mm； 4.平均丝径(0.13~0.19mm)

388

单标线容量瓶

100 mL

校准

2

1、外观检查； 2.容量允许误差±0.10 。

389

酸式滴定管

10ml

校准

1

1.外观应满足《规程》要求； 2.密合性瓶口与瓶塞之间，水位在最高限时倒置停留10s不应有水漏出；流出时间30~45s； 3.容量示值允许误差±0.025mm。

390

雷氏夹

/

校准

10

1.雷氏夹膨胀仪及雷氏夹外观应满足《规程》要求； 2.雷氏夹膨胀仪尺寸测量范围＞±25mm、分度值0.5mm；3.标尺刻度相对误差≤±2% ； 4.标尺基线圆弧半径179~177mm； 5.砝码质量(300±0.1)g； 6.模座圆弧半径20~22mm； 7.悬丝直径小于0.4mm； 8.雷氏夹弹性：自然状态两根指针间距（10±1）mm，挂砝码时两根指针针尖间距（17.5±2.5）mm； 9.雷氏夹指针几何尺寸：直径（2.0±0.2）mm，长度（150±1）mm； 10.环模几何尺寸：厚（0.5±0.005）mm，高（30±1）mm，内径（30±1）mm，开口缝宽≤1mm。

391

电子天平

JY30002

校准

1

1.外观检查 ； 2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e3.偏载误差 ±1.5e4.重复性误差 ±1.5e。

392

电子天平

JM-5002c

校准

1

1.外观检查 ； 2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e3.偏载误差 ±1.5e4.重复性误差 ±1.5e。

393

电子天平

LT15001A

校准

1

1.外观检查 ； 2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e3.偏载误差 ±1.5e4.重复性误差 ±1.5e。

394

电子天平

TD50001C

校准

1

1.外观检查 ； 2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e3.偏载误差 ±1.5e4.重复性误差 ±1.5e。

395

数显游标卡尺

（0~600）mm

校准

1

1.外观、各部分相互作用及各部分相对位置应满足《规程》通用技术要求； 2.测量面的平面度：外量爪0.003mm，深度卡尺0.005mm；3.圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度； 4.刀口内量爪的平行度不超过0.01mm； 5.零值误差：零标记重合度±0.005mm，尾标记重合度0.010mm； 6.示值变动性不超过0.01mm； 7.漂移：不大于1各分辨率/h； 8.示值误差和细分误差±0.04mm。

396

电锤

TE-70

校准

1

1.外观及功能检查应满足《规程》要求； 2.泄漏电流示值误差不大于0.5mA； 3.测量网络：泄漏电流测量回路应能够模拟人体阻抗,测量网络的A、B测量端能够外部接入； 4.试验电压最大允许误差为±5%。

397

电子台秤

TCS-100

校准

1

1.通用技术应满足《检定规程》要求； 2.置零准确度及除皮准确度； 3.偏载； 4旋转（吊秤)； 5.称量； 6.除皮后的称量；重复性，鉴别阈。

398

万能角度尺

（0~320）°分度值2′

校准

1

1.直角尺外角的垂直度 2.重复性 3.示值误差

399

钢直尺

（0~500）mm

校准

1

1.外观 ； 2.尺面平面度 ≤0.25mm； 3.弹性 弯曲成半径为250mm的圆弧，放开后，不应产生塑性变形； 4.尺的端边、侧边的直线度 端边：≤0.04mm侧边：≤0.25mm； 5.尺的端边与侧边垂直度 ≤0.06mm； 6.线纹宽度及宽度差 线纹宽度：0.15～0.25mm宽度差：0.05mm； 7.示值误差±0.15mm

400

精密温度计

0~100℃/0.1℃

检定

1

1.外观应满足《规程》要求 ； 2.示值误差±0.4℃。

401

0.18mm标准筛

0.18mm

校准

1

1.外观检查； 2.平均尺寸1.180±0.0400（mm）； 3.最大尺寸1.180 +0.160（mm）； 4.平均丝径0.54~0.72（mm）。

402

0.16mm负压筛

0.16mm

校准

1

1.外观检查； 2.平均尺寸0.315±0.012（mm）； 3.最大尺寸0.315 +0.067（mm）； 4.平均丝径0.17~0.23（mm）。

403

0.15mm负压筛

0.15mm

校准

1

1.筛框直径 2.筛框高度

3.网孔平均尺寸偏差 4.修正系数

404

电子天平

15kg/0.1g

校准

1

1.外观检查 2.示值误差 5×102＜m≤2×103，±1.0e2×103＜m≤1×104，±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e4.重复性误差 ±1.5e

405

移液管

2ml

校准

2

1.容量允差 ±0.05mL 2.流出时间 (7～17)s 3.分度线宽度 ≤0.4mm

406

移液管

5ml

校准

2

1.容量允差 ±0.05mL 2.流出时间 (7～17)s 3.分度线宽度 ≤0.4mm

407

移液管

10ml

校准

1

1.容量允差 ±0.05mL 2.流出时间 (7～17)s 3.分度线宽度 ≤0.4mm

408

移液管

25ml

校准

1

1.容量允差 ±0.05mL 2.流出时间 (7～17)s 3.分度线宽度 ≤0.4mm

409

李氏比重瓶

250ml

校准

4

1.标称容量 容量偏差±5% 2.分度线宽度 ≤0.4mm

410

锥形瓶

250ml

校准

3

1.外观 2.容量示值误差(mL） 3.容量范围

411

锥形瓶未带盖

250ml

校准

6

1.外观 2.容量示值误差(mL） 3.容量范围

412

容量瓶

500ml

校准

1

1.外观 2.容量示值误差(mL） 3.容量范围

413

量筒

5ml

校准

2

1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观

414

量筒

10ml

校准

3

1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观

415

量筒

50ml

校准

2

1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观

416

烧杯

50ml

校准

2

1.容量偏差 2.外观

417

量筒

100ml

校准

2

1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观

418

烧杯

100ml

校准

4

1.容量偏差 2.外观

419

单标线容量瓶棕色

250ml

校准

1

1.外观 2.容量示值误差(mL） 3.容量范围

420

量筒

250ml

校准

3

1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观

421

烧杯

250ml

校准

2

1.容量偏差 2.外观

422

烧杯

300ml

校准

2

1.容量偏差 2.外观

423

烧杯

400ml

校准

2

1.容量偏差 2.外观

424

单标线容量瓶

500ml

校准

1

1.外观 2.容量示值误差(mL） 3.容量范围

425

单标线容量瓶棕色

500ml

校准

1

1.外观 2.容量示值误差(mL） 3.容量范围

426

量筒

500ml

校准

3

1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观

427

烧杯

500ml

校准

2

1.容量偏差 2.外观

428

烧杯

600ml

校准

2

1.容量偏差 2.外观

429

烧杯

800ml

校准

2

1.容量偏差 2.外观

430

单标线容量瓶

1000ml

校准

1

1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观

431

单标线容量瓶棕色

1000ml

校准

1

1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观

432

量筒

1000ml

校准

2

1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观

433

烧杯

1000ml

校准

2

1.容量偏差 2.外观

434

容量瓶

2000ml

校准

1

1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观

435

烧杯

2000ml

校准

2

1.容量偏差 2.外观

436

比重瓶

50ml

校准

1

1.标称容量 容量偏差±5% 2.分度线宽度 ≤0.4mm

437

称量瓶

60*30

校准

1

1.外观 2.内径 3.高

438

称量瓶

30*50

校准

1

1.外观 2.内径 3.高

439

称量瓶

70*35

校准

1

1.外观 2.内径 3.高

440

微机控制电子万能试验机

WDW-50

检定

1

1.通用技术要求 2.零点漂移 3.拉伸试验夹持装置的同轴度 4.零点相对误差 5.试验力示值相对误差 6.试验力示值重复性相对误差 7.示值进回程相对误差，相对分辨力，位移示值相对误差，噪声，绝缘电阻，拉伸速度：（100±10）mm/min（200±20）mm/min（500±50）mm/min;

441

低温试验箱

DW-25

校准

1

（温度：温度偏差、温度均匀度、温度波动度） （湿度：温度偏差、湿度偏差、湿度均匀度、湿度波动度）

442

高强度螺栓轴力检测仪

CSZ-500D

校准

1

1.试验力示值误差。 2.试验力示值重复性。

443

高强度螺栓连接副抗滑系数测定仪

CSF-2

校准

1

1.试验扭矩值误差； 2.试验扭矩示值重复性。

444

数显扭矩扳手

MDS-1500

检定

1

1.通用技术要求、 2.示值相对分辨力@、 3.回零误差 Z、 4.示值相对误差e、 5.示值重复性R

445

微机控制电液伺服万能试验机

WAW-1000

检定

1

1.通用技术要求、 2.同轴度、 3.零点漂移、 4.鉴别力阈、 5.零点误差、 6.试验力示值误差、 7.试验力示值重复性、 8.试验力示值进回程差、 9.试验力示值相对分辨力、 10.变形测量系统、 11.控制系统、 12.噪声

446

数显洛氏硬度计

HRS-150

检定

1

1.外观 . 2.硬度计主轴与试台台面垂直度 ≤0.2/100 3.升降丝杠轴线与主轴轴线同轴度 ≤φ0.3mm 4.加力及保持时间主试验力施加时间：（1～8）s 总试验力保持时间：（5±1）s 主试验力在（2～3）s内平稳卸除 5.初试验力 最大允许偏差：±2.0% 6.总试验力 最大允许偏差：±1.0% 7.试样位移和机架变形 不带锁紧装置的硬度计：不超过1.5HR、带锁紧装置的硬度计：不超过0.5HR压头 金刚石圆锥压头：表面粗糙度参数Rz最大值为0.2μm 圆锥角应为120°±0.35°顶端球面半径的平均值应在（0.2±0.01）mm以内碳化钨合金球形压头：表面粗糙度参数Rz最大值为0.2μm 球直径最大允许偏差：1.5875±0.0035 球突出球套应不小于球直径的1/3 硬质合金球维氏硬度：≥1500HV108.硬度计示值 示值最大允许误差：（20～75）HRA：±2HRA （＞75～88）HRA：±1.5HRA 示值重复性（取较大值，H为5点硬度平均值）：≤0.02（100-H）或0.8HR 示值最大允许误差：（20～45）HRBW：±4HRBW （＞45～80）HRBW：±3HRBW （＞80～100）HRBW：±2HRBW 示值重复性（取较大值，H为5点硬度平均值）：≤0.04（130-H）或1.2HR 示值最大允许误差：（20～70）HRC：±1.5HRC、示值重复性（取较大值，H为5点硬度平均值）：≤0.02（100-H）或0.8HR

447

数显维氏硬度计

HVS-50

检定

1

1.外观 . 2.硬度计主轴与试验台台面垂直度 3.升降丝杆轴线与主轴轴线同轴度 ≤φ0.3mm 4.试验力 ±1.0% 5.压痕测量装置 压痕对角线长度d≤0.040mm时，测量装置的分辨力：0.2μm 最大允许误差：±0.4μm压痕对角线长度d＞0.040mm时，测量装置的分辨力：0.5%d 最大允许误差：±0.8%d 6.压头 . 7.硬度计示值误差±2.0% 和重复性≤4.0%

448

数显布氏硬度计

HBS-3000

检定

1

1.通用技术要求 /2.硬度计主轴与试台台面垂直度 ≤0.2/1003.升降丝杠轴线与主轴轴线同轴度 ≤φ0.5mm4.试验力 允许误差应在试验力标称值的±1.0%以内5.球压头 最大允许误差：φ10mm±0.005mm φ5mm±0.004mm φ2.5mm±0.003mm φ1mm±0.003mm 表面粗糙度：≤0.2μm 球压头硬度：≥1500HV106.压痕测量装置 分辨力应小于压痕直径的0.5% 允许误差为：±0.5%7.试验力施加速度和试验循环时间 试验力施加速度：不超过1mm/s 循环时间最大允许误差为：±0.5s8.示值误差和示值重复性 示值最大允许误差：≤125HBW：±3% 示值重复性：≤3.5% 示值最大允许误差：125＜HBW≤225：±2.5% 示值重复性：≤3.0% 示值最大允许误差：＞225HBW：±2% 示值重复性：≤2.5%

449

钢卷尺

100m

检定

1

1.外观及各部分相互作用、 2.零值误差、 3.示值误差

450

数显游标卡尺

0~300mm

校准

1

5.测量面的平面度 外量爪测量面的平面度：0.003 深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度：0.005 6.刀口内量爪的平行度 平行度≤0.01mm 7.零值误差 “零”标记重合度：±0.005mm “尾”标记重合度：±0.010mm

8.示值误差 ±0.03mm

451

超声波测厚仪

leeb342

校准

1

1.重复性， 2.示值误差， 3.曲面壁厚测量的示值误差， 4.厚度校准的微调范围， 5.变换声速的厚度示值误差， 6.示值稳定性

452

金属超声波探伤仪

SMT-521

检定

1

1.外观与结构、 2.预热后的稳定性、 3.接收性能要求（放大器频率响应、等效输入噪声、衰减器误差、幅度线性误差、时基线性误差）

453

磁粉探伤仪

SMT-610C

校准

1

1.外观及通电检查、 2.安全性能检测绝缘电阻试验、 3.安全性能检测绝缘强度试验、 4.磁化电流基本误差周向磁化电流、 5.磁化电流基本误差纵向磁化电流(安匝数)、 6.剩余磁感应强度、 7.观察条件 、 8.综合灵敏度验证。

454

参比电极

SE-1

校准

1

1.浸入标准溶液、 2.等待电位稳定、 3.记录与比较

455

数字万用表

UT61A

校准

1

1.电流表:（基本误差、稳定误差、线性误差、显示能力、分辨力） 2.温度系数电压表:（基本误差、稳定误差、线性误差、分辨力、显示能力、输入电阻、零电流以及串模干扰抑制比、共模干扰抑制比）且必须给予定级欧姆表:（基本误差、稳定性、线性误差、显示能力、分辨力）

456

磁性涂层测厚仪

SMT-230B

检定

1

1.外观 2.各部分相互作用 3.示值重复性 4.示值误差 5.校准用厚度片

457

粗糙度仪

SMT-432

校准

1

1.传感器触针针尖圆弧半径及角丶 2.传感器滑行轨迹的直线度丶 3.残余轮廓丶

4.示值误差丶 5.示值重复性丶 6.示值稳定性

458

涂层附着力测试仪

SMTA-10

检定

1

示值误差 ±5%

459

漆膜划格器

QFH-A

校准

2

1.齿顶角度 2.齿顶高度差 3.齿刃顶口宽度 4.齿间距

460

放大镜

8倍

内部校准

1

外观检查、示值误差、放大倍数

461

测厚仪

HD-4

校准

1

1.测量杆行程 超过测量范围上限0.5mm 2.测量面的表面糙度 0.2μm 3.测量力 ≤2.5N 4.示值变动性 ≤0.05mm 5.示值误差 ±0.020mm，测足直径≥10mm丶压力：20kKa

462

全站仪

BUILDER502

检定

1

1.外观及一般功能、基础性调整与校准，角度部分的水准器轴与竖轴的垂直度、望远镜竖丝铅垂度； 2.望远镜视准轴对横轴的垂直度均； 3.照准误差c，横轴误差i，竖盘指标差I； 4.倾斜补偿器的零位误差、补偿范围； 5.补偿准确度； 6.光学对中器视轴与竖轴重合度； 7.一测回水平方向标准偏差； 8.光学对中器； 9.发射、接收、照准三轴关系的正确性； 10.调制光相位均匀性； 11.分辨力； 12.加常数标准差、乘常数标准差； 13.测量的重复性； 14.测距综合标准差。

463

野外承载板测定仪

/

校准

1

1承载板直径、高度， 2.贯入力， 3.千分表计量参数

464

静载荷测试仪

RSM-J(5CD)

检定

1

1.外观、铭牌、 2.位移通道示值误差、 3.位移通道回程误差、 4.压力通道示值误差、 5.压力通道回程误差、 6.力通道示值误差

465

液压千斤顶（单顶）

STQ100T-200mm

检定

1

1.外观与附件、 操作适应性, 2.指示器技术要求 3.内泄漏 , 4.相对分辨力 , 5.示值重复性, 6.示值误差, 7.负载效率, 8.内插误差.

466

重型触探仪

63.5Kg

校准

1

1.落锤质量、 2.落距、 3.探头直径、 4.探头锥角、 5.触探杆直径

467

轻型触探仪

10Kg

校准

1

1.落锤质量、 2.落距、 3.探头径、 4.探头锥角、 5.触探杆直径

468

静力触探数显仪

CL-201

校准

1

1.标准测力仪（0.3 级）、 2.游标卡尺（测量上限 300 mm分度值 0.02 mm）、 3.万能角度尺（测量范围(0~320)分度值为 5”）、 4.数字压力仪表（(-0.1~1.6)MPa0.2级）、 5.绝缘电阻测试仪（10 级）、 6.力加载装置

469

标准贯入仪

/

校准

1

1.落锤重量 63.5±0.52 2.落锤落距 76±23 3.贯入器器身长度（mm） ＞500 4.外径（mm） 51±0.5 内径（mm） 35±0.54. 5.贯入器器靴 长度（mm） 75±2 刃口角度（。） 19±1 靴壁厚（mm）；5±0.25. 6.贯入器器头 长度（mm） 175±5 7.钻杆直径：42-50mm、 8.钻杆相对弯曲：1/1000

470

十字板剪切仪

CLD-3型

检定

1

1.通用技术要求、 2.示值相对分辨力a、 3.回零误差Z、 4.示值相对误差e

5.示值重复性R

471

基桩超声波CT成像测试仪

RSM-SY8

检定

1

1.外观检查， 2.声时测量值相对误差（电信号方法）， 3.声时测量值相对误差（声信号方法）， 4.幅值测量级线性， 5.幅值测量范围， 6.发射电压幅值稳定度， 7.接收系统频率响应， 8.发射换能器谐振频率， 9.通道隔离度， 10编码器测量深度示值及误差

472

钢卷尺

50m

检定

1

1.外观合格，满足计量精度规范要求； 2.测量示值误差； 3.后续检定尺带标称长度及两个非连续刻度之间示值最大允许误差

473

基桩低应变检测仪

RSM-PRT(N)

检定

1

1.仪器外观及工作状况、 2.系统参考灵敏度、 3.频率响应特性、 4.幅值非线性度≤10%、 5.时间示值误差≤1%、 6.时间分辨力≤0.01ms、 7.频率示值误差≤1%、 8.频率分辨力≤0.01Hz、 9.动态分部≥50dB、 10.系统噪声电压≤2mV、 11.增益误差≤1dB、 12.相位一致性±3%、 13.幅值一致性≤3%、

14.通道间窜扰≤1%、 15.时域、1频域幅值误差≤2%、 16.微、积分幅值误差≤5%、

17.采样长度≥1024点

474

分层沉降计

30m

检定

1

1.外观、铭牌、 2.线纹宽度

3.示值误差、 4.磁环磁感应强度

475

测斜仪

RSM-INCX

校准

1

1.外观及各部分相互作用、 2.灵敏度、 3.示值误差、 4.示值飘移、 5.绝缘电阻

476

锚杆拉拔仪

ZY-30

检定

1

1.内泄漏油压示值相对误差不大于 ５％、 2.拉拔力示值相对误差为 ±２. ５％、 3.拉拔力测量重复性用实验标准偏差表示不大于 ２. ５％、 4.内插误差为 ±３％

477

百分表

0~10mm

检定

1

7.测头测量面的表面粗糙度、 8.指示表的行程、 9.测量力、 10.漂移、 11.示值变动性、 12.测杆径向受力对示值影响

478

电子水准仪

DiNi03

检定

1

1.外观监视及开机检查应； 2.望眼镜分划板横丝与竖丝的垂直度； 3.竖轴运转误差；

4.CCD轴视准轴一致性； 5.视准误差； 6.视准轴安平误差； 7.补偿性能：补偿范围、补偿误差； 8.测站单次高差标准差； 9.视距测量精度：偏差，标准差。

479

钢筋应力计

JMDL-422HAT

检定

30

1.外观； 2.拉伸 压缩精度； 3.电阻偏差； 4.零点漂移； 5.线性度； 6.滞后； 7.综合误差； 8.重复性

480

内埋式应变计

JMZX-215HAT

检定

20

1.外观； 2.工作环境； 3.分辨率； 4.滞后； 5.不重复度； 6.非线性度； 7.综合误差

481

表面应变计

JMZX-212HAT

检定

20

1.外观满足规范要求；开关状态； 2.静态应变:示值误差、灵敏系数（K）示值误差、稳定度零位漂移、示值稳定性、电阻平衡范围、电容平衡范围

482

表面型智能弦式应变计

JMZX-212HAT

检定

1

1.外观； 2.分辨率； 3.滞后； 4.不重复度； 5.非线性度； 6.综合误差；

483

轴力计

SMT-620

检定

1

1.回零误差或最大零点方位偏差、 2.分度数或相对分辨率、 3.示值误差、 4.重复性、 5.进程示值、 6.长期稳定度

484

水位计

50m

检定

1

1.外观、铭牌及蜂鸣声； 2.示值（最大允许）误差 。

485

孔隙水压力计

RSM-SYJ

检定

1

1.综合误差不大于±2.5%FS、 2.重复性不大于±0.5%FS、 3.滞后性应不大于±1.0%FS、 4.线性度应不大于±2.0%FS

486

土压力盒

JMDL-5020ATM

检定

30

1.外观； 2.铭牌标识； 3.频率示值误差； 4.滞后； 5.重复性； 6.非线性度； 7.综合误差； 8.压力示值误差

487

机电百分表

YHD-50

检定

5

1.外观及各部分相互作用； 2.指针指示表的行程； 3.示值变动性； 4.测杆径向受力对示值影响； 5.示值误差； 6.回程误差。

488

桥梁挠度仪

SMTN-5A

检定

1

1.通用技术要求； 2.纵向距离误差； 3.静挠度示值误差； 4.静挠度测量变差系数； 5.单点最大动挠度示值误差。

489

倾角计

SMT-TMG

校准

2

1.零值误差； 2.漂移；

3.重复性； 4.示值误差。

490

华星GPS

GPS

检定

1

1.通用技术； 2.基座对中误差； 3.内部噪声水平； 4.天线相位中心偏差 ； 5.静态测量示值误差； 6.实时动态 ( RTK）数据链连接初始化时间； 7.实时动态 ( RTK ) 测量示值误差。

491

无线动态应变采集器

DH5908N

检定

4

1.外观及开关状态； 2.示值误差； 3.非线性误差； 4.标定值误差； 5.衰减误差； 6.频响误差； 7.低通滤波器滤波特性； 8.稳定度：零位漂移，示值稳定性。

492

直线位移传感器

5G105

校准

5

1.基本误差； 2.线性度； 3.回程差； 4.重复性。

493

无线静态应变采集器

DH3819N

检定

23

1.外观及开关状态； 2.示值误差； 3.灵敏系数（K）示值误差； 4.稳定度：零位漂移，示值稳定性。

494

振弦采集器

DH3823

检定

1

1.外观、铭牌； 2.频率示值误差；

3.应变示值误差； 4.应变测量重复性；

5.温度示值误差。

495

综合数据采集仪

JMZX-3006L

校准

测量误差

496

无线动态应变采集器

DH5908N

校准

4

1.技术指标校准（示值相对分辨力、示值相对误差、示值重复性、零点漂移、示值稳定度）

2.外观和附件检查

497

无线桥梁模态测试分析系统采集仪

DH5907N

检定

13

1.外观 2.频率误差；

3.幅值 频率响应； 4.幅值线性度。

498

磁电式振动传感器

2D001V

检定

4

1.外观及附件；

2.参考速度灵敏度年稳定度； 3.频率响应；

4.幅值线性度。

499

数显式回弹仪

S260

检定

1

1.标尺 “ 100 ” 刻度线位置；

2.指针长度/ mm；

3.指针摩擦力/ N；

4.弹击杆端部球面半径/ mm；

5.弹击锤脱钩位置；弹击拉簧刚度/ ( N / m )；

6.弹击拉簧工作长度/ mm；

7.弹击拉簧拉伸长度/ mm；

8.弹击锤起跳位置；

9.钢砧率定值；

10.示值一致性。

500

数显式碳化深度测量仪

LR-TH10

校准

1

1.零位误差 2.示值变动性

3.示值误差 4.校对快高度

501

一体式钢筋扫描仪

TST-GJ660

校准