| 点击登录查看混凝土采购公告 招标编号：**** 本次招标项目点击登录查看，建设资金已落实，项目业主为云南铁路发展有限公司，承包人为：点击登录查看。本项目工程需要的混凝土采购已具备招标条件，现进行公开招标。 1. 招标依据： 1、《中华人民共和国招标投标法》。 2、七部委第27号令《工程建设项目货物招标投标办法》。 3、其它相关法律、法规、规章及有关文件。 下载2. 招标内容及方式 2.1 招标内容：本次招标的物资品名、规格型号、数量以及标的包件的划分详见附件“招标物资及投标人资格要求”。 2.2 招标方式：公开招标。 3. 投标人资格及审查要求 3.1投标人的资格要求详见附件“招标物资及投标人资格要求”，投标人在人员、设备、资金、服务等方面应具备相应的能力。 3.2投标人不得存在“1.4.2投标人不得存在下列情形之一：”。 3.3一包一投，本次招标不接受联合体投标。 3.4 本次投标人的资质审查采用资质后审的方式。 4. 发布公告的媒介及供应商注册 4.1 本次招标公告在中国铁建云链平台（www.crccep.com）上发布。 4.2 本次招标如有变化，招标人将在中国铁建云链平台（www.crccep.com）上发布通知。 5. 投标人报名及获取招标文件 投标报名方式为网上报名。 5.1凡有意参加投标者，请登陆中国铁建云链平台(www.crccep.com)注册会员，查询拟参与投标包件进行网上报名、支付标书费、下载电子招标文件 5.2 本次招标购买招标文件时间：****至****， 工作日：早上，8:00-11:30；下午14:00-17:00。 5.3 潜在投标人需要登录中国铁建云链平台（www.crccep.com）网上注册报名，并申请办理CA锁用于电子投标文件的签章、加密及解密（CA办理所需资料及程序详见中国铁建云链平台首页-小鹿课堂-帮助中心-铁建云链平台数字证书办理流程)。后续登录注册账号即可参与投标报价，如果不能正常报价，需要联系招标人。 5.4招标文件每包件售价见招标公告附件1《招标物资包件清单》，售后不退。 5.5招标文件获取方式：投标人在中国铁建云链平台(www.crccep.com）自行申请。 6. 投标文件的递交 此次招标投标人须制作电子投标文件，使用CA锁对投标文件进行加密，并在递交截止时间前线上递交投标文件。 电子投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）****9时30分。 递交地点为中国铁建云链平台（网址：https:****。 7．开标 7.1电子投标文件解密时间：****9时30分至10时30分。 7.2开标方式为：中国铁建云链平台（网址：https:****。 8. 投标保证金及履约保证金 本次招标的材料不收取投标保证金。履约保证金为最终合同价的1%，最高不超过 30万元。 本次招标人为点击登录查看，中标通知下发，签订合同等后续工作均由招标人办理。 招标联系人： 点击登录查看 电话： **** 10. 招标监督电话 本次招标集团公司监督电话：**** ****
附件：招标物资及投标人资格要求
1、招标物资 点击登录查看 混凝土采购招标包件划分清单 | 序号 | 包件名称 | 标书售价（元） | 材料名称 | 规格型号 | 计量单位 | 数量 | 交货地点 | 备注 | | 1 | GDDL-HNT-DGD | 500 | 混凝土 | C35P8 | m3 | 1633.83 | 点击登录查看大谷堆工区 |
| | 混凝土 | C25 | m3 | 1348.49 | | 混凝土 | C20 | m3 | 641.3 |
| | 2 | GDDL-HNT-BLT | 500 | 混凝土 | C35P8 | m3 | 1858.23 | 点击登录查看白龙潭工区 |
| | 混凝土 | C30P8 | m3 | 425.7 |
| | 混凝土 | C25 | m3 | 503.47 |
| | 混凝土 | C25喷射 | m3 | 73.37 |
| | 混凝土 | C20 | m3 | 1458.6 |
| | 3 | GDDL-HNT-XGC | 500 | 混凝土 | C35P8 | m3 | 1175.9 | 点击登录查看小官村工区 |
| | 混凝土 | C30P8 | m3 | 325.05 |
| | 混凝土 | C25 | m3 | 338.91 |
| | 混凝土 | C25喷射 | m3 | 3.3 |
| | 混凝土 | C20 | m3 | 1511.73 |
| 2、招标物资技术要求规格书 2.1混凝土技术规格书: 混凝土：应符合TB 1024-2018相关要求，以上标准如有现行新标准替代，执行现行新标准。原材料性能技术要求 水泥性能： | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | 1 | 比表面积 | 300m2/kg-350 m2/kg | 按GB/T8074检验 | | 2 | 凝结时间 | 初凝≥45min，终凝≤600min（硅酸盐水泥终凝≤390min） | 按GB/T1346检验 | | 3 | 安定性 | 煮沸合格法 | | 4 | 强度 | 符合对应等级要求 | 按GB/T17671检验 | | 5 | 烧失量 | ≤5.0%（P.O）；≤3.5%（P.Ⅱ）；≤3.0%（P.Ⅰ） | 按GB/T176检验 | | 6 | 游离氧化钙含量 | ≤1.0% | | 7 | 氧化镁含量 | ≤5.0% | | 8 | 三氧化硫含量 | ≤3.5%% | | 9 | 氯离子含量 | ≤0.06% | | 10 | 碱含量 | ≤0.80% | | 11 | 助磨剂种类及掺量 | 符合GB175-2007第5.2条规定 | 检查产质量证明文件 | | 12 | 石膏种类及掺量 | | 13 | 混合材种类及掺量 | | 14 | 熟料中的铝酸三钙含量 | ≤8.0% | GB/T21372相关规定 | 粉煤灰性能： | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | Ⅰ级 | Ⅱ级 | | 1 | 细度（45um方孔筛筛余） | ≤12.0% | ≤30.0% | 按GB/T 1596检验 | | 2 | 需水量化 | ≤95% | ≤105% | | 3 | 烧失量 | ≤5.0% | ≤8.0% | 按GB/T 176检验 | | 4 | 氯离子含量 | ≤0.02% | | 5 | 含水量 | ≤1.0% | 按GB/T 1596检验 | | 6 | 三氧化硫含量 | ≤3.0% | 按GB/T 176检验 | | 7 | 半水亚硫酸钙含量 | ≤3.0% | 按GB/T 5484检验 | | 8 | 氧化钙含量 | ≤10% | 按GB/T 176检验 | | 9 | 游离氧化钙含量 | ≤1.0% | | 10 | 二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁总含量 | ≥70% | | 11 | 密度 | ≤2.6g/cm3 | 按GB/T 208检验 | | 12 | 活性指数 | 28d | ≥70% | 按GB/T 1596检验 | | 13 | 碱含量 | | 按GB/T 176检验 | 矿渣粉的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | S75 | S95 | S105 | | 1 | 密度 | ≥2.8g/ cm3 | 按GB/T208检验 | | 2 | 比表面积 | ≥300m2/kg | ≥400m2/kg | ≥500m2/kg | 按GB/T8074检验 | | 3 | 流动度比 | ≥95% | 按GB/T18046检验 | | 4 | 烧失量 | ≤1.0% | | 5 | 氧化镁含量 | ≤14.0% | 按GB/T 176检验 | | 6 | 三氧化硫含量 | ≤4.0% | | 7 | 氯离子含量 | ≤0.06% | | 8 | 含水量 | ≤1.0% | 按GB/T 18046检验 | | 9 | 活性指数 | 7d | ≥55% | ≥70% | ≥95% | | 28d | ≥75% | ≥95% | ≥105% | | 10 | 碱含量 | | 按GB/T 176检验 | 硅灰的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | 1 | 烧失量 | ≤4.0% | 按GB/T 176检验 | | 2 | 比表面积 | ≥18000m2/kg | 按GB/T 18736检验 | | 3 | 需水量比 | ≤125% | | 4 | 28d活性指数 | ≥85% | | 5 | 氯离子含量 | ≤0.02% | 按GB/T 176检验 | | 6 | 二氧化硅含量 | ≥85% | | 7 | 含水量 | ≤3.0% | 按GB/T 1596检验 | | 8 | 碱含量 | ≤1.5% | 按GB/T 176检验 | | 9 | 三氧化硫含量 | | 石灰石粉的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | 1 | 细度（45um方孔筛筛余） | ≤15% | 按GB/T 30190检验 | | 2 | 碳酸钙含量 | ≥75% | 按GB/T 5762检验 | | 3 | MB值 | ≤1.0g/kg | 按GB/T 30190检验 | | 4 | 含水量 | ≤1.0% | | 5 | 流动度比 | ≥100% | | 6 | 抗压强度比 | 7d | ≥60% | | 28d | ≥60% | | 7 | 碱含量 | | 按GB/T 176检验 | 下载细骨料的颗粒级配范围 | 下载下载下载下载 | Ⅰ区 | Ⅱ区 | Ⅲ区 | | 9.75 | 0 | 0 | 0 | | 4.75 | 10~0 | 10~0 | 10~0 | | 2.36 | 35~5 | 25~0 | 15~0 | | 1.18 | 65~35 | 50~10 | 25~0 | | 0.60 | 85~71 | 70~41 | 40~16 | | 0.30 | 95~80 | 92~70 | 85~35 | | 0.15 | 天然河砂 | 100~90 | 100~90 | 100~90 | | 机制砂 | 97~85 | 94~80 | 94~75 | 细骨料的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | ＜C30 | C30~C45 | ≥C50 | | 1 | 含泥量 | ≤3.0% | ≤2.5% | ≤2.0%% | 按GB/T14684检验 | | 2 | 泥块含量 | ≤0.5% | | 3 | 云母含量 | ≤0.5% | | 4 | 轻物质含量 | ≤0.5% | | 5 | 有机物含量 | 浅于标准色 | | 6 | 压碎指标（机制砂） | ≤25% | | 7 | 石粉含量（机制砂） | MB＜0.5g/kg | ≤15.0% | | 0.5g/kg≤MB＜1.40g/kg | ≤10.0% | ≤7.0% | ≤5.0% | | MB≥1.40g/kg | ≤5.0% | ≤3.0% | ≤2.0% | | 8 | 吸水率 | ≤2.0% | | 9 | 坚固性 | ≤8% | | 10 | 硫化物级硫酸盐含量（SO3计） | ≤0.5% | | 11 | 氯化物含量（cl-计） | ≤0.02% | 粗骨料的颗粒级配 | 公称粒级（mm） | 累计筛余，按质量（%） | | 方孔筛（mm） | | 2.36 | 4.75 | 9.5 | 16.0 | 19.0 | 26.5 | 31.5 | 37.5 | 53 | | 5~10 | 95~100 | 80~100 | 0~15 | 0 | - | - | - | - | - | | 5~16 | 95~100 | 85~100 | 30~60 | 0~10 | 0 | - | - | - | - | | 5~20 | 95~100 | 90~100 | 40~80 | - | 0~10 | 0 | - | - | - | | 5~25 | 95~100 | 90~100 | - | 30~70 | - | 0~5 | 0 | - | - | | 5~31.5 | 95~100 | 90~100 | 70~90 | - | 15~45 | - | 0~5 | 0 | - | | 5~40 | - | 95~100 | 70~90 | - | 30~65 | - | - | 0~50 | 0 | 粗骨料的压碎指标（%） | 混凝土强度等级 | ＜C30 | ≥C30 | | 岩石种类 | 沉积岩 | 变质岩或深成的火山岩 | 喷出的火成岩 | 沉积岩 | 变质岩或深成的火山岩 | 喷出的火成岩 | | 碎石 | ≤16 | ≤20 | ≤30 | ≤10 | ≤12 | ≤13 | | 卵石 | ≤16 | ≤12 | 粗骨料的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | ＜C30 | C30~C45 | ≥C50 | | 1 | 针片状颗粒总含量 | ≤10% | ≤8% | ≤5% | 按GB/T14685检验 | | 2 | 含泥量 | ≤1.0% | ≤1.0% | ≤0.5% | | 3 | 泥块含量 | ≤0.2% | | 4 | 岩石抗压强度（碎石） | 大于等于1.5倍混凝土抗压强度等级 | | 5 | 吸水率 | ≤2.0%（冻融破坏环境下≤1.0%） | | 6 | 紧密空隙率 | ≤40% | | 7 | 坚固性 | ≤8%（用于预应力混凝土结构时≤5%） | | 8 | 硫化物及硫酸盐含量（以SO3计） | ≤0.5% | | 9 | 氯化物含量（以Cl-） | ≤0.02% | 按TB/T3275检验 | | 10 | 有机物含量（卵石） | 浅于标准色 | 按GB/T14685检验 | 减水剂的性能 | 序号 | 检验项目 |
| 技术要求 | 检验方法 | | 1 | 含气量 | ≤3.0% | 3.0%~6.0% | 按GB8076检验 | | 含气量经时变化量 | 1h | - | -1.5%~+1.5% | | 2 | 减水率 | 高效减水剂 | ≥20% | | 高性能减水剂 | ≥25% | | 3 | 泌水率比 | 高效减水剂 | ≤20% | | 高性能减水剂 | ≤20% | | 4 | 压力泌水率比（用于泵送混凝土时） | ≤90% | 按TB/T3275检验 | | 5 | 硫酸钠含量（按折固含量计） | 高效减水剂 | ≤10.0% | 按GB/T8077检验 | | 高性能减水剂 | ≤5.0% | | 6 | 氯离子含量（按折固含量计） | ≤0.6% | | 7 | 碱含量（按折固含量计） | ≤10% | | 8 | 塌落度1h经时变化量（用于配制泵送混凝土时） | 高效减水剂 | 缓凝型≤60mm | 按GB8076检验 | | 高性能减水剂 | 标准型≤80mm | | 缓凝型≤60mm | | 9 | 凝结时间差 | 高效减水剂 | 初凝 | 标准型-90min~+120min | | 缓凝型＞+90min | | 终凝 | 标准型-90min | | 高性能减水剂 | 初凝 | 早强型-90min~+90min | | 标准型-90min~+120min | | 缓凝型＞+90min | | 终凝 | 早强型-90min~+90min | | 标准型-90min~+120min | | 10 | 抗压强度比 | 高效减水剂 | 1d | 标准型≥140% | | 3d | 标准型≥130% | | 7d | 标准型≥125% | | 缓凝型≥125% | | 28d | 标准型≥120% | | 缓凝型≥120% | | 高性能减水剂 | 1d | 早强型≥180% | | 标准型≥170% | | 3d | 早强型≥170% | | 标准型≥160% | | 7d | 早强型≥145% | | 标准型≥150% | | 缓凝型≥140% | | 28d | 早强型≥130% | | 标准型≥140% | | 缓凝型≥140% | | 11 | 收缩率比 | 高效减水剂 | ≤125% | 按GB8076检验 | | 高性能减水剂 | ≤110% | | 12 | 匀质性（密度、PH值、含固量） | 满足GB8076要求 | 查质量证明文件 | 引气剂的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方式 | | 1 | 减水率 | ≥6% | 按GB8076检验 | | 2 | 含气量 | ≥3.0% | | 3 | 泌水率比 | ≤70% | | 4 | 1h含气量经时变化量 | -1.5%~+1.5% | | 5 | 抗压强度比 | 3d | ≥95% | | 7d | ≥95% | | 28d | ≥90% | | 6 | 凝结时间差 | 终凝 | -90min~+120min | | 初凝 | | 7 | 收缩率比 | ≤125% | | 8 | 相对耐久指数（200次） | ≥80% | | 9 | 28d硬化混凝土气泡 | ≤300um | 按TB/T3275检验 | | 10 | 氯离子含量（按折固含量计） | | 按GB/T8077检验 | | 11 | 碱含量（按折固含量计） | | 降粘剂的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | 1 | 细度（45um方孔筛筛余） | ≤12% | 按GB/T1345检验 | | 2 | 氯离子含量 | ≤0.06% | 按GB/T176检验 | | 3 | 黏度比 | ≤65% | 按TB/T3275 | | 4 | 流动度 | ≥100% | 按GB/T18046检验 | | 5 | 抗压强度比 | 7d | ≥65% |
| 28d | ≥85% | | 6 | 三氧化硫含量 | ≤3.5% | 按GB/T176检验 | | 7 | 碱含量 | | 增粘剂的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | 1 | 氯离子含量 | ≤0.6% | 按GB/T 8077检验 | | 2 | 碱含量 | ≤1.0% | | 3 | 黏度比 | ≥150% | 按TB/T 3275检验 | | 4 | 用水量敏感度 | ≥12kg/m3 | | 5 | 扩展度之差 | ≤50mm | | 6 | 常压泌水率比 | ≤50% | 按GB 8076检验 | | 7 | 凝结时间差 | 初凝 | -90 min~ +120 min | | 终凝 | | 8 | 抗压强度比 | 3 d | ≥90% | | 28 d | ≥100% | | 9 | 28 d收缩率比 | ≤100% | | 10 | 三氧化硫含量 | | 按GB/T 8077检验 | 膨胀剂的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | Ⅰ型 | Ⅱ型 | | 1 | 细度 | 比表面积 | ≥200m2/kg | 按GB/T23439检验 | | 1.18mm筛筛余 | ≤0.5% | | 2 | 凝结时间 | 初凝 | ≥45min | | 终凝 | ≤600min | | 3 | 限制膨胀率 | 水中7d | ≥0.035% | ≥0.050% | | 空气中21d | ≥-0.015% | ≥-0.010% | | 4 | 抗压强度 | 7d | ≥22.5MPa | | 28d | ≥42.5MPa | | 5 | 氧化镁含量 | ≤5% | | 6 | 碱含量 | ≤0.75% | 速凝剂的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | 1 | 氯离子含量（按折固含量计） | ≤0.1% | 按GB/T8077检验 | | 2 | 碱含量（按折固含量计） | ≤5.0% | | 3 | 净浆凝结时间 | 初凝 | ≤5min | 按GB/T35159检验 | | 终凝 | ≤12min | | 4 | 砂浆抗压强度 | 1d抗压强度 | ≥7.0MPa |
| 28d抗压强度比 | ≥90% |
| 90抗压强度保留率 | ≥100% | 内养护剂的性能 | 序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | | 1 | 氯离子含量 | ≤0.06% | 按GB/T176检验 | | 2 | 碱含量 | ≤0.8% | | 3 | 凝结时间差 | 初凝 | -90min~+120min | 按GB8076检验 | | 终凝 | | 4 | 抗压强度比 | 3d | ≥80% | | 28d | ≥90% | | 5 | 12h收缩率比 | ≤60% | 按GB/T50082检验 | | 6 | 28d收缩率比 | ≤80% | | 7 | 28抗裂性 | 不开裂 | 按TB/3275检验 | 拌合水的性能 | 序号 | 检测项目 |
| 技术要求 |
| 检验方法 | | 预应力混凝土 | 钢筋混凝土 | 素混凝土 | | 1 | PH值 | ＞6.5 | ＞6.5 | ＞6.5 | 按JGJ63检验 | | 2 | 不溶物含量 | ＜2000mg/L | ＜2000mg/L | ＜5000mg/L | | 3 | 可溶物含量 | ＜2000mg/L | ＜5000mg/L | ＜10000 mg/L | | 4 | 氯化物含量（以Cl-计） | ＜500mg/L ＜350mg/L（用钢丝或热处理的钢筋） | ＜1000mg/L | ＜3500mg/L | | ＜200mg/L（混凝土处于氯盐环境下） | | 5 | 硫酸盐含量（SO42-） | ＜600mg/L | ＜2000mg/L | ＜2700mg/L | | 6 | 碱含量 | ＜1500mg/L | ＜1500mg/L | ＜1500mg/L | 按GB/T176检验 | | 7 | 抗压强度比（28d） | ≥90% | 按JGJ63检验 | | 8 | 凝结时间差 | ≤30min | 3、投标人资格条件 3.1、在中华人民共和国政府注册的、能够独立承担民事责任，有生产或供应能力的材料生产厂家和代理商，混凝土生产厂家注册资本达到200万元人民币及以上，不允许代理商投标。 3.2、投标人已获得ISO9000质量管理体系认证，生产工艺、装备必须符合国家产业发展政策的相关规定，满足国家及行业最新标准的各项规定。 3.3、投标人产品应具有由取得中国计量认证合格证书的第三方检测机构出具的技术鉴定证书及近三年的产品质量检测检验合格报告。 3.4、投标人近三年至少有三项国家大中型重点工程中的供货业绩,并提供相关证明材料（中标通知书、供货合同等），并出具货物买方或使用方提供的对应供货业绩履约良好证明。无不良信誉，近两年内未发生过重大质量事件，在路局系统内无不良合作记录。 3.5、投标人需具备提供延伸服务的能力，具备跨地域的供应、集散能力，产品质量稳定，供货信誉良好。投标人必须具有良好的社会信誉，最近三年内没有与骗取合同有关的行为和严重违约行为；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态；拟定中标人不存在铁路信用评价被限制投标的情况，不存在被行业主管部门处罚，且目前在处罚有效期内；拟定中标人不存在与中国铁建内部单位不良合作记录。 3.6、投标人企业财务指标良好，近两年无连续亏损状况。 3.7、不接受联合体、挂靠性质的单位进行投标。 3.8、按照《资格审查材料》样表要求，真实、详细地提供《报名表》及汇款凭证证明，营业执照、税务登记证、生产许可证、iso认证，代理证明，法人代表身份证彩印（正反面），业绩证明（需要附合同证明），财务报表及审计报告，检测报告，其他资料等八项相关资格审查材料。 | 
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