关于招标文件(招标编号YZC-GR-2025-02)澄清

附件一中内容

发包人修改后的内容

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1）项目规模：煤气化装置有效气（CO+H2）总产量35000Nm3/h

项目规模：原料气61069Nm3/h

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1.1.3卖方提供的工艺技术必须是单系列进气量大于60369Nm3/h以上

卖方提供的工艺技术必须是单系列进气量大于60789Nm3/h以上

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1.1.4各工序工艺操作、调节范围大，对原料气变化的适应性强，整个装置有一定的富裕能力。

各工序工艺操作、调节范围大，对原料气变化的适应性强，本项目绿氢的波动范围很大，且波动频率为小时级甚至分钟级，一天波动几次。MDEA装置需要同时满足不同补氢工况下原料气的需求，至少按照每 8小时波动一次考虑，整个装置有一定的富裕能力。

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1.2.1 净化气中CO2含量3~6%

净化气中CO2含量为2~5%

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2.1 装置能力
正常补氢工况下进气量：54269Nm3/h；
最大补氢工况下进气量：60369Nm3/h；
操作弹性：60%~130%；

最大补氢工况下进气量：48719 Nm3/h；
不补氢工况下进气量：60789 Nm3/h；
操作弹性：50%~110%；
波动频率按照至少每8小时响应一次操作工况变动；

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2.2 MDEA脱碳入口合成气为生物质合成气正常补氢工况、不补氢工况

MDEA 脱碳入口合成气为生物质气化合成气
玉米秸秆-最大补氢工况：
序号 组分 原料气 净化气 备注
Nm3/h mol% Nm3/h mol%
1 CO 22722 46.70 22722 60.36
2 H2 12250 25.14 12217 34.65
3 CO2 13463 27.63 1813 4.29
4 CH4 22 0.05 22 0.04
5 N2 215 0.44 215 0.58
6 H2S+COS 18 0.04 17 0.04
7 H2O 0 - 0 -
8 合计(干基) 48719 Nm3/h 36997 Nm3/h
9 合计(湿基) 48719 Nm3/h 36997 Nm3/h
10 有效气 34939 Nm3/h 34939 Nm3/h
11 温度 40 ℃ 40 ℃
12 压力 3.60 MPaG 3.5 MPaG
玉米秸秆-不补氢工况：
序号 组分 原料气 净化气 备注
Nm3/h mol% Nm3/h mol%
1 CO 10681 17.57 10651 29.57
2 H2 24320 40.01 24238 67.30
3 CO2 25533 42.00 880 2.44
4 CH4 22 0.03 22 0.06
5 N2 215 0.35 215 0.60
6 H2S+COS 18 0.04 18 0.06
7 H2O 0 - 0 -
8 合计(干基) 60789 Nm3/h 36014 Nm3/h
9 合计(湿基) 60789 Nm3/h 36014 Nm3/h
10 有效气 35000 Nm3/h 35000 Nm3/h
11 温度 40 ℃ 40 ℃
12 压力 3.60 MPaG 3.5 MPaG
水稻秸秆原料气组成作为校核工况，具体组成在项目开工会时给出。本装置需要同时满足最大补氢工况和不补氢工况，以及在这两种工况之前波动工况，需要考虑本项目由于为生物质耦合绿氢制备甲醇工艺，绿氢的波动范围很大，而且波动频率为小时级甚至时分钟级，一天内波动几次，对 MDEA 装置的稳定运行冲击很大。本装置为了应对此频繁波动，MDEA 应该能在短时间内要很快提升或者降低负荷，如果应对可能来不及，这时就需要通过增加和新能源侧的多种控制信号的往来，以此来作为预判手段，来提前调节（如增加循环量和热负荷）。提前把循环量和热负荷增加上来，等下一步 CO2 浓度增加时，就能保证出口 CO2 浓度不会有大的变化。

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2.3产品气规格
净化后合成气中
CO2 含量 3~6%；
H2+CO 回收率≥99.9%；
CO2 再生气送去下游粗脱硫装置；
闪蒸气送去焚烧炉系统进行焚烧处理。

2.3产品气规格 （1）净化后合成气送入下游精脱硫装置，脱硫脱氯后送甲醇合成
CO2含量 2~5%（具体组成见 2.1 出口 CO2 气要求）；
H2S+COS 具体见 2.1 出口 CO2 气要求；
H2+CO 回收率≥99.9%；
（2）CO2 再生气送去下游粗脱硫装置，脱硫后经压缩送回生物质气化
CO2 含量≥99.8%；
（3）闪蒸气送去焚烧炉系统进行焚烧处理

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2.4.1中压饱和蒸汽3.0MPa

中压饱和蒸汽改为2.5MPa

注：修改更新内容也在附件《吉林大安风光制氢耦合生物质绿色甲醇一体化示范项目MDEA脱碳工艺包技术询价书****》中标了黄色