1. 设备型号、规格及适用范围
| 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 代表型号 |
| 全自动三通道清洗机 | 略 | 1 台 | D38,G67,D72 (3套工装) |
2. 总体要求
2.1 工作节拍: ≤16 秒/件;
2.2 上料方向: 左进右出;
2.3 工件尺寸范围:最大外径≤180mm ,轴轮法兰面以上高度≤90mm;
2.4 工件在生产过程中不产生磕碰伤,从上料一直到下料运行顺畅;
2.5 生产线能源动力及环境要求:
电源:交流(380±38) V,(50±1) Hz;三相五线制;
压缩空气: 0.4Mpa~0.6Mpa。
温度: 10℃~30℃,如果超过此温度,建议厂房内安装空调;
湿度: ≤80%RH,无结露;
设备工作环境要求无烟无尘,无强烈电磁信号干扰;
地面承重: ≥750kg/㎡。
2.6 设备长宽高 5.6*4.5*2.2米(满足布局8.3*4.5米*3米要求);
2.7 设备油漆颜色: RAL9010;
2.8布局图:
注:吸雾器放置机床后面
3. 主要功能
3.1 工艺流程:
ü 外圈:上料→退磁→粗喷淋(5S)→精喷淋(5S)→粗吹干(5S)→精吹干(5S)→下料;
ü 法兰:上料→退磁→粗喷淋(5S)→精喷淋(5S)→粗吹干(5S)→精吹干(5S)→下料;
ü 内圈:上料→退磁→清洗(5S)→吹干(5S)→下料;
3.2 入口上料外圈和法兰由外部连线(第三方)抓取到上料台,内圈人工补料到上料台;(需配合连线厂家信号对接)
3.3 采用龙门退磁方式,功率、时间参数可调整;
3.4 机械手抓取入料;
3.5 内圈 法兰超声波清洗完了后喷淋清洗、旋转吹干(高速旋转≥500r/min),吹气口数量≥4个,上下沟道2个,上下表面各一个,需要注意法兰轴颈的吹起,不允许非驱法兰轴承清洗液残留,达到残油量标准;外圈自动高压喷淋清洗、旋转吹干(高速旋转≥800r/min),为保证吹干,建议设置4个吹气口,沟道2个,上下表面各一个;
3.6 有油雾气回收过滤处理,不允许清洗或吹干/甩干过程中出现油雾外溢;
3.7 清洗压力、时间、转速参数可调整,清洗液温度、液位监控报警功能;
3.8 清洗介质为油剂,旋转甩干+压缩空气吹干,吹干后铆接口内不存油、无异物残留;
3.9 甩干转速可调、时间参数可调整;
3.10 水箱配置液位计监控清洗液液位,油箱配备磁性分离器,底部设计成斜面槽便于排污,油箱容积≥800L;
3.11 完成品三通道输送带下料,后端连线完成对接;
3.12 故障分类提示系统。
4. 主要要求
4.1 工件残磁:外圈≤0.5mT ,法兰≤0.5mT,内圈≤0.3mT;
4.2 清洗剂实际可用容积≥800L,清洗系统两级过滤, 5μm 和 1μm;
4.3 清洁度要求(零件密封腔部位) ≤1.6mg/套,斜放静置1分钟不滴油;
4.4 清洗液更换频率≥1个月(据来料清洁度情况及时更换20寸通用滤芯);
4.5 设备内部拖链部分使用柔性线,清洗机内部需使用耐油型传感器,电气箱考虑维修便捷,电箱考虑密封性,防止油雾导致电气故障问题;
5. 主要配置
| 序号 | 部件名称 | 规格型号 | 厂家品牌 | 备注 |
| 1 | 气动元件 | 略 | SMC | |
| 2 | PLC | 略 | MITSUBISHI | |
| 3 | 触摸屏 | 10 寸 | MITSUBISHI | |
| 4 | 低压电器 | 略 | SCHNEIDER | |
| 5 | 直线导轨 | 略 | HIWIN | 同级及以上 |
| 6 | 伺服电机 | 0.4KW | MITSUBISHI | PN总线 |
| 7 | 退磁器 | 龙门式 | 大连科盛 | 同级及以上 |
| 8 | 水泵 | 略 | 南方泵业/新界泵 | |
| 9 | 过滤器 | 500×5 (插入式) | 上海碧云/LS | 同级及以上 |
| 10 | 滤芯 | 5μm 、1μm | 上海碧云/LS | 同级及以上 |
| 11 | 油冷机 | 略 | 雷博 | 同级及以上 |
| 12 | 吸雾器 | 略 | 万中万/雷博 | 同级及以上 |
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
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