序号1 卷对卷延流涂布机 数量：1
1.工作电压：208–240VAC,50/60Hz,单相
★2.最高功率：≥1640W
3.涂覆方式：刮刀式流涂覆
★4.涂覆厚度精度：≤0.01mm
5.刮刀：双刮刀式
★6.刮刀宽度:≥150mm
7.涂布速度:至少覆盖0.1-0.8m/min(可调)
8.烘干长度:≥1m
▲9.静电除尘系统:设备带有静电除尘系统，保证涂布时，基材上不会附上灰尘，可保证涂覆质量
10.干燥箱:底部加热干燥箱,最高加热温度≥100℃
11.辊轧模块:
11.1工作电源：220V AC 50/60Hz,≥24V直流电机
11.2转动速度：
至少覆盖0-45rpm(0~26mm/s )
11.3数显压力：至少覆盖0-2T(辊轧材料：A4)
▲11.4大于等于两个数显温度控制器，分别独立控制两个轧辊的温度，可设置大于等于30段升降温程序
11.5最高加热温度：≥200℃
11.6升温速率：≥4℃/min
11.7加热功率:≥1600W
★11.8控温精度:≤+/-5℃
11.9轧辊材料及尺寸:高强度硬质钢表面镀铬RC≥52；尺寸：≥φ96mm×220mm
11.10有效辊轧宽度:≥200mm
11.11辊轧间隙:0~5mm(可调)
★11.12调节精度：≤0.01mm
▲12.出料最小厚度:铜箔表面涂碳进料厚度≤0.16mm出料厚度≤0.1mm;铜箔表面涂碳进料厚度≤0.06mm出料厚度≤0.4mmAg/Au 箔进料厚度≤0.33mm出料厚度≤0.3mm
★13.标配电晕装置
▲14.设备表面均采用抗菌混合涂层
序号2 电动对辊机 数量：1
▲1.两轧辊采用碳素钢制作，并且表面镀有铬（Cr），其莫氏硬度RC≥62
★2.轧辊尺寸：≥Φ96x100mm
★3.两个轧辊之间可通过精密百分表调节，范围为至少覆盖0-1.8mm
4.转速(线速度)：≥24mm/S
5.可动过旋钮控制其正转、反转或停止
★6.最大轧制力：≥2T
7.高扭矩直流电机驱动
8.功率：≥40W
序号3 防爆冰箱 数量：1
1.功率:≥484w
2.电压:220V/50HZ
★3.有效容积:≥318升（冷藏≥208、冷冻≥110）
4.温度范围（冷藏室）：至少覆盖2℃～8℃
5.温度范围（冷冻室）：至少覆盖-10℃～-25℃
6.内尺寸（深*宽*高):
冷藏室：≥590*490*740
冷冻室：≥520*460*460
7.噪音级别:≤68dB(A)
★8.防爆标志:防爆标识至少涵盖Exd，ib，mb，T4Gb
9.温度控制：
9.1采用微电脑控制系统，温度数字显示，确保精确稳定运行；
★9.2冷藏冷冻独立显示温度，精度达到≤0.1℃；
9.3冷藏冷冻独立制冷系统，冷藏室至少覆盖2℃～8℃，冷冻室至少覆盖-10℃～-25℃
10结构设计：
10.1静音设计，适合安静环境；
10.2冷藏室、冷冻室双锁设计，采用迫紧把手设计，可装配挂锁，确保存放物品安全；
★10.3数字显示便于观察；
10.4 测试孔，方便用户监测或实验采集数据；
10.5高度可调节搁架设计，根据物品的不同调节高度，提高空间利用率；
10.6万向可刹车脚轮设计，方便用户移动设备；
▲10.7冷藏室双层中空钢化玻璃发泡门，带电加热，防止表面凝露。
10.8冷冻室双层门封条，锁住冷气，防止外泄。
序号4 气动铝塑膜成型 数量：1
1.气源：至少覆盖0.8-1MPa压缩空气
2.成型尺寸：
2.1双坑可对折（有气袋）：≥L40*W35mm（气袋不冲坑宽≥50mm）
2.2单坑可对折（有气袋）：Max.≥L60*W45mm（气袋不冲坑宽≥50mm）
2.3单坑四边封（有气袋）：Max.≥L80*W35mm（气袋不冲坑宽≥50mm）
2.4单坑四边封（无气袋）：Max.≥L80*W65mm（长边边距≥40mm，短边边距≥30mm）
3.模具：≥L60*W45mm，（单坑可对折，气袋不冲坑；铝塑膜尺寸：长≥160mm，105mm）
★4.驱动压力：Max.≥0.7T（气缸，≥0.6Mpa），可调节
★5.压模压力：Max.≥0.6T
6.开模行程：≥18mm 冲坑深度Max.≥6mm
序号5 真空预封机 数量：1
1.气源：至少覆盖0.5～0.8MPa 压缩空气或惰性气体
2.使用环境：可在氮气和氩气手套箱或干燥室内使用
3.封头温度：上、下封头最高≥250℃
★4.温控精度：≤±2℃
5.封头精度：平行度≤0.03mm
★6.电池尺寸：Max.L≥160mm
Max.W≥180mm
Max.H≥20mm
7.封边宽度：≥4mm
8.封边长度：Max.≥180mm
9.封边压力：通过气压调节压力
10.热封时间：0～90s 可调
11.顶侧封：可停止真空功能，保持上盖打开，实现无真空封口
12.惰性气体清洗：真空静置前用氩气再微正压下清洗可有效去除氧含量，提高电极固固和固液界面浸润
13.清洗循环次数：0～90次可调，
14.清洗压力：0～0.8Kpa可调
15.真空静置与封口：
★15.1真空度：≤-95KPa
15.2真空静置时间：（0～900S 可调）
15.3真空预封时间：（0～90S 可调）
16.耗气量：0.2-0.5L压缩气体/每封一次
17.排气量：8-12L
序号6 超声波点焊机 数量：1
1.气源：至少覆盖0.5-0.8MPa干燥手套箱工作气
2.工作环境：环境温度25±3℃，湿度 至少覆盖30~90RH，无振动和电磁干扰
3.焊接功率：50~800W 可调
4.超声频率：40KHz±10%
★5.焊接时间：小于等于0.4s，可调节
6.焊头焊座：标准焊接模具面积：≥3*6MM 标配两套焊头焊座。
7.焊接工艺一：用于焊接纯铝带 0.10mm+纯铝箔 0.016mm 20 层以内焊接
8.焊接工艺二：用于焊接纯镍带 0.10mm+铜箔 0.009mm 20 层以内焊接
▲9.箱内外转接：通过KF40馈通法兰转接到手套箱内（工作部放置在箱内，控制箱放置在箱外）
10.启动方式：双按钮启动
序号7 自动叠片机 数量：1
1.气源：至少覆盖0.5～0.8MPa压缩空气
★2.真空源：真空度≤-60Kpa
3.叠片方式：Z字形叠片（隔膜为卷式）
4.操作方式：手工上料，自动叠片，自动隔膜裁断
★5.叠片节拍：叠极片至少覆盖4～6S/片，叠金属锂至少覆盖6～8S/片
6.叠片精度：≤±0.3mm(极片间相对位置尺寸，叠片层数大于等于25)
★7.极片宽度：至少覆盖40～90mm
★8.极片长度：至少覆盖40～100mm(极耳方向，不含极耳尺寸)
9.标配规格：正极片≥56*43mm,负极片≥58*45mm，隔膜宽≥60mm
10.叠片厚度：Max.≥15mm，叠片层数Max.≥100可设定
11.极耳长度：Max.≥15mm
序号8 精密型平板热压机 数量：1
1.气源：至少覆盖0.4～0.6MPa 压缩空气
★2.工作压力：至少覆盖(200～1000KG)采用机械式压力表显示
▲3.加压方向：从下往上加压
4.加热温度：Max≥150℃，精度±2.5℃
5.压板材质：耐高温模具钢，硬度 HRC60°±2°
6.热压尺寸：MaxL≥250mm
MaxW≥150mm
★7.加压行程： 90-110mm
▲8.压板精度：上、下压板平行度≤15um
序号9 半自动模切机 数量：1
▲1.气 源：至少覆盖0.5-1.0MPa氩、氮气气瓶，≥ 0.7MPa压缩空气
2.模切尺寸：MaxL≥100mmMaxW≥50mm
(包含电池极耳)
3.模切毛刺：垂直毛刺≤12μm，水平毛刺≤20μm标配刀模；正极≥55x40mm
负极≥55x40mm
4.冲切压力：Max.≥1T，冲切电池极片使用压力≥500Kg（0.5MPa）
5.冲切精度：≤±0.1mm、冲切行程≥ 12mm
序号10 高低温试验箱 数量：1
1.容积和尺寸
★1.1标称内容积：≥150L
1.2内箱尺寸
宽≥W:500mm
高≥H:600mm
深≥D:500mm
2.性能
2.1测试环境条件:环境温度为25℃、相对湿度≤85%RH、试验箱内无试样
2.2测试方法:GB/T5170.2-2008 温度试验设备
★2.3温度范围:至少覆盖-70～+150 ℃
2.4温度波动度:≤±0.5℃（空载）
★2.5温度偏差:≤±2.0℃（空载）
2.6温度均匀度:≤1.0℃（-40～+100 ℃，空载）
2.7温度上升时间:40min以内-70℃→+150℃（空载、全程平均）
2.8温度下降时间：90min以内+20℃→－70℃（空载、全程平均）
3.结构特征
▲3.1保温围护结构:外壁材料为镀锌钢板，内壁材料为不锈钢板SUS304;箱体保温材料为硬质聚氨酯+玻璃纤维
3.2空气调节通道:风机、加热器、蒸发器、排水装置、干球温度传感器
3.3强制对流循环:调节风道在正对门位置，轴流风机以前后“水平层流”的形式保证试验区的温度均匀
3.4试验箱标准配置:引线孔：直径≥φ50mm 2个，位于设备的左右侧
3.5照明灯：位于门框内；
★3.6样品架：≥2层，承重能力≤20kg/层(均载)
▲3.7大门:单开铰链门，配防凝露观察窗、照明灯、门接水槽、窗框/门密封带防凝露电热装置
3.8控制面板:温度控制显示屏、超温保护设定装置
3.9机械室:机械室中包含制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜
3.10配电控制柜:散热风机、配电板、总电源漏电断路器
3.11加热器:镍铬合金电热丝式加热器;加热器控制方式为无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
4.制冷系统
4.1工作方式:风冷机械压缩制冷方式
4.2制冷压缩机：全封闭低噪音活塞式压缩机
4.3蒸发器：翅片管式换热器
4.4冷凝器:翅片管式换热器
4.5节流装置:热力膨胀阀、毛细管
4.6蒸发冷凝器:不锈钢钎焊板式换热器
4.7制冷机控制方式:控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况,压缩机回气冷却回路
4.8制冷剂：R404a/R23
5.电气控制系统
5.1 控制器: TFT彩色LCD显示器、运行方式为程序方式、定值方式、设定方式是中文菜单，触摸屏方式输入
5.2程序容量:可编辑≥120组程序。每组程序最大99段，可设≥999次循环,
5.3设定范围:温度根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限－5℃)
★5.4显示分辨率:温度≤0.1℃；时间≤1s
5.5通讯功能：通过RS232接口或RJ-45网口及PC通讯软件，具有与PC通讯功能，并且具有终端可操作性
5.6通过SD卡或U盘把试验数据下载到电脑上，通过PC通讯软件打开；在PC上能查看、存储、调用历史变化数据曲线；
6.安全保护装置
6.1制冷系统:压缩机超压保护、压缩机电机过热保护、压缩机电机过流保护、压缩机线圈短路保护、压缩机排气超温保护（防止制冷剂及冷冻油碳化失效）
▲6.2试验箱：可调式的超温保护、温度上下偏差保护（防止设备长期处于异常状态造成损坏）、空气调节通道极限温度≥257℃熔断保护（防火最后一道物理防线）、风机电机过流过热保护、风机线圈短路保护
6.3其他：漏电保护、负载短路保护
序号11 微电流测试系统 数量：1
1输入电源:220V±10%/50HZ
2 电池规格:扣式电池,可放置≥160个扣电;温度范围:至少覆盖0-60 摄氏度
3 内有效体积:≥200L
4 冷却方式:风冷式
5 温度波动度:≤1℃(空载、温度稳定时)
6 温度偏差:±2.0℃(空载、温度稳定时)
7升温时间:≤30 min，25℃→60℃
8降温时间:≤50 min，25℃→0℃
9 制冷剂:R290
10内置≥20 台充放电设备
11 1 5 10 20mA8C1U ;5 20 50 100mA8C1U;20 100 200 500mA8C1U;任选
12 电压范围:至少覆盖25mV-5V
13 充电模式应包括但不限于:恒流充电、恒压充电、恒流恒压充电、恒功率充电
★14 编程形式：支持流程图形式编程
★15 循环保持率：支持记录循环保持率数据（本周的放电容量/上一周的放电容量）*100%
16 限制条件：时间、电压、电流、容量，-△V等
17 保护条件：过压、欠压、过流、欠流、过充容量、过放容量等等
★18 编程步数：不少于800步
19 输入阻抗：≥1GΩ
★20 设备通讯:设备之间通过422串口通讯； 远程控制：支持通过intern远程监控
21 采样速率：≥100ms，能查看每个记录点的系统时间
22 输出方式：四电极
★23 电压精度：≤0.05%FS（控制及检测） 电流精度：≤0.05%FS（控制及检测）
24 恒功率/恒阻精度：≤0.1%RD+0.1%FS（控制）≤0.1%RD+0.1%FS（测量）
25 计算机系统时间：±1秒（无累计误差）
★26 通道特点：有独立的硬件恒流源和恒压源、支持掉电保护、支持在线修正电流、电压精度，实现用户“边测试，边校准”。
27 电压分辨率：≥5位有效数字（自动）；电流分辨率：≥5位有效数字（自动）
★三.配置
恒温箱：1台
测试设备：20台
序号12 软包测试系统 数量1
一.功能及用途
1. 恒温箱专用于测试系统锂电池产品，定制电池托架，多重温度保护，长周期多温度平衡式无霜控制。
2. 箱体标配≥10层电池测试架，每层≥8个通道测试点，可放置≥80个软包电池。
3. 使用工业RS485，以太网接口通信。
4. 组件参数：
4.1测试容积:≥450L
4.2测试箱照明:≥20W
4.3断电保护:≥1 PSC空开、≥1 PCS漏电保护空开
4.4报警灯:≥1 PSC
5. 控温参数：
5.1温度范围:0℃~+60℃
5.2温度波动度:≦±0.1℃（稳定状态下）
5.3温度均匀度:≦2℃
5.4温度偏差:≦±1℃
5.5温度变化率:25℃~60℃：≥3.0℃/min(非稳定平均非线性),25℃~0℃：≥1.0℃/min(非稳定平均非线性)
5.6稳定时间:≤30min
6. 加热系统：
6.1加热组件:PTC加热芯≥2000W
6.2循环系统:轴流风机
7. 制冷系统：
7.1压缩机:变频压缩机
7.2冷却方式:风冷
7.3制冷:R290
8.电气控制系统：
▲ 8.1控制器:≥5寸高清电容触摸屏
8.2控制方式:多段式PID算法自控;分层控温
8.3通信方式:工业RS485;以太网
8.4输入方式:AC380V50Hz;额定≥2000W(单温箱)充放电设备功率单独计算
9 保护装置：变频器过流保护；试验箱漏电保护;短路保护；温度超高超低异常保护，报警装置LED蜂鸣器
二、技术参数及指标
2.1电流量程：0.1 1 6 12A8CQ
2.2电压量程：5V
2.3四量程范围：
5V/ 0.1 1 6 12A8CQ（8通道每台）
充电电压：0V---5.0V；
放电电压：0V---5.0V；
恒电压：10mV---5.0V；
精度范围（量程一最大误差）:±50uA
精度范围（量程四最大误差）:±6mA
充电电流：至少覆盖100uA-12A
放电电流：至少覆盖100uA-12A
2.4 单元通道：≥8通道，通道之间完全独立（独立编程）
2.5 编程工步：恒流充放电、恒电压充电以及恒功率放电、支持倍率充放电、恒阻放电、直流内阻测试、支持负电压放电（恒压放电）、静置等工作模式
★2.6 编程形式：支持流程图形式编程
★2.7 循环保持率：支持记录循环保持率数据（本周的放电容量/上一周的放电容量）*100%
2.8 限制条件：时间、电压、电流、容量，-△V等
2.9 保护条件：过压、欠压、过流、欠流、过充容量、过放容量等等
★2.10 编程步数：不少于800步
2.11 输入阻抗：≥1MΩ
★2.12设备通讯:设备之间通过422串口通讯； 远程控制：支持通过intern远程监控
2.13 采样速率：≤100ms，能查看每个记录点的系统时间
2.14 输出方式：四电极
★2.15 电压精度：≤0.05%FS（控制及检测） 电流精度：≤0.05%FS（控制及检测）
2.16 恒功率/恒阻精度：≤ 0.1%RD+0.1%FS（控制）≤ 0.1%RD+0.1%FS（测量）
2.17 计算机系统时间：±1秒（无累计误差）
★2.18 通道特点：有独立的硬件恒流源和恒压源、支持掉电保护、支持在线修正电流、电压精度，实现用户“边测试，边校准”。
2.19 电压分辨率：≥5位有效数字（自动） 电流分辨率：≥5位有效数字（自动）
★三.配置
1.恒温箱1台
2.测试设备10台
序号13 动力电池测试系统 数量：1
一、工作条件
1.1 电源：380V±10% 50HZ；
1.2 温度：至少覆盖15～35°C；
1.3 相对湿度：至少覆盖25～85%；
1.4 连续工作时间:连续操作
二、技术参数及指标
2.1电流量程：≥160A8C
2.2电压量程：≥30V
2.3量程范围：≥30V/160A8C
充电电压：至少覆盖0V---30.0V；
放电电压：至少覆盖0V---30.0V；
恒电压：30mV---30.0V；
精度范围:≤±800mA ;
充电电流：160mA -160A
放电电流：160mA-160A
2.4 单元通道：≥4通道，通道之间完全独立（独立编程）
2.5 编程工步：恒流充放电、恒电压充电以及恒功率放电、支持倍率充放电、恒阻放电、直流内阻测试、 支持负电压放电（恒压放电）、静置等工作模式
★2.6 编程形式：支持流程图形式编程
★2.7 循环保持率：支持记录循环保持率数据（本周的放电容量/上一周的放电容量）*100%
2.8 限制条件：时间、电压、电流、容量，-△V等
2.9 保护条件：过压、欠压、过流、欠流、过充容量、过放容量等等
★2.10 编程步数：不限（不少于800步）
2.11 输入阻抗：≥1MΩ
★2.12 设备通讯:设备之间通过422串口通讯；远程控制：支持通过intern远程监控
2.13 采样速率：≤100ms，能查看每个记录点的系统时间
2.14 输出方式：四电极
★2.15 电压精度：≤0.05%FS（控制及检测） 电流精度：≤0.05%FS（控制及检测）
2.16 恒功率/恒阻精度：≤0.1%RD+0.1%FS（控制）；≤0.1%RD+0.1%FS（测量）
2.17 计算机系统时间：±1秒
★2.18 通道特点：有独立的硬件恒流源和恒压源、支持掉电保护、支持在线修正电流、电压精度，实现“边测试，边校准”。
2.19 电压分辨率：≥5位有效数字（自动） 电流分辨率：≥5位有效数字（自动）
序号14 横式管式炉 数量：1
1．炉腔尺寸：≥290mm 220mm 160mm；
★2．最高温度≥1700℃（≤0.5h）；
3．可实现多段温控程序精准控温；
4．额定功率：≥5.5KW﹒额定电压：AC220V 50/60HZ﹒额定使用温度：≥1650℃
★5．最高使用温度：≥1700℃（≤0.5h）；升温速率：1400℃以下：≤10℃/min ；1400℃到 1600℃：≤5℃/min；1600℃以后：≤2℃/min。
★6．加热元件：硅钼棒
7．热电偶：B 型
炉体结构
▲8．内炉膛表面涂有≥1750 度高温氧化铝涂层
9．采用双层壳体结构，双层炉壳间配有风冷循环系统
★10．炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维
炉管与法兰
11．刚玉管，尺寸：≥Φ80*1000mm。
12．包含温度控制器；PID 自动控温系统；智能化≥30 段可编程控制；
13．内置过热保护和热电偶故障报警；
14．控温精度：≤±1℃；
15．DB9 PC 通信连接端口；
16．曲线和导出数据；
真空系统
17．真空度：≤50mTorr
18．机械压力表测量范围：至少覆盖-0.1-0.15Mpa
19．炉管内气压限定：≤0.02Mpa
★20.配有气体流量计
序号15 CVD系统 数量：1
一、工作温度：
★1.1最高温度：≥1650度＜1h
1.2连续工作温度：≤1600度
★1.3升温速率：1400度以下：≤10℃/min，1400-1600度：≤5℃/min，1600-1650度：≤2℃/min
1.4炉膛尺寸：≥290*180*170mm（长*宽*高）
二、温控系统：
★2.1 30段智能控温仪，可设置≥30段升降温程序，PID方式调节温度，带有温度上限报警，操过上限温度会切断加热开关，停止加热
2.2控温精度:≤±1度
2.3热电偶：B型
2.4刚玉管：大于等于φ40*1200mm（其它尺寸可定制）
2.5一对不锈钢密封法兰，尺寸：≥φ40
2.6左端法兰：一个≥φ6.35mm的卡套接头作为进气口使用，一个不锈钢截止阀控制进气
2.7大于等于Φ12mm的接口做为雾化气进口，
2.8法兰内部配置一根≥φ25*680mm刚玉管伸到炉子加热区部分，一个量程-0.1—0.15MPa的机械压力表
2.9右端法兰：一个φ≥6.35mm的卡套接头作为出气口使用，一个不锈钢截止阀控制出气，一个KF-25接口做为抽真空接口或连接收集系统，一个安全阀，当压力超过0.02MPa时会自动泄压
三、雾化器
3.1雾化片厚度直径：≥1.2mm×φ20
3.2频率：≥1.7MHz
3.3工作电压：24V/650mA
★3.4液体罐标配为316不锈钢材质，并采用密封圈密封；
3.5可设置大于等于5档雾化量，通过调节档位大小，控制雾化量的多少；
3.6可实现连续运行雾化和定时运行雾化两种功能。定时时间从30分钟到180分钟可调
四、注射泵
4.1线速度范围：至少覆盖6.1um-120mm/Min
4.2注射液体速度：至少覆盖3.9ul-76.5ml/min（按照60ml注射器计算）
4.3适用注射器类型：至少覆盖10ul-60ml
★4.4控制精度：当＞30%满程时，控制误差≤±0.3%
4.5注射泵尺寸：≤260*210*135（mm）
五、二路浮子系统
★5.1浮子流量计的量程：至少覆盖16-160ml/min
5.2压力表量程：至少覆盖-0.1-0.15Mpa
5.3通气管道：大于等于 6.35mm的聚四氟管
序号16 全方位行星式球磨仪 数量：1
1.最大装样量：球磨罐容积的三分之二
2.最大进样尺寸：土壤料≤10mm 其它料≤3mm
3.最终出料粒度：最小≤0.1um(即1.0×10mm-4)
4.交替定时时间：1-9999min
5.球磨机转速：公转：≥400r/min，自转：≥800r/min
6.研磨罐尺寸：≥100ml
7.数据储存：可储存≥120组不同工艺步骤
★8.数据监测：实时监测设备运行状态，出现异常自动报警
★9.可编程运行：≥6组编程运行步骤（支持编辑、删除、修改）
★10.故障监控系统：支持故障监控
★11.软件升级：终身提供免费升级服务
★12.控制方式：中英文互换图形人机界面，可编程多种运行模式（正反交替运行、间隔运行、定时运行），数据存储记忆功能，≥120组程序自由设定，自动报警
13.研磨罐尺寸：真空不锈钢球磨罐≥100mlx4
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：无；本项目按照《政府采购促进中小企业发展管理办法》办法规定，预留采购份额无法确保充分供应、充分竞争，或者存在可能影响政府采购目标实现的情形。
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
1、投标人应认真学习电子投标（响应）文件制作教程，有任何技术问题可拨打网站客服电话进行咨询：400-128-8588，代理机构不负责解答此类问题。投标人因自身操作问题导致的一切不良后果由投标人自身负责。 2、投标人除在电子评审系统上传响应文件外，应在递交投标文件截止时间前以电子邮箱形式提交加密备份文件至代理机构邮箱****@126.com或现场递交，并承诺备份文件与电子评审系统中上传的投标文件内容、格式一致，备系统突发故障使用。投标人仅提交备份文件的，投标无效。 3、投标人需在投标文件中提供备份文件与电子评审系统中上传的投标（响应）文件内容、格式一致的承诺函（格式自拟），开标时，投标人自行准备投标解密所需可以登录辽宁政府采购网并成功进入账号的电脑以及CA认证等设备。投标人对投标文件进行网络电子解密均应在30分钟内完成。 4、投标人在电子评审活动中出现以下情形的，应按如下规定进行处理： （1）因投标人原因造成投标文件未解密的； （2）因投标人自用设备原因造成的未在规定时间内解密、上传文件或投标（响应）报价等问题影响电子评审的； （3）因投标人原因未对文件校验造成信息缺失、文件内容或格式不正确以及备份文件不符合要求等问题影响评审的。 出现前款（1）（2）情形的，视为放弃投标（响应）；出现前款（3）情形的，由投标人自行承担相应责任。
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辽宁沈阳
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2025年10月21日
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