拜城县众泰煤焦化有限公司甲醇厂2025年系统停车检修防腐保温及零星土建工程

序号

项目

施工工作量

施工要求

1

公用工程车间循环水站D泵电机二次灌浆

宽1.5米*长2.5米*厚0.10米，浇筑灌浆专用（高强无收缩灌浆料）灌浆料。

2

转化车间新增粗脱硫罐A基础

详见《脱油罐基础图》图纸。

详见《脱油罐基础图》图纸。

3

转化车间新增粗脱硫罐B基础

详见《脱油罐基础图》施工图纸。

详见《脱油罐基础图》图纸。

4

转化车间隔油池、现场排污井修复

隔油池围堰新增密封挡板用C20混凝土加固：

1.长14米、宽0.2米、高0.1米；

2.长6米、宽0.2米、高0.1米（2处）；

3.修复排污井6个。施工方法：排污井四周支设模板，支护直径1.4米、高0.2米；对排污井重新浇筑C25商混。

5

合成车间、公用工程车间现场土建修复及整改项目

1.精馏南侧围堰缺口处封堵：0.12米*0.3米，长度12米，砖砌后1:2.5水泥砂浆抹灰； 2.脱盐水站加药间挡水墙：用红砖砌筑墙长5m、宽120mm、高300mm，1:2.5水泥砂浆抹灰，墙面用二布四油玻璃钢防腐。 玻璃钢做法：采用不饱和聚酯树脂（BD196）+1层玻璃纤维毡（EMC300-1040）+1层玻璃纤维方格布（EWR600-1000）进行玻璃钢防腐施工，厚度要求3mm，分层涂刷。在混凝土基层上均匀涂刷一道不饱和聚酯树脂（BD196）,随即衬上一层玻璃纤维毡,玻璃纤维毡必须贴实,使胶料浸入布的纤维,并赶净气泡,随后再涂刷一道不饱和聚酯树脂后再铺贴一层玻璃纤维方格布，施工完成后要求厚度不低于3mm。

6

合成车间防火涂料涂刷

1.氧化锌脱硫罐A、B：直径2.6米，高度1.6米，面积23.67平方米（共47.35平方米）； 2.循环段分离器：直径1.8米，高度0.9米，面积10.17平方米； 3.入塔器预热器I：直径1.8米，高度1.6米，面积14.13平方米； 4.甲醇分离器I：直径2米，高度2米，面积18.84平方米； 5.预蒸馏塔：直径2米，高度2.6米，面积22.6平方米； 6.加压塔：直径2.2米高度3.8米，面积33.84平方米； 7.常压塔：直径2.8米高度4.2米，面积49.23平方米； 8.常压塔再沸器A、B：直径1.8米高度1.4米，面积12.99平方米；（共25.99平方米）。 9.火炬气支撑立柱和精馏北侧甲醇气支撑立柱高度6米和8米，面积16平方米。总面积合计238.15平方米。

防火要求：室外型涂料，防火时长不小于2小时。必须提供合格证和试验报告。

7

机电科屋顶渗漏处理

脱盐水变电所顶2处、消防水高压室顶1处、综合楼东侧房顶2处、空分变电所顶3处，共8处屋顶渗漏处理： 1.对原有屋面室内落水孔用C25混凝土重新进行封堵；

2.女儿墙处开100mm孔洞8个，清理孔内碎砖块及杂物；

3.安装DN100镀锌钢管，钢管外端伸出墙面不少于400mm，钢管与孔洞间隙内填塞防水砂浆塞实。

8

机电科落雨管修复

1.空分厂房更换漏水落雨管（φ110）15米； 2.循环水站更换漏水落雨管（φ110）10米； 3.污水站更换漏水落雨管（φ110）5米； 4.转化压缩厂房更换漏水落雨管（φ110）20米，修复漏水落雨管（φ110）接头6处； 5.合成压缩厂房更换漏水落雨管（φ110）20米，需在水泥地板打孔穿至一楼引流到地沟处，管道安装固定卡箍； 6.消防水高压室顶更换漏水落雨管（φ110）8米。

9

转化车间锅炉现场管线、阀门保温恢复

1.锅炉减压阀保温恢复：拆、装DN100减压阀2台保温层及保护层；

2.锅炉集箱放空管线保温恢复：安装DN50管线5米（高度9米）保温层及保护层；

3.锅炉进出口管线、减温水管线保温恢复：拆、装DN150法兰1对，DN80闸阀2台，DN25闸阀3台，DN150管线0.5米，DN80管线1米，DN25管线1米等保温层及保护层；

4.锅炉省煤器保温恢复：新装保温棉12平方米；

5.过热蒸汽管线检测壁厚：拆、装DN150管线2米、DN200管线2米保温层及保护层；

6.锅炉取样器阀门保温恢复：拆、装DN15阀门3台保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

10

转化车间300#倒盲板、配管保温恢复

1.300#出口大阀保温恢复：拆、装DN350阀门2台保温层及保护层；

2.300#各罐火炬气管线阀门保温恢复：拆、装DN100阀门8台保温层及保护层；

3.硫预转化器A/B进口一次阀、精脱硫IIB进口一次阀保温恢复：拆、装DN350阀门3台保温层及保护层；

4.精脱硫IA/B进口总管增设降温流路管线保温恢复：拆、装DN350阀门5台、DN350管线2米，回装DN150阀门3台、DN150止回阀1台、DN150管线12米、DN25阀门2台等保温层及保护层；

5.硫预转化器A/B加装硫化用旁路管线保温恢复：拆、装DN350阀门2台、DN350管线4米，新装DN80阀门4台、DN80管线16米等保温层及保护层；

6.300#出口放空总管加装旁路旁路管线保温恢复：拆、装DN350阀门5台、DN350管线4米，回装DN150阀门2台、DN150管线12米、DN25阀门2台等保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

11

转化车间E010406进口管线更换保温恢复

新装DN100不锈钢管线24米保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

12

转化车间转化汽包给水加热器保温恢复

拆、装DN500法兰2对、DN125法兰2对、DN50阀门1台保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

13

转化车间蒸汽发生器保温恢复

1.回装DN200阀门1台，DN500法兰1对保温层及保护层；

2.回装DN50双阀2组，DN50管线3米保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

14

转化车间纯氧转化炉保温恢复

回装DN900管线1米、DN900法兰1对、DN900弯头2个、DN200弯头1个、DN200管线1米、DN200止回阀1台保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

15

转化车间400#倒盲板、现场拆装阀门保温恢复

1.蒸焦加热炉循环氮气管线阀门保温恢复：回装DN150阀门1台保温层及保护层；

2.燃料气缓冲罐燃料气管线阀门保温恢复：回装DN100阀门2台，DN100管线2米保温层及保护层；

3.汽提塔导淋阀、一层蒸汽阀门保温恢复：回装DN32阀门1台、DN25阀门2台、DN150阀门1台保温层及保护层；

4.0.8MPa蒸汽管网末端主路阀门保温恢复：E010408导淋阀保温恢复：回装DN25阀门2台保温层及保护层；

5.0.8MPa蒸汽管网末端主路阀门保温恢复：回装DN150阀门1台保温层及保护层；

6.转化炉五层配焦蒸汽根部阀保温恢复：回装DN15阀门1台保温层及保护层；

7.燃料气缓冲罐底部排液管线保温恢复：回装DN32管线11米，液位计1个、DN50阀门2台、DN25阀门2台保温层及保护层；

8.焦炉气加热器出口法兰保温恢复：回装DN300法兰1对保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

16

转化车间三台加热炉保温恢复

1.拆、装DN200阻火器2台，DN150阻火器2台，DN125阻火器2台保温层及保护层；

2.拆、装DN250管线2米，DN250法兰1对（高度10米）保温层及保护层；

3.拆、装DN300法兰1对（高度6米）保温层及保护层；

4.拆、装DN350管线3米，DN350法兰2对保温层及保护层；

5.拆、装DN80管线3米保温层及保护层；

6.拆、装空预器面积7平方米保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

17

转化车间现场安全阀保温恢复

1.拆、装转化汽包DN150安全阀2台保温层及保护层；

2.拆、装减温减压站DN50安全阀1台保温层及保护层；

3.拆、装100#蒸汽DN50安全阀1台保温层及保护层；

4.拆、装转化炉四层DN65安全阀门5台、DN150安全阀门1台保温层及保护层；

5.锅炉汽包2台液位计加保温面积5平方，转化炉汽包1台液位计加保温面积2平方米保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

18

转化车间焦炉气压缩机入口管新增排水管线保温恢复

回装DN900管线4米，DN100管线32米，DN15管线46米保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

19

转化车间气柜喷涂标识

喷涂气柜升降高度标尺2处（气柜高26米）。

20

转化车间焦炉气界区阀至100#焦炉煤气管线刷隔热漆

焦炉气界区阀至100#焦炉煤气管线局部打磨除锈刷隔热漆： 1.DN1200管线刷隔热漆260平方米（高度10米）； 2.DN900管线刷隔热漆60平方米（高度4米）。

管线除锈打磨后刷白色隔热漆2遍

21

公用工程阀门、管线保温

1.拆、装空分装置中压蒸汽管线：DN150管线5米保温层及保护层； 2.分子筛冲压管线：DN80管线15米，DN80 阀门盒2台保温层及保护层； 3.循环水加药管线：DN50管线50米保温层及保护层； 4.深井泵房至办公楼生活水管线保温30米保温层及保护层；

5.拆、装空分中压蒸汽旁路阀：DN50阀门盒2台保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

22

公用工程新增液氮泵回流管线保冷

DN40 管线20米保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

23

合成车间阀门、封头、人孔门保温拆装

1.汽包给水泵出口阀、汽包外送蒸汽阀： DN150阀门3台保温层及保护层； 2.小合成蒸喷阀：DN32阀门2台保温层及保护层； 3.汽包给水泵排污阀：DN20阀门2台保温层及保护层； 4.除氧器人孔门：DN500 3件；小汽包人孔门：DN500 1件保温层及保护层。

原保温棉拆装

24

合成车间新增阀门管线保温

1.合成汽包排污管线：DN40管线10米保温层及保护层； 2.V06406至预塔水分离器进口：DN50管线0.5米，DN50阀门盒1台保温层及保护层； 3.锅炉给水管网增设持压泄压阀：DN50管线5米，DN50阀门盒3台保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

25

合成车间检修保温拆装，装置保温修复

1.汽包排污管线：DN50管线10m保温层及保护层； 2.氧化锌脱硫罐排污阀4台、汽包安全阀根部及北侧阀门5台：DN50阀门盒5件，DN50管线2米保温层及保护层； 3.汽包液位计阀门及管线：DN25阀门盒6件，DN25管线6处6米保温层及保护层； 4.合成蒸喷阀门：DN32阀门盒2件保温层及保护层； 5.脱硫塔管线：DN200管线8米保温层及保护层； 6.压缩机进口导淋管线：DN25管线2米保温层及保护层； 7.精馏转化气导淋管线：DN50管线4处8米保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

26

合成车间自治区专家检查问题整改

合成车间大汽包放空管线缺少保温：DN100 4米 2处；DN125 2米 1处保温层及保护层保温层及保护层。

采用硅酸铝纤维棉80mm保温,外包0.5mm铝皮。

27

机电科重要调节阀制作防护罩

规格：600mm*600mm*500mm 数量：15个保温层及保护层。

采用0.5mm铝皮，按照规格将铝皮剪裁后进行压制或铆制。