中国电建水电四局第一分局那棱格勒河水利枢纽工程四标电站厂房SVG高压动态无功补偿装置采购项目公开竞价采购公告

竞价采购公告

因[PC-0104-25J6-FG0554]点击登录查看那棱格勒河水利枢纽工程四标电站厂房施工需要，我司拟采用公开竞价采购方式进行下列货物的批量采购，请于****下午17：00前完成报名，按以下要求于****下午14:00前将报价文件提交至平台。

一、拟采购货物一览表

注：1.箱式变电站采购型号及数量根据采购人书面通知后再进行制造、供货。

2.本次采购标的物均为国产设备。

二、采购要求

1、本次竞价为整体采购，响应人报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含生产加工、装车费、出厂检验试验费、采购保管费、运输（运输至合同指定的施工现场的人材机的安全费用，不含卸车费)、过路过桥费、车辆油料费及税金、保险费、利润、人工服务费、现场安装费用、培训费等各项费用等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交采购人不再增补任何费用。

2、交货日期：合同签订后，按需方通知15日内交货。

3、交货地点：青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市****

4、质量标准或要求：

4.1、供方应保证其提供的货物是全新的，未使用过的，采用的是最佳和第一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格、性能。供方应保证其货物在正确安装、正常工作的保养下，在货物寿命（15年）期内运转良好。在质量保证期内，供方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何缺陷负责。交货时质量良好、满足要求施工。本次采购国产品牌。

4.2、供方保证所供材料或产品必须严格遵守国家和行业标准中的强制性规定。遇有矛盾时，按国家和行业标准的强制性规定进行。

一般技术性能和使用要求

1、设备应满足工地施工的质量要求。

2、设备应满足操作方便、运行安全可靠以及环境保护等要求。

3、所有易磨损部件应设计成易维护和易更换的；同种设备的部件、备品备件应能通用互换。

4、应满足采购人在供货合同中或设备设计制造时对供应设备的性能和使用要求提出的补充或修改意见。

5、本技术条款中仅仅列出了设备的主要性能和使用要求，并非技术要求的全部内容，与市场通用产品不相符的可做微调，满足现场使用要求。

6、响应人对成套设备的设计应满足制造、试验、检验、包装、运输、贮存、现场安装、验收、性能考核等技术要求。

设计制造标准和规范

1、设备的设计、制造、安装、检测和测试标准应符合本技术条款所列的最新版本国际、国家标准或其他经采购人认可的相当的标准。

2、相当的标准应等于或高于技术条款所列的标准。如果提交此类相当的标准，应明确指出其差异。

3、响应人在编制报价时应说明采用哪些标准和规范进行设计、制造和检验。

技术服务

1、提交技术条款中规定的设备的图纸。提供安装、使用和维修说明书，零件（配件）手册。

2、在生产厂家进行检验，以保证设备的质量。

3、就设备的操作与维修对采购人的人员和采购人指定的人员进行培训。

4、为使采购人完成合同义务，与采购人进行所有合理的合作。

5、任何设备一经发现有缺陷，响应人就应无条件地免费在现场尽快修好，以避免延误和中断设备的安装或启动， 供货商所提供的货物无法达到正常安装要求时，采购人有权予以扣除相应设备的销售费用，由此耽误的工期等由供货商承担。

4.3、附有产品质量检验证明和出厂合格证明等相关检测报告，采购人现场指定检测机构对产品进行抽样复检，出现不合格品无条件退（换）货并承担由此给采购人造成的全部损失。

5、文件要求

（1）使用说明书

（2）材质证明文件

（3）随机图纸 （若有）

（4）产品合格证

（5）配套产品合格证

（6）其他要求：响应人应向采购人提供设备的设计质量控制和检验记录、图纸、安装手册、安全操作手册、维护手册、配件和易损件手册、检修手册、培训教材等技术文件。因修改和变更的修订文件应在设备验收前 30 天交给采购人。所有上述技术文件与提供的设备应正确相符，并应允分包含设备的安装和拆除、安全操作、保养和维修的内容。

6、响应人的资质要求：中国水电四局成员级及以上合格供应商。

7、付款方式：支付方式：√银行转账 √银行承兑 √供应链融资

支付按照“先开票、再挂账、后付款”原则，每次付款前供方须开具等额的发票；合同签订后，需方根据工程进度向供方提出订单，供方根据采购人的需求进行发货，货物到达现场后，经采购人验收合格，响应人若开发票则在当月10日之前开具13%的全额增值税专用发票；采购人当月挂账，次月支付发票金额的70%，剩余27%的货款距上次付款后的三个月内付清，若发票在当月10日之后达到，则次月挂账，次次月按上述付款方式进行付款，以此类推；剩余3%作为质量保金，质保期为12个月，在此期间若无任何质量问题，质保期满后退还。如有质量问题，在保修期内维修费用由响应人承担。

8、质量保质期：验收合格之日起12个月。

9、成交确定原则：（1）质量和服务相等且报价最优。（2）供货周期、质量保证期、产品原产地或品牌没有说明者，均作为无效报价处理。（3）所报产品必须有产品合格证、使用说明书。（4）定标原则上采用采用最低价中标，如有疑问请在报价前提出，绝不允许报价中标后再提各种无理要求。如果是恶意中标，我方将取消今后的投标资格。（5）提供1年期的质量保证书及3年期的售后服务承诺书。

10、其它要求：验收资料包括，生产厂家产品合格证、资质、使用说明书等。

购销合同履行期间，合同内的货物单价不随市场行情、政策变化等任何因素做出调整，买卖双方自愿各自承担合同内货物市场单价上涨或下降的造成的利益损失；

报价表需加盖响应人公章，否则视为无效报价。

11、报价规则：

（1）降价幅度：无限制，响应人可自由报价，但每次报价必须低于当前最低有效报价。

（2）报价可见性：竞价过程中，系统实时公开当前最低报价（隐藏供应商身份），确保公平竞争。

（3）延时规则：若在竞价截止时间（****14:00）前30分钟内有新报价，则系统自动延长10分钟，以此类推，直至无新报价提交，确保公平竞争，防止狙击报价。

10、成交确定原则：

（1）最低价中标：本次竞价以响应人最终有效报价的最低价格为成交价，报价最低且完全符合竞价文件技术、商务要求的供应商确定为中标候选人。

（2）报价有效性：响应人报价须在****14:00（或最终延长时间）前完成提交；报价须满足竞价采购公告规定要求；未满足上述条件的报价视为无效报价，不参与最终评标。

（3）相同最低价处理：若竞价截止时出现相同最低报价，则系统默认最早提交该价格的响应人优先中标。请各单位慎重填报。

三、联系方式

招 标 人： 点击登录查看

地 址： 青海省昆仑东路77号

分局联系人：点击登录查看

电 话：****

电子邮箱：****@qq.com

项目联系人：李进文

电 话：****

电子邮箱：****@qq.com

四、纪检监督机构

供应商或者其他利害关系人认为本次采购活动存在违规违纪行为的，可以书面形式向中国水利水电第四工程局有限公司第一分局纪委办公室（****）提出投诉。

中国水利水电第四工程局有限公司第一分局

（电子签章）

****

五、报价表

1、报价汇总表 单位： 元

序号	内容	价格	备注
1	设备费
2	运杂及保险费
3	备品备件
4	专用工器具
5	易耗品		若有
6	技术服务费
7	其他
……
	总计：		金额填入投标函中
	税率：	13%
	质保期满后N年的备品备件及易耗品		若有
	提供额外的专用工器具		若有
	其它服务		若有

注1：表格可扩展、修改并增加内容。

注2：请具体说明如下信息，如实填写。如未填写，则默认响应人满足付款方式及交货工期。

1、报价有效期:30天；

2、付款方式: ;(如不响应采购文件付款方式或有优惠条件，请明确，并提出贵司具体付款要求)；

3、交货工期: ;(如实填写)

注3：如未注明付款方式和交货工期，默认符合竞价采购公告付款方式和交货工期

供 应 商： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

2、分项报价表

2.1设备分项报价表 单位： 元

注：表格可扩展、修改并增加内容，多项设备组合可增加此表。

投 标 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

2.2运输及保险费分项报价表 单位： 元

注：表格可扩展、修改并增加内容。

投 标 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

2.3备品备件分项报价表 单位：元

注：表格可扩展、修改并增加内容。

投 标 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

2.4专用工器具分项报价表 单位： 元

注：表格可扩展、修改并增加内容。

投 标 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

2.5易耗品分项报价表（若有） 单位：元

注：表格可扩展、修改并增加内容。

投 标 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

2.6技术服务费分项报价表 单位： 元

注：表格可扩展、修改并增加内容。

投 标 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

2.7其它分项报价表 单位：元

表格格式由投标人自行制定，若已包含在其它项目中，本项可不申报。

投 标 人： （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

年 月 日

附件一、技术规范

一、主要技术参数

卖方应根据实际海拔进行修正。

SVG装置在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于20年，质保期1年。

性能保证值表

二、一般技术性能和使用要求

1、SVG装置技术要求

成套装置应满足无功功率、电压调节、功率因数及谐波治理等技术要求，并要求达到以下技术指标：

1）输出容量

本工程装设总容量为1.5、7.5Mvar的10kV动态无功补偿装置各1套，成套装置以母线侧功率因数，或母线电压作为控制目标，总容量为1.5Mvar的SVG装置额定补偿容量为-1.5.0Mvar额定容量（容性无功）～+1.5Mvar额定容量（感性无功）范围内连续平滑调节；总容量为7.5Mvar的SVG装置额定补偿容量为-7.5.0Mvar额定容量（容性无功）～+7.5Mvar额定容量（感性无功）范围内连续平滑调节。

2）响应时间

SVG装置可动态跟踪电网电压变化，并根据变化情况动态调节无功输出，实现稳定电压的作用。动态响应时间不大于5ms。

3）过载能力

成套装置应具有一定过载能力，过载无功补偿容量为成套装置额定容量的110%长期运行；

4）冷却方式

成套装置采用水冷散热，技术先进、运行安全可靠，适应现场环境。

5）谐波电压

注入系统公共连接点（P.C.C.点）母线的谐波电压总畸变率、奇次谐波电压含有率、偶次谐波电压含有率均满足中华人民共和国国家标准《GB/T 14549－93 电能质量公用电网谐波》的要求。

6）谐波电流

注入系统公共连接点（P.C.C.点）母线的各次谐波电流满足中华人民共和国国家标准《GB/T 14549－93 电能质量公用电网谐波》的要求。

7）三相电压不平衡度

公共连接点母线引起的电压不平衡度≤2%，满足中华人民共和国国家标准《GB/T 15543 2008 电能质量三相电压允许不平衡度》的要求。

8）电压波动

去除背景电压波动后，在电网公共连接点母线的电压波动d％≤2%，满足中华人民共和国国家标准《GB 12326-2008 电能质量电压波动和闪变》的要求。

9）功率因数

补偿容量足够且有功功率大于0.2MW的前提下，母线经补偿后其月平均功率因数大于等于0.95（该功率因数在人机界面可设置），且不会出现过补偿。

10）输入电压范围

输入电压允许变化范围为额定电压的90%-115%。

11）输入频率范围

输入频率允许变化范围48～51Hz。

12）低电压穿越功能

满足中华人民共和国国家标准《GB/T 19964 2012光伏发电站接入电力系统技术规定》的要求。

13）连接电抗器

系统额定电压：10kV

额定频率：50Hz

电抗率：7%

电抗偏差：偏差不超过-5%～5%。

干式空芯电抗器

电抗器的额定电压和绝缘水平，符合接入处电网电压和安装方式要求。

14）隔离开关

SVG 成套装置电源进线侧配置三相联动隔离开关，并提供接“五防” 的接线端子，保证检修时有明显的断开点。

2、供电电源AC380V三相四线制电源，容量10kVA， DC220V直流电源，卖方若有需求需自行提供。

提供给SVG的控制电源：

序号	名称	性质	说明	备注
1	380VAC电源	控制电源	提供给SVG的交流控制电源	三相四线制
2	DC220V电源	控制电源	提供给SVG的直流控制电源，(可选)	自行按需提供

4、SVG装置技术规范参数

采用先进的全控型器件IGBT，装置主回路元件的选用应留有足够的电流、电压裕度。

额定频率：50Hz

额定容量：±1.5Mvar/±7.5Mvar

额定电压：10kV

容量调节范围：从额定感性容量到额定容性容量连续可调

冷却方式：密封水冷

损耗：＜1.2%（额定工况）

谐波特性：＜3%（额定工况）

响应速度：不大于5ms

5、逆变功率单元技术参数

1）成套装置应采用先进的全控型器件IGBT，开关频率不低于500Hz。装置主回路元件的选用，应留有足够的电压、电流裕度，元件应有良好的dv/dt，di/dt特性。

2）换流元件IGBT芯片应选用原装进口产品，耐压1700V。

3）系统主电路应采用链式结构；星型或三角连接，每相由若干个换流链模块组成，并采用冗余设计，满足运行要求；

4）装置大功率电力电子元器件应具有完善的保护功能。

6、控制及保护系统

1）控制屏的结构及组成

控制屏采用柜式结构，表面采用静电喷塑工艺处理。柜体选用优质 “三防”产品，抗强电磁干扰能力强。信号传输通道中用的光纤附件采用进口优质产品。其它控制系统中的附件，如各类集成电路等都采用国外的知名公司产品。

控制系统由主控机箱、人机界面等几个主要部分组成。各部分应实现以下功能：

主控机箱：由各功能板卡组成。具有自主知识产权及专利的全数字化控制器，用DSP+FPGA组成的控制核心，充分发挥DSP超强的计算能力和FPGA出色的数据处理能力，实时计算电网所需的无功功率，动态跟踪与补偿，实现了准确计算，高速响应，精确补偿的效果。

人机界面：实时显示系统运行状态和数据，查询与设定系统运行参数以及整机逻辑控制等功能；操作简单方便，界面友好，是一个人机交互的窗口。

2）主控制器的基本功能

成套装置控制系统可根据系统电压/无功的变化情况，实现脉冲发生和分配功能，自动调节装置无功输出；成套装置具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容不受停电和干扰信号的影响。

3）通讯功能

控制系统具有和上位机通讯的标准化接口，实现就地和远方通讯。同时控制系统具备与变电站综合自动化联网的功能，卖方提供的SVG控制系统采用RS485或以太网通讯方式，RS485接口可支持MODBUS通讯协议，电力CDT通讯规约，以太网通讯协议为IEC/104。

4）显示功能

控制系统采用液晶显示器，具有友好的人机界面，数据保存6个月以上。可提供如下功能：

主回路图；

实时电量参数显示（电压、电流、功率因数等）；

实时曲线和历史曲线（电流、电压、功率）；

历史事件记录（故障记录、操作记录、停机原因记录）；

运行数据记录；

故障录波；

无功阶跃录波；

电压阶跃录波；

在线电能监测功能；

链式装置单元状态监视；

软件版本查询；

HMI存储空间查询；

显示当前时间、保护动作时间，显示保护类型、保护动作时间等信息。

5）保护功能

动态无功补偿装置应采用了综合保护策略，以提高装置可靠性。

动态装置保护类型如下：母线过压、母线欠压、过流、速断、直流过压、电力电子元件损坏检测保护、丢脉冲、触发异常、过压击穿、单元模块功率柜超温、保护输入接口、保护输出接口控制和系统电源异常等保护功能。

6）闭锁功能

控制器具有CT断线检测及闭锁调节功能。

控制器具有PT断线检测及闭锁调节功能。

控制器内部电路具有完善的保护功能，内部出现任何电路故障均不会有误动作输出。

SVG开关跳闸时，报警并闭锁主控制器的无功出口。

7）事件顺序记录

当各类保护动作或监视的状态发生变化时，控制系统将自动记录事件发生的类型、相别及动作值，事件按顺序记录，可通过人机界面进行查询，并通过远程通信上传至终端。动作次数可永久保存，即使掉电也不丢失。

7、集装箱箱体要求

7.1、箱体技术要求

（1）集装箱箱体外形一般线性公差按GB1804-C级。

（2）箱体防护等级IP56，箱体结构设计满足防水、防尘、防火、防腐蚀、防风、防小动物进入等要求，防风等级达到12级。

（3）集装箱安装户外，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤，要求抗冲击能力强，防盗、防破坏能力强;

（4）集装箱内外拼接处要求满焊，接缝牢固，不允许拼缝漏水，焊缝表面应成型均匀、致密，无裂缝，虚焊、焊透、焊穿、豁口、咬边、焊瘤、弧坑、咬边、气孔、夹渣等不良缺陷存在,外形美观、大方、协调。外壳形状应不易积尘、积水，箱体顶盖应有3-5度的散水坡度。

（5）箱体门板要做防雨处理，门板平整，和框架间的间隙均匀，铰链转动灵活、牢固，有固定装置，不允许接缝处渗水；箱体的门开启角度应大于120°，箱门应有装设外挂锁孔。

（6）箱体颜色由业主定，箱体外部喷户外用漆，要防锈、防腐蚀。防腐能力强，保证使用寿命在20年；喷漆厚度100μm以上。喷漆表面平整、均匀、细致、不允许有流痕,刷痕等缺陷。

（7）箱体中设有检修电源系统、正常照明系统、应急照明系统，其电源均取自配电箱各照明开关应设置于门口方便控制处。

（8）集装箱预留安装布线位置，保证能够及时响应火灾及烟雾报警。

（9）SVG集装箱箱体外侧立面应设置明显的安全警告标识和标志。

7.2、箱体接地处理要求

（1）SVG集装箱箱体的接地系统应符合相关规范的要求。

（2）SVG集装箱箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个。

7.3、其他要求

（1）SVG集装箱箱体在使用寿命期内，用户按正常条件使用产品，产品不会因温度变化导致设备出现损伤。

（2）SVG集装箱箱体所采用产品阻燃性好，并配备灭火器。

（3）SVG集装箱箱体内部应设置合适的操作维护通道，满足相关规范要求。

8、水冷系统

8.1、冷却系统基本要求

SVG冷却系统应采用高质量密闭水冷却系统，采用的是行业中目前最先进的工程方法。冷却系统的设计和制造基准是保证装置在各种额定的环境条件下适应IGBT单元阀组的各种运行工况。

冷却系统能长期稳定运行，不允许有变形、泄漏、异常振动和其他影响IGBT单元阀组正常工作的缺陷。管路系统的设计保证其沿程水阻为最小。所有机电设备和仪表的选型，均选择优质知名的可靠产品，材料的选择考虑了系统在长期高电压运行环境下产生的腐蚀、老化、损耗的可能性。冷却系统的密封方式和密封材料的选型确保冷却系统正常运行时无泄漏。

恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经被冷却器件带走其运行中产生的热量，温升水经室外换热设备进行热交换变为低温水，换热后冷却介质回流至循环泵的进口，如此往复保证SVG阀体工作在安全温度以内。为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求，防止在高电压环境下漏电流过大，冷却介质必须具备极低的电导率。为此在主循环冷却回路上并联了去离子处理回路。预设定流量的一部分冷却介质流经离子交换器，不断降低管路中可能析出的离子，最终与主循环回路冷却介质在高压循环泵前合流。系统中各机电单元及传感器由PLC自动监控运行，并通过操作面板的友好界面实现人机的即时交流。水冷系统的运行参数和报警信息即时传输至主控制器，并可通过SVG主控制器远程操控水冷系统，实现冷却系统与SVG控制的无缝接合。

8.2、主循环冷却回路技术要求

冷却介质在主循环泵动力作用下，带走水冷板中热量，热介质通过换热设备进行二次散热后，再回流主循环回路。

（1）主循环泵

设置两台主循环泵，一用一备，工作模式为轮换工作，可定时自动切换和手动切换，工作时间可通过触摸屏设置。提供密闭循环流体所需动力，主循环泵选用优质离心泵。泵体采用机械密封，接液材质为不锈钢，拥有过流和过热保护。如果运行泵故障或不能提供额定压力或流量，马上发出报警信号，并自动切换到另一台泵工作。

（2）主循环回路机械过滤器

为防止循环冷却水在快速流动中可能冲刷脱落的刚性颗粒进入阀体，在主泵出口至阀体进口管路设置精度为200μm 机械过滤器，采用网孔标准水阻小的折叠式不锈钢滤芯。过滤器设压差指示表提示滤芯污垢程度，提醒操作人员清洗。

（3）气水分离器

置于主循环冷却水回路泵进口，罐顶设自动排气装置，收集并排出冷却系统中的气体。

（4）主回路传感器

在阀组进出口位置均设置压力、温度传感器，在主循环管路上设置流量、电导率传感器。

8.3、膨胀罐稳压系统

（1）稳压系统说明

在主回水管路上水泵进口并联有膨胀罐，保证整个水系统在温度变化、水分

消耗、轻微渗漏时始终保持足够的循环水量而设置的。正常循环时水进入膨胀罐的内部气囊，而罐内气体被压缩，当系统水分流失时，气体膨胀补足水分。在系统中因温度变化而引起体积变化，从而导致管路内压力变化，膨胀罐会将压力维持在一定的范围之内，保证系统安全运行。

（2）膨胀罐介绍

膨胀罐是为了保证整个水系统在温度变化、水分消耗、轻微渗漏时始终保持

足够的循环水量而设置的。正常循环时水进入膨胀罐的内部气囊，而罐内气体被

压缩，但系统水分流失时，气体膨胀补足水分。

根据使用说明，膨胀罐应用于水冷单元，可有效的防止“水锤” 现象。膨胀罐为一内部带囊的密封容器， 气体充压。 如上图所示。

（3）技术特征

膨胀罐的主要技术特征都会在单独标贴中注明（见罐体），每个膨胀罐的外部都会标明生产年份、装备配套、体积、最高工作温度、最大工作压力及预充压力。每个膨胀罐或压力罐的标签不允序有任何撕毁或涂改。

产品操作需严格按照罐体标签上所示技术指导，遵守其限制范围。

（4）膨胀罐稳压系统

1）简介

膨胀罐位于水泵吸水口，连接管路配置膨胀罐维修球阀，排气阀（用于 100L 以上膨胀罐），排水排压球阀。安全阀在系统中起着重要作用，当膨胀罐未到检测期，气囊漏气，失去缓冲作用时，系统内介质热膨胀，当达到安全阀预定压力时，安全阀打开，排除多余介质，保证膨胀罐及系统管路安全。

2）维护

维修保养工作必须严格按照规范进行。罐体内腔充气 充气及压力检测口

气囊内部充水膨胀罐至少一年检验一次，检查预充压力是否与开始时调试压力（出厂设置为 0.7Bar） 相同。为了进行该操作，罐应保证完全是空的。通过球阀断开系统中与膨胀罐连接管路，打开下部排水阀，泄压。用胎压计在压力检测口检测。如果罐没有压力或小于预充压力， 应用打气筒向内打气，边打边测试，或直接用带有压力表的打气筒充气。 在没充分卸压和水的情况下，膨胀罐不允许随意拆卸。避免严寒及与金属一起在外放置。

3）安全指示

请保证以下安全指示被严格执行，由此出现的任何差错都有可能造成人员、事物及罐本身的损害。预充压力不能超过产品标签上所注的水平。膨胀罐不允许在工作过程中进行拆卸。严禁打击、燃烧或暴力打开罐子。请严格按照标签上技术指导操作。禁止超过最大工作压力和最高工作温度。禁止将膨胀罐作为他用。

4）膨胀罐故障判断

膨胀罐内部气体泄漏干净或气囊破损，当水温升高时，系统压力升高，达到主管路上安全阀设定值时，安全阀打开，保证系统安全运行。膨胀罐故障表现为气囊破损或气囊与罐体接口处密封不严，当检测到膨胀罐压力远小于预充压力时，应该按下方法进行检查：

a. 用打气筒向膨胀罐内充气， 小于膨胀罐体上规定压力，用肥皂泡或洗涤灵抹在连接法兰周边，观察气泡是否变大，如果变大，说明漏气。应该先放气，再松下压紧螺栓，重新安装。

b. 连接法兰周围如不漏气，拆下气囊，观察罐内部是否有水，如果有水，说明气囊破漏应及时更换气囊。

8.4、去离子回路技术要求

去离子回路是并联于主循环回路的支路，主要由离子交换器及相关附件组成，对主循环回路中的部分介质进行纯化。通过对冷却水中离子的不断脱除，达到长期维持极低电导率的目的。离子交换树脂采用优质免维护长效离子交换树脂，吸附容量大，耐高温、高流速，专用于微量离子的去除。当电导率传感器检测到离子浓度偏高时，发出报警信号，提示更换离子交换树脂。

（1）离子交换器

树脂选用优质树脂。

（2）精密过滤器

离子交换器出口处设置精密过滤器，精度为10μm，拦截可能破碎流出的树脂颗粒，采用可更换滤芯方式。

（3）去离子回路传感器

去离子回路中设置浮子式流量计，通过调节阀门调整流经去离子回路的冷却介质流量。

8.5、冷却介质、阀门、管道及管道附件

所有的不锈钢设备、管道焊接采用氩弧焊工艺，不锈钢表面经过严格的酸洗及钝化过程，管道系统需经过严格的试压、清洗。本系统由于在高电压条件下工作，为避免冷却介质中存在杂质离子，导致各元件之间形成漏电流，要求冷却介质为高纯水。冷却介质为含有乙二醇的防冻液，在现场室外温度低于零度以下不出现冻结。为保持介质的高纯性，循环管路、阀门均采用AISI304 不锈钢。与冷却水接触的各种材料表面不能发生腐蚀或析出离子。管道系统的最高位置应设有自动排气阀，能自动有效的实现气水分离和排气功能，。为方便检修、维护及保养，水冷系统管道的最低位置设置了排水口、紧急排放口等，并保留有足够的检修空间。管道、阀门的连接尽可能采用法兰、快接等方式，只有在非常不便的情况下才可以采用螺纹连接的方式。

8.6、温湿度检测

水冷系统应具有IGBT单元阀室的温湿度检测功能，并通过与水温的计算，具备结露预警和跳闸功能，并可向SVG 控制系统发出预警和跳闸信号。

8.7、水‐风换热器

水‐风冷却系统中户外换热设备为水风换热器。风机的起停组群由PLC 根据温度传感器发出的指令控制。水风换热器在最低点应设有排水口，在高点应设有排气阀。

8.8、机架

水冷主机与水风换热器的机架均采用碳钢制作，表面涂漆，其颜色应依照买方的要求。所有外表面至少要涂一道底漆和两道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、不粉化。

8.9、控制与保护

要求成套设备采用抗电磁干扰合格产品。

（1）一次回路

1) 动力电源

进线电源：380V AC，三相四线制，50Hz。

水冷系统供电电源需单独由买方提供，原则上应与SVG控制电源独立配置。

2) 电源的监视和保护

对进线电源状况进行实时监控。电源故障，缺相，相序错，欠压，过流，过压，短路等信息上传至监控系统。

3) 接地

现场提供可靠接地，确保设备运行的稳定和安全。

4) 一次元件的选型

断路器、接触器以及热保护单元等主要元器件采用优质高性能产品。电气材料的包装等级符合EN60529 标准。

5) 对主设备的保护

提供对泵的短路、过流、过压缺相和掉相保护。故障状态信息上传至PLC，实现自动报警和保护。

（2）二次回路

控制回路采用控制器（PLC）的控制保护系统。从而实现：

1) 对水冷系统的监控与保护；

2) 将水冷系统的工作状况上传给主控制器。

3) 对水冷系统的远程控制。

（3）控制系统

1) 采样系统

为确保系统安全稳定工作，仪表均采用知名品牌，防止由于水冷系统仪表故障导致IGBT单元阀停运，对水冷系统冷却介质进出阀温度、压力、冷却介质电导率，缓冲罐/高位水箱液位，系统流量等重要参数在线监测。

水冷系统仪表分为3 类：现场指示、开关量信号、4～20mA 线性模拟信号。通过PLC 连接和反馈，实现监视、控制、报警及保护功能。

a. PLC接收并直接处理现场开关量信号。

b. PLC接收传感器4～20mA 信号并显示其参数在线值。如PLC接收到传感器的超量程读数时，将发出“传感器故障”报警信号。水冷系统整定值在系统停机或断电后，不能丢失。

2) 工作模式

手动模式

旋钮置于手动位时，水冷系统处于手动操作模式。

主循环泵、补水泵能通过控制柜面板旋钮进行手动操作。电磁阀能在操作面板上操作。手动模式运行时水冷系统不由PLC 自动控制，此模式一般在系统检修维护及调试时采用。

停止模式

旋钮置于停止位时，水冷系统处于停止操作模式。

在控制柜面板按钮及操作面板上不能进行任何操作。

自动模式

旋钮置于自动位时，水冷系统处于自动操作模式。

自动启动后，水冷控制系统根据整定参数监控水冷系统的运行状况和检测系统故障。PLC 自动控制冷却水温度，对水冷系统参数的超标及时的发出预警，当参数严重超标有可能影响被冷却器件运行安全时自动发出跳闸信号。

自动运行模式下，主循环泵、自动补水泵等由PLC 根据实际工作条件进行自动控制。此时各设备控制柜面板按钮手动操作无效。

远程启动

远程启动水冷命令应为延时闭合接点,停止水冷命令应为一延时断开接点。延时时间为2 秒。远程启动水冷命令和停止水冷命令同时有效时，冷却系统不会停机。

3) 人机界面

控制柜面板按钮

旋钮开关：主循环泵启停、补水泵启停、电磁阀启停；

人机界面显示的报警信息，最少包括：系统运行、系统停止、系统故障、跳闸。

操作面板

□ 显示水冷系统工艺流程图及各机电设备工作状态；

□ 压力、流量、温度、水位和电导率等参数在线显示；

□ 报警时显示当前报警信息条，如水温过高等，同时保存故障历史记录；

□ 主泵通过操作面板按键可手动切换；

□ 水冷系统自动的启动/停止；

□ 水冷系统停止时可手动调试电磁阀；

□ 参数设定及密码保护。

□ 帮助画面

4) 控制逻辑

主循环泵正常工作时，其流量是恒定不变的。

通常情况下，即使阀体退出运行，主泵也不切除，水冷系统保持运行。

当系统检测到工作泵故障时，报警。

当系统检测到两台工作泵均故障时，跳闸。

自动补水方式：水冷系统自动运行中补水泵能根据缓冲罐/高位水箱液位自动向系统补水。缓冲罐/高位水箱液位低于设定值时补水泵启动，一直到缓冲罐/高位水箱液位到达停泵液位时停运。

仪表故障逻辑说明：变送器异常，发出报警信号，〈某仪表故障,请检查〉。故障仪表恢复正常后，相关控制功能恢复正常。

水冷装置进出阀温度变送器均故障时操作面板上显示“两台温度变送器均故障”报警信息并上传，同时发出跳闸信号。当进出温度相差超出设定值或出阀温度低于进阀温度时发送温度变送器故障信号。

任何传感器故障时，操作面板上均显示“某仪表故障,请检查”报警信息并上传， 同时发出预警信号。

交流动力电源掉电时，发出跳闸信号。

直流控制电源掉电，发出水冷控制系统故障报警信号。

PLC 接收到膨胀罐压力开关信号，并根据膨胀罐压力高低限值，自动开关气路电磁阀，从而使膨胀罐的压力稳定在一定范围内，并保证整个水冷系统维持一定的静压。

PLC 接收处理温度变送器信号并根据设定的温度上下限，输出低温预警、高温预警和超低、超高温跳闸信号；

PLC 接收并处理有关其他变送器信号，并根据设定限值输出预警及跳闸信号；

水冷系统泄漏时发出报警信息。膨胀罐液位下降速率超过定值时，发出报警信号。

5) 温度控制

IGBT单元阀组通过改变导通角来连续调节系统容量。IGBT单元阀的导通角不同，流过IGBT单元阀的电流有效值不同，IGBT单元阀的发热量也不同。而IGBT单元使用时要求冷却水进阀温度基本稳定，严禁冷却水进阀温度骤升骤降，因此要求水冷装置改变水冷散热量来跟踪IGBT单元阀热负荷变化，使冷却水进阀温度稳定在设定范围内。本系统根据阀体温度的变化调节电磁阀开关大小，从而形成一个温度闭环调节系统，是阀体工作在相对稳定的温度环境内，从而提高阀体地寿命和使用效率。

6) 抗电磁干扰设计

水冷系统在大功率电力电子设备环境中连续运行，控制系统的抗电磁干扰性是关系到冷却系统甚至整个换流系统能否正常稳定运行的关键。

供电电源回路、采集回路和控制回路能承受快速瞬变干扰严酷等级为3 级。

基本EMC措施：回路设计、接地设计、滤波设计、电气箱排线、电缆选择。

7) 远程传输（通讯）

对实时性要求较高的远程控制信号和水冷系统报警信号，水冷系统通过开关量接点与IGBT单元阀组监控系统(以下简称上位机)进行通讯；对信息量较大的在线参数、设备状态监测及水冷系统报警信息，水冷系统通过MODBUS 协议RS485 总线与IGBT单元阀监控系统进行通讯，上传的关键信息能在SVG主控屏上在线显示。

8) 开关量输出节点

延时跳闸（正常时继电器触点闭合，跳闸时继电器触点断开，断电时继电器触点断开）；

水冷系统启/停（两泵全停,上位机接收到此信号应立即停运IGBT单元阀组，水冷系统正常工作才允许合闸。水冷系统启动时继电器触点闭合，停止时继电器触点断开）；

水冷控制系统综合故障（包含PLC 故障及控制电源掉电,包括水冷的所有报警故障，跳闸信号在内。上位机接收到此信号应立即检修水冷系统，正常时继电器触点闭合，故障时继电器触点断开）；

直流控制电源掉电（正常时继电器触点闭合，故障时继电器触点断开）；

9) 在线参数上传

冷却水总流量；

主泵出口压力；

阀组进口温度；

阀组出口温度；

冷却水电导率；

外循环水流量；

报警信息上传（详见报警信息及参数设定一览表）；

主循环泵状态；

补水泵状态；

水冷系统已自动运行；

设备状态上传各主要机电单元状态均应在上位机水冷流程图上显示。

1) 控制电源

控制保护系统的工作电源为380VAC 。

2) 控制电源的监视和保护

对控制直流电源状况进行实时监控，电源故障实时上传。掉电故障输出硬接点开关信号。

3)控制电源的抗干扰设计

在进线电源回路设置EMI 滤波元件，抑制电源输入中的杂波，保证控制和保护系统在干净的电源条件下安全可靠地工作。信号线采用屏蔽线缆，全部可靠接地，强电弱电分开排布，采用软线压端子保证连接可靠。

9、其他功能

9.1、现场参数设置功能

具有供值班员使用的参数设置功能，所有设置的内容可保存一年以上而不丢失，不受停电和干扰信号的影响；

9.2、事件顺序记录

当各类保护动作或监视的状态发生变化时，控制器将自动记录事件发生的类型、相别及动作值，事件按顺序记录，可进行查询，并以通讯方式远传。动作次数可永久保存，即使掉电也不丢失。

10、本技术条款中仅仅列出了设备的主要性能和使用要求，并非技术要求的全部内容。卖方对成套设备的设计应满足制造、试验、检验、包装、运输、贮存、现场安装、验收、性能考核等技术要求。

三、技术标准

注意：

①设备的设计、制造、安装、检测和测试标准应符合本技术条款所列的最新版本国际、国家标准或其他经买方认可的相当的标准。

②相当的标准应等于或高于技术条款所列的标准。如果提交此类相当的标准，应明确指出其差异。

③卖方在编制投标书时应说明采用哪些标准和规范进行设计、制造和检验。

四、技术服务

1、提交技术条款中规定的设备的图纸。提供安装、使用和维修说明书，零件（配件）手册。

2、在生产厂家进行检验，以保证设备的质量。

3、为安装和调试提供监督和指导。

4、就设备的操作与维修对买方的人员和买方指定的人员进行培训。

5、为使买方完成合同义务，与买方进行所有合理的合作。

6、任何设备一经发现有缺陷，卖方就应无条件地免费在现场尽快修好，以避免延误和中断设备的安装或启动， 供货商所提供的货物无法达到正常安装要求时，买方有权予以扣除相应设备的销售费用，由此耽误的工期等由供货商承担。

7、由于现场地理位置及道路狭窄，投标方可自行至我施工地点进行线路勘探，综合考虑运输情况后进行报价。

8、卖方应提供的供货范围和技术文件

（1）供货范围

1）产品安装使用说明书

2）箱体（包括内部所有元件及附件）

3）备品备件、钥匙、专用工具及其他附件

4）技术文档六套

5）装箱单两份

箱变数量统计表

9、包装、运输、起吊、标志、储存

9.1包装

（1）卖方必须根据国家标准和买方的实际运输条件，将箱变和所有零部件采用适合于铁路、公路和水路远途运输的包装箱进行包装好，并将全套安装使用维护说明书、产品合格证明书、产品外形出厂图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应妥善包装防止受潮。

（2）大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量，并提供起吊图纸和说明，包装箱上应有起吊标志。

（3）所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内，在箱上注明“专用工具”、“仪器仪表”，以与本体相区别；并标明“防尘”、“防潮”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样，同主设备一并发运。

（4）包装箱连续编号，不能有重号。包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒，不可因雨水冲刷而模糊不清，其内容应包括：

1）合同号；

2）收货单位名称及地址；

3）名称及型号；

4）毛重和箱变总重；

5）包装箱外形尺寸；

6）制造厂名称；

7）包装箱储运指示标志：“向上”、“防潮”、“小心轻放”、“由此起吊”等字样。

（5）从卖方发货至买方收到期间，设备应完好无损。凡应包装不良而造成的一切损失应由卖方负责。

9.2运输

（1）卖方负责将设备安全运抵买方指定的地点。设备从生产厂家至买方指定地点的运输和装卸全部由卖方完成。转运货物时，需考虑便于现场卸货、搬运和安装。

（2）箱变运输方式：公路汽车运输或由买卖双方协商确定。

（3）在设备启运时，卖方应以最快捷的方式通知买方以下内容：

1）设备名称；

2）件数、件号、重量；

3）合同号；

4）货运单号；

5）达到站（港）；

6）设备发出日期。

（4）设备运抵后卖方收到买方通知的5天内，卖方必须派人免费进行现场指导安装、调试及操作培训，所需器械和仪表由卖方自行解决，并保证设备的安装质量。

附录一对响应人响应文件的要求

（1）响应人应对收到的技术规范书逐条进行响应。

（2）响应人收到技术规范书后如有异议,在3天内书面通知采购人，如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

附录二售后服务承诺

（1）根据采购人的需要，响应人应提供合同或协议规定的全部技术资料、工艺参数、有关标准及检测报告。

（2）根据采购人的需要，响应人派有丰富经验的技术人员到现场进行技术服务，并可为采购人免费培训技术人员。

（3）当采购人对响应人的产品有疑问时，响应人应以最快的速度做出满意的答复。在质保期内或质保期后，非采购人原因的任何由响应人产品质量引起的设备问题，响应人在接到通知的2小时内给予答复，24小时内到达现场免费维修或更换配件。

（4）若纯粹因响应人产品质量原因造成线路故障，响应人应承担相应的经济损失（包括材料费、施工费、经济损失等）

附录三备品备件及专用工具

（1）需要提供的备品备件

卖方应提供安装时必需的或可能需要使用的备品备件；并提供至少满足一个大修周期的备品备件和必要的事故易损备件。

（2）备品备件的工艺质量要求

所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的规格材质和制造工艺。

（3）备品备件的管理

所有备品备件应单独装箱，应能防尘、防潮、防止损坏等，并标注“备品备件”以区别本体。

（4）备品备件清单

卖方可根据用户的要求按下表的清单式样提供备品备件。

备品备件清单

序号	备品备件名称	型号规范	单位	数量	单价	用途	备注
1				6
2	…
3	…

（5）需要提供的专用工具及测试、仪器仪表

卖方应提供安装时必需的或可能使用的专用工具和仪器、仪表，并提供安装、运行、检修所需的专用工具，包括专用调试、测试设备。

（6）专用工具及测试仪器、仪表的要求

所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的，且须附详细使用说明资料。

（7）卖方对专用工具及测试仪器、仪表的管理

专用工具与仪器应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器”、并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。

（8）专用工具清单

卖方可根据用户的要求按下表清单式样提供专用工具及测试仪器、仪表。

专用工具及清单

序号	专用工具名称	型号规格	单位	数量	单价	用途	备注
	…
	…