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劳务分包-施工劳务
项目名称 :
四分局吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段（吉林、延边水文设施）
项目地址 :
吉林省延吉国际空港经济开发区物流园
联系人 :
点击登录查看
联系电话 :
****
报名截止时间 :
**** 09:00:00
投标截止时间 :
**** 09:00:00
附件 :
公示正文
2025年度物资采购库内公开询比文件
（劳务）
询比编号：****
吉 林 水 工 采购组织单位：点击登录查看四分局
采 购 人：点击登录查看
2025年11月 第一章
询比公告
询价编号：****
1.询比条件
点击登录查看吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉林、延边水文设施)项目已由业主批准建设，项目业主为吉林省水文水资源局（吉林省水环境检测中心），资金来源为：财政资金，资金已落实，具备采购条件，现对施工劳务进行比选。
2.项目概况、询比内容及范围
2.1 项目地点：吉林省安图县境内。
2.2 项目名称：吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉林、延边水文设施)。
2.3 项目内容：检验河段基础设施：基本水准点(新建)513个、基本水准点(改造)81个、校准水准点(新建)208个、水准点引测8760公里、断面标志牌566个、断面保护标志265个、断面桩270个、观测道路775平方米、台阶路2268米、进站道路830平方米、护岸276米、断面固化2项。
降水蒸发观测设施：降水蒸发观测场(新建)14处。
水位观测设施：直立式水尺(新建)1207根、直立式水尺(改造)329根、矮桩式水尺257根、倾斜式水尺(新建)1处、雷达水位计架设桩(维修)51座、雷达水位计架设桩(新建混凝土)56座、雷达水位计架设桩(新建钢结构)177座、气泡压力式水位计敷设192处、雷达水位计支架11座。
流量监测设施：全自动雷达波自动测流系统基础及支架34处、电动流速仪缆道(新建) 6处、水文缆道钢架维修1处。
附属设施：围栏10米、视频监控支架11处、防雷设施1项。
2.4 计划工期：2025 年 4 月 30 日至 2025 年 10 月 31 日（实际开工日期以建设单位或监理单位通知为准）。
2.2询比内容：
包件号
物资名称
规格型号
质量标准
单位
数量
计划进场时间
含税单价（必填）
含税总价
（必填）
税率
（必填）
备注
1
基本水准点、校核水准点（新建）
个
114
****
专票
2
基本水准点（改造）
个
14
****
专票
3
断面标志牌
个
96
****
专票
4
断面保护标志
个
42
****
专票
5
断面桩
个
58
****
专票
6
观测道路
㎡
19
****
专票
7
台阶路
m
342
****
专票
8
进站道路
㎡
95
****
专票
9
基础混凝土C30F400二级配
m3
800
****
专票
10
普通钢模板制作、安装及拆除
㎡
1200
****
专票
11
钢筋加工及安装
t
20
****
专票
12
直立式水尺（新建）
个
170
****
专票
13
直立式水尺（改造）
个
57
****
专票
14
矮桩式水尺
个
40
****
专票
15
雷达水位计架设桩（新建混凝土）
座
9
****
专票
16
雷达水位计架设桩（新建钢结构）
座
26
****
专票
17
气泡压力式水位计敷设
个
30
****
专票
18
全自动雷达波自动测流系统基础及支架
座
8
****
专票
19
基础及地梁混凝土C30F400二级配
m3
20
****
专票
20
普通钢模板制作、安装及拆除
㎡
80
****
专票
21
花岗岩
200×400×1000^水
泥砂浆M7.542.5级
m
100
****
专票
22
8cm厚混凝土路路面
C15二级配
㎡
20
****
专票
23
水泥砂浆防水层
㎡
20
****
专票
24
砖铺设水泥砂浆1：3
㎡
20
****
专票
25
路边石花岗岩
100×400×1000^水
泥砂浆M7.542.5级
m
40
****
专票
26
铺草皮
㎡
200
****
专票
27
电动流速仪缆道（主索）
处
2
****
专票
28
电动流速仪缆道（副索）
处
2
****
专票
29
视频监控支架
座
2
****
专票
30
护坡恢复（铅丝石笼、浆砌石、干砌石）
m3
150
****
专票
31
护坡恢复（砼坡板）
m3
120
****
专票
32
进出场费
处
43
****
专票
2.3询比范围：
本次招标仅面向招标文件发布之日前已纳入水工局资源库的供应商开展，未在水工局资源库内擅自参与的供应商，其报价无效。水工局资源库作为供应商管理的重要载体，已入库供应商均通过资质审核、信用评估等流程，具备符合项目需求的供应能力与履约保障，能够为项目实施提供可靠支持。
3.参选人资格要求
3.1营业范围要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，具有询比物资生产或供应经验的生产商、代理商或经销商，并且具有合法、有效的营业执照。
3.2履约信用要求：供应商必须具有良好的社会信誉，最近一年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；近一年不曾在合同中严重违约或被逐；企业未处于禁止或取消投标状态；不接受被列入点击登录查看黑名单中的供应商；不接受被列入最高人民法院《失信被执行人名单》中的供应商。
3.3其他：不接受联合体参选。
3.4已入库供应商均通过资格审核、信用评估等流程，能够为项目实施提供可靠支持 ，本次采购不另外对供应商进行资格审查。
3.5为了保证采购的严肃性，凡是确定为成交供应商后放弃的供应商，不允许再参与点击登录查看及其分子公司所有的采购项目，并拉入供应商库黑名单。
3.6物资供应商不得存在的其他情形：
（1）发生的重大产品质量问题被取消投标资格且处于处罚期（以国家行政主管部门的行政处罚决定或司法机关出具的有关法律文书为准）；
（2）国家企业信用信息公示系统（www.gsxt.gov.cn）中被列入严重违法失信企业名单；
（3）“信用中国”（www.creditchina.gov.cn）被列入失信被执行人；
（4）因存在不良行为被点击登录查看限制参与物资采购的；
（5）参选物资被点击登录查看禁止或暂停在项目上使用的；
（6）在国家、行业信用评价处罚期内；
（7）自询比响应文件递交之日起前1年企业或企业法定代表人有人民法院生效判决、裁定认定的行贿犯罪记录的。
供应商具体资格要求
序号
询比物资名称
资格要求
营业范围
履约信用
1
劳务
在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，具有询比物资生产或供应经验的生产商、代理商或经销商，并且具有合法、有效的营业执照。
参选人必须具有良好的社会信誉，最近一年没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；近一年不曾在合同中严重违约或被逐；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态。不接受联合体参选。
4参与说明
4.1参选人应认真阅读询比文件中所有事项、条款、格式等要求。
4.1本次参与通过网络投标方式。询比响应文件提交截止时间内，未完成网络询比响应文件提交的供应商，本次参与作废。
4.3网络参与要点：
（1）参选人需确认本企业已经在“平方网询比采购管理平台”（网址https:****/）通过审核成功入库点击登录查看资源库，拥有唯一的用户名和密码，参选人企业不能重复注册，请参选人与各推荐单位联系，确认自身企业是否已经入库。
（2）参选人使用用户名和密码登陆“平方网询比采购管理平台”，按照要求及时进行密码修改、企业信息和产品信息维护与确认工作。
（3）按照本询比文件确定的时间节点要求，登录“平方网询比采购管理平台”，进入投标管理中的询比采购模块，找到相应的询比信息进行网络询比响应文件的提报。
（4）参选人未按照询比文件要求提交全部资料，未及时进行网络询比响应文件的提交，参选人的参与将被拒绝。
4.4凡参与本次采购的单位皆被视为认可询比文件中出现的所有条款，并被视为参与单位已把询比文件中出现的所有条款综合考虑在自己的报价中。
4.5成交供应商在签订合同时无权调整合同范本条款，否则被视为成交供应商放弃被确定为成交供应商资格，采购人可与备选成交供应商签订合同。
4.6对未确定为成交供应商的单位不做经济方面或其他方面的赔偿，仅对合作表示衷心的感谢。
4.7答疑截止时间：参选人仔细阅读询比文件后，若有需澄清的问题，在询比响应文件提交截止时间前，在平方网进行投标答疑/提问，过时将不受理。
4.8澄清截止时间：对参选人提出的所有问题，在询比响应文件提交截止时间前，在平方网投标答疑/提问中进行答复。
5.询比响应文件的递交
5.1 询比响应文件递交的时间为：本次询比采用线上参与的方式，通过平方网招采平台（https:****）进行线上报价并上传询比响应文件，递交询比响应文件的截止时间（询比响应文件提交截止时间，下同）为****8时，请参选人法定代表人或其委托代理人届时参加。
5.2 到询比响应文件提交截止时间，系统自动关闭，参选人将无法报价及上传询比响应文件，未入水工局资源库的供应商报价无效，因不可抗力原因，可酌情变更询比响应文件提交截止时间，各方当事人相关的所有权利与义务应延长至新的截止时间。
6.联系方式
采购人：点击登录查看
地址：吉林省长春市****
联 系 人：点击登录查看 电 话：****
采购组织单位名称：点击登录查看四分局
地址:吉林省长春市****
邮编：136105 电话：****
联系人：点击登录查看
电子邮箱：****@qq.com
第二章 参选人须知
参选人须知前附表
条款号
条 款 名 称
编 列 内 容
1.1.2
询比编号
****
1.1.3
采购人
名称：点击登录查看
联系人：点击登录查看
电话：****
1.1.4
采购组织单位
名称：点击登录查看四分局
地址: 吉林省长春市****
邮编：136105
联系人：点击登录查看
电话：****
电子邮箱：****@qq.com
1.1.5
项目名称
吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉林、延边水文设施)
1.3.1
询比内容
详见附件1
1.4.1
参选人应具备的资格要求
详见附件2
1.4.2
是否接受联合体
R不接受
□接受，应满足下列要求：
1.9.1
询比响应文件递交预备会
R不召开
□召开，召开时间：
召开地点：
1.11
偏离
R不允许
□允许
2.1
构成询比文件的其他材料
对询比文件的澄清、修改，以及答疑或补遗资料
2.2.2
询比响应文件提交截止时间
****8时
3.1.1
构成询比响应文件的其他材料
1.规定询比响应文件提交截止时间前的补充、修改的内容（须出具由参选人法定代表人或被授权代理人签字并加盖公章的补充、修改、替代或者撤标通知书）；
3.3.1
响应有效期
响应有效期：120 天
3.4.1
询比保证金
无
3.5.8
近年发生的诉讼及仲裁情况的年份要求
无
3.5.9
其他资格内容要求
无
3.6.3
签字或盖章要求
询比文件中要求参与单位法定代表人或其委托代理人签字并盖章的地方必须签字并加盖单位章
4.2.2
递交询比响应文件地点
通过平方网招采平台（https:****）进行线上报价并上传询比响应文件
5.1
开标时间和地点
开标时间：同询比响应文件提交截止时间
通过平方网招采平台（https:****）进行线上开标
5.2
开标程序
到开标时间后，系统自动开标
7.1
是否由系统确定成交供应商
□是
R否，推荐的确定为成交供应商候选人数：1人，通过线上审批后方可确定
7.3.1
质量保证金
无
10
需要补充的其他内容
2.1
澄清修改文件解释顺序：对询比文件两次以上的澄清、修改如有不一致之处，以日期在后的澄清或补遗为准。
3.5
本次询比对参选人的资格审查已在入库时进行审核，且在定标审批时进行复核，本次询比，参选人须一包一投。
1.总则
1.1 项目概况
1.1.1根据《中华人民共和国询比投标法》、《中华人民共和国询比投标法实施条例》、《工程建设项目货物询比投标办法》（国家发改委等部委令第27号）、《吉林省水务投资集团有限公司采购管理办法》、《点击登录查看设备物资询比采购管理规定》、《点击登录查看设备物资管理制度》等有关法律、法规、规章和制度的规定，以及参选人须知前附表所列本次询比计划批准文件，本询比项目物资已具备询比条件，现进行询比采购。
1.1.2询比编号：见参选人须知前附表。
1.1.3采购人：见参选人须知前附表。
1.1.4采购组织单位：见参选人须知前附表。
1.1.5项目名称：见参选人须知前附表。
1.2 资金来源及落实情况：资金已落实。
1.3 询比内容、技术要求、计划交货期和交货地点。
1.3.1询比内容：详见参选人须知前附表。不允许拆包投标。
1.3.2询比的技术要求：见第五章技术规格书。
1.3.3询比的计划交货期和交货地点：见第四章物资需求一览表。
1.4 参选人资格要求
1.4.1参选人应具备承担本次询比物资生产供应能力。
（1）营业范围要求：见参选人须知前附表；
（4）履约信用要求：见参选人须知前附表；
（5）其他要求：见参选人须知前附表。
1.4.2参选人不得存在下列情形：
（1）为采购人不具有独立法人资格的附属机构（单位）；
（2）为本包件提供询比服务的；
（3）与本包件的采购组织单位同为一个法定代表人的；
（4）与本包件的采购组织单位相互控股或参股的；
（5）与本包件的采购组织单位相互任职或工作的；
（6）被责令停业的；
（7）被暂停或取消参与资格的；
（8）财产被接管、冻结，或企业处于停产、停业、歇业或破产状态的；
（9）两个及以上参选人在同一包件存在：法定代表人为同一人，或母公司、全资子公司及控股公司关系；
（10）与采购人正在发生法律诉讼或被采购人列入黑名单。
1.5 费用承担
参选人准备和参加询比活动发生的费用自理。
1.6 保密
参与询比活动的各方应对询比文件和询比响应文件中的商业和技术等秘密保密，违者应对由此造成的后果承担法律责任。
1.7 语言文字
除专用术语外，与询比有关的语言均使用中文。必要时专用术语应附有中文注释。
1.8 计量单位
所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位。
1.9 询比响应文件递交预备会
1.9.1采购人不组织询比响应文件递交预备会。
1.10 分包、转包
1.10.1本询比物资不允许分包、转包。
1.11 偏离
不允许询比响应文件偏离询比文件的某些要求。
2.询比文件
2.1 询比文件的组成
本次询比文件包括：
（1）询比公告；
（2）参选人须知；
（3）合同条款及格式；
（6）物资需求一览表；
（7）技术规格书；
（8）询比响应文件格式；
（9）参选人须知前附表规定的其他材料。
根据本章第1.9款、第2.2款和第2.3款对询比文件所作的澄清、修改，构成询比文件的组成部分。
2.2 询比文件的澄清
2.2.1参选人应仔细阅读和检查询比文件的全部内容。如发现缺页或附件不全，应及时向采购人提出，以便补齐。如有疑问，应在参选人须知前附表规定的时间前，在平方网招标采购管理平台投标答疑/提问中填写相关内容，要求采购人对询比文件予以澄清。
2.2.2 询比文件的澄清将在参选人须知前附表规定的响应文件提交截止时间前，在平方网招标采购管理平台投标答疑/提问中发布澄清内容，但不指明澄清问题的来源。
2.2.3 参选人在收到澄清后，应在参选人须知前附表规定的时间内在平方网招标采购管理平台投标答疑/提问中应答，确认已收到该澄清。
2.3 询比文件的修改
2.3.1 在响应文件提交截止时间前，采购人可以线上修改询比文件，并通知所有已下载询比文件的参选人。
2.3.2 参选人收到修改内容后，应在参选人须知前附表规定的时间内应答，确认已收到该修改。
3.询比响应文件
3.1 询比响应文件的组成
3.1.1询比响应文件应包括下列内容：
（1）法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书；
（2）询比响应报价资料；
（3）承诺函。
3.2 参选报价
3.2.1 参选人应按第六章“询比响应文件格式”的要求填写相应表格。
3.2.2本次询比采用固定单价结算方式，采取一票制结算。到站单价（包括出厂单价、出厂单价税费、运杂费单价、运杂费单价税费）。
（1）出厂单价指在物资的生产所在地装车发运前的价格，包含但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装车费、服务费及售后服务费等。除询比须知前附表另有规定外，供应商报出的出厂单价在合同有效期内必须保持固定有效，否则将导致询比响应文件被拒绝。
（2）出厂单价税费是指与物资的出厂单价对应的适用税率的税费。
（3）运杂费指供应商把物资由生产所在地完好无损地运至采购人指定交货地点所发生的一切费用。在经济可行的前提下，供应商应优先采用铁路运输方式。供应商报出的运杂费单价在合同履行完成前必须保持固定有效。
（4）运杂费税费是指物资的运杂费对应的适用税率的税费。
3.2.3数量确定方式：
以实际过磅数量为准,如对数量有异议可双方共同找第三方单位复测。
3.2.4除参选人须知前附表另有规定外，本次询比不接受任何报价折扣。
3.2.5其他说明
（1）参选物资出厂单价指在物资的生产所在地装车发运前的价格，包含但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装车费、服务费及售后服务费等以及所有相关税项费用。实际结算单价按询比文件有关条款进行调整，采购人不考虑任何调整因素。
（2）运杂费单价指参选人把物资由生产所在地完好无损地运至采购人指定交货地点所发生的一切费用；参选人报出的运杂费单价在合同履行过程中必须保持固定不变。
3.2.6付款方式
供应期内物资到货并完成验收检验工作后，乙方按甲方确认的收料数量、品种、规格型号、日期开具增值税专用发票进行结算。按合同条款约定对单据的真实性、准确性进行审核，作为支付的依据。每月25日结算一次，约定总价格为不含税价格+增值税+运费，不含税价格不因国家税率变化而变化，若在合同履行期间，遇国家税率调整，则增值税相应调整，从而价税合计金额相应调整，增值税率调整的时间点以税务机关的通知为准。
3.3 响应有效期
3.3.1 在参选人须知前附表规定的响应有效期内，参选人不得要求撤销或修改其询比响应文件。
3.3.2出现特殊情况需要延长响应有效期的，采购人以书面形式通知所有参选人延长响应有效期。参选人同意延长的，不得要求或被允许修改或撤销其询比响应文件；参选人拒绝延长的，其询比响应文件失效。
3.6 询比响应文件的编制
3.6.1询比响应文件应按第六章“询比响应文件格式”进行编写，文字用中文简体。所有文字、图表必须清晰可辨。如有必要，可以增加附页，作为询比响应文件的组成部分。
3.6.2 询比响应文件应当对询比文件有关交货期、交货地点、响应有效期、技术标准和要求、询比内容等实质性内容作出响应。
3.6.3询比响应文件应用不褪色的材料书写或打印，并由参选人的法定代表人或其被授权人签字并盖单位章后进行扫描，委托代理人签字的，询比响应文件应附法定代表人签署的授权委托书。询比响应文件应避免涂改、换页、行间插字或删除。如果出现上述情况，改动之处应加盖单位章或由参选人的法定代表人或其授权的代理人签字确认。签字或盖章的具体要求见参选人须知前附表。
4询比响应
4.1 询比响应文件的递交
4.1.1询比响应文件递交的时间为：本次询比采用线上投标的方式，通过平方网招采平台（https:****）进行线上报价并上传询比响应文件，递交询比响应文件的截止时间（响应文件提交截止时间，下同）为****8时，请参选人法定代表人或其委托代理人届时参加。
4.1.2到响应文件提交截止时间，系统自动关闭，参选人将无法报价及上传询比响应文件，未入水工局资源库的供应商报价无效。
4.2 询比响应文件的修改与撤回
4.2.1 在本章第2.2.2项规定的响应文件提交截止时间前，参选人可以修改或撤回已递交的询比响应文件。
4.2.2修改的内容作为询比文件的组成部分。
5.开标
5.1 开标时间和地点
采购人在本章第2.2.2项规定的响应文件提交截止时间（****8时）和参选人须知前附表规定的地点公开开标。
5.2 开标程序
到开标时间后，系统自动开标。
6.评标
评标采用最低价法由系统自动排名。
7. 合同授予
7.1经过资格复核及线上审批后定标，定标后，由平台向成交供应商发布成交通知书，参选单位须密切关注平台询比动向，由于参选单位没有及时关注平台询比动向而造成的损失由参选人自负。
7.2确定成交供应商：
依据报价情况，最终按照报价排名顺序（资格符合条件的供应商报价由低到高），拟定参选人作为成交供应商候选人。成交供应商候选人经定标审批、公示后作为最终成交供应商。
7.3 签订合同
7.3.1采购人和成交供应商应当自成交通知书发出之日起30天内，根据询比文件和成交供应商的询比响应文件订立书面合同。成交供应商无正当理由拒签合同的，采购人取消其成交供应商资格，给采购人造成损失的，成交供应商应当予以赔偿。
8. 重新询比和不再询比
8.1重新询比
8.1.1询比文件发售截止日，参选人少于3个的，采购人应重新询比；
8.1.2响应文件提交截止时间止，提交询比响应文件的参选人少于3个的，采购人应重新询比。
8.1.3若包件成交供应商的报价高于采购人能接承受范围或明显高于当地市场价的，采购人应重新询比。
8.2 不再询比
按8.1规定重新询比后，参选人仍少于3个的，报主管部门备案后可以不再进行询比。
9. 纪律和监督
9.1 对采购人的纪律要求
采购人不得泄漏询比询比活动中应当保密的情况和资料，不得与参选人串通损害国家利益、社会公共利益或者他人合法权益。
9.2 对参选人的纪律要求
参选人不得相互串通投标或者与采购人串通投标，不得向采购人行贿谋取确定成交供应商，不得以他人名义参选或者以其他方式弄虚作假骗取确定成交供应商。
9.5 投诉
参选人和其他利害关系人认为本次询比活动违反法律、法规和规章规定的，有权进行投诉。
10. 需要补充的其他内容
需要补充的其他内容：见参选人须知前附表。 附件1询比内容
包件号
物资名称
规格型号
质量标准
单位
数量
计划进场时间
含税单价（必填）
含税总价
（必填）
税率
（必填）
备注
1
基本水准点、校核水准点（新建）
个
114
****
专票
2
基本水准点（改造）
个
14
****
专票
3
断面标志牌
个
96
****
专票
4
断面保护标志
个
42
****
专票
5
断面桩
个
58
****
专票
6
观测道路
㎡
19
****
专票
7
台阶路
m
342
****
专票
8
进站道路
㎡
95
****
专票
9
基础混凝土C30F400二级配
m3
800
****
专票
10
普通钢模板制作、安装及拆除
㎡
1200
****
专票
11
钢筋加工及安装
t
20
****
专票
12
直立式水尺（新建）
个
170
****
专票
13
直立式水尺（改造）
个
57
****
专票
14
矮桩式水尺
个
40
****
专票
15
雷达水位计架设桩（新建混凝土）
座
9
****
专票
16
雷达水位计架设桩（新建钢结构）
座
26
****
专票
17
气泡压力式水位计敷设
个
30
****
专票
18
全自动雷达波自动测流系统基础及支架
座
8
****
专票
19
基础及地梁混凝土C30F400二级配
m3
20
****
专票
20
普通钢模板制作、安装及拆除
㎡
80
****
专票
21
花岗岩
200×400×1000^水
泥砂浆M7.542.5级
m
100
****
专票
22
8cm厚混凝土路路面
C15二级配
㎡
20
****
专票
23
水泥砂浆防水层
㎡
20
****
专票
24
砖铺设水泥砂浆1：3
㎡
20
****
专票
25
路边石花岗岩
100×400×1000^水
泥砂浆M7.542.5级
m
40
****
专票
26
铺草皮
㎡
200
****
专票
27
电动流速仪缆道（主索）
处
2
****
专票
28
电动流速仪缆道（副索）
处
2
****
专票
29
视频监控支架
座
2
****
专票
30
护坡恢复（铅丝石笼、浆砌石、干砌石）
m3
150
****
专票
31
护坡恢复（砼坡板）
m3
120
****
专票
32
进出场费
处
43
****
专票
附件2参选人资格要求
1营业范围要求：在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，具有询比物资生产或供应经验的生产商、代理商或经销商，并且具有合法、有效的营业执照。
2履约信用要求：供应商必须具有良好的社会信誉，最近一年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；近一年不曾在合同中严重违约或被逐；企业未处于禁止或取消投标状态；不接受被列入点击登录查看黑名单中的供应商；不接受被列入最高人民法院《失信被执行人名单》中的供应商。
3其他：不接受联合体参选。
4已入库供应商均通过资格审核、信用评估等流程，能够为项目实施提供可靠支持，本次采购在定标时需对拟成交供应商进行资格复核。
5为了保证采购的严肃性，凡是确定为成交供应商后放弃的供应商，不允许再参与点击登录查看及其分子公司所有的采购项目，并拉入供应商库黑名单。
6物资供应商不得存在的其他情形：
（1）发生的重大产品质量问题被取消投标资格且处于处罚期（以国家行政主管部门的行政处罚决定或司法机关出具的有关法律文书为准）；
（2）国家企业信用信息公示系统（www.gsxt.gov.cn）中被列入严重违法失信企业名单；
（3）“信用中国”（www.creditchina.gov.cn）被列入失信被执行人；
（4）因存在不良行为被点击登录查看限制参与物资采购的；
（5）参选物资被点击登录查看禁止或暂停在项目上使用的；
（6）在国家、行业信用评价处罚期内；
（7）自询比响应文件递交之日起前1年企业或企业法定代表人有人民法院生效判决、裁定认定的行贿犯罪记录的。
供应商具体资格要求
序号
询比物资名称
资格要求
营业范围
履约信用
1
劳务
在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，具有询比物资生产或供应经验的生产商、代理商或经销商，并且具有合法、有效的营业执照。
参选人必须具有良好的社会信誉，最近一年没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼和仲裁；近一年不曾在合同中严重违约或被逐；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态。不接受联合体参选。
第三章合同条款
详见附件 第四章 物资需求一览表
包件号
物资名称
规格型号
质量标准
单位
数量
到站
备注
1
基本水准点、校核水准点（新建）
个
114
安图县
专票
2
基本水准点（改造）
个
14
安图县
专票
3
断面标志牌
个
96
安图县
专票
4
断面保护标志
个
42
安图县
专票
5
断面桩
个
58
安图县
专票
6
观测道路
㎡
19
安图县
专票
7
台阶路
m
342
安图县
专票
8
进站道路
㎡
95
安图县
专票
9
基础混凝土C30F400二级配
m3
800
安图县
专票
10
普通钢模板制作、安装及拆除
㎡
1200
安图县
专票
11
钢筋加工及安装
t
20
安图县
专票
12
直立式水尺（新建）
个
170
安图县
专票
13
直立式水尺（改造）
个
57
安图县
专票
14
矮桩式水尺
个
40
安图县
专票
15
雷达水位计架设桩（新建混凝土）
座
9
安图县
专票
16
雷达水位计架设桩（新建钢结构）
座
26
安图县
专票
17
气泡压力式水位计敷设
个
30
安图县
专票
18
全自动雷达波自动测流系统基础及支架
座
8
安图县
专票
19
基础及地梁混凝土C30F400二级配
m3
20
安图县
专票
20
普通钢模板制作、安装及拆除
㎡
80
安图县
专票
21
花岗岩
200×400×1000^水
泥砂浆M7.542.5级
m
100
安图县
专票
22
8cm厚混凝土路路面
C15二级配
㎡
20
安图县
专票
23
水泥砂浆防水层
㎡
20
安图县
专票
24
砖铺设水泥砂浆1：3
㎡
20
安图县
专票
25
路边石花岗岩
100×400×1000^水
泥砂浆M7.542.5级
m
40
安图县
专票
26
铺草皮
㎡
200
安图县
专票
27
电动流速仪缆道（主索）
处
2
安图县
专票
28
电动流速仪缆道（副索）
处
2
安图县
专票
29
视频监控支架
座
2
安图县
专票
30
护坡恢复（铅丝石笼、浆砌石、干砌石）
m3
150
安图县
专票
31
护坡恢复（砼坡板）
m3
120
安图县
专票
32
进出场费
处
43
安图县
专票
第五章 技术规格书
目 录
一、工程基本概况
二、施工总体布置
三、整体工程施工方案
四 、施工测量控制
五、主体工程和重要临时工程施工方法和措施
六、施工进度计划和保证工期的措施
七、主要机械设备计划安排
八、质量控制措施
九、安全度汛措施
十、安全生产措施
十一、文明施工技术措施
十二、水土保持和环境保护措施
十三、保修承诺、保修措施及优惠条件
技术投标文件除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后
附表一、拟投入本标段的主要施工设备表
附表二、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 附表三、拟投入本标段的劳动力计划表
附图一 计划开工日期、完工日期和施工进度计划横道图 附图二 施工总平面图
一 .工程基本概况
1.1工程说明
1.1.1工程概况
党中央、国务院高度重视暴雨洪水防御工作，习近平总书记明确提出“两个坚持、三个 转变”防灾减灾救灾理念，多次就防汛救灾工作作出重要指示批示，****主持 中共中央政治局常务委员会研究部署防汛抗洪救灾和灾后恢复重建工作，强调要“强化监测 预报预警”“要认真排查总结，抓紧补短板、强弱项，进一步提升我国防灾减灾能力”。李强 总理多次主持召开国务院常务会议研究防汛抢险救灾、灾后恢复重建等工作举措，强调“要 立足抗大洪、抢大险，加强研判预警”。前瞻、及时、精准的雨水情监测预报信息，是打赢现 代防汛战的首要环节和重要条件。水利部部长李国英多次强调，要加快补齐水旱灾害防御短 板，加快推进水文现代化建设，完善国家水文站网，推进“天空地”一体化监测，加快构建 气象卫星和测雨雷达、雨量站、文站组成的雨水情监测预报“三道防线”,进一步延长雨水情 预见期、提高精准度；要加密雨水情监测，强化预报、预警、预演、预案“四预”措施，抓 实抓细“降雨一产流一汇流一演进”等“四个链条”,提升国家水安全保障能力。
****，十四届全国人大常委会第六次会议审议通过了国务院关于增加发行 国债支持灾后恢复重建和提升防灾减灾救灾能力的议案，议案包括支持主要支流、中小河流、 山洪沟治理和重点区****
吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉林、延边水文设施), 建设地点位于吉林省吉林市和延边朝鲜族自治州。
1.1.2本标段基本情况
1.1.2.1项目名称：吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉 林、延边水文设施);
1.1.2.2招标范围：包括测验河段基础设施、降水蒸发观测设施、水位观测设施、流量 测验设施、附属设施等；
1.1.2.3工程建设地点：吉林省吉林市和延边朝鲜族自治州(以发包人指定地点为准);
1.1.2.4计划工期：****至****；
1.1.2.5工程质量要求：符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)、 《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)、水文设施工程验收规程 (SL650-2014) 标准 的合格工程。
1.1.3本标段主要建设内容
1.1.3.1吉林市水文设施主要建设内容
检验河段基础设施：基本水准点(新建)545个、基本水准点(改造)45个、校准水准 点(新建)177个、校准水准点(改造)61个、水准点引测6055公里、断面标志牌388个、 断面保护标志213个、断面桩180个、观测道路1935平方米、台阶路1173米、进站道路355 平方米、护岸400米、断面固化2项、挡土墙90米。
降水蒸发观测设施：降水蒸发观测场(新建)7处。
水位观测设施：直立式水尺(新建)942根、直立式水尺(改造)11根、雷达水位计架 设桩(维修)51座、雷达水位计架设桩(新建混凝土)2座、雷达水位计架设桩(新建钢结 构)158座、气泡压力式水位计敷设176处、雷达水位计支架19座。
流量监测设施：全自动雷达波自动测流系统基础及支架25处、电动流速仪缆道(改建) 2处、ADCP 过河设施1处。
附属设施：视频监控支架19处。
1.1.3.2延边朝鲜族自治州水文设施主要建设内容
检验河段基础设施：基本水准点(新建)513个、基本水准点(改造)81个、校准水准 点(新建)208个、水准点引测8760公里、断面标志牌566个、断面保护标志265个、断面 桩270个、观测道路775平方米、台阶路2268米、进站道路830平方米、护岸276米、断面 固化2项。
降水蒸发观测设施：降水蒸发观测场(新建)14处。
水位观测设施：直立式水尺(新建)1207根、直立式水尺(改造)329根、矮桩式水尺 257根、倾斜式水尺(新建)1处、雷达水位计架设桩(维修)51座、雷达水位计架设桩(新 建混凝土)56座、雷达水位计架设桩(新建钢结构)177座、气泡压力式水位计敷设192处、 雷达水位计支架11座。
流量监测设施：全自动雷达波自动测流系统基础及支架34处、电动流速仪缆道(新建) 6处、水文缆道钢架维修1处。
附属设施：围栏10米、视频监控支架11处、防雷设施1项。
1.2施工条件
1.2.1交通条件
本项目建设地点位于吉林省吉林市****
场内交通可根据施工需要，修筑临时施工道路68.8km, 其中吉林市****
1.2.2施工用电
考虑本工程点多线长、用电量小的特点，施工用电采用自备发电机发电。施工用电根据 工程所在位置主要采用50kw 移动式柴油发电机供电。沿线采用地埋临时电缆输电或架空电缆 输电两种方式。根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，该工程施工用电采用TN一S 系统，配电系统采用“三级配电，二级保护”,末级开关箱必须装设漏电保护器。
工程临时供电包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，考虑下列几点：
1.2.2.1全工地施工的电动机械设备、电气工具和照明的用电量。
1.2.2.2施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。
1.2.2.3各种电动机械设备在工作中的利用情况。
1.2.3施工用水
为满足本合同工程施工用水和生活用水需要，施工用水水质符合《混凝土用水标准》
(JGJ63-2006) 的规定，生活用水满足国家有关部门对生活用水的规定。施工用水可采用潜 水泵抽取河道水或自备运水车运输，生活用水主要采用当地居民用水。
二.施工总体布置
2.1施工总体布置原则
施工总体布置在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易 于管理、保证工期、降低成本的原则指导下进行，并注意以下各点：
2.1.1施工场地的选择要综合考虑地形、地貌、地质条件，场内外交通布置，给水、供 电、防洪排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、地质条件好的场地。
2.1.2充分利用设计文件规划的施工场地，在满足施工要求的前提下，合理利用地形， 合理使用场地，布置尽量紧凑，减少占地面积和减少准备工作量。
2.1.3最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。选定的场内外运输方式尽 量一致，满足运输要求，运营方便可靠、经济。
2.1.4尽量利用已有设施或先行施工成品，使临时工程投入最少，以降低临时工程费。
2.1.5临时设施布置利于生产、生活，减少工人往返时间。
2.1.6有利于减少扰民、环境保护和文明施工。
2.1.7充分考虑劳动保护、职业健康、安全与消防。
2.2施工总体布置依据
2.2.1招标文件的有关规定及实地考察资料。
2.2.2工程所在地区的自然条件和技术经济条件。
2.2.3吉林省以及项目所在地各地区关于环保、安全、文明施工的有关规定。
2.2.4设计资料。
2.2.5施工布署和主要工程施工方案。
2.2.6施工进度计划。
2.2.7资源需要量表。
2.2.8在实施本工程中的项目管理目标。
2.3施工总体布置有利于保证工期和降低成本的措施
施工总体布置是施工组织设计的重要组成部分之一，它对指导现场文明施工有着重要的 意义，同时也直接影响着施工工期和施工成本。本工程项目施工现场要容纳368人的队伍进 行施工，各自承担不同的任务，难免会互相干扰，再加上施工现场布置得不明确或考虑不周 到，施工过程中就有可能占用其他队伍的施工场地，影响其他队伍施工。许多材料、机械需 要存放，进行施工总体布置时如欠全面考虑，就可能出现存放位置占用建筑物的设计位置等
等，这样都会影响施工进度而增加成本。因此，根据项目所在地实际情况，结合本项施工任 务重要性，制定如下保证工期、降低成本的措施。
2.3.1合理确定生产要素的空间位置及为施工服务的各种设施的位置。
2.3.2项目施工过程中确保施工互不干扰，做到有秩序地进行施工。
2.3.3做到施工所需各种资源及服务设施相互间有序地组合和安全运行。
2.3.4尽量减少场内物、料的二次搬运次数。
2.3.5使施工现场平面布置图起到现场管理的依据，现场调度指挥标准的作用。
2.3.6依据施工平面布置图进行统筹组织和施工。
2.4施工总体布置内容
本工程施工总体布置内容主要包括：施工交通；施工供电、供水、供风及通信布置；施 工照明布置；砂石料开采加工系统；砼生产系统布置；临时工厂设施布置；仓库和堆、存料 场布置；临时生产管理和生活设施布置。
施工总平面布置见“附图二施工总平面图”。
2.5施工交通
2.5.1对外交通
本项目建设地点位于吉林省吉林市****
2.5.2场内交通
场内交通可根据施工需要，修筑临时施工道路68.8km, 其中吉林市****
2.6施工供电、供水、供风及通信布置
2.6.1施工用电
考虑本工程点多线长、用电量小的特点，施工用电采用自备发电机发电。施工用电根据 工程所在位置主要采用50kw移动式柴油发电机供电。沿线采用地埋临时电缆输电或架空电缆 输电两种方式。根据《施工现场临时用电安全技术规范》规定，该工程施工用电采用TN-S 系统，配电系统采用“三级配电，二级保护”,末级开关箱必须装设漏电保护器。
工程临时供电包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，考虑下列几点：
2.6.1.1全工地施工的电动机械设备、电气工具和照明的用电量。
2.6.1.2施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。
2.6.1.3各种电动机械设备在工作中的利用情况。
2.6.2施工用水
为满足本合同工程施工用水和生活用水需要，施工用水水质符合《混凝土用水标准》
(JGJ63-2006) 的规定，生活用水满足国家有关部门对生活用水的规定。施工用水可采用潜 水泵抽取河道水或自备运水车运输，生活用水主要采用当地居民用水。
2.6.3施工用风
采用6台3m3移动式空压机用于机械维修、混凝土清仓、拆除等。
2.6.4施工通信
根据本工程规模，在办公生活营地设置一台HJD-80型自动电话交换机，安装分机5门， 作为对外联系及施工调度指挥。另外配备40部对讲机作为现场调度用。
2.7施工照明布置
施工区****
照明系统按照最低照明度的规定值表的规定设计。沿线主照明灯采用2000W探照灯照明， 个别部位辅以高压钠灯照明。办公室、宿舍采用白炽灯和日光灯照明，其他生产区****
2.7.1最低照明度的规定值
2.7.1.1施工区****
2.7.1.2地下工程作业面110LX;
2.7.1.3地下作业区和地弄50LX;
2.7.1.4混凝土浇筑区、加油站、现场保养站50LX;
2.7.1.5特殊的地下作业面及维修车间200LX;
2.7.1.6竖井及斜井工作面50LX;
2.7.1.7存在交叉运输或其他危险条件的运输道路50LX;
2.7.1.8施工工厂 110LX;
2.7.1.9室内、仓库、走廊、门厅、出口过道50LX。
2.7.2施工照明设备、材料有2000T 探照灯3盏、日光灯10盏、钠灯10盏。
2.8砂石料开采加工系统
本工程混凝土采用商品混凝土，不涉及开采加工所需砼骨料；中粗砂填筑、砂石垫层、 砂石垫层、砌筑块石料等砂石料均为商品料，可就近选购满足本工程施工质量要求的合格料 源，储量丰富，满足设计需用量，各项指标满足设计质量标准的要求。
2.9混凝土生产系统布置
本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土供应商将商品混凝土熟料运至施工现场， 现场不设混凝土拌合站。
2.10临时工厂设施布置
2.10.1综合修理厂
由于本工程覆盖区域较广，施工战线较长，综合考虑现场不设置综合修理厂，在施工过 程中，如出现故障，根据故障原因派出修理工到达现场直接维修、保养，或就近到乡(镇、 街道)、县(市****
2.10.2停车场
停车场布置在施工驻地附近，占地面积1200 m2。
2.10.3钢筋、木材加工厂
木材加工厂和钢筋加工厂布置在施工驻地附近(具体见附图二：施工总平面图)。
2.10.3.1木材加工厂
木材加工厂主要承担工程施工期间各类木模板及其他木制品的加工任务，本工程的木材 加工厂主要加工异型模板，所以木材加工厂规模按600 m2计。
2.10.3.2钢筋加工厂
钢筋加工厂占地面积按600 m2布设，承担本工程钢筋加工量。
2.11仓库和堆、存料场布置
2.11.1油库
由于本工程覆盖区域较广，施工战线较长，综合考虑现场不设置油库，机动车可直接到 乡(镇、街道)、县(市****
2.11.2材料库
材料库布设在施工驻地附近，材料库总面积800 m2, 结构为简易工棚。
2.11.3工器具、配件库
工器具、配件库布置在生活区附近，面积600 m2。
2.11.4材料露天堆放场地(中粗砂填筑、砂石垫层、砂石垫层、砌筑块石料等)
主要堆放在各地区集中堆料场，待施工时经二次倒运后运抵施工现场，经计算材料露天 堆放场占地面积1200 m2。
2.12项目部分布情况
2.12.1项目经理部及施工驻地
根据本标段现场条件，在吉林市和延边朝鲜族自治州交界选择合适位置布设项目经理部， 便于对整个项目全方位管理；施工驻地在项目经理部附近以及吉林市和延边朝鲜族自治州境 内分别布设一个。项目经理部及施工驻地选择租用空闲的房屋及适合布设加工厂的场地。
项目经理部主要布置如下设施：项目经理部办公室、会议室、试验室、职工宿舍、医务 室、食堂等建筑。
项目经理部人员主要为项目部各科室工作人员，职工宿舍按30人配置。
2.12.2施工作业队驻地
施工作业队驻地主要布置：职工宿舍、食堂、厕所等，高峰时期需安排368人住宿。由 于本工程覆盖区域较广，施工战线较长，且施工内容分布分散，综合考虑施工队根据施工位 置情况租用附近空闲民房。
2.13项目管理机构配置
2.13.1项目管理机构
2.13.1.1根据本工程结构和施工特点，为保质保量完成工程任务，我单位将派一批具有 丰富施工经验的管理人员、技术人员和专业化程度高、装备精良、技术水平高、经济效益好 的施工队伍组成本工程施工管理的项目经理部，下设六个职能部门，即：机械物资部、财务 审计部、安全保卫部、工程技术部、质量管理部、经营管理部；下设多个施工队。
2.13.1.2为实施本工程的施工与管理，项目经理部建立和完善各级管理部门，明确各部 门的管理职能，实行对口的专业化管理，使各部门职能明确，职能有效发挥。
2.13.2管理人员及部门的职责
2.13.2.1项目经理职责
贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律法规和政策，执行企业的各项管理制度。
严把财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。
确定项目的总目标和阶段性目标并制定项目总体控制计划。
对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保
工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。
2.13.2.2项目副经理职责
确定现场施工组织系统、工作方针和工作程序。
选择现场各部门的负责人。
作为项目经理的现场代表，协助项目经理与建设单位以及地方政府和群众团体联系协商 有关方面的问题。
指导工程施工，规划施工现场及临时设施的布局。
指挥现场办公室、施工加工厂、工地道路等临时工程的建设工作以及修理厂和仓库的管 理工作。
监督管理现场的所有工作人员，并在不同的施工阶段，根据工作需要对现场人员进行调 配 。
建立建筑材料和工程设备供应情况的监察程序。
建立施工进度监察系统。
建立工程费用监察系统，并向项目费用控制部门提供有关资料。
2.13.2.3技术负责人职责
参与建设单位或监理单位组织的技术交底和图纸会审工作，解释设计图纸和技术规定。 审核现场编制的技术规定，并取得建设单位的认可。
协助项目经理对投标文件进行技术评价。
提出施工所需要的基本文件清单。
协助贯彻安全规程，及时向安全人员提出有关违反安全规程的问题。
监督工程质量的检查工作。
参加定期的工程协调会，并在会上汇报有关的工程问题。
组织绘制竣工图。
协助项目经理对施工项目进行最后的检查。
2.13.2.4施工员职责
全面熟悉施工图纸和设计的技术要求，实施施工组织设计和质量计划，负责对班组进行 技术交底和关键工序与特殊工序的现场作业指导。
检查、督促施工现场进度，协调现场各工程关系，解决施工中一般疑难问题。
协助测量员进行测量定线工作，并进行校对。
2.13.2.5质检员职责
熟悉并严格执行质量体系文件、质量计划和国家有关工程施工质量标准、法规和操作规 程。
熟悉施工图纸及设计的技术要求，实施质量计划。根据工程各个阶段，指导和监督关键 工序和特殊工序，加强质量控制点的控制。对工程存在问题与质量隐患及时发现和纠正，并 提出整改意见，对现场有否决权。
对各分项工程坚持各项质量检验制度，并对已完成分项工程进度全面检查并做好质量记 录。
2.13.2.6安全员职责
熟悉质量计划和国家工程施工安全法规宣传，指导和监督实施国家安全生产法规和安全 操作规程。
根据工程各个阶段对工程存在的安全隐患及时发现和纠正，并提出整改意见。
做好新进场工人的安全教育和基本安全操作规程教育，定期组织全场安全及文明施工检 查，实施奖惩措施，并做好安全文明资料记录。
2.13.2.7材料员职责
熟悉工程质量体系和质量计划，熟悉工程材料，设备工具的质量要求及性能特点，了解 市场物资信息，对分供方进行采购。
根据工程各个进度计划和材料进场计划，分轻重缓急进行物资采购，既有利生产又不积 压资金。
2.13.2.8资料员职责
及时收集工程图纸技术资料，工程标准、规范、文件、通知，按工作需要进行传阅或分 发使用，最后归档保管。
根据工程各个阶段按规定及时收集质量记录资料(包括保证资料、质量检验资料、安全 检查资料、分项分部工程评定资料、质量体系运行资料、会议记录等)并分类存档。
建立资料借阅手续和记录，作废资料应及时做出标识。
2.13.2.9测量员职责
熟悉工程图纸和技术要求，以及国家测量规范规定，掌握建设单位提供的坐标，高程控 制点，并做好交接手续。
根据工程实际情况制定工程垂直控制方案和平面控制方案；实施施工各个阶段的测量定 线工作；按规范实施监测。
负责测量仪器的保管和使用，按规定进行检查和校验。
2.13.2.10保管员职责
做好进场物资的交接手续，做到实物与票据相符，数量、规格、型号相符，建立保管台 账。
实施工程质量计划，物资分类，分批存放，按规定做好标识工作。熟悉各种物资性能， 保管要求，对过期物资或不合格的按规定程序处理，并做出标识。
2.13.2.11部门职责
经营管理部：主要负责预算、合同、索赔、成本核算等工作。
工程技术部：主要负责生产调度、技术管理、施工组织设计、劳动力配置计划、计量和 测量等工作。
质量管理部：主要负责工程质量、试验等工作。
安全保卫部：主要负责安全管理、消防保卫、文明施工和环境保护工作。
财务审计部：主要负责资金收支、成本核算和劳动分配等工作。
机械物资部：主要负责材料、工具的询价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、 机械设备的租赁配套使用等工作。
2.13.3现场施工管理
2.13.3.1施工管理任务和模式
根据批准的基本建设计划，设计文件和施工合同所确定的要求，对工程施工活动进行计 划，决策、组织、指挥、监督，调整及控制和协调；在施工过程中正确有效地使用人力、材 料、机械设备、资金，达到工程进度快，质量好，成本低，施工安全的目标。施工管理人员， 为了尽快地完成工程施工任务，必须按照客观规律，合理组织管理工程施工全部生产经营活 动。整个施工管理按照“制定计划，组织实施，反馈控制”的管理职能循环，周而复始地运 转，使管理水平不断提高。其管理模式为一个中心，三个系统。
2.13.3.2施工管理程序
工程由项目经理组织和统一安排、协调施工。项目副经理统一现场指挥实施，并负责日 常工作，合理组织安排有关部门平行作业，落实各部门职责、权限。技术负责人负责组织好 技术交底、技术研讨会，做好工程统计、计划和各种报表，全面掌握整个工程进度和质量， 负责与监理、建设单位的联系工作，并协调好与建设单位、监理的关系。
2.13.3.3生产调度联络协调
项目经理部实行生产调度会制度、每天由项目经理主持召开。
各职能部门及生产班组汇报工程进展情况，提出合理化建议。
由项目经理下达任务单，明确任务名称、责任人、完成指标、限时要求、配合班组及人
员、完成结果等，并作为考核业绩的指标。
项目经理部通过有效地管理，控制整体进度和质量，协调各方存在的因素。
三.整体工程施工方案
3.1总体施工方案
吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉林、延边水文设施), 建设地点位于吉林省吉林市和延边朝鲜族自治州两个地区。主要工作内容为：包括测验河段 基础设施、降水蒸发观测设施、水位观测设施、流量测验设施、附属设施等。
根据本工程特点，整体工程施工安排如下：
3.1.1吉林市区域水文设施
吉林市****
延边朝鲜族自治州区域的地势、地貌等情况相对吉林市****
3.1.2延边朝鲜族自治州区域水文设施
延边朝鲜族自治州****
延边朝鲜族自治州区域的地势、地貌等情况相对吉林市****
3.2施工工序安排
本工程施工工序安排本着严格执行基本建设程序及规程规范，各项目施工程序前后兼顾、 衔接合理、干扰少、施工均衡，充分发挥施工效益的原则进行。具体施工工序安排如下：
3.2.1计划****开工。
3.2.2计划****～****完成施工准备、临时工程(含道路、 房屋建筑)等。
3.2.3计划****～****完成吉林市区域水文设施。
3.2.3.1计划****～****完成检验河段基础设施。
施工工序安排为：护岸、基本水准点(新建及改造)、校准水准点(新建及改造)、断面 标志牌、断面保护标志、断面桩、水准点引测、台阶路、进站道路及观测道路。
3.2.3.2计划****～****完成降水蒸发观测设施。
3.2.3.3计划****～****完成水位观测设施。
施工工序安排为：雷达水位计架设桩(新建及维修)、雷达水位计支架、水尺(直立式水 尺)、气泡压力式水位计敷设。
3.2.3.4计划****～****完成流量监测设施。
施工工序安排为：全自动雷达波自动测流系统基础及支架、电动流速仪缆道(改建)、ADCP 过河设施。
3.2.3.5计划****～****完成附属设施。
施工工序安排为：视频监控支架。
3.2.4计划****～****完成延边朝鲜族自治州区域水文设施。
3.2.4.1计划****～****完成检验河段基础设施。
施工工序安排为：护岸、基本水准点(新建及改造)、校准水准点(新建)、断面标志牌、 断面保护标志、断面桩、水准点引测、台阶路、进站道路及观测道路。
3.2.4.2计划****～****完成降水蒸发观测设施。
3.2.4.3计划****～****完成水位观测设施。
施工工序安排为：雷达水位计架设桩(新建及维修)、雷达水位计支架、水尺(直立式、 矮桩式及倾斜式水尺)、气泡压力式水位计敷设。
3.2.4.4计划****～****完成流量监测设施。
施工工序安排为：全自动雷达波自动测流系统基础及支架、水文缆道钢架维修、电动流 速仪缆道(新建)。
3.2.4.5计划****～****完成附属设施。
施工工序安排为：视频监控支架、防雷设施、围栏。
3.2.5计划****～****完成完工清理。
3.2.6计划****完工。
3 . 3施工导流、降水及排水安排布置
3.3.1施工导流
3.3.1.1基本情况：本项目涉及雷达水位计架设桩(新建混凝土)站点围堰方量50 m2,
涉及气泡压力式水位计敷设站点围堰方量30 m2, 同时涉及雷达水位计架设桩(新建混凝土) 和气泡压力式水位计敷设站点围堰方量50 m2,采用袋装土梯形围堰，围堰顶宽1m, 围堰高 于施工水位0.7m, 内外坡度均为1:1。同时，在护岸工程施工部位修筑围堰创造干地施工条 件。以上均利用原河道导流。
其他施工部位根据项目布置、地形条件及现场施工情况，必要时增设围堰围护施工，利 用原河道导流。
3.3.1.2施工导流标准：根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2017) 和《水 利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2017), 按本工程导流建筑物保护对象、失事后果 和使用年限等综合分析，确定导流建筑物标准及建筑物级别。
3.3.1.3施工方法
围堰填筑：利用开挖料，人工配合机械填筑。
围堰拆除：围堰拆除采用挖掘机装自卸汽车运输，运至弃料场。
3.3.1.4施工技术措施
放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采用符合精 度要求的仪器；围堰填筑必须保证围堰外的水和淤泥不能流入基坑而影响建筑物的施工。保 证围堰的施工质量满足施工要求；必须保证基坑内无积水，基础面干燥；围堰填筑时分层填 筑，密度达到设计要求。
3.3.1.5机械设备配备及劳动力安排
根据现场需求投入1m3挖掘机、10t 自卸汽车、74kw 拖拉机、2.8kw 蛙式夯实机等充足的 机械设备以及满足强度要求的劳动力。
3.3.2施工降水
3.3.2.1基本情况
本工程部分施工部位开挖基坑深度达到2.4m, 且位置临近河道，施工过程中可能出现地 下水位高于基坑底部，因此采用管井法降水的施工方案应对需施工降水的情况。
3.3.2.2施工方法
成井主要设备：120型反循环钻机，拖拉机，74kw履带式推土机。
管井施工工艺：施工前准备、场地放样、开挖排水沟及泥浆池、铺设总管和安装水泵、 成孔、下井管、填滤料、洗井、水泵就位、试抽水、正式抽水、井孔封堵。
钻井：采用反循环钻井方法成孔，孔径，达到设计深度，多钻30-50cm, 用大流量冲洗 泥浆，减少沉淀，稀释泥浆比重接近1.05后，立即下管。
井管安装：井管安装采用钢丝绳托盘法下管。
填滤料：根据现场施工情况选择是否填滤料。
洗井：采用空压机或污水泵洗井，水清砂净为止。
试抽水：洗井结束后，下入潜水泵进行抽水试验，以便获取水量、水位等资料。用以验 证所选取的水泵、排水管路设计和选取的合理性。
3.3.2.3井点运行与管理
井下水泵安装按降水设计要求下到预定深度，潜水泵应吊装稳定。水泵安装结束后，接 通申源，检查正反转，进行试抽，检查各部位运行是否正常。
在正式抽水过程中，随时对电路、降水控制开关进行检查，观测动水位和出水量，分析 有无异常，若有，应及时处理。
3.3.3施工排水
本标段根据施工现场情况，如需施工排水可采用明沟方式施工排水，施工排水分初期排 水和经常性排水。两期排水均采用泵排方式进行，水泵布置均采用固定式，布置在围堰上或 预留土坎上。排水系统采用排水干沟、支沟和集水井相结合。围堰内排水采用挖设排水槽配 合水泵强排法，现场可根据抽水试验确定保证工程顺利施工。排水强度、泵型及数量根据初 期排水量及经常性排水量确定。施工排水主要包括基坑排水、地表排水和地下排水。排水系 统应具备足够的排水能力和备用能力，确保施工现场无积水、排水畅通。具体施工排水安排 如 下 ：
3.3.3.1基坑排水
排水系统设置：在基坑开挖前，设置截水沟和集水井，避免基坑渗水。根据排水深度选 择合适的排水方案：排水深度不大时采用明沟排水；排水深度较大时采用管井排水。
排水设备配置：配备足够的水泵，并设置独立的动力电源供电。大流量排水管出口避开 坡脚等及易受冲刷破坏的建筑物。
施工技术：基坑开挖过程中，合理布置排水通道，确保高效排水。对基坑四周进行降水 设计，使水位下降至承台以下50cm。
3.3.3.2地表排水
排水设施：地面排水设施包括边沟、截水沟、跌水、急流槽等。
排水措施：在坡顶5cm外开挖施工排水天沟、截水沟，并与临时排水设施相连。对滑坡 体外的地表水，应修筑环形截水沟拦截旁引。
3.3.3.3地下排水
排水设施：地下排水设施包括暗沟、盲沟、渗沟、渗井等。排水管道可采用带有钢圈、 滤布和加强合成纤维组成的加劲软式透水管。
排水措施：设置截水盲沟，将地下水导出滑坡体外。
在坡面砌筑导渗沟或采用干砌石护坡，底层设导滤层或排水管。
3.4施工难点分析及解决措施
经过研读招标文件，分析招标阶段施工技术要求，确定本工程的施工难点及相应解决措 施如下：
3.4.1由于本工程覆盖区域较广，施工战线较长，施工作业面分散，施工技术含量高， 如何保障施工效率为本工程难点问题。
解决措施：
3.4.1.1提高施工效率
增加资源投入：合理增加人力、机械设备和工具的投入，同时确保施工场地的充分利用， 尽量同时打开多个工作面。
优化施工工艺：采用成熟的施工技术和工艺，减少施工过程中的等待时间和返工现象。
3.4.1.2加强施工管理
合理安排施工时间：利用白天日照时间进行主要施工，必要时可采用夜间施工，但需确 保照明和安全措施到位。
建立进度控制机制：采用节点控制法，以日保周、以周保月，确保施工进度按计划推进。
引入竞争机制：对施工队伍考核，对按时完成任务的队伍给予奖励，对进度落后的队伍 进行处罚。
3.4.1.3加强设备和人员管理
机械设备管理：定期对机械设备进行保养和检查，确保设备在低温环境下正常运行。
人员管理：为施工人员提供必要的防寒设备，确保人员健康和安全，同时合理安排加班， 确保施工连续性。
3.4.1.4提前准备和协调
材料和设备提前到位：提前预订和采购施工所需其他材料和设备，避免因供应不足导致 停工。
加强与各方协调：与建设单位、监理、设计单位等密切配合，及时解决施工中出现的问 题。解决措施：根据工程环境条件选择适宜可行的施工方案，从思想方面、组织方面和技术 措施方面加强质量保证，严格执行本单位的质量检验和工序管理制度，争创优良工程。
3.4.2本工程有些施工段战线较长，又与附近居民区、农田多有交涉，必须重视安全文 明施工和环境保护，以减少干扰，确保施工顺利进行。
本工程施工范围及周边有居民区、农田等，对环境要求较高，需注意采取措施对环境加 以保护。采取主要环保措施如下：
3.4.2.1为减少因布置混凝土拌合站产生的粉尘对沿线造成污染，本工程所需混凝土采 商品混凝土。
3.4.2.2本工程运输车辆众多，易产生的粉尘对沿线造成污染。采取配备充足的洒水车 沿运输道路洒水，以减少运输车辆产生的灰尘对沿线环境的影响。
3.4.3本工程投入施工队较多，工序相互交叉且干扰较大，如何合理安排施工程序为本 工程难点问题。
解决措施：
3.4.3.1各技术人员在项目经理的领导下，按设计要求、进度计划、施工方案、质量、 安全与技术保证措施，保证质量与安全，完成施工工作，在施工管理与运行中调整网络计划， 优化生产资源调配，认真深入地执行本单位企业标准。
3.4.3.2根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人 与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化， 体现文明施工水平。
3.4.4本工程主要任务是新建和维修吉林市和延边朝鲜族自治州两个地区的水文设施， 各水文设施的精准定位，确保其发挥水文监测功能是本工程难点问题。
解决措施：
3.4.4.1测量放样：测量的技术要求，基本水准点、校核水准点、断面桩等测量技术要 求按《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015 的规定执行； 一般情况下要求采用CORS、RTK 或全站仪进行点位放样，也可采用TE-2 经纬仪配合测距仪或交汇法放样；放样测站(RTK 固 定站点)宜选择基本控制网及以上等级的控制点，当采用全站仪或经纬仪在基本控制点上不 能放样时，也可采用图根点或增设支线点；基准点放样时，平面位置与设计位置的允许差值 为 5cm; 高程实测值与设计高程值的允许差值为±5cm。
3.4.4.2位置的选择：水准点、断面桩、视频水位安装支架等由建设单位结合实际情况 现场指定；其他建设位置控制点坐标按已给的要求放样施工，施工前须现场复核并经建设单 位确定后进行施工，若位置不合适可根据实际情况，在征求建设单位认可的情况下进行微调。
3.4.5本工程施工期经历2025年汛期，工期相对缩短，施工强度增大，给施工带来一定
难度。
解决措施：在工程施工前制定完整的工程进度计划，包括工程进度计划、主要设备交付 进度、劳动力和主要工种劳动力安排计划、主要施工机械配置及进场计划、工程进度的实施 和控制，在进度计划中明确确定里程碑进度，按里程碑进度控制整体工程的施工进度。详细 方案如下：
3.4.5.1以时间平衡空间安排施工临时用地
3.4.5.2科学合理地进行总体布署、总进度计划安排并组织实施，确保工期节点目标实 现。施工过程中初步计划将整个施工区域划分为吉林市****
3.4.5.3考虑到汛期对施工的影响，本工程制定切实可行的进度计划，加大人力、物力 等的投入，确保工程按期完工。同时为保证工程施工质量，制定雨季施工措施方案。
3.4.5.4以动态管理体现全局控制
根据工程施工进度计划的要求，编制总体进度计划，分清主次，抓住重点，合理进行人 力和资源配置，各项工作落实到人。
3.4.6施工时经历2025年主汛期，确保安全度汛是本工程的难点问题。 解决措施：
3.4.6.1在施工过程中根据现场水位变化及降雨量情况，必要时提升临时围堰级别；未 设置围堰的部位必要时增设围堰。
3.4.6.2积极配合建设单位及地方政府做好防汛、度汛工作，保证安全度汛，建立防 汛 度汛领导组织机构，由项目经理负责，各部门主要负责人参加，明确各成员的责任和义务， 建立防汛机构岗位责任制，使人人各尽其职、各负其责。
3.4.6.3根据设计要求和工程需要，结合施工期的度汛要求，编制安全度汛措施计划，
并报有关建设单位、监理及防汛部门批准。主要有以下几项工作：按照合同规定施工期下泄 流量的要求，编制施工期度汛措施；永久和临时工程建筑物的防护措施；防汛器材设备和劳 动力配置；施工区和生活区安全防护措施。
3.4.6.4汛期停止汛限水位以下部位施工工作，所有机械设备、物资均从低洼部位撤出。
3.4.6.5汛期施工的建筑物做好防雨工作，施工现场做好排水工作，防止雨水进入基坑。
3.4.6.6施工过程中密切与气象部门联系，准确掌握天气变化情况，建立天气和水情监 测预报制度，了解上游泄流量，随时掌握水情变化，做到有备无患。
3.4.6.7汛期来临前，根据水文气象预报，结合实际条件，做好防汛度汛安全准备，包 括防洪抢险人员、物资、通信指挥等。建立防汛抢险队伍，明确分工和责任，加强领导，设 立专人值班，随时掌握雨情信息，配备必要的抢险物资。
3.4.6.8工程度汛期间加强与上级部门的联系，听从上级防汛部门的指挥和调度，执行 上级命令。建立统一协调的防汛度汛体系。
3.4.6.9汛期组织专人巡逻检查，及时通告水文情报和洪峰情报；位于施工淹没危险区****
3.4.6.10每隔一定时间召集全体施工人员进行防洪防汛学习会议，由项目经理主持会议， 大家共同探讨防洪防汛的新举措、新办法，集结大家的思路，建立一条好的途径，为能真正 地做好防洪防汛指导，或者进行防洪防汛模拟行动。
3.4.6.11进入工地时要带足防汛工具，如塑料编袋、木桩等。若发生较大洪水及风浪时， 采用编织袋装土进行抢险。
3.4.6.12要求参建全体施工人员牢固树立“宁可信其有，不可信其无”的思想意识，做 好事先一切准备工作。
坚持“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的方针。充分做好思想、组织、防 汛措施及物资方面的准备。
3.4.6.13正值汛期，设专人昼夜值班，严密监视水情变化，有情况及时处理，并向监理 及建设单位报告，以利领导指挥抢险，处理工程抢险，处理工程险情。
3.4.6.14提前做好抢险物资储备工作，合理安排抢险队伍所需设备，做到有备无患。
3.4.6.15防汛组织安排
当雨天来临时，为了做好防汛和抢险的组织和调度工作，在汛期来临时能有条不紊地工 作，项目部成立防汛抢险队。
为了工程的顺利施工，各施工队及时做好防洪度汛的准备工作，根据气象资料及水情预 报来安排、指导施工。 一旦发生洪水，各部门互相配合，共同防汛、度汛，把损失降低到最 低标准。
具体要求如下：防汛抢险期间，统一安排、协调各项抢险工作；各抢险队员必须听从命 令，服从指挥；各种抢险机械、设备及材料、物资必须保持完好，随时听从调动；对抢险过 程中不听指挥、贻误战机者，予以严肃处理；各抢险队在防汛期间，主要人员电话必须24小
时开机。
3.4.7本工程部分施工部位开挖基坑深度达到2～3m, 且位置临近河道，施工过程中可能 出现地下水位高于基坑底部，有效地确保干地施工条件是本工程难点问题。
采用管井法降水的施工方案应对需施工降水的情况。
3.4.7.1施工方法
成井主要设备：120型反循环钻机，拖拉机，74kw 履带式推土机。
管井施工工艺：施工前准备、场地放样、开挖排水沟及泥浆池、铺设总管和安装水泵、 成孔、下井管、填滤料、洗井、水泵就位、试抽水、正式抽水、井孔封堵。
钻井：采用反循环钻井方法成孔，孔径，达到设计深度，多钻30-50cm, 用大流量冲洗 泥浆，减少沉淀，稀释泥浆比重接近1.05后，立即下管。
井管安装：井管安装采用钢丝绳托盘法下管。
填滤料：根据现场施工情况选择是否填滤料。
洗井：采用空压机或污水泵洗井，水清砂净为止。
试抽水：洗井结束后，下入潜水泵进行抽水试验，以便获取水量、水位等资料。用以验 证所选取的水泵、排水管路设计和选取的合理性。
3.4.7.2井点运行与管理
井下水泵安装按降水设计要求下到预定深度，潜水泵应吊装稳定。水泵安装结束后，接 通电源，检查正反转，进行试抽，检查各部位运行是否正常。
在正式抽水过程中，随时对电路、降水控制开关进行检查，观测动水位和出水量，分析 有无异常，若有，应及时处理。
四 .施工测量控制
4.1施工测量依据
《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015);
《国家三角测量规范》(GB/T17942-2000);
《国家一、二等水准测量规范》(GB/T12897-2006);
《国家三、四等水准测量规范》(GB/T12898-2009);
《中、短程光电测距规范》(GB/T16818-2008);
《全球定位系统实时动态测量 (RTK) 技术规范》(CH/T2009-2010);
《全球导航卫星系统 (GNSS) 测量规范》(GB/T18314-2024);
以及设计图纸、修改通知、监理部门的其它技术要求。
4.2施工测量控制网(点)布设、高程点布设
本工程的施工测量是以三等水准点为依据，按三等水准测量要求从一个水准点开始引测， 经过建筑物轴线上若干中线桩后，附合到下一个水准点进行检核，其闭合差不得超过±10mm 开根号n 次方 (n 为测站数)。
4.2.1根据招标文件，建设单位已完成整个工程施工控制网的布置和制用，我单位根据 施工需要，布设本工程的施工控制网。
4.2.2根据监理人提供测量基本控制点、基线和高程点的基本数据，同监理人共同校核 基本控制点、基线和高程点的测量精度，并复核资料及数据的准确性。
4.2.3根据《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015) 本工程施工精度要求，布设本 工程平面控制网和高程控制网。总的布置原则是由高级到低级，分级布网，逐级控制。
4.2.4平面控制点应选在埋于混凝土中的钢筋上，并在其上刻十字丝其交点为控制点中 心，测设轴线控制的标点(简称轴线点),其相邻标点位置的中误差不应大于±10mm。
4.2.5平面控制点，应选埋于通视良好，有利于扩展，方便放样，地基稳定且能较长期 保存的地方。
4.2.6平面控制网建立后，应定期进行复测，若发现控制点有位移迹象时，应进行检测， 其精度应不低于测设的精度。
4.2.7施工水准网的布设应按由高到低逐等控制的原则进行。接测国家水准点时，必须 接测两点以上，检测高差符合要求后，方能正式布网。
4.2.8平面及高程控制点周围应有醒目的保护装置以防止机械碰撞。
4.2.9根据《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015) 标准，本工程布设三等平面控 制网和三等高程控制网，可以保证施工测量精度。
4.2.10平面控制网布设
4.2.10.1利用光电测距的闭合导线方法进行测设。
4.2.10.2测设平面控制网应注意几点问题：
平面控制点应选在通视良好，交通方便，地基稳定且能长期保存的地方。视线离障碍物 不宜小于2m。
控制点的分布，应做到轴线以下的点数多于轴线以上的点数。
位于主体工程附近的各等级控制点和主轴线标志点，应埋设具有强制归心装置的混凝土 观测墩(即在埋在混凝土中的钢筋点上刻上十字丝，其交点为控制点中心)。
各等级控制点周围应有醒目的保护装置，以防止车辆或机械碰撞。
视线应避开强电磁场的干扰及吸热不同的地区。
水平角观测严格按《国家三角测量和精密导线测量规范》规定执行。
测距前应先检查电池电压是否符合要求，在低温作业下应有一定预热时间。
测距应在成像清晰、稳定的情况下进行，避免强光源反射影响。
晴天作业时，测站主机必须打伞遮阳，不宜逆光观测。
温度计应悬挂在测站附近，离开地面和人体1.5m 以外的阴凉处，读数前必须摇动数分钟， 气压表要置平。
4.2.10.3成果的验算和平差计算
闭合导线主要是角度闭合差和导线全长相对闭合差校核。若均不超限，则分别进行角度 平差和坐标增量的平差。若超限，则分析原因，重新测设直到满足限值才能作为平面控制网 的测量成果。
4.2.11高程控制网布设
4.2.11.1采用光电测距的三角高程法，进行闭合水准路线的二等测量。
4.2.11.2代替三、四、五等水准的光电测距三角高程测量测设时应注意几点：
高程路线应起讫于高一级的高程点，隔点设站法的测站数应为偶数。
精密丈量仪器高时，事先将仪器的水平轴(或棱镜和站牌中心)至调平螺丝上部基座的 固定长度，用机械方法(如游标卡尺等)或用精密水准仪配以因瓦水准尺或钢板尺予以精确 测定。在现场观测中，只需量测标石面(或高程标志顶部)至上部基座面之间的距离就可以 了。这种作业方法精度可保证在±1mm 内 。
当视线长度小于或等于500m 时，可直接按照标准棱镜站牌，视线长度大于500m 时，应 采用特制站牌。
采用隔点设站观测时，前后视线长度应尽量相等，最大视距差不宜大于40m, 视线通过 的地形剖面应相似，倾角宜相近。
4.2.11.3外业成果的整理与平差计算
外业手簿的检查与整理。
对所测斜距进行各项改正。包括：气象改正、加常数、乘常数改正。
概略高差计算。
根据概略高差计算闭合路线的闭合差，进行平差，若超限则重测。
4.3施工放样方法及控制措施
4.3.1施工放样方法
施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，依据监理工程师提供的施工范围内的 等级平面控制点和高程控制点，增设三角网点和基准点，建立施工测量控制网点和水准点等 级控制点(首级及加密控制点)施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部 位尽量直接采用首级控制点进行放样。
放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样 草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场取得的放 样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。
具体工程的施工测量放样方法如下：
4.3.1.1护岸工程测量
中线桩的测设：测设中线桩的方法是将经纬仪安置在起点上，照准转折点(或终点)定 向，再用皮尺或测绳从起点开始沿中线方向按桩号量出距离，依次标定。使用全站仪测设中 线桩更为方便、迅速。在距离丈量中，为避免出现差错，一般需用皮尺丈量两次，当精度要 求不高时，可用皮尺或测绳丈量一次，再在观测偏角时用视距法进行检核。
断面测量：包括纵断面测量和横断面测量。
纵断面中线桩的高程测量
纵断面测量是以沿线的三、四等水准点为依据，按三等水准测量要求从一个水准点开始 引测，经过一段轴线上若干中线桩后，附合到下一个水准点进行检核，其闭合差不得超过± 10mm开根号n 次方 (n 为测站数)。
观测前视点并分别记录前视读数。由于在一个测站上前视要观测好几个桩点，其中仅有
一个点是起着传递高程作用的转点。中间点上的前视读数精确到厘米即可，而转点上的观测 精度将影响到以后各点，要求读至毫米，同时还应注意仪器到两转点的前、后视距离应大致 相等(差值不大于20m)。用中线桩作转点，要置尺垫于桩一侧的地面，水准尺立在尺垫上， 若尺垫与地面高差小于2cm, 可代替地面高程。观测中间点时，可将水准尺立于紧靠中心桩 旁的地面上，直接测量地面高程。
横断面测量：横断面测量的任务是测出各中线桩处垂直于轴线方向的地面高低情况，并 绘出横断面图。
进行横断面测量时，以中线桩这起点测出横断面方向上地面坡度变化点间的距离和高差。 测量的宽度随河道的大小而定，也与挖或填的深度有关，较大的河道或挖、填方大的地段应 该宽一些，一般以能在横断面图上套绘了设计横断面为原则，并留有余地。其施测的方法步 骤如下：标定横断面方向。在中线桩上用木制的十字直角器或其他简便方法即可定出垂直于 中线的方向，此方向即是该桩点处的横断面方向；测出坡度变化点间的距离和高差。测量时 以中心桩为零起算，面向河道下游分为左、右侧。对于较大的河道可用经纬仪、水准仪或全 站仪进行测量。
边坡整形测量：根据设计坡度修整护岸坡面，使其符合设计要求。测定的方法是；在坡 面上每隔一定距离测设一条与轴线平行的直线，根据平行线的轴距D,设计边坡系数m 和顶 宽 b, 按 公 式Hi=H顶 -(D-b/2)/m 计算出它们应有的设计高程，再用水准仪检测平行线上各 点，测得的高程与设计高程之差即为削坡厚度，在相应点上钉上木桩，将削坡厚度用红漆标 注在木桩的侧面。
4.3.1.2土方开挖放样
土方开挖工程测量的内容包括：开挖区原始地形图和原始断面图的测量，开挖轮廓点放 样，开挖竣工地形、断面测量和工程量测量。
根据实测高程确定挖深的基础上结合招标图纸尺寸确定出实地开挖轮廓线，用醒目的标 志加以标定；开挖工程细部放样，需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚点； 开挖边线由测设的一组较近的付轴线中来量距确定；为提高测量速度，制定开挖数据表，每 隔一定距离(高程降低20cm) 计算出一个开挖边线，这样在现场一测出开挖高程，即可通过 付轴距确定开挖边线，加快施工开挖速度。断面距离可根据用途、工程部位和地形复杂程度 在5～20m 范围内选择。有特殊要求的部位按设计要求执行；开挖部分接近竣工时，应及时测 放基础轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线， 以备验收；所有细部放样点，均应注意校核。校核方法简单易行，以能发现错误为目的，并
将校核的结果记入放样手簿；
开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图或地形图；开挖过程中，应定期测量收 方断面图或地形图；开挖工程结束后，必须实测竣工断面图或竣工地形图，作为工程量结算 的依据。
4.3.1.3建筑物混凝土施工放样
对于建筑物混凝土工程，立模的点位放样，直接以轴线控制点测放出底板中心线，而后 用钢带尺丈量弹出边墙平面立模线和检查控制线，据以进行上部施工。供混凝 土立模使用的 高程点、混凝土抹面层施工时，均应采用有闭合条件的几何水准法进行测设。
立模测量控制：直线形建筑物的立模控制可直接由等级控制点测设，也可由测设的建筑 物纵横轴线点(或测站点)测设，放样控制线宜布设成包括主轴线(或其平行线)的方格形 式。对于立墙的立模细部放样，由于线路较长、转折点较多，宜布设经纬仪或光电测距仪附 合导线连接各转折点，附合导线的最弱点点位中误差应符合规范规定。
所有用于测量使用的高程控制点，均应采用有闭合条件的几何水准法进行测设。
4.3.1.4水文设施位置施工放样
测量放样：测量的技术要求，基本水准点、校核水准点、断面桩等测量技术要求按《水 利水电工程施工测量规范》SL52-2015 的规定执行；一般情况下要求采用CORS、RTK 或全站 仪进行点位放样，也可采用TE-2 经纬仪配合测距仪或交汇法放样；放样测站(RTK 固定站点) 宜选择基本控制网及以上等级的控制点，当采用全站仪或经纬仪在基本控制点上不能放样时， 也可采用图根点或增设支线点；基准点放样时，平面位置与设计位置的允许差值为5cm; 高 程实测值与设计高程值的允许差值为±5cm。
进行测量放样后，将各处设施的具体位置撒上白灰进行标记。
4.3.1.5土方回填施工测量放样：首先根据测量控制网和设计图纸确定轴线，为了防止 端点由于施工受到破坏，在轴线端点埋设固定水泥标桩。采用全站仪进行放样。
4.3.1.6道路工程测量放样
首先根据测量控制网和设计图纸确定路中心线。道路施工放样采用传统的方法时使用经 纬仪、皮尺(或钢尺)等。其施工放样的步骤如下：恢复交点和转点。根据原设计资料，对 路线各交点和转点逐一查找或恢复；直线段中桩放样，根据交点、转点用皮尺或钢尺按规定 桩距设桩；曲线段中桩放样，首先根据曲线元素放样各曲线主点，然后按切线支距法、偏角 法、弦线支距法、弦线偏法等详细放样曲线上各桩，对于虚交、复曲线和回头曲线应根据辅 助点，通过计算放样曲线有关主点等；按已放好的路面中线桩为准，根据路面宽度定边桩，
最后放出路面的平曲线。直线段每10m、曲线段每5m钉桩，确定平面位置和高程。
4.3.1.7高程控制网的施测或建立
用于施工放样的高程控制，可由若干永久性水准点组成基本网和临时作业水准点两级布 设。基本网布设在施工范围以外，并应与国家水准点连测，组成闭合或附合水准路线，用三 等水准测量的方法施测。高程控制在施工范围外布设永久水准点，施工范围内布设临时水准 点。
临时水准点直接用于建筑物的高程放样，布置在施工范围内不同高度的地方，并尽可能 做到安置一、二次仪器就能放样高程。临时水准点应根据施工进程及时设置，附合到永久水 准点上。一般按三等水准测量的方法施测，并根据永久水准点定期进行检测。
4.3.2施工放样控制措施
4.3.2.1施工放样及控制严格按《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015) 执行。
4.3.2.2施工放样开始之前有关工程技术人员详细查阅工程设计图纸收集施工区平面与 高程控制成果，掌握设计要求与现场施工需求，根据精度指标选择放样方法。
4.3.2.3对于设计图纸中有关数据和几何尺寸认真进行检核确认无误后方可作为放样的 依据。
4.3.2.4放样前根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果计算放样数据，绘制放样 草图，所有数据、草图均经两人独立校核。
4.3.2.5根据工程施工进度将施工区****
4.3.2.6平面控制在国家控制网的基础上布设。工程控制网一般分为三级；一级、二级 基本控制网及图根控制网其各项技术指标按照《国家三角测量规范》(GB/T17942-2000) 执行。
4.3.2.7高程控制网分一、二、三、四、五等，一等水准网是国家高程控制的骨干，在 一等水准环内布设二等水准网，作为国家高程控制的全面基础。
4.3.2.8安装点的高程放样，采用水准测量法，水准测量的技术要求符合《水利水电工
程施工测量规范》(SL52-2015) 表7.3.2-2的规定。
4.3.2.9每次放样前对上一次完成的部位需进行复测，如检查无误方可进行测量放样， 如有问题则一定要查清之后才可进行下一道工序施工。
4.3.2.10经纬仪的三轴误差、指标差、光学对中误差以及水准仪的i角经常进行检校。
4.3.2.11不定期对测量仪器进行自我检验，定期对测量仪器进行送检保证测量精度。
4.3.2.12布设导线网时的控制措施：当导线网作为首级控制时，布设成环形结点网，各 导线长度不大于规范规定总长的0.7倍；加密导线，宜以直伸形状布设，附合于首级网点上。 相邻导线边长不宜相差过大；导线网的精度指标和技术要求，符合规范规定。
4.3.2.13高程控制网的控制措施：最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误 差，对于混凝土建筑物不大于±10mm, 对于土石建筑物不大于±20mm。在施工区****
4.3.2.14仪器、工具的检验和校正
施工放样使用的仪器，定期按下列项目进行检验和校正：经纬仪的三轴误差、指标差、 光学对中误差及水准仪的 i 角，经常检验和校正；光电测距仪的照准误差(相位不均匀误差)、 偏调误差(三轴平行性)、加常数、乘常数，一般每年进行一次检验。发现仪器有异常现象或 受剧烈震动，则随时进行检校；钢带尺通过检定，建立尺长方程式；水准标尺测定红黑面常 数和标尺零点差；塔尺检查底面及接合处误差。
4.3.3施工测量自动化
随着信息技术的进步，测量软件已经应运而生，测量软件的应用使得施工测量实现了真 正意义上的办公自动化。
首先，在控制网布设阶段，将现场采集的数据输入全站仪系统，立即就可以进行平差校 核，如有差错，可以及时纠正，使得控制网布设工作简捷、高效且满足精度要求。在测量放 样中，一旦测出高程、坐标等基础数据，输入系统后，立即可以显示相关图形和结果。使得 原始地形线、月末结算工程量测量的绘图、计算工作变得精确、快速。随时可提供施工进度 的第一手资料。工程中采用电子全站仪，内置高级测量软件，进行施工测量的自动化管理。
五 .主体工程和重要临时工程施工方法和措施
5.1施工准备工作
如果我单位中标，保证按建设单位要求于****准时开工，同时进行如下施 工准备：
5.1.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料
熟悉、核查建设单位和设计单位提供的初步设计或技术设计、施工图设计、建筑总平面 图等资料文件；调查、搜集原始资料，设计、施工验收规范和有关技术规定。
5.1.2自然条件的调查分析
建设地区自然条件调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况；地质构造、土 的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和烈度等情况，最大洪水和枯水期的水位等情况； 地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况；气温、雨、风和雷电 等情况；雨季和汛期的期限等情况。
5.1.3技术经济条件的调查分析
建设地区技术经济条件的调查分析的主要内容有：地方施工企业的状况，施工现场的状 况，当地可利用的地方材料状况，材料供应状况，地方能源和交通运输状况，地方劳动力和 技术、经济水平状况，当地生活供应、教育和医疗卫生状况，当地消防、治安状况和雇佣劳 动力、机械的力量状况。
5.1.4编制施工组织设计
施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术 经济文件。
5.1.5物资准备
成品半成品材料、构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这 些物资的准备工作必须在工程开工前完成。
5.1.6劳动组织准备
建立精干的施工队伍，施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工 的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工组(是专业 施工队、组，或是混合施工队、组),要坚持合理、精干的原则；同时制定出该工程的劳动力 需要量计划。
5.1.7建立健全各项管理制度
工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循 其后果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。
5.1.8施工现场准备
施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标，而有节奏、均衡连续 地进行战术决战的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利 的施工条件和物资保证。其具体内容如下：
5.1.8.1做好施工场地的控制网测量
按照设计单位提供的整体工程总平面图及给定的永久性平面坐标控制网和水准控制基
桩，进行施工场区施工测量，设置施工场区的永久性平面坐标桩，水准基桩和建立施工场区 工程测量控制网，复核图纸提供的结构物定位数据及工程量。
5.1.8.2搞好“四通一平”,四通一平是指路通、水通、电通、电讯通和平整场地。
路通：拟在工程开工前，对场内外的道路进行处理，必须按照施工总平面图的要求，修 好施工现场的永久性道路以及必要的临时性道路，形成完整畅通的运输网络，为建筑材料、 机具及配件进场、堆放创造有利条件。
水通：水是施工现场的生产和生活不可缺少的。拟建工程开工之前，必须按照施工总平 面图的要求，接通施工用水和生活用水的管线，同时要做好地面排水系统，为施工创造良好 的环境。
电通：电是施工现场的主要动力来源。拟建工程开工前，要按照施工组织设计的要求， 接通电力设施，并做好其他能源的供应，确保施工现场动力设备的正常运行。
电讯通：电讯通是指施工项目部与建设单位、监理、设计单位等对外联系，施工场区内 的协调、指挥、信息反馈等业务联系。
平整场地：主要包括住宿、生活区、机械停放、油库、砂石骨料堆放场地、弃料场、混 凝土拌合料场的规划和平整。按照建筑施工总平面图的要求，首先拆除妨碍施工的建筑物或 构筑物，然后根据施工总平面图规定的标高和设计图纸，进行土方开挖的工程量计算。
5.1.8.3做好施工现场的补充勘探
对施工现场做补充勘探，以便及时拟定处理隐蔽物的方案，并进行实施，为基础工程施 工创造有利条件。
5.1.8.4建造临时设施
按照施工总平面图和施工现场实地条件布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、 办公、生活、居住和储存等临时房屋和仓库。
5.1.8.5安装、调试施工机械设备及施工机具
根据施工总平面图将施工机械设备及施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机 具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机械设备及施工机具都必须 在开工之前进行检查和试运转。
5.1.8.6做好成品、半成品的储存和堆放
按照建筑材料和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方 式进行储存和堆放。
5.1.8.7及时提供建筑材料的试验申请计划
按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑材料的试验申请计划。如混凝土或砂浆的配 合比等的试验。
5.1.8.8做好雨季施工安排
按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。
5.1.8.9进行新技术项目的试制和试验
按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。
5.1.8.10设置消防、保安设施
按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图和施工现场实地条件布置，建立消防、保 安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。
5.1.9施工场外准备
施工准备除了施工现场内部的准备工作外，还有施工现场外部的准备工作。其具体内容 如下：
5.1.9.1材料、设备
建筑材料、成品、半成品原材料等外购材料、设备，需和生产单位联系，签订供货合同， 搞好及时供应，对于施工企业的正常生产是非常重要的。
5.1.9.2向监理提交开工申请报告
当施工人员、机械设备配备齐全、材料的加工和订货等施工场外的准备工作完成后，应 该及时地填写开工申请报告，并上报上级批准。
5.1.10施工准备工作计划
为了落实各项施工准备工作，加强对其检查和监督，必须根据各项施工准备工作的内容、 时间和人员，编制出施工准备工作计划。
5.2重要临时工程施工方法及技术措施
本工程施工临时工程包括施工导流、施工临时道路及房屋建设工程，其中施工导流、施 工临时道路为重要临时工程，施工交通工程的施工方法及施工工艺具体如下
5.2.1施工导流工程
5.2.1.1基本情况：本项目涉及雷达水位计架设桩(新建混凝土)站点围堰方量50 m2, 涉及气泡压力式水位计敷设站点围堰方量30 m2, 同时涉及雷达水位计架设桩(新建混凝土) 和气泡压力式水位计敷设站点围堰方量50 m2,采用袋装土梯形围堰，围堰顶宽1m, 围堰高 于施工水位0.7m, 内外坡度均为1:1。同时，在护岸工程施工部位修筑围堰创造干地施工条 件。以上均利用原河道导流。
其他施工部位根据项目布置、地形条件及现场施工情况，必要时增设围堰围护施工，利 用原河道导流。
5.2.1.2施工导流标准：根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2017) 和《水 利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2017), 按本工程导流建筑物保护对象、失事后果 和使用年限等综合分析，确定导流建筑物标准及建筑物级别。
5.2.1.3施工方法
围堰填筑：利用开挖料，人工配合机械填筑。
围堰拆除：围堰拆除采用挖掘机装自卸汽车运输，运至弃料场。
5.2.1.4施工技术措施
放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采用符合精 度要求的仪器；围堰填筑必须保证围堰外的水和淤泥不能流入基坑而影响建筑物的施工。保 证围堰的施工质量满足施工要求；必须保证基坑内无积水，基础面干燥；围堰填筑时分层填 筑，密度达到设计要求。
5.2.1.5机械设备配备及劳动力安排
根据现场需求投入1m3挖掘机、10t 自卸汽车、74kw拖拉机、2.8kw蛙式夯实机等充足的 机械设备以及满足强度要求的劳动力。
5.2.2临时道路工程
5.2.2.1基本情况
开工后，按照设计规划并结合现场情况，修筑临时施工道路68.8km, 其中吉林市****
5.2.2.2施工方法
道路平整施工方法：采取人工配合74kw 推土机推平的方法进行修筑施工道路。
采用74kw推土机把设计地面线以上的土一次挖去，推运到低洼地方填筑，人工配合施工。 机械先进行粗略整平，再进行精细整平，最后人工进行局部找平。
开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。开挖前测放 开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。
路面施工方法：路基碾压验收合格，进行砂砾石路面施工，砂砾石料从附近合格料场采 购运至填筑面，先采用74kw 履带式推土机推平，人工整形后，再用12-15t光轮压路机碾压， 直至达到设计要求的压实度，方可进行下一道工序施工。
5.2.2.3施工技术措施
道路平整技术措施：施工区****
路面施工技术措施：路面宽度必须符合设计要求，高度预留一定的超高，使压实后路面 高程达到设计要求；基面含水率必须控制在最优含水率范围内，过大则晾晒，过小则洒水润 湿，满足含水量要求后再碾压；分段碾压各段间设置标志，以防漏压、欠压和过压，上下层 分段接缝位置应错开；机械碾压时应控制行车速度为2km/h, 相邻作业面搭接碾压宽度，平 行轴线方向不应小于0.5m, 垂直路面轴线方向不应小于3m; 采用机械碾压，局部机械碾压不 到的部位宜采用人工或小型机具夯压密实。
5.2.2.4施工工艺
道路平整施工工艺：施工准备、测量放样、机械清推平整、验收。
路面施工工艺：路基碾压验收合格、砂砾石料运输、推土机推平、人工整形、光轮压路 机碾压、验收。
5.2.2.5机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入74kw推土机3台， 蛙式打夯机6台，12-15t光轮压路机3台，劳动力18人即可满足本项工程的施工要求。
5.3土方开挖工程施工方法及技术措施
5.3.1基本情况
本标段土方开挖包含一般土方开挖和人工土方开挖，土方开挖总工程量约为83846立方 米。
5.3.2施工方法
5.3.2.1人员和设备进场后，一方面组织施工技术人员进行图纸会审，确定施工方案，
详细规划施工顺序、进度和措施；另一方面迅速做好物资和材料的准备工作，对工程中可使 用的机械进行彻底检查。
5.3.2.2测量放样：按照监理人提供的平面及高程控制网，在开挖区布置本项目自己的 细部控制点，保证施工放样方便。控制点的布置要易于保护。
5.3.2.3土方开挖：人工开挖采用人工配备吊桶进行开挖， 一般开挖采用人工配合0.5m 3或1m3挖掘机开挖，局部辅以人工开挖。开挖自身利用料沿作业面直接堆放或采用74kw推 土机推运至临时堆料场，用于自身回填；开挖弃料采用挖掘机挖装10t自卸汽车运至弃料场。 开挖由高处向低处分层进行。
5.3.3施工技术措施
5.3.3.1放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采 用符合精度要求的仪器。
5.3.3.2土方开挖按开挖图进行，必须严格按照设计断面及高程要求进行。超挖应符合 规定要求，不得欠挖，超挖后回填应按回填土施工程序进行。
5.3.3.3为保护开挖边坡的稳定，要严格按照设计要求的边坡进行施工，如遇有特殊地 段，设计边坡满足不了施工时，应及时找监理工程师现场解决，并在开挖过程中设专人监视 开挖过程中边坡的稳定性，以防止塌方，造成不必要的返工。
5.3.3.4在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水 冲刷边坡和侵蚀地基土壤。应及时收听和接收天气预报及汛情预报，做好专门记录，并据此 安排开槽进度，做好沟槽等排水工作，加大排水流量的力度，严禁场外积水流入沟槽内。
5.3.3.5土方开挖应分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的方法进行开挖，施工时 做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。
5.3.3.6测量人员定期校正、调整开挖平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查开挖边坡 的坡度和平整度，并将测量资料提交给监理工程师。
5.3.3.7开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。开 挖前测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。
5.3.3.8使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应预留20～30厘米修坡余量，再用 人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
5.3.3.9为防止修整后的永久开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季
前完成。冬季施工的永久开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
5.3.3.10土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救 措施，并通知监理人。
5.3.3.11对于开挖中的可利用料，在开挖过程中应做好保护工作，防止不合格土料混入 料场，由于施工进度的要求，开挖前期可能投入较多的设备，后期投入设备数量受场地的限 制，因此，前期开挖保持较高的施工强度。
5.3.3.12开挖过程中，测量员必须跟班，配合施工员指挥挖掘机施工，及时检查开挖边 线。
5.3.4施工工艺
施工准备、测量放样、土方开挖(开挖过程中及时进行施工排水)、清底、验收。
5.3.5机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入74kw 推土机15台、 10t 自卸汽车4台、1m3挖掘机15台、0.5m3挖掘机15台，劳动力30人即可满足本工程的施 工需要。
5.4混凝土工程施工方法及技术措施
5.4.1基本情况
本项目现浇混凝土存在浇筑为准分散且量小的情况，设置固定搅拌站将导致运距过长， 设置移动式搅拌站对周边环境影响较大，综合考虑本工程采用商品混凝土。
混凝土总工程量约为16227立方米。
5.4.2施工方法
混凝土分仓分块划分原则：水平分仓按照设计分缝划分，垂直分仓按照建筑结构尺寸、 浇筑能力等因素确定每一浇筑仓高程来划分垂直浇筑仓。本工程采用商品混凝土，待商品混 凝土运到工地后采用溜槽或混凝土泵泵送入仓，人工平仓，1.1～1.5kw 插入式振捣器振捣。 混凝土初凝后，按设计要求或规范规定进行混凝土养护。
5.4.2.1首先进行基础清理，先浇筑素混凝土垫层，检查验收合格后进行混凝土浇筑。
5.4.2.2对加工商品混凝土生产厂的混凝土原材料进货应有出厂合格证，及检验报告单， 进场后进行材料复检合格方可使用。
5.4.2.3对加工商品混凝土生产厂的混凝土原材料计量
水泥、骨料的计量通过自动配料系统计量；水、外加剂溶液通过电子继电器计量其流量。
5.4.2.4混凝土配合比选定
混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按《水工混凝土施工规范》SL677-2014 有关规定执行。混凝土配合比调整必须经过监理人批准，方可提供混凝土配料单进行配料。
5.4.2.5混凝土拌合
为了保护环境，本工程采用的混凝土为商品混凝土。
5.4.2.6混凝土运输
购进现场的商品混凝土，再由溜槽或混凝土泵泵送入仓。
5.4.2.7混凝土浇筑与振捣
开仓前必须经过监理工程师对仓面(包括模板、钢筋、伸缩缝、预埋件、止水等安装) 进行检查合格后方可进行混凝土浇筑。
浇筑前，在下层混凝土面先铺一层2～3cm水泥砂浆，水泥砂浆应高出混凝土标号一个等 级。
混凝土采用泵车入仓，人工平仓，由低向高，保持混凝土面水平上升。
混凝土浇筑应有连续性，分层浇筑混凝土的铺料厚度，应根据拌合、运输、浇筑能力、 振捣器性能及气温因素确定等应符合《水工混凝土施工规范》SL677-2014 的规定。
5.4.2.8混凝土养护
在混凝土浇筑完毕后12～18h内即开始养护，应及时洒水养护，在炎热、干燥气候情况 下应提前养护，混凝土表面宜加遮盖应避免太阳光暴晒保持混凝土表面经常湿润。混凝土养 护时间以不小于14d 为宜。
5.4.3施工技术措施
5.4.3.1对加工商品混凝土生产厂的混凝土原材料要求
水泥。混凝土的水泥应遵守GB175-2023 的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011 的有关规定。
骨料。混凝土的骨料应遵守SL677-2014规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011的有关 规定。
水。混凝土浇筑用水应遵守JGJ63-2006 的规定。
外加剂。混凝土外加剂应遵守SL677-2014的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011 的有关规定。
5.4.3.2对加工商品混凝土生产厂的混凝土原材料计量
水泥、骨料的计量通过自动配料系统计量。
水、外加剂溶液通过电子继电器计量其流量。
5.4.3.3混凝土配合比：混凝土配合比选定应遵守SL677-2014 的有关规定。
5.4.3.4混凝土拌合
购进现场的商品混凝土，再由混凝土泵输送入仓。
5.4.3.5混凝土运输应遵守SL677-2014 的规定。
5.4.3.6混凝土浇筑
浇筑前准备应遵守SL677-2014 的规定。
在岩基或软基建基面上浇筑混凝土，应遵守SL677-2014 的规定。
混凝土分层浇筑作业应遵守SL677-2014有关规定。
混凝土浇筑的振捣应遵守SL677-2014 的规定执行。
混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应通过试验确定，应遵守SL677-2014 有关规定。
5.4.3.7混凝土养护
混凝土养护应遵守SL677-2014 的有关规定。
5.4.3.8雨期施工质量控制措施
雨期施工前应编制应急预案，应加强对粗细骨料含水量的检测，及时调整施工配合比， 严格控制混凝土用水量，保证水灰比及坍落度。
要随时了解天气情况，尽量避开雨天浇筑。浇筑现场应预备防雨材料，避免雨水冲刷新 浇混凝土表面。
5.4.4施工工艺
5.4.4.1钢筋混凝土施工工艺
基础验收、测量放样、基础清理、浇筑垫层、模板安装、钢筋安装、仓面验收、混凝土 浇筑(期间需混凝土取样试验)、湿润养护、模板拆除、继续养护、外观质量评定、验收。
5.4.4.2素混凝土施工工艺
基础验收、测量放样、基础清理、模板安装、钢筋安装、仓面验收、混凝土浇筑(期间 需混凝土取样试验)、湿润养护、模板拆除、继续养护、外观质量评定、验收。
5.4.5机械设备配备及劳动力安排
本项工程拟投入30m3/h 砼输送泵4台，平板振捣器20台，插入式振捣器30台，投入人 力60人即可满足本工程的施工需要。
5.5土方回填工程施工方法及技术措施
5.5.1基本情况
本工程土方回填包含土方填筑、土方回填、原土打夯等，全利用开挖合格土料。
土方回填总工程量约为64462立方米。
5.5.2施工方法
采用人工配合74kw推土机推送开挖土料至回填部位，由74kw 推土机推平，2.8kw 蛙式 打夯机配合74kw 拖拉机压实。
按机械作业范围及时削坡。土方填筑土方回填指标按照设计图纸及施工技术要求控制。 施工时铺土厚度、碾压遍数由碾压试验确定。
5.5.2.1碾压试验
土方填筑及土方回填开工前，根据土料情况、施工机械配置情况，按照规范要求的方法 进行碾压试验，验证土料的压实质量能否达到设计要求的干密度，确定铺土厚度、碾压遍数、 土料含水量的适宜范围、碾压机械的类型、压实方法和施工工艺参数等。
土方填筑及土方回填指标按照设计施工图纸及施工技术要求控制。
5.5.2.2护岸部位土方回填施工
铺料：铺料时从最低处开始，按水平层次进行，铺土宽度超出设计边界线30cm。铺土厚 度按照碾压试验确定的铺土厚度进行。
碾压：一段铺土结束后，统一碾压，碾压机械顺护岸轴线方向进行碾压，相邻作业面碾 迹搭接宽度平行护岸轴线方向不小于0.5m, 垂直岸坡轴线方向不小于3m, 机械碾压不到的地 方，采用蛙式打夯机夯实。
检验：一个施工段每层碾压结束后，进行自检，采用灌水(砂)法或核子密度仪进行检 验，每100延长米施工段每层检验数量不少于3组。检验结果报送监理工程师，监理工程师 复检合格后，可以回填、填筑下一层。检验不合格，不得进入下一道工序施工。检验方法灌 水(砂)法或核子密度仪测定湿容重，烘干法测定含水量。
接缝：相邻作业面之间回填、填筑均衡上升，相邻作业面有高差连接的，采用斜坡连接， 坡度采用1:3~1:5,斜坡结合面上，随着回填面上升进行削坡处理，坡面进行刨毛并使含 水量控制在规定范围内，然后铺填新土进行压实，压实时跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3m。
5.5.2.3建筑物部位土方回填施工
清理：土料回填前，将回填处地基清理干净。依据施工规范要求施工。
分层回填：利用开挖土方回填时，采用基坑开挖的可利用料进行回填。依据施工规范要 求，按碾压试验厚度分层填筑。
平料：贴近建筑物的部位采用人工铺土整平；远离建筑物的部位采用74kw 推土机推平。
碾压：贴近建筑物的部位采用2.8kw 蛙式打夯机夯实；远离建筑物的部位采用74kw 拖拉 机碾压。碾压遍数及铺土厚度通过碾压试验确定。
取样试验：碾压后的填筑土方用环刀或核子密度仪试验，试验合格后经监理工程师验收， 验收合格后再进行下一道工序施工。
5.5.3施工技术措施
5.5.3.1土方填筑及土方回填应分层回填、分层压(夯)实，每层厚度宜控制在25cm~ 30cm, 回填压实可采用人工配合机械夯实。
5.5.3.2回填前，将回填基面清理干净并排除基坑内积水，对回填基础向监理进行报验， 验收合格后，进行边线测量放样，建基面如果含水率低于施工控制含水率需进行洒水作业。
5.5.3.3其含水率必须控制在最优含水率范围内，过大则晾晒，过小则洒水润湿，满足 含水量要求后再碾压。
5.5.3.4回填前，应清除建筑物表面乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件宜割除， 必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护。
5.5.3.5回填时，需先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与 铺土厚度一致，涂浆厚度宜为3～5mm, 并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。
5.5.3.6回填要在隐蔽工程验收合格后进行；建筑物两侧填筑，应保持均衡上升；贴边 填土宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15～20cm。
5.5.3.7建基面起伏不平时，铺土回填作业应从最低处开始，按水平分层逐层进行回填， 不得顺坡铺填。回填时，应逐层取样检查合格后，方可继续铺填。
5.5.3.8每一回填层施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能继续回填上一层料。在 继续回填上层新料之前，应对压实层表面残留的土层进行处理，以免形成土层间结合不良的 现象。
5.5.3.9回填过程中出现“弹簧”、层间光面、松土层、干土层、粗粒富集层或剪切破坏 等，应根据具体情况认真处理，并经监理工程师验收后，始准铺填新土。
5.5.3.10分段填筑，各段间设置标志，以防漏压，欠压和过压，上下层分段接缝位置应 错开。
5.5.3.11铺料、平料及碾压：采用分层铺料碾压，铺料厚度和碾压遍数根据碾压试验指 标控制，并经过监理工程师的认可。运输及卸料过程中应防止颗粒分离。
5.5.3.12机械碾压不到的部位应辅以夯具(蛙式打夯机),采用连环套打法夯实，夯迹 双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
5.5.3.13严禁雨天回填土石料，在施工中遇到大雨时，应停止回填和碾压或夯实，妥善 保护填土表面，并做好排水措施。雨后应先排除积水，当土中含水量达到要求后，方可继续 土方施工。
5.5.3.14现场运输道路平整、畅通、排水良好，路面无坑洼积水。
5.5.3.15场地内外的散积料及垃圾渣土及时清理，场地内无随地大小便痕迹。
5.5.3.16专业人员持证上岗，各工种按专业操作规范施工。
5.5.4施工工艺
测量放样、建基面清理、建基面验收、土方回填(利用自身开挖合格土料)、拖拉机碾压 或蛙式打夯机夯实、干密度检测(不合格重新碾压)、合格后下一次土料铺筑。
5.5.5机械设备配备及劳动力安排
根据本工程的施工需要，拟投入74kw推土机10台，74kw 拖拉机10台，蛙式打夯机15 台，劳动力30人即可满足本工程的施工需要。
5.6模板工程施工方法及技术措施
5.6.1基本情况
本工程模板用于混凝土的支护，模板主要分为普通模板和曲面模板。
模板总工程量约为52132平方米。
5.6.2施工方法
模板主要采用标准钢模板和曲面模板，局部边角异型部位采用木模板，施工时首先对要 安装模板的部位测量放样，然后将模板按墨线位置放好，并逐块将模板连接起来，模板连接 的同时对模板进行加固。建筑物尺寸大部位的模板采用大尺寸的钢模板(外型美观),边角用 阳角模、阴角模，局部不规则部位采用木模加工。为保证结构尺寸，采用对拉筋加固。四周 采用钢管与地锚连接斜向支撑。模板安装完毕后要对其进行校核，校核完毕经监理验收合格 后方可进行混凝土浇筑。
5.6.2.1模板安装前，按设计图纸进行测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校 正 。
5.6.2.2结构物外观尺寸比较规则定型，故大部分采用定型钢模板，局部不规则部位采 用木模。钢板厚度不小于3mm, 应具有足够的强度、刚度、稳定性。
5.6.2.3模板加固
模板采用对拉筋固定，对拉筋采用中10光圆钢筋。如墙、柱较高，可内侧采用搭设排架 进行加固，与地锚连接斜向支撑，外侧采用模板背侧钢管与地锚斜向连接支撑加固(外侧地
锚为在开挖坡面上埋设钢管，内侧地锚为在混凝土底板预埋中30螺纹钢)。
5.6.2.4安装前应对模板进行清洗，并涂刷脱模剂；模板间、模板与老混凝土间根据缝 隙大小夹装密封条，以防止漏浆。
安装完毕严格检查，校核尺寸、位置及高程，合格后方可进行下一道工序。
5.6.3施工技术措施
5.6.3.1模板材料：模板材料应遵守DL/T5110-2013 第5章的有关规定。
5.6.3.2模板的设计、制作和安装
混凝土模板的设计，除应满足本合同施工图纸的规定外，还应遵守DL/T5110-2013 的有 关规定。
各种混凝土模板制作的允许偏差不应超过 DL/T5110-2013 第7章表7.0.1的有关规定。
模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时应逐层校正下层偏差，模板下端不应 有“错台”。
模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。
模板安装应按砼结构物的详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。
建筑结构物的砼与钢筋砼模板的安装允许偏差应遵守GB50204-2015第4.2.7条的规定； 大体积砼模板的安装允许偏差应遵守DL/T5110-2013 第8.0.9条的规定。
5.6.3.3模板的清洗和涂料：钢模板在每次使用前应清洗干净；为防锈和拆模方便，钢 模面板应涂刷防锈保护涂料，不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂；木模板面应采 用烤石蜡或其他监理人批准的保护性涂料进行保护。
5.6.3.4模板的拆除和维修
现浇混凝土的模板(如侧模、底模)以及钢筋混凝土与混凝土结构的承载模板拆除时的 混凝土强度应遵守施工图纸和 DL/T5110-2013 第9.0.1条的规定；
墩、台、柱部位的混凝土强度必须达到3.5Mpa 时，方可拆除模板。
特殊模板的拆除时限报经监理人批准。
预制混凝土构件模板拆除的混凝土强度应遵守施工图纸和 DL/T5110-2013 第9.0.3条的 规定。
后张法预应力混凝土结构模板的拆除，除应遵守本合同技术条款和施工图纸的规定外， 其侧面模板应在预应力张拉前拆除；底部模板应在结构构件建立预应力后拆除。
经计算和试验复核后，混凝土结构实际强度已能承受自重及其他荷载时，经监理人批准 后，方可提前拆模。未经监理人批准，模板及其支架和支撑均不得任意拆除。
模板的安装及拆除作业必须使用专项设备，并应严格按规定的施工程序进行，以避免施 工期发生事故，防止混凝土及其模板的损坏。
5.6.3.5模板质量检查
现场安装质量检查：模板及其附件的制作质量是否遵守本合同技术条款和施工图纸的要 求；模板安装应有足够的密封性能，以防止混凝土浇筑过程中的水泥浆流失；重复使用的模 板应保持原设计要求的强度、刚度、密实性和模板表面的光滑度，检查发现模板有损坏时， 按监理人指示进行更换或修补；模板安装完成后，会同监理人共同对模板的安装质量进行检 查，检查记录应提交监理人；在混凝土浇筑过程中，随时检查模板的定线和定位；发现偏差 和位移，应采取有效措施予以纠正，并做好记录，及时提交监理人。
模板拆除后的检查：拆模时间应经过验算。拆模后，会同监理人共同检查混凝土结构物 及其浇筑面质量是否达到施工图纸要求的混凝土强度和平整度，验算成果和检查记录应提交 监理人。
5.6.3.6根据混凝土结构物的特点和施工方法，尽可能采用技术先进、经济合理的模板 型式。所选用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证混凝土浇筑后结构物 的形状、尺寸和相互位置符合设计规定。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混 凝土表面的质量。模板安装必须按设计图纸测量放样，多设控制点，以利检查校正。浇筑时， 应有专职值班人员随时检查模板，如有走样或漏浆必须及时采取措施处理。
5.6.4施工工艺
施工准备、定位放线、安装模板的定位装置、安装模板、混凝土浇筑、混凝土养生、拆 模、模板清理。
5.6.5机械设备配备及劳动力安排
本项工程投入，10t 吊车3台，10t载重汽车3台，拟投入劳动力30人。
5.7钢筋加工及安装工程施工方法及技术措施
5.7.1基本情况
本工程钢筋制作安装用于钢筋混凝土中。
5.7.2施工方法
钢筋加工制作采用人工在钢筋加工厂放样配料、切断机切割下料、弯曲机弯曲成型、人 工交流电焊机焊接，钢筋制作好以后，现场已具备施工条件时，10t汽车起重机吊装，由10t 载重汽车运输至施工现场。人工配合汽车起重机吊运至仓面，人工绑扎或焊接定位。安装时 设架立筋数量应足够，且支撑稳定。
5.7.2.1钢筋加工制作
进场钢筋必须有出厂质量证明及试验报告单，并进行外观质量检查(种类、钢号、直径 应符合施工详图及有关设计文件的规定),使用前须做拉力、冷弯复检试验，合格后方可进场。
对进场的钢筋应分批验收、分别堆放，不得混杂，且应立牌标识。
加工前要将钢筋表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。
按照设计要求，精确放大样，合理配置下料，切断机下料，弯曲机成型，成型钢筋应平 直，无局部弯折。
钢筋调直应符合DL/T5169-2013 的规定。
5.7.2.2钢筋安装
钢筋运输按不同型号分批次运至工作面，整齐堆放。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及有关文件 的要求，钢筋保护层按详图要求进行布置与预留。
经监理批准使用的架立钢筋或混凝土垫块，这些支撑应有足够的强度和数量，其位置、 高程准确、稳定牢固，以保证混凝土浇筑过程中钢筋不会移位。但不可使其暴露在混凝土的 外面，影响混凝土的外观质量。
连接型式符合设计要求，主筋采用双面焊接，焊接长度5d; 钢筋采用绑扎时纵向、横向 钢筋按间距划线排列，交错顺扣绑扎。
混凝土浇筑过程设专人负责看护，发现问题及时解决，严禁为方便混凝土浇筑擅自移动 钢筋或割除钢筋。
5.7.3施工技术措施
5.7.3.1材料
混凝土结构用的钢筋和锚筋的规格和质量应遵守DL/T5169-2013 的规定。
每批钢筋使用前，应按DL/T5169-2013 第4.2.2条的规定，分批进行钢筋的机械性能检 测。检测合格者才准使用，检测记录应提交监理人。
对钢号不明的钢筋，按DL/T5169-2013 第4.2.3条的规定进行钢材化学成分和主要机械 性能的检验，经检验合格，并提交监理人批准后，方可使用。
5.7.3.2钢筋的加工和安装
钢筋表面应洁净无损伤，使用前应将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净，带有颗粒 状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋的弯折、端头和接头的加工应遵守DL/T5169-2013 第5 .3节的规定。
钢筋的焊接按满足本合同技术条款和施工图纸的要求，并遵守DL/T5169-2013 的规定执 行。
钢筋的气压焊接作业应遵守DL/T5169-2013 第6.2.8条的规定。
钢筋的安装和绑扎应按DL/T5169-2013 第7章的规定。
5.7.3.3钢筋的质量检查和检验
钢筋的机械性能检验应遵守DL/T5169-2013 第4.2.2条的规定。
钢筋的接头质量检验应遵守DL/T5169-2013 第6.2节的规定，其中气压焊应遵守 DL/T5169-2013 第6.2.8条的规定；机械连接遵守DL/T5169-2013 第6.2.9条规定。
钢筋架设完成后，应按本合同技术条款和施工图纸的要求进行检查和检验，并做好记录， 若安装好的钢筋和锚筋生锈，应进行现场除锈，对于锈蚀严重的钢筋应予更换。
在混凝土浇筑施工前，应检查现场钢筋的架立位置，如发现钢筋位置变动应及时校正， 严禁在混凝土浇筑中擅自移动或割除钢筋。
钢筋的安装和清理完成后，会同监理人在混凝土浇筑前进行检查和验收，并做好记录， 经监理人批准后，才能浇筑混凝土。
5.7.3.4钢筋混凝土结构用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定。热轧 钢筋的性能必须符合国家标准的规定。对不同等级、牌号、规格及生产厂家的钢筋必须按分 批验收，分别堆存，不得混杂，且 应 立牌以资识别。钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍 应按规定做拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应做焊接工艺试验。
5.7.3.5钢筋的表面应洁净，在使用前如其表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等，必须清除 干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。
5.7.3.6 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有考试 合格证明，钢筋焊接严禁采用对头焊。
5.7.3.7钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”的下述受力钢筋，其接头的截面 面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：绑扎接头，在构件的受拉区中不超 过25%,在受压区中不超过50%。
5.7.3.8钢筋的安装位置、间距、保护层及各分部钢筋的大小尺寸，均应符合设计规定。
5.7.3.9安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之 前，须按照设计图纸和规范的标准进行详细检查，并做出检查记录，合格后方能浇筑混凝土。
5.7.4施工工艺
钢筋进场、会同监理检验、钢筋入库、钢筋加工(调直或冷拉)、切断、弯钩、半成品堆
放、运至施工现场、钢筋安装、验收。
5.7.5机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，拟投入20kw 钢筋切断机4台，中6~ 40mm 钢筋弯曲机3台，14kw 钢筋调直机3台，32KVA 电焊机6台，25KVA 对焊机6台，直径 250mm电动除锈机6台，直径300mm电动砂轮机6台，10t 汽车起重机4台，3m3空气压缩机 4台，氧气焊接及切割设备6套，劳动力45人，即可满足本项工程的施工要求。
5.8垫层工程施工方法及技术措施
5.8.1基本情况
本工程垫层包含砂砾石垫层、碎石垫层、砂石垫层等。
5.8.2施工方法
垫层料由自卸汽车运至填铺部位，由滑槽运到作业面上，采用人工摊甩铺设，人工进行 平整，蛙式夯实机夯实。
5.8.3施工技术措施
5.8.3.1垫层料铺设前，基面应清理干净。
5.8.3.2垫层料要求没有有机物质和有害物质，也不准有施工废渣。填筑之前，垫层料 还要求做湿度检查，以确保夯实后达到所需要的密度；垫层料的夯实遍数通过碾压试验确定。
5.8.3.3垫层料的铺设厚度应达到设计要求且铺设均匀。
5.8.3.4垫层料应由底部向上按设计结构层要求逐层进行铺设，并保证层次清楚，互不 混杂，不得从高处顺坡摊铺。
5.8.3.5垫层料含泥量小于5%,摊铺均匀，洒水夯实，填筑体的密实度符合设计要求。 分段铺筑，接缝层次清楚，不发生层间错位、缺断、混杂等现象。
5.8.3.6垫层料铺设铺筑位置、有效宽度、厚度均符合设计要求，且铺设均匀。
5.8.3.7垫层料必须压实。铺设砂砾石料时，不得将垫层料沿坡上而下倾倒，造成颗粒
分离。
5.8.3.8已铺筑垫层料的工段，应及时铺筑上层料，严禁人车通行。
5.8.4施工工艺
备料、测量放样、垫层料铺筑、垫层料密实、验收。
5.8.5机械设备配备及劳动力安排
根据本工程的施工需要，拟投入蛙式打夯机10台，劳动力20人即可满足本工程的施工 需要。
5.9土工布铺设工程施工方法及技术措施
5.9.1基本情况
土工布用于护岸部位，材质为300g/m2。土工布铺设总工程量为10951平方米。
5.9.2施工方法
土工布指标按照设计要求采购施工。基面清理完成后采用人工裁剪、铺设。先铺底部平 地，再铺坡面，布搭接形式为上游压下游。坡顶坡面用门钉固定或用沙袋及软性重物压牢。
5.9.3施工技术措施
5.9.3.1土工布铺设前应进行检测，经检测合格后方可使用。有扯裂、蠕变、老化的土 工布均不得使用。
5.9.3.2土工布铺设前首先清除基面上一切树根、杂草和一切可能损伤土工布铺设的带 尖棱硬物，修好坡面。削坡应符合设计要求，铺设前将基面挖除平整，对个别低洼部分采用 与基面相同的土料填平。
5.9.3.3按设计图纸要求及土工布规格情况裁剪、拼幅；应避免被损伤，保持其不受脏 物污染。
5.9.3.4土工布铺设时，自底部开始依次向顶部进行。
5.9.3.5相临土工布铺设拼接可用缝接。缝接叠压长不小于40cm。
5.9.3.6土工布与基面之间应压平贴紧，避免架空，土工布铺设长边宜顺护砌边线铺设， 并应避免受力、折叠、打皱等情况发生。铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工布。
5.9.3.7土工布铺设完毕，应尽快铺设上层料。土工布铺设过程中，作业人员不得穿硬 底皮鞋及带钉的鞋。
5.9.3.8为防止大风吹损，土工布采用沙袋或软性重物压住。
5.9.4施工工艺
施工准备、基础清理、土工布铺设、锚固、验收。
5.9.5机械设备配备及劳动力安排
为了保证工程施工需要，拟投入劳动力15人，即可满足施工强度的要求。
5.10路床碾压工程施工方法及技术措施
5.10.1基本情况
本工程进站道路涉及路床碾压。
5.10.2施工方法
路床碾压采用74kw 推土机推平，12-15t 光轮压路机进行压实。
5.10.3施工技术措施
5.10.3.1道路施工前，清除地表植被、盐壳及腐殖土等，进行清基处理。
5.10.3.2路床推平的宽度及平整度要符合设计要求及质量标准。
5.10.3.3路床的压实度要符合设计要求及质量标准。碾压时由内侧路向外侧路肩进行碾 压。后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。 碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6～8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾 压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h 为宜，以后用2.0～2.5km/h。
5.10.4施工工艺
测量放样、74kw 推土机推平路床、机械压实、取样检测、验收。
5.10.5机械设备配备及劳动力安排
拟投入此项工程的主要机械设备为12-15t光轮压路机3台，74kw 推土机3台，人员10 人，即可满足本工程的施工需要。
5.11混凝土路面工程施工方法及技术措施
5.11.1基本情况
本工程观测路采用混凝土路面。混凝土路面总工程量约为6921平方米。
5.11.2施工方法
本工程采用商品混凝土，待商品混凝土运到工地后采用直接入仓。基层经碾压达到压实 标准并经养护验收合格后，采用定型钢模板支护，按照设计施工缝进行分缝，跳仓浇筑。混 凝土初凝后，按设计要求或规范规定进行混凝土养护。由一个施工班组进行施工，施工组设 两大班连续作业。
5.11.3施工技术措施
5.11.3.1路面混凝土采用的常规水泥、骨料和掺合料等应符合招标文件的有关规定。
5.11.3.2混凝土拌制：采用商品混凝土。
5.11.3.3混凝土运输：待商品混凝土运到工地后采用直接入仓，人工摊铺。
5.11.3.4混凝土浇筑：混凝土浇筑前对浇筑面进行检查验收，检查验收合格后，开始浇 筑混凝土，路面混凝土浇筑采用人工摊铺，三辊轴机组整平。
5.11.3.5振捣
施工中严格控制坍落度，不能任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不 得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。
振捣器在每一位置振捣的持续时间，应为拌合物停止下沉、不再冒气泡。
当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，先采用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣。 振捣时辅以人工找平，并应随时检查模板，如有下沉变形或松动，应及时纠正。
混凝土拌合物整平时，填补板面先选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物，不能用纯砂浆 填补找平，三辊轴机组整平。
浇捣过程中密切注意边模变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；
模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢 模油后，再进行下次模板安装。
5.11.3.6混凝土路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器 抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人 工抹光。
5.11.3.7压槽：抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好混凝土表面的干湿 度，现场检查可用手试摁，混凝土确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下， 凹面朝上，提供压纹机过往轨道。
5.11.3.8养护：压槽完成后设置围挡，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆 盖。混凝土浇筑完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷洒养生剂等方 法。
5.11.3.9混凝土路面的切缝：横向施工缝每隔50m 设一道，采用加传力杆平缝形式。切 割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。
5.11.3.10灌缝：在施工缝处采用沥青砂浆填缝。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料， 灌缝顶面高度与路面平齐。
5.11.4施工工艺
基层验收合格、模板支护及加固、传力杆安装固定、置胀缝板、基面清理验收、混凝土 入仓摊铺、振捣、表面修整、养生、切缝、填缝、验收。
5.11.5机械设备配备及劳动力安排
拟投入此项工程的主要机械设备三辊轴机组3套等，投入劳动力15人。
5.12灌注桩工程施工方法及技术措施
5.12.1基本情况
本工程灌注桩径分为600mm和800mm两种，钻孔深度：8至10m, 要求桩端入持力层不小
于0.5m。
5.12.2施工方法
灌注混凝土桩采用CZ-22 型冲击钻机钻孔，泥浆护壁，导管浇筑混凝土。泥浆搅拌机拌 制泥浆，3PN泥浆泵输送泥浆。本工程采用商品混凝土，混凝土熟料运至工地后，经导管灌 注。
5.12.2.1灌注桩钻孔
钻孔采用CZ-22 型冲击钻机钻孔泥浆护壁施工。
钻孔工艺：先按图纸孔位调平钻机，校正钻机立轴垂直度，确保孔向铅直，孔位偏差不 大于5cm, 钻进过程中控制用水量、压力及回次进尺，并详细记录孔内情况。
5.12.2.2设备调试、下喷浆管
钻孔结束并经验收后，检查储浆筒浆量及比重，开机检查高压泵、空压机运行情况，检 查高压输浆管、供风管畅通情况，合格后下喷浆管并拔出钻孔护壁大管。
5.12.2.3护壁泥浆
原材料的选择：护壁泥浆用钙基膨润土作为造浆材料，其品质指标要求符合规范要求。 分散剂选用工业碳酸钠。
浆液配合比：浆液配合比在正式施工前应通过试验加以确定。
泥浆检测及使用：循环使用的泥浆每隔30min 检测一次性能指标，当指标超过设计及规 范规定的指标时，作废浆处理。
浇筑置换出的泥浆经沉淀或其它净化方式处理后可重复利用。储浆池内的泥浆应定时搅 动，不得结块和沉淀。
泥浆净化及回收：浆渣用清水稀释后，经排浆沟流至集浆坑，沉淀后上部含砂量较少的 浆液可回收重新利用。清孔换浆时，经潜水砂石泵抽出的泥浆由JHB-200型泥浆净化机处理 后直接返回孔内。浇筑砼时，用排污泵将孔内排出浆液输送至其它孔或回收池内。
废浆、渣处理：由泥浆净化机筛滤下来的砂土料均为造孔废渣，全部按要求就近堆放处 理。2-3辆自卸汽车配合运渣，废弃泥浆经施工平台上的排浆沟，集中于废浆坑沉淀，排浆 沟及坑底的浆渣用人工或挖掘机挖取并转移处理。
清孔换浆：钻孔终孔验收合格后，进行清孔换浆工作。用潜水泥浆泵或砂石泵抽吸孔内 泥浆，经JHB-200 型泥浆净化机处理并使浆液回入孔内循环。为改善泥浆性能指标，在钻孔 换浆过程中可向孔内注入、补充部分新鲜浆液。清孔标准：在清孔换浆结束1h后，淤积厚度 不大于10cm; 泥浆的各项性质指标达到试验确定的标准。在清孔换浆结束前，用专用的刷子
钻具刷洗、清除孔端头砼壁上的泥皮，以刷子钻具基本上不带泥屑，孔底淤积不再增加为合 格标准。
5.12.2.4钢筋笼的制作与沉放
钢筋笼的制作：钢筋在钢筋加工厂加工，钢筋笼用平板汽车运输至现场。钢筋笼的外形 尺寸根据槽孔的尺寸确定，保护层厚采用5cm,采用一次绑扎成型。
为克服水平钢筋阻碍导管上、下活动，将纵向主筋设于钢筋笼的里侧，水平钢筋设在外 侧，为防止搬运和起吊过程中钢筋笼变形，在钢筋笼内设置几片纵向钢筋桁架，平面上增加 几条斜向拉筋。钢筋笼的上部按预定尺寸设置搁置用铁件，以便将钢筋笼悬吊在孔上。
钢筋笼的沉放：由于钢筋笼在起吊后入孔时如发生问题，再重新拨出并平置于地面是非 常困难的事。所以钢筋笼能否顺利入孔是检验成孔质量和保证顺利施工的关键。在进行钢筋 笼吊放之前，应仔细确认孔和钢筋笼的情况。
钢筋笼在吊放前两侧应设置保护层垫块。吊放采用汽车吊进行。沉放时由专人检查是否 对准孔的中心位置，保证准确、垂直地下入；对分节钢筋笼的焊接要集中力量尽快焊好，并 保证竖向钢筋的垂直度。
钢筋笼入孔时，若遇阻碍，应进行孔处理，不得强行下沉；下至设计深度后要采取固定 措施保证砼浇筑时钢筋笼不上浮。
5.12.2.5砼浇筑
导管下设：导管底口距孔底控制在15-25cm 范围内。下导管时要求缓慢沉放，如遇阻碍 不得强行硬下，避免损坏钢筋笼，应采取相应措施加以处理。
混凝土运输：由商品混凝土供应商运送至作业面，然后顺溜槽送至桩孔口。
混凝土浇筑：浇筑开始时，首先要拌合部分砂浆，放入漏斗中，待料仓内储备好砼后开 始浇筑。正式浇筑前应进行拌合试验，在机口取样进行砼坍落度、扩散度测试。坍落度应控 制在18-22cm范围内，扩散度应控制在35-40cm范围内。正常浇筑过程中应按1h 间隔时间取 样，进行坍落度和扩散度两项指标的测试。开浇后保证砼的连续供应，按砼面上升速度不得 低于2m/h,不 大 于 4m/h 的原则保证其供应强度。浇筑时要控制砼导管的一定埋深。
5.12.2.6质量检查
对灌注桩质量进行检查，采用钻孔取芯或其他无损检测方法(超声波法或CT 法)。检查 位置及数量由监理工程师决定。
5.12.2.7质量事故预防
塌孔的预防：施工期间在现场周围备好各种堵漏用的材料，如土、水泥、砂、泥浆、锯
末等物，要求机组施工人员加强对槽孔内浆面的观察，及早发现漏浆情况及早采取堵漏措施。
断层的预防：孔浇筑时，现场应有专业技术人员负责混凝土浇筑工作，有专人负责混凝 土面深度的测量工作，以指导浇筑施工，混凝土导管的埋深严格按技术要求执行。浇筑前要 做好各项准备工作，备足材料，使浇筑工作连续进行，以保证孔浇筑质量。
混凝土拌合质量的控制：设专人负责拌合材料的检验工作，不合格材料坚决不用，拌合 混凝土要保证配合比的准确实施。同时，在机口进行随机取样，进行室内混凝土强度试验， 监督混凝土浇筑的质量。
混凝土运输的控制：运输车开始使用前，要用清水冲洗干净，运输道路尽可能要平整， 运输车驾驶要平稳，防止产生剧烈的颠簸，保证混凝土运输过程中不致产生严重离析和过大 的坍落度损失。
导管堵管的预防：导管下设前，要仔细检查导管的质量，是否有破损、开裂现象，有损 坏的导管不得使用。导管下设时要仔细检查卡扣的连接情况，不得有松动现象。浇筑混凝土 时拆卸的导管要及时冲洗干净，搬运时要防止碰撞，使导管始终处于良好的工作状态。
头管铸管的预防：在钻孔时严格控制孔斜，严格控制接头加工精度和下设垂直度，准确 掌握起拨时间和起拨速度。
5.12.3施工技术措施
5.12.3.1材料质量控制
混凝土采用的常规钢筋、水泥、骨料和掺合料等应符合招标文件的有关规定。
保证工程质量必须首先确保水泥质量，水泥的品质符合现行的国家及有关部门标准的规 定，并由专人负责采购。入库前，保管员须全面细致、准确地检查核对水泥、外剂和掺和料 的合格证，及生产厂的质量证明书等是否齐全。使用前会同有关技术鉴定部门对材料质量重 新进行复检。
保管和使用中应遵守有关规范要求：水泥仓库设在地势高、干燥和交通方便的地点，并 有排水和通风设施。袋装水泥堆放时，应设置防潮层、堆放高度不得超过15袋，先到水泥先 用，储运时间超过三个月，使用前应重新进行检验。
泥浆材料使用的黏土质量应符合SL174-2014 第4.0.3和第4.0.4条规定。
灌注桩钢筋笼使用的钢筋材料质量应满足下列要求：
钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求；
每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行钢筋机械性能试 验。
5.12.3.2泥浆制备和处理
采用黏土拌制泥浆，应按SL174-2014 的规定进行土质的物理试验、化学分析及矿物成分 鉴定，并进行造浆试验。
钻进过程应不断置换泥浆，保持浆液面稳定。
浇筑灌注桩混凝土前，应进行第二次清孔，并检验一次泥浆性能，检测内容包括密度、 含砂率和黏度等。
设置泥浆循环净化系统，其废弃的泥浆、沉渣应按指定地点排放。
5.12.3.3护筒设置
护筒中心与桩位中心的偏差应不大于50mm, 护筒的倾斜度不大于1%。
护筒的内径应大于设计桩径，一般应大于钻头直径100mm。
护筒顶端高度。在旱地施工时，护筒顶端应高出地面0.3m; 地质条件较好时，孔内泥浆 面至少高于地下水位1.5m; 地质条件较差时，孔内泥浆面至少高于地下水位2.0m。在水上施 工时，护筒顶端一般应高出最高施工水位1.5～2.0m 以上。孔内有承压水时，应高出稳定水 位2.0m 以上。本工采用冲击钻钻孔，护筒顶端也应高出地下水位2.0m 以上。
埋设深度。旱地或浅水处，黏性土层中不小于1.0m, 砂土中不小于1.5m; 其高度应满足 孔内泥浆面高度的要求。深水及河床软土、淤泥层较厚处，护筒底端应深入到不透水黏土层 内1～1.5m, 且埋设深度不得小于3.0m。
护筒埋设应根据地下水位高低分别采用挖埋法或填埋法埋设。当地下水位在地以下超过 1m时，可采用挖埋法，当地下水位埋深小于1m时，可采用填埋法。
采用挖埋法和填埋法时埋坑不宜太大，一般比护筒以下的松散软土至少挖除0.5m, 换填 好黏土至地面，并分层夯实；护筒内侧也应回填黏土并夯实，用以稳定护筒底脚，防止护筒 外水位较高时护筒脚冒水，内侧回填深度一般为0.3～0.5m。
在砂土及其他松软地层中埋设护筒时，将护筒以下的松散软土至少挖除0.5m, 换填好黏 土并分层夯实。
为了校正护筒及桩孔中心，在挖护筒之前宜采用“+”字交叉法在护筒以外较稳定的部位 设4个定位桩，以便在挖埋护筒及钻孔过程中随时校正桩位。
埋设前通过定位桩拉线放样，把钻孔中心位置标于坑底；再把护筒放进坑内，用十字架 找出护筒的圆心位置，移动护筒使其圆心与坑底孔中心位置重合，用水平尺较正，使其直立。
5.12.3.4钻孔施工
钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。
钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情况及下一班应 注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层 变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后计入记录表中并地质剖面图核对。
钻孔的孔位、深度、孔径、编号、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执 行。
在钻孔过程中，应进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜。
钻孔结束后，按监理人的指示进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行 下一步操作。
根据监理人指示采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法 进行冲洗。
5.12.3.5终孔与清孔
定时检查泥浆护壁钻孔的孔位、孔深、孔斜和沉渣；钻至施工图纸规定的孔深后，按规 范规定，进行终孔和沉渣的检查。
钻孔的孔径经检验合格后应立即进行清孔，清孔应分别选用真空吸泥法、泥浆循环法或 射水冲渣法进行。
5.12.3.6钢筋笼制作与吊放
分段制作的钢筋笼应采用焊接连接，并应符合DL/T5169-2013 第4.2.1条的有关规定。 钢筋笼主筋保护的允许偏差应符合下列规定：
水下浇筑混凝土桩±2.0cm;
非水下浇筑混凝土桩±1.0cm;
根据施工图纸规定在钢筋笼内周边设置声波测度预埋管。
5.12.3.7混凝土制备和灌注
混凝土制备必须符合下列规定：混凝土的强度等级应不低于施工图纸的规定；水下混凝 土坍落度为18～22cm, 水泥用量不少于360kg/m3,含砂率40%～45%,并应选用中粗砂；混 凝土粗细骨料选用卵石或碎石，其最大粒径：钢筋混凝土灌注桩应不大于5.0cm, 且不得大 于钢筋间最小净距的1/3;素混凝土灌注桩不得大于8.0cm。
灌注混凝土应符合下列规定：桩顶混凝土灌注高程应高出施工图纸规定的桩顶高程0.5m; 采用人工灌注混凝土桩，在桩顶高程以下4m时，应采用棒式振捣器捣实；灌注时的混凝土温
度应不低于3℃,桩顶混凝土未达到设计强度50%前不得受冻。当环境温度高于30℃时，应 采取缓解措施。
孔内水下混凝土灌注应采用导管法或混凝土泵施工；导流直径不得小于20cm, 其通过能 力不小于10m3/h, 导管内壁光滑圆顺；导管应安置在钻孔中心，下端口应高出沉渣面30~ 50cm; 灌注混凝土时，应保证导管埋入混凝土面以下1.0m, 入孔前混凝土应连续搅拌均匀， 保证入孔坍落度，防止混凝土出现离析和压入空气；采用混凝土泵灌注孔内混凝土时，应保 证连续供料和连续灌注；混凝土输送管的直径应根据混凝土粗骨直径选用；当粗骨料粒径为 0.5～2.5cm 时，应选用直径60cm的输送管；当粗骨料粒径大于2.5cm时，输送管直径应取 最大粒径的4倍。
灌注桩的实际灌注混凝土量的充盈系数不得小于1.0。
5.12.4施工工艺
场地准备、构筑钻机平台、埋设护筒、钻机就位、钻孔、清孔、下钢筋笼、安设导管溜 槽、水下砼浇筑、护筒拆除、转移下一个桩。
5.12.5机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入采用 CZ-22 型冲击 钻机3台，59kw 推土机3台，25KVA 电焊机交流3台，3PN 泥浆泵3台，泥浆拌合机3台，
25t 汽车起重机3台，10t自卸汽车3台，10t载重汽车3台，劳动力30人，即可满足本项 工程的施工要求。
5.13沥青混凝土工程施工方法及技术措施
5.13.1基本情况
本工程进站路采用沥青混凝土路面。
5.13.2施工方法
施工时，沥青混合料由市****
5.13.2.1透层施工
工作面准备：在洒布粘层沥青前，将下承层上的松散材料及尘土清扫干净，对路缘石及 人工构造物适当保护，以防污染，施工前先在基层上洒水保持湿润。
粘层沥青洒布作业：使用专用沥青洒布车进行洒布作业；在沥青洒布工作开始前，选择 适当地段，报监理工程师作沥青洒布试验，以验证相同单位面积不同沥青洒布量时，各型洒
布汽车的行驶速度、油泵及汽车变速箱排挡位置；沥青材料洒布要均匀，每车沥青开始洒布 处和纵、横搭接处，要采取措施，以免沥青洒布不均或洒布过量；当洒布汽车无法作业的路 段或部位，以及漏洒的部位均应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒；设置粘层油的构造物 和纵、横接缝的侧壁采用涂刷；沥青喷洒温度符合规范规定；洒布沥青路段，均禁止车辆、 行人通行；石屑采用人工撒布必须在乳化沥青破乳前完成，按要求严格控制，不宜多撒，以 不沾压路机为原则。撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖，厚度一致，以石屑不重叠，不露沥 青为宜，当局部缺陷时，应人工适当找补，扫除局部过多积料，表面呈花状，以利于乳化沥 青的裂解反应；集料撒布一段后，应立即用6～8t钢筒双轮压路机碾压，每次轮迹重叠30cm。 从路边逐渐移至路中心，碾压3～4遍，碾压速度开始不宜超过2.0km/h; 当日最低气温低于 10℃、有降雨可能或风速过大时，以及潮湿的基层上，均不洒布沥青材料；在洒布沥青材料 时，所有结构物、路缘石和其他附属构筑物的表面，都加以保护，以防被沥青污染；粘层沥 青在铺筑覆盖层之前24h内洒布式涂刷完成，并封闭交通。
5.13.2.2热拌沥青混合料面层
路面上层采用细粒式沥青混凝土，规格为 AC-13; 路面下层采用粗粒式沥青混凝土，规 格为 AC-25, 沥青混合料铺筑由路面作业队完成，从合同段起点向终点方向流水施工。沥青 砼面层压实度满足设计要求。
基层验收合格后，进行中粒沥青砼层施工，粗粒沥青砼验收合格后，进行细粒沥青砼层 施工。施工时，沥青混合料由当地公路养护站的沥青混凝土拌合厂采购，15t 自卸汽车运至 现场，摊铺机进行摊铺。12～15t 钢轮振动压路机和26t 轮胎压路机进行碾压，碾压分初压、 复压、终压。
5.13.3施工技术措施
5.13.3.1材料要求
粗粒式沥青混凝土(8cm): 粗粒式沥青混凝土应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足 够的强度、耐磨耗性。粒径规格符合图纸要求。
细粒式沥青混凝土(4cm): 细粒式沥青混凝土应洁净、干燥、无风化、无杂质或其他有 害物质，并有适当的级配。天然砂、石屑的规格和细集料质量应符合招标文件和有关规范的 要求。
填料：填料宜采用石灰岩或浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥 土杂质和团粒，要求干燥、洁净，其质量应符合招标文件的技术要求。
采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料总量的2%。
沥青：使用的沥青材料应为重交通道路石油沥青。运至现场的每批沥青都应附有制造厂 的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、订货数量等。沥青材料的技术要求应 符合招标文件的要求。进场沥青每批都应重新进行取样和试验。不同生产厂家、不同标号的 沥青必须分开存放，不得混杂，并应有防水措施。
5.13.3.2清扫基层和放样。
5.13.3.3沥青混合料采用机械拌合摊铺时，松铺系数1.15～1.35,人工摊铺时，松铺系 数1.25～1.5,具体采用松铺系数通过试铺确定。
5.13.3.4拌合：沥青混合料直接由厂家采购，所选用的厂家在应在其设计、协调配合和 操作方面，都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求，拌合厂必须配备足够试验设 备的实验室，能及时提供试验资料，并应将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。 拌合产量应不小于200t/h,并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设施。拌合 设备的产量应和生产进度相匹配。
5.13.3.5运输
沥青砼混合料的车辆每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训；本 工程采用15t 自卸汽车运输，车厢清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板黏结，车厢底板和 侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3),车槽四角应密封坚固。从拌合机 向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。
已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度 或被雨淋湿的混合料都应废弃。
运至铺筑现场的混合料，在当天或当班完成压实。
运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等 候卸料。
沥青砼混合料在运送过程中，用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。运料车在卸 料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗20～30cm 处停车挂空挡，由摊铺 机推动前进，严禁冲撞摊铺机。
现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度 不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
5.13.3.6摊铺
铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不得铺筑沥青 砼面层。
沥青混合料摊铺设备是自动式的，安装有可调的活动熨平板或整平组件。能按照规定的 典型横面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨 平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，能各自单独的调整。摊铺前根据松铺厚度(松 铺系数)调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热， 温度不宜低于100℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数 量宜控制在2～6m/min, 并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。
摊铺沥青混合料时，摊铺机的摊铺速度根据拌合机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚 度、宽度确定。
摊铺机配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺 机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。
摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3 高度，使全断面不发生离析现象。
摊铺过程中设专人检测摊铺温度、宽度、厚度、平整度、路拱，对不合格之处应及时进 行调整。
沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数值不得小 于设计要求。
所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时， 则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需 要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2～3次， 但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加 热，再蘸少许柴油与水混合液(但不要过于频繁),找平后及时进行碾压。
5.13.3.7碾压
沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于10cm。
沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，并保持较短的初压区****
初压后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整及时返工。
复压应紧接在初压后进行，且不得随意停顿。压路机碾压段的长度尽量缩短，通常不超 过60～80m。宜采用12t高频、低振幅振动压路机振压1～2遍，然后采用15t钢轮压路机碾 压2～4遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃,速度控制在3～4.5km/h。
终压紧接在复压后进行，采用12t 的振动压路机进行静压2～3遍，至表面无轮迹。终压 温度不宜低于80℃,碾压速度为3～6km/h。
碾压段长度温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就 应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向 中心平行道路中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一 遍。
在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生， 但应控制好洒水量。
压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关 闭振动。
设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。
对路边缘、拐角等局部地区****
5.13.3.8接缝处理
横向接缝：每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚 度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。
将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5～10mm, 摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。
碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层10～15cm, 然后每碾压一遍向新铺混合料移 动15～20cm, 直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。
纵向接缝：对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应 加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应采用切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成 直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。
5.13.4施工工艺
基层验收合格、测量放线、沥青混凝土运输、摊铺、静压(初压)、振动碾压(复压)、 静压(终压)、接缝处理、质量检查、验收。
5.13.5机械设备配备及劳动力安排
拟投入此项工程的主要机械设备为15t自卸汽车10台，12t钢轮振动压路机2台、15t
钢轮振动压路机2台、26t 轮胎压路机2台、8t 摊铺机2台，6～8t 钢筒双轮压路机2台， 投入人力20人。
5.14石笼工程施工方法及技术措施
5.14.1基本情况
本工程护砌采用镀锌铅丝石笼。
5.14.2施工方法
坡面平整完毕并验收合格后，铺设土工布或砂石垫层并铺设石笼网片，进行石料充填， 最后进行箱体封盖。
5.14.2.1清基整平：铺设铅丝石笼前，坡脚和坡面应整平夯实。要达到牢固稳定，导滤 层平整。
5.14.2.2特殊处理：铺设基础前土壤和地质要求稳定。如地质土壤恶劣(如流砂眼、淤 泥、破裂角等)须采用单独措施处理。
5.14.2.3导滤层铺设：采用土工布或砂石铺设成导滤层。做到平整一致。
5.14.2.4基脚设置：临水基脚最大冲刷线以下1m 作基础。
5.14.2.5验收：铺设基础经工地工程师带线放样核准验收后，方可铺设导滤层(或无渗 透层)和铅丝石笼。
5.14.3施工技术措施
5.14.3.1材料
所用铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固耐久。使用年限20年以上。
按铅丝笼不同部位，采用三种规格铅丝。边框铅丝外径为4.0mm,网线铅丝外径为3.2mm, 水平拉力线、捆结线外径为2.2mm。锚筋铅丝外径为2.8mm, 间距1.5m, 梅花形布置。
镀锌量大于300克每平方米。
5.14.3.2填料
石笼内码放块石。规格要求单块粒径为150mm~300mm。
5.14.3.3石笼工艺要求
本工程采用箱形铅丝笼，单笼长、宽均为1.0m, 笼深0.5m。铅丝笼整组材料于施工现场 组合，用中2.2m 高镀锌铅丝单根缠绕成双股，由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向下每 隔200mm 捆结一次，直至底部角端，相邻铅丝笼连接及与面网全边连接，连接方式相同。上 下层石笼应错缝码放。
表面平整度：允许偏差±30mm。
5.14.4施工工艺
基面验收合格、土工布铺设、砂石垫层铺筑、砌筑石笼、验收。
5.14.5机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入人员30人，双轮胶 轮车10辆即可满足本项工程的施工要求。
5.15砌体拆除工程施工方法及技术措施
5.15.1基本情况
本标段涉及对原有砌体拆除施工。
5.15.2施工方法
5.15.2.1拆除
采用人工手持风镐或人工配合破碎挖掘机的方案进行拆除。
5.15.2.2拆除料运输
手持式风钻解小、翻渣、清理工作面，弃渣料狭窄部位采用双胶轮车运输至宽阔场地， 拆除料全部作为弃渣处理，利用88kw 推土机配合1m3挖掘机挖装，采用10t 自卸汽车运输至 指定区域。
5.15.3施工技术措施
5.15.3.1施工时严格按设计要求进行拆除，砌体清理要干净、彻底。
5.15.3.2拆除时要注意安全，严禁人员在作业区内违章作业。
5.15.3.3拆除时要随拆除随清理，方便施工作业面。
5.15.3.4拆除完毕后，用人工进行清理，再用风水枪进行冲洗，对不拆除的部位进行保 护。
5.15.3.5弃渣按指定位置堆放或摊平，不得污染环境。
5.15.4施工工艺
施工准备、人工手持风镐拆除或1m3破碎挖掘机拆除、人工、机械清理挖装、运至弃渣 场、验收。
5.15.5机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，拟投入风镐4台，空压机2台，88kw 推土机2台，1m3挖掘机2台，1m3破碎挖掘机2台，10t 自卸汽车2台，人员15人。
5 . 16砂石路基工程施工方法及技术措施
5.16.1基本情况
本标段道路下设砂石路基，路基厚度分为15cm、30cm、50cm 三种。
5.16.2施工方法
测量放样后，用10t 自卸汽车自成品料场采购运输，人工配合74kw履带式推土机推平。 用12t 压路机碾压，碾压至规定压实度即可。碾压压实度不得小于设计要求。人工清除土基 表面的石块等杂物。并将路面的低洼、坑洞、搓板、辙槽及松散处处理好。
5.16.3施工技术措施
5.16.3.1测量人员定期校正清理基面平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查坡度和平整 度，并将测量资料提交给监理工程师。
5.16.3.2清理后的基面应无杂草，乱石块等杂物。
5.16.3.3雨季停工前，铺设保护层，复工前予以清除。
5.16.3.4密实度达到设计要求。
5.16.3.5外观鉴定。碾压无颤动，没有翻浆，表面无明显轮迹。无起皮现象，路槽边线 顺直。
5.16.4 施工工艺
测量、基面清理、砂石铺设、平整压实、验收。
5.16.5机械设备投入及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，拟投入74kw 履带式推土机4台，蛙 式打夯机6台，12-15t光轮压路机4台，劳动力15人即可满足本项工程的施工要求。
5.17支架、过河索等水文设施安装工程施工方法及技术措施
5.17.1基本情况
本工程涉及支架、过河索等水文设施的安装。
5.17.2施工方法
5.17.2.1施工准备
材料准备：准备好支架所需的钢材、连接件、紧固件等材料，以及过河索、锚具、滑轮、 绞车等材料。
设备准备：配备吊车、焊接设备、绞磨、切割设备等施工机械。
场地准备：清理两岸施工场地，确保施工场地平整、无障碍物。
5.17.2.2基础施工
基础开挖：按照设计要求，开挖支架基础，确保基坑尺寸准确。
基础浇筑：在基坑内浇筑混凝土基础，确保基础强度达到设计要求。
预埋件安装：在基础浇筑过程中，安装预埋件，确保预埋件位置准确。
锚基础施工：在两岸施工锚基础，确保锚基础强度达到设计要求。
绞车基础施工：在绞车安装位置施工基础，确保绞车安装稳定。
5.17.2.3支架安装
支架组立：根据支架类型、重量和高度，选择合适的安装方法。对于重量在300kg 以内、 高度不超过7m的支架，可采用吊车整体起立或人工整体起立。
焊接与紧固：严格按照GB50205-2020的规定进行支架的焊接和紧固件连接。
支架校正：安装完成后，对支架进行校正，确保其垂直度和水平度符合设计要求。
5.17.2.4过河索架设
放线准备：在放线前，对过河索进行外观检查，确保无质量问题。
放线施工：采用人工或机械放线，放线过程中应专人统一指挥，两岸应有可靠的通话设 备。
紧线施工：过河索放线完成后，进行紧线施工。紧线应分两步进行，第一次紧线后垂度 应到位，第二次紧线进行温度校正。
5.17.3施工技术措施
5.17.3.1支架安装施工技术措施
材料质量检查：对所有进场材料进行质量检查，确保材料符合设计要求。
焊接质量检查：对焊接部位进行外观检查和无损检测，确保焊接质量。
支架稳定性检查：对安装完成的支架进行稳定性检查，确保支架在使用过程中不会发生 变形或倒塌。
5.17.3.2过河锁加设安装施工技术措施
索体质量检查：对过河索进行外观检查和强度测试，确保索体质量。
紧线质量检查：对紧线后的过河索进行垂度测量，确保垂度符合设计要求。
锚固质量检查：对锚固部位进行检查，确保锚固牢固。
5.17.4安全措施
施工安全防护：在施工过程中，设置安全防护栏、警示标志等，确保施工人员安全。
施工人员培训：对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
应急预案制定：制定施工应急预案，确保在突发情况下能够及时采取措施。
5.17.5机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，拟投入10t 载重汽车6台，10t 汽 车起重机6台，人员40人。
5.18水准点引测工程施工方法及技术措施
5.18.1基本情况
本工程涉及水准点引测14815km。要求为三等水准，满足《水文测量规范》SL58-2014。
5.18.2施工方法
5.18.2.1水准点的引测
引测方法：采用三等水准测量，使用电子水准仪进行数次往返闭合测量，形成闭合水准 网。
引测路线：从已知的国家或城市****
观测要求：观测时应严格遵守操作规程，确保仪器稳定，视线清晰，读数准确。
5.18.2.2数据处理
数据记录：观测数据应详细记录在专用的记录簿上，确保数据的完整性和准确性。
数据处理：采用专业的测量数据处理软件，对观测数据进行平差计算，得出水准点的高 程。
成果审核：数据处理完成后，应对成果进行审核，确保其符合规范要求。
5.18.3施工技术措施
5.18.3.1仪器校准：在施工前应对水准仪、全站仪等测量仪器进行校准，确保仪器的精 度。
5.18.3.2观测精度控制：严格控制观测误差，确保水准点的高程精度。
5.18.3.3复测检查：定期对水准点进行复测，检查水准点的稳定性。
5.18.4 施工工艺
现场踏勘、确定水准点位置、埋设标志、复测检查。
5.18.5机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入电子经纬仪3台、 水准仪9台、全站仪3台、 GPS 测量仪3台，劳动力40人即可满足本工程的施工需要。
5.19施工工艺
5.19.1土方开挖工程施工工艺
施工准备、测量放样、土方开挖(开挖过程中及时进行施工排水)、清底、验收。
5.19.2混凝土工程施工工艺
5.19.2.1钢筋混凝土施工工艺
基础验收、测量放样、基础清理、浇筑垫层、模板安装、钢筋安装、仓面验收、混凝土 浇筑(期间需混凝土取样试验)、湿润养护、模板拆除、继续养护、外观质量评定、验收。
5.19.2.2素混凝土施工工艺
基础验收、测量放样、基础清理、模板安装、钢筋安装、仓面验收、混凝土浇筑(期间 需混凝土取样试验)、湿润养护、模板拆除、继续养护、外观质量评定、验收。
5.19.3土方回填施工工艺
测量放样、建基面清理、建基面验收、土方回填(利用自身开挖合格土料)、拖拉机碾压 或蛙式打夯机夯实、干密度检测(不合格重新碾压)、合格后下一次土料铺筑。
5.19.4模板工程施工工艺
施工准备、定位放线、安装模板的定位装置、安装模板、混凝土浇筑、混凝土养生、拆 模、模板清理。
5.19.5钢筋工程施工工艺
钢筋进场、会同监理检验、钢筋入库、钢筋加工(调直或冷拉)、切断、弯钩、半成品堆 放、运至施工现场、钢筋安装、验收。
5.19.6垫层工程施工工艺
备料、测量放样、垫层料铺筑、垫层料密实、验收。
5.19.7土工布铺设工程施工工艺
施工准备、基础清理、土工布铺设、锚固、验收。
5.19.8路床碾压工程施工工艺
测量放样、74kw 推土机推平路床、机械压实、取样检测、验收。
5.19.9混凝土路面工程施工工艺
基层验收合格、模板支护及加固、传力杆安装固定、置胀缝板、基面清理验收、混凝土 入仓摊铺、振捣、表面修整、养生、切缝、填缝、验收。
5.19.10灌注桩工程施工工艺
场地准备、构筑钻机平台、埋设护筒、钻机就位、钻孔、清孔、下钢筋笼、安设导管溜 槽、水下砼浇筑、护筒拆除、转移下一个桩。
5.19.11沥青混凝土工程施工工艺
基层验收合格、测量放线、沥青混凝土运输、摊铺、静压(初压)、振动碾压(复压)、 静压(终压)、接缝处理、质量检查、验收。
5.19.12石笼工程施工工艺
基面验收合格、土工布铺设、砂石垫层铺筑、砌筑石笼、验收。
5.19.13砌体拆除施工工艺
施工准备、人工手持风镐拆除或1m3破碎挖掘机拆除、人工、机械清理挖装、运至弃渣 场、验收。
5.19.14砂石路基施工工艺
测量、基面清理、砂石铺设、平整压实、验收。
5.19.15水准点引测施工工艺
现场踏勘、确定水准点位置、埋设标志、复测检查。
5.20砼分仓分块图和土方施工示意图
5.20.1砼分仓分块图
5.20.1.1台阶混凝土分仓分块图
第三仓 第二仓 第一仓
5.20.1.2新建水准点下部基础混凝土分仓分块图
第二仓 第一仓
5.20.1.3齿墙混凝土分仓分块图 第二仓 鸟
心
△
4
第一仓 △
△ 4
5.20.1.4断面固化混凝土分仓分块图 第一仓 第三仓 第二仓 第四仓 第六仓 第五仓 第七仓 第九仓 第八仓 5.20.2土方开挖施工示意图
5.20.2.1基坑人工开挖施工示意图
5.20.2.2基坑机械开挖施工示意图
5.20.2.3人工竖井开挖施工示意图 5.20.2.4土方分层开挖施工示意图
5.20.3土方回填施工示意图
5.20.3.1岸坡部位土方开挖施工示意图
5.20.3.2土方分层回填、横向接坡回填施工示意图 5.20.3.3护岸土方回填工程局部坡面回填压实施工示意图
5.20.3.4护岸护脚部位土方回填施工示意图 5.20.3.5支架基础土方回填施工示意图 5.21机械设备配备及劳动力安排
5.21.1土方开挖工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入74kw推土机15台、 10t 自卸汽车4台、1m3挖掘机15台、0.5m3挖掘机15台，劳动力30人即可满足本工程的施 工需要。
5.21.2混凝土工程机械设备配备及劳动力安排 为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入30m3/h 砼输送泵4 台，平板振捣器20台，插入式振捣器30台，投入人力60人即可满足本工程的施工需要。
5.21.3土方回填机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本工程拟投入74kw推土机10台， 74kw 拖拉机10台，蛙式打夯机15台，劳动力30人即可满足本工程的施工需要。
5.21.4模板工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入10t 吊车3台，10t 载重汽车3台，劳动力30人即可满足本工程的施工需要。
5.21.5钢筋工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本工程拟投入20kw钢筋切断机4台， 中6～40mm钢筋弯曲机3台，14kw钢筋调直机3台，32KVA 电焊机6台，25KVA 对焊机6台， 直径250mm 电动除锈机6台，直径300mm 电动砂轮机6台，10t 汽车起重机4台，6m3空气压 缩机4台，氧气焊接及切割设备6套，劳动力45人，即可满足本项工程的施工要求。
5.21.6垫层工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本工程拟投入蛙式打夯机10台，劳 动力20人即可满足本工程的施工需要。
5.21.7土工布铺设工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本工程拟投入劳动力15人，即可满 足施工强度的要求。
5.21.8路床碾压工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本工程拟投入12-15t 光轮压路机3 台，74kw推土机3台，人员10人，即可满足本工程的施工需要。
5.21.9混凝土路面工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本工程拟投入三辊轴机组3套等， 劳动力15人即可满足本工程的施工需要。
5.21.10灌注桩工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入CZ-22 型冲击钻机 3台，59kw 推土机3台，25kVA 电焊机交流3台，3PN 泥浆泵3台，泥浆拌合机3台，25t汽 车起重机3台，10t自卸汽车3台，10t载重汽车3台，劳动力30人，即可满足本项工程的 施工要求。 5.21.11沥青混凝土工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入15t 自卸汽车10台， 12t钢轮振动压路机2台、15t钢轮振动压路机2台、26t 轮胎压路机2台、8t摊铺机2台， 6～8t 钢筒双轮压路机2台，投入人力20人，即可满足本项工程的施工要求。
5.21.12石笼工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入人员30人，双轮胶 轮车15辆即可满足本项工程的施工要求。
5.21.13砌体拆除工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，拟投入风镐4台，空压机2台，88kw 推土机2台，1m3挖掘机2台，1m3破碎挖掘机2台，10t 自卸汽车2台，人员15人。
5.21.14砂石路基工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，拟投入74kw 履带式推土机4台，蛙 式打夯机6台，12-15t光轮压路机4台，劳动力15人即可满足本项工程的施工要求。
5.21.15支架、过河索等水文设施安装工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，拟投入10t载重汽车6台，10t汽 车起重机6台，人员40人，可满足本项工程的施工要求。
5.21.16水准点引测工程机械设备配备及劳动力安排
为了保证本工程的施工需要，满足施工强度的要求，本项工程拟投入电子经纬仪3台、 水准仪9台、全站仪3台、 GPS 测量仪3台，劳动力40人即可满足本工程的施工需要。
5.22料场规划及土石方平衡
根据本工程的特点，在满足主体和临时工程对建筑材料需要的前提下，结合施工总进度 的安排，进行了土石方平衡。
5.22.1土石方平衡原则
5.22.1.1挖(填)方量与运距的乘积之和尽可能为最小，即运输路线和路程合理，运距 最短，总土方运输量或运输费用最小。
5.22.1.2分区调配应与全场调配协调、相结合，避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全 局平衡。
5.22.1.3土石方调配应考虑近期施工与后期利用相结合。工程分期分批时，先期工程的 土方余额应结合后期工程的需要而考虑其利用数量堆放位置，以便就近调配，堆放位置应为 后期工程创造条件，力求避免重复挖运，先期工程有土方欠额时，可以由后期工程地点挖取。 5.22.1.4选择恰当的调配方向、运输路线。做到施工顺序合理，土方运输无对流和乱流 现象，同时便于机械化施工。
5.22.1.5本工程所需砼骨料、碎石垫层料等均为商品料，可就近选购满足本工程施工质 量要求的合格料源，储量丰富，满足设计需用量，各项指标满足设计质量标准的要求。
5.22.1.6本工程土方回填料全部利用开挖合格的土料。
5.22.2砂石骨料的料场选择
本工程混凝土采用商品混凝土，不涉及开采加工所需砼骨料；中粗砂填筑、砂石垫层、 砂石垫层、砌筑块石料等砂石料均为商品料，可就近选购满足本工程施工质量要求的合格料 源，储量丰富，满足设计需用量，各项指标满足设计质量标准的要求。
中粗砂填筑、砂石垫层、砂石垫层、砌筑块石料等砂石料购买运到工地后，选择合理地 点堆放。
5.22.3土料的料场选择
本工程土方回填料全部利用开挖合格的土料。如需开采料场，采取以下方案。
5.22.3.1料场选择
根据现场需料的位置，遵循就近的原则选择料场。
施工前必须对料场开采做详细的规划，对取料场清除覆盖层方案、取土方案，复垦方案、 施工期水土保持方案、取土场土料运输方案、冬雨季施工提前备料方案等要做详细的方案设 计。
5.22.3.2料场开采方法
宜采用分区平面开采方法，覆盖层清除采用59kw 推土机推运80m; 采 用 1m3挖掘机挖装， 10t 自卸汽车运输。
5.22.4料场排水
料场周边设排水沟，连网后通向料场低部位，开采工作面尽量有一定坡度，向排水沟方 向倾斜。
5.22.5土石方平衡
5.22.5.1石方平衡
本工程混凝土采用商品混凝土，不涉及开采加工所需砼骨料；中粗砂填筑、砂石垫层、 砂石垫层、砌筑块石料等砂石料均为商品料，可就近选购满足本工程施工质量要求的合格料 源，储量丰富，满足设计需用量，各项指标满足设计质量标准的要求。
5.22.5.2土方平衡 土方开挖总量为83846立方米，开挖合格土料用于自身回填，剩余土方为弃料；
土方回填总量为64462立方米，均利用自身开挖合格土料，无需开采或购买。
5.23施工强度的均衡性
本工程整体施工安排本着严格执行基本建设程序及规程规范，各项目施工程序前后兼顾、 衔接合理、干扰少、施工均衡，充分发挥施工效益的原则进行。
根据本工程特点，整体工程施工安排如下：
5.23.1吉林市区域水文设施
吉林市****
延边朝鲜族自治州区域的地势、地貌等情况相对吉林市****
5.23.2延边朝鲜族自治州区域水文设施
延边朝鲜族自治州****
延边朝鲜族自治州区域的地势、地貌等情况相对吉林市****
5.24各单元工程施工强度
在施工过程中，受气候因素、水文条件、地质条件、设计变更、不可抗力情形等影响， 实际工期的持续时间要少于计划工期的持续时间。因此综合考虑以上因素，计算施工强度时 有效施工时长按0.8的系数计取计划工期持续的时间。本工程各单元工程施工强度如下：
5.24.1施工准备、临时工程(含道路、房屋建筑)等有效施工时长为64天。
5.24.2吉林区域水文设施有效施工时长为127天。
5.24.2.1检验河段基础设施有效施工时长为127天。 基本水准点(新建及改造)有效施工时长为104天，完成590个，平均日强度为6个。 校准水准点(新建及改造)有效施工时长为104天，完成238个，平均日强度为2个。 水准点引测有效施工时长为92天，完成6055km,平均日强度为66km。
断面标志牌有效施工时长为104天，完成388个，平均日强度为4个。
断面保护标志有效施工时长为104天，完成213个，平均日强度为2个。
断面桩有效施工时长为104天，完成180个，平均日强度为2个。
进站道路及观测道路有效施工时长为24天，完成2290平方米，平均日强度为95平方米。 台阶路有效施工时长为24天，完成1173米，平均日强度为49米。
护岸有效施工时长为40天，完成400米，平均日强度为10米。
5.24.2.2降水蒸发观测设施有效施工时长为36天，完成7处。
5.24.2.3水位观测设施有效施工时长为103天。
水尺(直立式水尺)有效施工时长为92天，完成953根，平均日强度为10根。
雷达水位计架设桩(新建及维修)有效施工时长为92天，完成211座，平均日强度为2 座。
气泡压力式水位计敷设有效施工时长为92天，完成176处，平均日强度为2处。
雷达水位计支架有效施工时长为92天，完成19座。
5.24.2.4流量监测设施有效施工时长为123天。
全自动雷达波自动测流系统基础及支架有效施工时长为96天，完成25处。
电动流速仪缆道(改建)有效施工时长为24天，完成2处。
ADCP过河设施效施工时长为8天，完成1处。
5.24.2.5附属设施有效施工时长为24天。
视频监控支架有效施工时长为24天，完成19处，平均日强度为1处。
5.24.3延边朝鲜族自治州区域水文设施有效施工时长为127天。
5.24.3.1检验河段基础设施有效施工时长为127天。
基本水准点(新建及改造)有效施工时长为104天，完成594个，平均日强度为6个。 校准水准点(新建)有效施工时长为104天，完成208个，平均日强度为2个。
水准点引测有效施工时长为92天，完成8760km, 平均日强度为95公里。
断面标志牌有效施工时长为104天，完成566个，平均日强度为5个。
断面保护标志有效施工时长为104天，完成265个，平均日强度为3个。
断面桩有效施工时长为104天，完成270个，平均日强度为3个。
进站道路及观测道路有效施工时长为24天，完成1605平方米，平均日强度为67平方米。 台阶路有效施工时长为24天，完成2268m,平均日强度为95m。
护岸有效施工时长为40天，完成276m,平均日强度为7m。
5.24.3.2降水蒸发观测设施有效施工时长为36天，完成14处。
5.24.3.3水位观测设施有效施工时长为103天。
水尺(直立式、矮桩式水尺及倾斜式)有效施工时长为92天，完成1794根，平均日强 度为20根。
雷达水位计架设桩(新建及维修)有效施工时长为92天，完成284座，平均日强度为3 座。
气泡压力式水位计敷设有效施工时长为92天，完成192处，平均日强度为2处。
雷达水位计支架有效施工时长为92天，完成11座。
5.24.3.4流量监测设施有效施工时长为123天。
全自动雷达波自动测流系统基础及支架有效施工时长为96天，完成34处。
电动流速仪缆道(新建)有效施工时长为24天，完成6处。
水文缆道钢架维修有效施工时长为8天，完成1处。
5.24.3.5附属设施有效施工时长为30天。
围栏有效施工时长为2天，完成10m,平均日强度为5m。
视频监控支架有效施工时长为24天，完成11处。
防雷设施有效施工时长为8天，完成1项。
5.24.4完工清理有效施工时长为13天，完成1项。
5 .25主要单元工程施工强度曲线
5.25.1基本水准点(新建及改造)工程施工强度曲线图 由基本水准点(新建及改造)工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为12个/日。
5.25.2校核水准点(新建及改造)工程施工强度曲线图
由校核水准点(新建及改造)工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为4个/日。
5.25.3水准点引测工程施工强度曲线图
由水准点引测工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为161km/日。
5.25.4断面标志牌工程施工强度曲线图
由断面标志牌工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为9个/日。
5.25.5断面保护标志工程施工强度曲线图
由断面保护标志工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为5个/日。
5.25.6断面桩工程施工强度曲线图
由断面桩工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为5个/日。
5.25.7进站道路及观测道路工程施工强度曲线图
由进站道路及观测道路工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为162 m2/日 。 5.25.8台阶路工程施工强度曲线图
由台阶路工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为144m/日。
5.25.9护岸工程施工强度曲线图
由护岸工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为17m/日 。
5.25.10水尺工程施工强度曲线图
由水尺工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为30根/日。
5.25.11雷达水位计架设桩(新建及维修)工程施工强度曲线图
由雷达水位计架设桩(新建及维修)工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为5座/ 日。
5.25.12气泡压力式水位计敷设工程施工强度曲线图
由气泡压力式水位计敷设工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为4处/日。
5.25.13视频监控支架工程施工强度曲线图
由视频监控支架工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为1处/日。
5.25.14围栏工程施工强度曲线图
由围栏工程施工强度曲线可见本项工作日高峰强度为5m/日 。
5.26施工质量控制(单元工程质量控制措施) 各分部分项工程中单元工程质量控制措施如下：
5.26.1土方开挖工程质量控制措施
5.26.1.1放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采 用符合精度要求的仪器。
5.26.1.2土方开挖按开挖图进行，必须严格按照设计断面及高程要求进行。超挖应符合 规定要求，不得欠挖，超挖后回填应按回填土施工程序进行。
5.26.1.3为保护开挖边坡的稳定，要严格按照设计要求的边坡进行施工，如遇有特殊地 段，设计边坡满足不了施工时，应及时找监理工程师现场解决，并在开挖过程中设专人监视 开挖过程中边坡的稳定性，以防止塌方，造成不必要的返工。 5.26.1.4在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水 冲刷边坡和侵蚀地基土壤。应及时收听和接收天气预报及汛情预报，做好专门记录，并据此 安排开槽进度，做好沟槽等排水工作，加大排水流量的力度，严禁场外积水流入沟槽内。
5.26.1.5土方开挖应分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的方法进行开挖，施工时 做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。
5.26.1.6测量人员定期校正、调整开挖平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查开挖边坡 的坡度和平整度，并将测量资料提交给监理工程师。
5.26.1.7开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。开 挖前测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。
5.26.1.8使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应预留20～30厘米修坡余量，再 用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
5.26.1.9为防止修整后的永久开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季 前完成。冬季施工的永久开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
5.26.1.10土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢 救措施，并通知监理人。
5.26.1.11对于开挖中的可利用料，在开挖过程中应做好保护工作，防止不合格土料混 入料场，由于施工进度的要求，开挖前期可能投入较多的设备，后期投入设备数量受场地的 限制，因此，前期开挖保持较高的施工强度。
5.26.1.12开挖过程中，测量员必须跟班，配合施工员指挥挖掘机施工，及时检查开挖 边线。
5.26.2混凝土工程质量控制措施
5.26.2.1对加工商品混凝土生产厂的混凝土原材料要求
水泥。混凝土的水泥应遵守GB175-2023的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011 的有关规定。
骨料。混凝土的骨料应遵守SL677-2014规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011的有关 规定。
水。混凝土浇筑用水应遵守JGJ63-2006 的规定。
外加剂。混凝土外加剂应遵守SL677-2014的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011 的有关规定。
5.26.2.2对加工商品混凝土生产厂的混凝土原材料计量
水泥、骨料的计量通过自动配料系统计量。
水、外加剂溶液通过电子继电器计量其流量。
5.26.2.3混凝土配合比：混凝土配合比选定应遵守SL677-2014 的有关规定。
5.26.2.4混凝土拌合
购进现场的商品混凝土，再由混凝土泵输送入仓。
5.26.2.5混凝土运输应遵守SL677-2014 的规定。
5.26.2.6混凝土浇筑
浇筑前准备应遵守SL677-2014 的规定。
在岩基或软基建基面上浇筑混凝土，应遵守SL677-2014 的规定。
混凝土分层浇筑作业应遵守SL677-2014有关规定。
混凝土浇筑的振捣应遵守SL677-2014 的规定执行。
混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应通过试验确定，应遵守SL677-2014 有关规定。
5.26.2.7混凝土养护
混凝土养护应遵守SL677-2014 的有关规定。
5.26.2.8雨期施工质量控制措施
雨期施工前应编制应急预案，应加强对粗细骨料含水量的检测，及时调整施工配合比， 严格控制混凝土用水量，保证水灰比及坍落度。
要随时了解天气情况，尽量避开雨天浇筑。浇筑现场应预备防雨材料，避免雨水冲刷新 浇混凝土表面。
5.26.3土方回填工程质量控制措施
5.26.3.1土方填筑及土方回填应分层回填、分层压(夯)实，每层厚度宜控制在25cm~ 30cm, 回填压实可采用人工配合机械夯实。
5.26.3.2回填前，将回填基面清理干净并排除基坑内积水，对回填基础向监理进行报验， 验收合格后，进行边线测量放样，建基面如果含水率低于施工控制含水率需进行洒水作业。
5.26.3.3其含水率必须控制在最优含水率范围内，过大则晾晒，过小则洒水润湿，满足 含水量要求后再碾压。
5.26.3.4回填前，应清除建筑物表面乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件宜割除， 必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护。
5.26.3.5回填时，需先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与 铺土厚度一致，涂浆厚度宜为3～5mm, 并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。
5.26.3.6回填要在隐蔽工程验收合格后进行；建筑物两侧填筑，应保持均衡上升；贴边 填土宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15～20cm。
5.26.3.7建基面起伏不平时，铺土回填作业应从最低处开始，按水平分层逐层进行回填， 不得顺坡铺填。回填时，应逐层取样检查合格后，方可继续铺填。
5.26.3.8每一回填层施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能继续回填上一层料。在 继续回填上层新料之前，应对压实层表面残留的土层进行处理，以免形成土层间结合不良的 现象。
5.26.3.9回填过程中出现“弹簧”、层间光面、松土层、干土层、粗粒富集层或剪切破 坏等，应根据具体情况认真处理，并经监理工程师验收后，始准铺填新土。
5.26.3.10分段填筑，各段间设置标志，以防漏压，欠压和过压，上下层分段接缝位置 应错开。
5.26.3.11铺料、平料及碾压：采用分层铺料碾压，铺料厚度和碾压遍数根据碾压试验 指标控制，并经过监理工程师的认可。运输及卸料过程中应防止颗粒分离。
5.26.3.12机械碾压不到的部位应辅以夯具(蛙式打夯机),采用连环套打法夯实，夯迹 双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
5.26.3.13严禁雨天回填土石料，在施工中遇到大雨时，应停止回填和碾压或夯实，妥 善保护填土表面，并做好排水措施。雨后应先排除积水，当土中含水量达到要求后，方可继 续土方施工。
5.26.3.14现场运输道路平整、畅通、排水良好，路面无坑洼积水。
5.26.3.15场地内外的散积料及垃圾渣土及时清理，场地内无随地大小便痕迹。
5.26.3.16专业人员持证上岗，各工种按专业操作规范施工。
5.26.4模板工程质量控制措施
5.26.4.1模板材料：模板材料应遵守DL/T5110-2013 第5章的有关规定。
5.26.4.2模板的设计、制作和安装
混凝土模板的设计，除应满足本合同施工图纸的规定外，还应遵守DL/T5110-2013 的 有 关规定。
各种混凝土模板制作的允许偏差不应超过DL/T5110-2013 第7章表7 .0 . 1的有关规定。
模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时应逐层校正下层偏差，模板下端不应 有“错台”。 模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。
模板安装应按砼结构物的详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。
建筑结构物的砼与钢筋砼模板的安装允许偏差应遵守GB50204-2015第4.2.7条的规定； 大体积砼模板的安装允许偏差应遵守DL/T5110-2013 第8.0.9条的规定。
5.26.4.3模板的清洗和涂料：钢模板在每次使用前应清洗干净；为防锈和拆模方便，钢 模面板应涂刷防锈保护涂料，不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂；木模板面应采 用烤石蜡或其它监理人批准的保护性涂料进行保护。
5.26.4.4模板的拆除和维修
现浇混凝土的模板(如侧模、底模)以及钢筋混凝土与混凝土结构的承载模板拆除时的 混凝土强度应遵守施工图纸和 DL/T5110-2013 第9.0.1条的规定；
墩、台、柱部位的混凝土强度必须达到3.5Mpa 时，方可拆除模板。
特殊模板的拆除时限报经监理人批准。
预制混凝土构件模板拆除的混凝土强度应遵守施工图纸和 DL/T5110-2013 第9.0.3条的 规定。
后张法预应力混凝土结构模板的拆除，除应遵守本合同技术条款和施工图纸的规定外， 其侧面模板应在预应力张拉前拆除；底部模板应在结构构件建立预应力后拆除。
经计算和试验复核后，混凝土结构实际强度已能承受自重及其他荷载时，经监理人批准 后，方可提前拆模。未经监理人批准，模板及其支架和支撑均不得任意拆除。
模板的安装及拆除作业必须使用专项设备，并应严格按规定的施工程序进行，以避免施 工期间发生事故，防止混凝土及其模板的损坏。
5.26.4.5模板质量检查
现场安装质量检查：模板及其附件的制作质量是否遵守本合同技术条款和施工图纸的要 求；模板安装应有足够的密封性能，以防止混凝土浇筑过程中的水泥浆流失；重复使用的模 板应保持原设计要求的强度、刚度、密实性和模板表面的光滑度，检查发现模板有损坏时， 按监理人指示进行更换或修补；模板安装完成后，会同监理人共同对模板的安装质量进行检 查，检查记录应提交监理人；在混凝土浇筑过程中，随时检查模板的定线和定位；发现偏差 和位移，应采取有效措施予以纠正，并做好记录，及时提交监理人。
模板拆除后的检查：拆模时间应经过验算。拆模后，会同监理人共同检查混凝土结构物 及其浇筑面质量是否达到施工图纸要求的混凝土强度和平整度，验算成果和检查记录应提交 监理人。
5.26.4.6根据混凝土结构物的特点和施工方法，尽可能采用技术先进、经济合理的模板 型式。所选用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证混凝土浇筑后结构物 的形状、尺寸和相互位置符合设计规定。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混 凝土表面的质量。模板安装必须按设计图纸测量放样，多设控制点，以利检查校正。浇筑时， 应有专职值班人员随时检查模板，如有走样或漏浆必须及时采取措施处理。
5.26.5钢筋工程质量控制措施
5.26.5.1材料
混凝土结构用的钢筋和锚筋的规格和质量应遵守DL/T5169-2013 的规定。
每批钢筋使用前，应按DL/T5169-2013 第4.2.2条的规定，分批进行钢筋的机械性能检 测。检测合格者才准使用，检测记录应提交监理人。
对钢号不明的钢筋，按DL/T5169-2013 第4.2.3条的规定进行钢材化学成分和主要机械 性能的检验，经检验合格，并提交监理人批准后，方可使用。
5.26.5.2钢筋的加工和安装
钢筋表面应洁净无损伤，使用前应将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净，带有颗粒 状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋的弯折、端头和接头的加工应遵守DL/T5169-2013 第5.3节的规定。
钢筋的焊接满足合同技术条款和施工图纸的要求，并遵守DL/T5169-2013 的规定执行。 钢筋的气压焊接作业遵守DL/T5169-2013 第6.2.8条的规定。
钢筋的安装和绑扎按DL/T5169-2013 第7章的规定。
5.26.5.3钢筋的质量检查和检验
钢筋的机械性能检验遵守DL/T5169-2013 第4.2.2条的规定。
钢筋的接头质量检验遵守DL/T5169-2013 第6.2节的规定，其中气压焊遵守
DL/T5169-2013 第6.2.8条的规定；机械连接遵守DL/T5169-2013 第6.2.9条规定。
钢筋架设完成后，按本合同技术条款和施工图纸的要求进行检查和检验，并做好记录， 若安装好的钢筋和锚筋生锈，应进行现场除锈，对于锈蚀严重的钢筋应予更换。
在混凝土浇筑施工前，应检查现场钢筋的架立位置，如发现钢筋位置变动应及时校正， 严禁在混凝土浇筑中擅自移动或割除钢筋。
钢筋的安装和清理完成后，会同监理人在混凝土浇筑前进行检查和验收，并做好记录， 经监理人批准后，才能浇筑混凝土。
5.26.5.4钢筋混凝土结构用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定。热轧
钢筋的性能必须符合国家标准的规定。对不同等级、牌号、规格及生产厂家的钢筋必须按分 批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍 应按规定做拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应做焊接工艺试验。
5.26.5.5钢筋的表面应洁净，在使用前如其表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等，必须清除 干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。
5.26.5.6钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有考试 合格证明，钢筋焊接严禁采用对头焊。
5.26.5.7钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”的下述受力钢筋，其接头的截面 面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：绑扎接头，在构件的受拉区中不超 过25%,在受压区中不超过50%。
5.26.5.8钢筋的安装位置、间距、保护层及各分部钢筋的大小尺寸，均应符合设计规定。
5.26.5.9安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之 前，须按照设计图纸和规范的标准进行详细检查，并做出检查记录，合格后方能浇筑混凝土。
5.26.6垫层工程质量控制措施
5.26.6.1垫层料铺设前，基面应清理干净。
5.26.6.2垫层料要求没有有机物质和有害物质，也不准有施工废渣。填筑之前，垫层料 还要求做湿度检查，以确保夯实后达到所需要的密度；垫层料的夯实遍数通过碾压试验确定。
5.26.6.3垫层料的铺设厚度应达到设计要求且铺设均匀。
5.26.6.4垫层料应由底部向上按设计结构层要求逐层进行铺设，并保证层次清楚，互不 混杂，不得从高处顺坡摊铺。
5.26.6.5垫层料含泥量小于5%,摊铺均匀，洒水夯实，填筑体的密实度符合设计要求。 分段铺筑，接缝层次清楚，不发生层间错位、缺断、混杂等现象。
5.26.6.6垫层料铺设铺筑位置、有效宽度、厚度均符合设计要求，且铺设均匀。
5.26.6.7垫层料必须压实。铺设砂砾石料时，不得将垫层料沿坡上而下倾倒，造成颗粒
分离。
5.26.6.8已铺筑垫层料的工段，应及时铺筑上层料，严禁人车通行。
5.26.7土工布铺设工程质量控制措施
5.26.7.1土工布铺设前应进行检测，经检测合格后方可使用。有扯裂、蠕变、老化的土 工布均不得使用。
5.26.7.2土工布铺设前首先清除基面上一切树根、杂草和一切可能损伤土工布铺设的带
尖棱硬物，修好坡面。削坡应符合设计要求，铺设前应将基面挖除平整，对个别低洼部分采 用与基面相同的土料填平。
5.26.7.3按设计图纸要求及土工布规格情况裁剪、拼幅；应避免被损伤，保持其不受脏 物污染。
5.26.7.4土工布铺设时，自底部开始依次向顶部进行。
5.26.7.5相临土工布铺设拼接可用缝接。缝接叠压长不小于40cm。
5.26.7.6土工布与基面之间应压平贴紧，避免架空，土工布铺设长边宜顺护砌边线铺设， 并应避免受力、折叠、打皱等情况发生。铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工布。
5.26.7.7土工布铺设完毕，应尽快铺设上层料。土工布铺设过程中，作业人员不得穿硬 底皮鞋及带钉的鞋。
5.26.7.8为防止大风吹损，土工布采用沙袋或软性重物压住。
5.26.8混凝土路面工程质量控制措施
5.26.8.1路面混凝土采用的常规水泥、骨料和掺合料等应符合招标文件的有关规定。
5.26.8.2混凝土拌制：采用商品混凝土。
5.26.8.3混凝土运输：待商品混凝土运到工地后采用直接入仓，人工摊铺。
5.26.8.4混凝土浇筑：混凝土浇筑前对浇筑面进行检查验收，检查验收合格后，开始浇 筑混凝土，路面混凝土浇筑采用人工摊铺，三辊轴机组整平。
5.26.8.5振捣
施工中严格控制坍落度，不能任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不 得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。
振捣器在每一位置振捣的持续时间，应为拌合物停止下沉、不再冒气泡。
当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，先采用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣。 振捣时辅以人工找平，并应随时检查模板，如有下沉变形或松动，应及时纠正。
混凝土拌合物整平时，填补板面先选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物，不能用纯砂浆 填补找平，三辊轴机组整平。
浇捣过程中密切注意边模变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；
模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢 模油后，再进行下次模板安装。
5.26.8.6混凝土路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器
抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人 工抹光。
5.26.8.7压槽：抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好混凝土表面的干湿 度，现场检查可用手试摁，混凝土确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下， 凹面朝上，提供压纹机过往轨道。
5.26.8.8养护：压槽完成后设置围挡，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆 盖。混凝土浇筑完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷洒养生剂等方 法。
5.26.8.9混凝土路面的切缝：横向施工缝每隔50m 设一道，采用加传力杆平缝形式。切 割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。
5.26.8.10灌缝：在施工缝处采用沥青砂浆填缝。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料， 灌缝顶面高度与路面平齐。
5.26.9灌注桩工程质量控制措施
5.26.9.1材料质量控制
混凝土采用的常规钢筋、水泥、骨料和掺合料等应符合招标文件的有关规定。
保证工程质量必须首先确保水泥质量，水泥的品质符合现行的国家及有关部门标准的规 定，并由专人负责采购。入库前，保管员须全面细致、准确地检查核对水泥、外剂和掺和料 的合格证，及生产厂的质量证明书等是否齐全。使用前会同有关技术鉴定部门对材料质量重 新进行复检。
保管和使用中应遵守有关规范要求：水泥仓库设在地势高、干燥和交通方便的地点，并 有排水和通风设施。袋装水泥堆放时，应设置防潮层、堆放高度不得超过15袋，先到水泥先 用，储运时间超过三个月，使用前应重新进行检验。
泥浆材料使用的黏土质量应符合SL174-2014 第4.0.3和第4.0.4条规定。
灌注桩钢筋笼使用的钢筋材料质量应满足下列要求：
钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求；
每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行钢筋机械性能试 验。
5.26.9.2泥浆制备和处理
采用黏土拌制泥浆，应按SL174-2014 的规定进行土质的物理试验、化学分析及矿物成分 鉴定，并进行造浆试验。
钻进过程应不断置换泥浆，保持浆液面稳定。
浇筑灌注桩混凝土前，应进行第二次清孔，并检验一次泥浆性能，检测内容包括密度、 含砂率和黏度等。
设置泥浆循环净化系统，其废弃的泥浆、沉渣应按指定地点排放。
5.26.9.3护筒设置
护筒中心与桩位中心的偏差应不大于50mm, 护筒的倾斜度不大于1%。
护筒的内径应大于设计桩径，一般应大于钻头直径100mm。
护筒顶端高度。在旱地施工时，护筒顶端应高出地面0.3m; 地质条件较好时，孔内泥浆 面至少高于地下水位1.5m; 地质条件较差时，孔内泥浆面至少高于地下水位2.0m。在水上施 工时，护筒顶端一般应高出最高施工水位1.5～2.0m 以上。孔内有承压水时，应高出稳定水 位2.0m 以上。本工采用冲击钻钻孔，护筒顶端也应高出地下水位2.0m 以上。
埋设深度。旱地或浅水处，黏性土层中不小于1.0m, 砂土中不小于1.5m; 其高度应满足 孔内泥浆面高度的要求。深水及河床软土、淤泥层较厚处，护筒底端应深入到不透水黏土层 内1～1.5m, 且埋设深度不得小于3.0m。
护筒埋设应根据地下水位高低分别采用挖埋法或填埋法埋设。当地下水位在地以下超过 1m时，可采用挖埋法，当地下水位埋深小于1m时，可采用填埋法。
采用挖埋法和填埋法时埋坑不宜太大，一般比护筒以下的松散软土至少挖除0.5m, 换填 好黏土至地面，并分层夯实；护筒内侧也应回填黏土并夯实，用以稳定护筒底脚，防止护筒 外水位较高时护筒脚冒水，内侧回填深度一般为0.3～0.5m。
在砂土及其他松软地层中埋设护筒时，将护筒以下的松散软土至少挖除0.5m, 换填好黏 土并分层夯实。
为了校正护筒及桩孔中心，在挖护筒之前宜采用“+”字交叉法在护筒以外较稳定的部位 设4个定位桩，以便在挖埋护筒及钻孔过程中随时校正桩位。
埋设前通过定位桩拉线放样，把钻孔中心位置标于坑底；再把护筒放进坑内，用十字架 找出护筒的圆心位置，移动护筒使其圆心与坑底孔中心位置重合，用水平尺较正，使其直立。
5.26.9.4钻孔施工
钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。
钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情况及下一班应
注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层 变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并地质剖面图核对。
钻孔的孔位、深度、孔径、编号、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执 行。
在钻孔过程中，应进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜。
钻孔结束后，按监理人的指示进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行 下一步操作。
根据监理人指示采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法 进行冲洗。
5.26.9.5终孔与清孔
定时检查泥浆护壁钻孔的孔位、孔深、孔斜和沉渣；钻至施工图纸规定的孔深后，按规 范规定，进行终孔和沉渣的检查。
钻孔的孔径经检验合格后应立即进行清孔，清孔应分别选用真空吸泥法、泥浆循环法或 射水冲渣法进行。
5.26.9.6钢筋笼制作与吊放
分段制作的钢筋笼应采用焊接连接，并应符合 DL/T5169-2013 第4.2.1条的有关规定。 钢筋笼主筋保护的允许偏差应符合下列规定：
水下浇筑混凝土桩±2.0cm;
非水下浇筑混凝土桩±1.0cm;
根据施工图纸规定在钢筋笼内周边设置声波测度预埋管。
5.26.9.7混凝土制备和灌注
混凝土制备必须符合下列规定：混凝土的强度等级应不低于施工图纸的规定；水下混凝 土坍落度为18～22cm, 水泥用量不少于360kg/m3,含砂率40%～45%,并应选用中粗砂；混 凝土粗细骨料选用卵石或碎石，其最大粒径：钢筋混凝土灌注桩应不大于5.0cm, 且不得大 于钢筋间最小净距的1/3;素混凝土灌注桩不得大于8.0cm。
灌注混凝土应符合下列规定：桩顶混凝土灌注高程应高出施工图纸规定的桩顶高程0.5m; 采用人工灌注混凝土桩，在桩顶高程以下4m 时，应采用棒式振捣器捣实；灌注时的混凝土温 度应不低于3℃,桩顶混凝土未达到设计强度50%前不得受冻。当环境温度高于30℃时，应 采取缓解措施。
孔内水下混凝土灌注应采用导管法或混凝土泵施工；导流直径不得小于20cm, 其通过能 力不小于10m3/h, 导管内壁光滑圆顺；导管应安置在钻孔中心，下端口应高出沉渣面30~ 50cm; 灌注混凝土时，应保证导管埋入混凝土面以下1.0m, 入孔前混凝土应连续搅拌均匀， 保证入孔坍落度，防止混凝土出现离析和压入空气；采用混凝土泵灌注孔内混凝土时，应保 证连续供料和连续灌注；混凝土输送管的直径应根据混凝土粗骨直径选用；当粗骨料粒径为 0.5～2.5cm 时，应选用直径60cm 的输送管；当粗骨料粒径大于2.5cm时，输送管直径应取 最大粒径的4倍。
灌注桩的实际灌注混凝土量的充盈系数不得小于1.0。
5.26.10沥青混凝土工程质量控制措施
5.26.10.1材料要求
粗粒式沥青混凝土(8cm): 粗粒式沥青混凝土应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足 够的强度、耐磨耗性。粒径规格符合图纸要求。
细粒式沥青混凝土(4cm): 细粒式沥青混凝土应洁净、干燥、无风化、无杂质或其他有 害物质，并有适当的级配。天然砂、石屑的规格和细集料质量应符合招标文件和有关规范的 要求 。
填料：填料宜采用石灰岩或浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥 土杂质和团粒，要求干燥、洁净，其质量应符合招标文件的技术要求。
采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料总量的2%。
沥青：使用的沥青材料应为重交通道路石油沥青。运至现场的每批沥青都应附有制造厂 的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、订货数量等。沥青材料的技术要求应 符合招标文件的要求。进场沥青每批都应重新进行取样和试验。不同生产厂家、不同标号的 沥青必须分开存放，不得混杂，并应有防水措施。
5.26.10.2清扫基层和放样。
5.26.10.3沥青混合料采用机械拌合摊铺时，松铺系数1.15～1.35,人工摊铺时，松铺 系数1.25～1.5,具体采用松铺系数通过试铺确定。
5.26.10.4拌合：沥青混合料直接由厂家采购，所选用的厂家在应在其设计、协调配合 和操作方面，都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求，拌合厂必须配备足够试验 设备的实验室，能及时提供试验资料，并应将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批 准。拌合产量应不小于200t/h, 并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设施。 拌合设备的产量应和生产进度相匹配。
沥青砼混合料的车辆每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训；本 工程采用15t 自卸汽车运输，车厢清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和 侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3),车槽四角应密封坚固。从拌合机 向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。
已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度 或被雨淋湿的混合料都应废弃。
运至铺筑现场的混合料，在当天或当班完成压实。
运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等 候卸料。
沥青砼混合料在运送过程中，用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。运料车在卸 料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗20～30cm 处停车挂空挡，由摊铺 机推动前进，严禁冲撞摊铺机。
现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度 不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
5.26.10.6摊铺
铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不得铺筑沥青 砼面层。
沥青混合料摊铺设备是自动式的，安装有可调的活动熨平板或整平组件。能按照规定的 典型横面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨 平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，能各自单独的调整。摊铺前根据松铺厚度(松 铺系数)调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热， 温度不宜低于100℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数 量宜控制在2～6m/min,并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。
摊铺沥青混合料时，摊铺机的摊铺速度根据拌合机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚 度、宽度确定。
摊铺机配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺 机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。
摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3 高度，使全断面不发生离析现象。
摊铺过程中设专人检测摊铺温度、宽度、厚度、平整度、路拱，对不合格之处应及时进 行调整。
沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数值不得小 于设计要求。
所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时， 则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需 要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2～3次， 但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加 热，再蘸少许柴油与水混合液(但不要过于频繁),找平后及时进行碾压。
5.26.10.7碾压
沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于10cm。
沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，并保持较短的初压区****
初压后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整及时返工。
复压应紧接在初压后进行，且不得随意停顿。压路机碾压段的长度应尽量缩短，通常不 超过60～80m。宜采用12t高频、低振幅振动压路机振压1～2遍，然后采用15t 轮胎压路机 碾压2～4遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃,速度控制在3～4.5km/h。
终压紧接在复压后进行，采用12t 的振动压路机进行静压2～3遍，至表面无轮迹。终压 温度不宜低于80℃,碾压速度为3～6km/h。
碾压段长度温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就 应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向 中心平行道路中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一 遍。
在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生， 但应控制好洒水量。
压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关 闭振动。 设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。
对路边缘、拐角等局部地区****
5.26.10.8接缝处理
横向接缝：每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m 靠尺检测平整度，用人工将端部厚 度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。
将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5～10mm, 摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。
碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层10～15cm, 然后每碾压一遍向新铺混合料移 动15～20cm, 直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。
纵向接缝：对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应 加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应采用切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成 直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。
5.26.11石笼工程质量控制措施
5.26.11.1材料
所用铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固耐久。使用年限20年以上。
按铅丝笼不同部位，采用三种规格铅丝。边框铅丝外径为4.0mm,网线铅丝外径为3.2mm, 水平拉力线、捆结线外径为2.2mm。锚筋铅丝外径为2.8mm, 间距1.5m, 梅花形布置。
镀锌量大于300克每平方米。
5.26.11.2填料
石笼内码放块石。规格要求单块粒径为150mm~300mm。
5.26.11.3石笼工艺要求
本工程采用箱形铅丝笼，单笼长、宽均为1.0m, 笼深0.5m。铅丝笼整组材料于施工现场 组合，用中2.2m 高镀锌铅丝单根缠绕成双股，由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向下每 隔200mm 捆结一次，直至底部角端，相邻铅丝笼连接及与面网全边连接，连接方式相同。上 下层石笼应错缝码放。
表面平整度：允许偏差±30mm。
5.26.12砌体拆除工程质量控制措施
5.26.12.1施工时严格按设计要求进行拆除，砌体清理要干净、彻底。
5.26.12.2拆除时要注意安全，严禁人员在作业区内违章作业。
5.26.12.3拆除时要随拆除随清理，方便施工作业面。 5.26.12.4拆除完毕后，用人工进行清理，再用风水枪进行冲洗，对不拆除的部位进行 保护。
5.26.12.5弃渣按指定位置堆放或摊平，不得污染环境。
5.26.13砂石路基工程质量控制措施
5.26.13.1测量人员定期校正清理基面平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查坡度和平 整度，并将测量资料提交给监理工程师。
5.26.13.2清理后的基面应无杂草，乱石块等杂物。
5.26.13.3雨季停工前，铺设保护层，复工前予以清除。
5.26.13.4密实度达到设计要求。
5.26.13.5外观鉴定。碾压无颤动，没有翻浆，表面无明显轮迹。无起皮现象，路槽边 线顺直。 六 .施工进度计划和保证工期的措施
6.1施工进度计划编制原则和依据
6.1.1编制原则
6.1.1.1认真贯彻执行水利部颁发的有关技术规定及上级主管部门对本工程建设的要求；
6.1.1.2认真分析招标文件及图纸等基本资料，尽可能采用先进施工技术，最大限度地 组织均衡施工，加快施工进度；
6.1.1.3与施工组织设计其他各专业设计密切联系，统筹考虑，以关键性工程施工工期 和施工程序为主导，协调安排各单项工程的施工进度，经过必要的方案比较，选择最优方案；
6.1.1.4做到实事求是，留有适当余地，保证工程质量和安全施工；
6.1.1.5组织配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快施工进度；
6.1.1.6合理安排混凝土浇筑时间，尽量避免在高低温季节施工。
6.1.2编制依据
6.1.2.1本工程项目招标文件
6.1.2.2施工进度目标
6.1.2.3有关技术经济资料
6.1.2.4主要工程施工方案
6.1.2.5我单位自身的施工能力、人力物力资源状况
6.2施工进度计划安排
根据招标文件规定的总工期要求，结合本工程实际，施工进度计划安排如下：
6.2.1整体工程施工进度安排
根据本工程特点，整体工程施工安排如下：
6.2.1.1吉林市区域水文设施
吉林市****
延边朝鲜族自治州区域的地势、地貌等情况相对吉林市****
6.2.1.2延边朝鲜族自治州区域水文设施 延边朝鲜族自治州****
延边朝鲜族自治州区域的地势、地貌等情况相对吉林市****
6.2.2各项目工程具体施工进度计划安排如下：
6.2.2.1计划****开工。
6.2.2.2计划****～****完成施工准备、临时工程(含道路、 房屋建筑)等。
6.2.2.3计划****～****完成吉林市区域水文设施。 计划****～****完成检验河段基础设施。
计划****～****完成降水蒸发观测设施。
计划****～****完成水位观测设施。
计划****～****完成流量监测设施。
计划****～****完成附属设施。
6.2.2.4计划****～****完成延边朝鲜族自治州区域水文设
施。
计划****～****完成检验河段基础设施。
计划****～****完成降水蒸发观测设施。
计划****～****完成水位观测设施。
计划****～****完成流量监测设施。
计划****～****完成附属设施。
6.2.2.5计划****～****完成完工清理。
6.2.2.6计划****完工。
具体进度计划安排见“附图一：计划开工日期、完工日期和施工进度计划横道图”。
6.3保证工期措施
6.3.1施工组织保证措施
为了保证吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉林、延边水
文设施)施工保质、保量、按期完成，我单位将组织精兵强将组建“吉林省第二、三道防线 水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉林、延边水文设施)项目部”全面负责本工程的 施工组织领导工作。根据本工程的实际施工需要组织多支富有经验、高素质专业队伍投入本 项目施工，确保工程质量、按期建成。
中标后，为给工程施工的全面铺开提供依据，要抓紧测量定位放线工作，抓紧本工程中 桩的引测和水准点引测，做好导线坐标水准点布网。
6.3.2技术管理保证措施
按GB/T19001-2016 质量保证体系的标准，建立以项目技术负责人为核心，工程部、质检 部、安全环保部为指导，现场试验室、测量组、技术员等为主体的三级技术管理体系，负责 承担起与建设单位、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管 理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，我单位技术专家及 时进行监督、指导，做到：及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交 底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；按建设单位、监理批准的技术方案做好由技术 人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的 停工、返工等；对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先 进性、实用性和高效性。
6.3.3合同管理保证措施
为保证施工进度计划的顺利实施，我单位将严格按照合同及施工组织设计配置人力、物 力、机械等资源，确保按期完工。
切实履行合同，严格按合同中规定的权利、义务开展工作，制定切实可行的施工计划， 加强施工管理，优质完成合同中规定的所有工作任务。
在施工过程中，做好施工日期的管理和施工记录。做好技术管理，及时进行管理评定工 作，落实施工组织设计及施工质量目标，确保工程质量达到建设单位要求。
按照合同中对预决算的要求，及时编制施工预算，上报建设单位审批。工程项目部设专 人负责合同的具体实施，及时向建设单位提供合同管理方面的资料及统计报表。
确保合同的严肃性，服从建设单位的统一安排。
6.3.4质量管理保证措施
严格按照GB/T19001-2016 质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体 系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目实施， 实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证 工程总体质量符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)、《水利水电建设 工程验收规程》(SL223-2008)、水文设施工程验收规程 (SL650-2014) 标准的合格工程。消 灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。
6.3.5进度管理保证措施
根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目技术负责人组织编写详细的施工组 织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、 季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以 日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标 层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。重点抓好关键工序的施工进度 控制。密切注视施工进度，适时调整劳动力、机械设备及工程资金的使用，使人力、物力、 财力发挥出最大效益，确保工程施工按计划完成。发现工程滞后计划，便采取有效可行的赶 工措施，如增加劳动力、适当延长工作时间等措施，抢回工期。施工机械配备充足，关键施 工机械配备备用机械。设专人管理机械，一班一保养，保证设备的完好率。确保施工强度要 求。
6.3.6施工资源管理保证措施
工程管理、机械物资及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并 落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要 的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工， 确保施工强度的要求。保证主要建筑材料及时供货。抓紧施工前期材料进场，特别是原材料 进场的检测工作。
6.3.7环境及文明施工保证措施
设置专人，在建设单位和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与 有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能 影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。
6.3.8施工安全保证措施
在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守建 设单位的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底下”采取可靠措施，建立 健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切 实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目 标的顺利、按期完成。 6.3.9新工艺、新技术保证措施
采用新工艺、新技术施工，提高机械化程度，提高工效。
6.4冬、雨季施工措施
6.4.1冬季施工措施
本工程计划开工日期：****、计划完工日期：****。按吉林 省当地的气候，每年10月开始进入低温季节，施工时受季节影响极大。因此，进入低温季节 时，应充分考虑这些不利因素，需提前制定相应的冬季施工措施，才能保证工程按期完工。
冬季施工前，做好施工前的准备工作，组织有关人员编写冬季施工方案。主要内容有： 冬期施工生产任务特点布署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料，外加剂的计 划，冬季施工人员培训计划，施工管理工作，施工管理工作，冬季施工项目及热源安排等。
6.4.1.1冬季施工组织措施
根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置冬季施工原则及实施方针，编制冬季施 工方案；
进入冬季施工前，对施工管理人员和技术操作人员进行培训，考核合格后方可进入施工 现场进行冬季施工；
进入冬季施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各 级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按规范要求和冬期施工方案确定的原 则和施工方法进行施工；
加强安全管理，冬季施工检查，冬季施工管理工作，责任落实到人，岗位定责到位；
施工现场所有做准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备， 并符合安全消防的要求，未完成工序进入冬季施工前应停在合理部位。
6.4.1.2冬季施工技术措施
冬期不在强冻胀性的地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时，保证基 土不遭冻。
冬期施工砂浆和混凝土的试块除按常温规定要求留设外，增设不少于两组的试块。
冬施期间加强对拌合厂混凝土搅拌计量的监督，掺用抗冻剂、早强剂时有计量手段，保 证配合比准确。
混凝土冬季施工时，拌合厂及施工现场须搭建暖棚，对拌合用水须加热及混凝土骨料采 取保温措施。
脚手架底垫、底座和垫板，底座底面标高高于自然地坪50mm, 垫板采用长度不少于2跨，
厚度不少于50mm 的木垫板，或采用槽钢。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产 生冻结破坏。
采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其 翻耕深度应根据当地气温条件确定， 一般不小于300mm。开挖过程中每天均应对施工面采取 防冻措施，在开挖接近基底标高时应预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖以做好保温。 当开挖中的沟槽采用排水井排水时，应采取防止保温材料受水浸湿的措施。
填方工程不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时应编制冬期施工方案，其施工方法需经 过技术经济比较后确定。
冬期填方前，应清除基底上的积雪和保温材料。距离边坡表层1m 以内不得用冻土填筑。 填方上层应采用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
冬期回填土方，每层铺筑厚度要比常温施工时减少20%～25%,其中冻土块体积不得超 过填方总体积的15%,其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压(夯)实。回 填土方的工作应连续进行，并采取有效的防冻措施，防止已填土层受冻。
施工现场闸箱周围不堆放物品。
冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护用品有计划地提前准备。做好换季保养和冬季 施工有关设备的保暖工作。
暖棚用非易燃材料搭建，冬施用保温材料，不使用易燃材料，只用合格厂家生产的经阻 燃处理的草帘做保温。
电气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续，要持有“二证一单”(即操作证、消防专业 知识培训证、明火作业审批单),并按“十不准”标准清理工作面，设监护人，配备相应消防 器材方可作业。高空电气焊作业时，封堵预留孔，采取遮挡措施，并有专人监护。气焊作业 时，氧气瓶与乙炔气瓶相距5m 以上，乙炔气瓶直立，安装回火器装置。
加强消防器材及消防水源的保温工作，确保安全有效。
冬期施工前对各类脚手架进行加固，并增设防滑设施，及时清除积雪，大风后对各类脚 手架进行检查。
6.4.1.3冬季施工维护措施
对已完建筑进行覆盖、围挡等措施。
封闭施工现场，留派专人进行已完工建筑的巡查及保护。
6.4.1.4冬季施工其他措施
职工思想保证：生产组织上，对全体职工及施工队伍人员进行冬季施工安全教育，提高 每个职工的安全意识和质量意识，防止发生工程事故和人员的防电击、触电、高空坠物、物 体打击等安全事故发生。由生产上组织贯彻落实冬期施工技术、安全措施，落实劳动力、材 料、机具计划。冬季施工领导小组成员应加强气象预报的收集工作，以便根据天气气候变化 情况及时调整施工部署。
冬季施工现场保证：进入冬期施工时，应根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和 保温材料进场。对现场电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，进入冬期施工 时，施工现场要采取防滑措施。工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。做好冬期施 工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
技术保证：冬季施工前要进行一次控制桩及水准点校核，防止发生沉降、位移并做好记 录。冬雨季施工前，由项目部及时负责人对相关人员做冬季施工方案技术交底，工长对班组 做各种安全技术交底工作。由工长根据实际情况编制冬期材料机具需用量计划报材料组。
材料机具保证：按照材料机具计划组织料具进场、分类保管并设置标识，以备急需使用。 现场堆放材料场地要平整、坚实，料下应加垫木码放，离地高度300mm, 数量符合规定，防 止下沉和倒塌，损坏材料，造成浪费。水泥、方木等怕湿怕潮材料要及时入库，防止受潮变 形。水泥严格执行“先进先用”原则，防止水泥过期受潮结块。保温材料、冬季施工措施材 料应安排专人负责管理。
职工生活保证：对办公室、宿舍、食堂等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不 漏，周围不积水，防止冬期地基下沉和房屋倒塌。做好开水供应工作，杜绝食物中毒，减少 疾病。生活区要统一管理，做到整齐、清洁、卫生。及时做好办公区、生活区的保温采暖设 备设施的安放，做好员工的取暖准备工作，为现场施工人员发放防寒，保暖等劳保用品。
6.4.2雨季施工措施
编制雨季施工保证措施，报监理发包人批准后，严格实施。
与当地气象台站建立联系，及时了解天气变化情况，大雨来临前，施工现场做好防雨准 备，确保人员、设备、工程实体不受损坏。
准备充足的遮雨材料，下雨时，能进行遮盖，确保小雨不影响施工。
6.4.2.1土方工程
土方开挖一般不宜在雨期进行，若必须在雨期施工应采取有效措施。开工前应做好计划 和施工准备，一旦开挖应连续进行，尽快完成。
雨期开挖沟槽时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。 雨期施工，机械作业完毕后应停放在较高的坚实地面上。
雨期施工的填方工程，应连续进行，尽快完成。工作面不宜过大，并分层分段逐片进行。 重要或特殊的土方回填，尽量在雨期前完成。
雨期施工时应制定切实可行的施工方案，防止地面水流入基坑(槽)内，造成边坡塌方 或基底遭到破坏。
雨期施工应做好排水沟和集水坑，及时将场地的雨水排出，确保场地内无积水。
提前做好雨期施工准备工作，备好雨施期间的防雨材料，准备好防雨仓库和防水料台。 做好现场排水工作，排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。
现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，现场要保证做到道路循环、通畅和防 滑。
6.4.2.2混凝土工程
水泥按不同品种、强度等级、出厂日期和厂别分类垫高码放，雨期遵守"先收先发、后 收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。砂石应尽可能大堆码放，四周注意排水。
雨期施工混凝土时，拌合站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期 施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋，下雨当中要停止混凝土施工。
雨季施工应做好下列工作：砂石料仓应排水畅通；运输工具应有防雨及防滑措施；浇筑 仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料；增加骨料含水率测定次数，及时调整拌合用水量。
混凝土在小雨中浇筑时，应采取下列措施：适当减少混凝土拌合用水量和出机口混凝土 的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；做 好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。
中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨 天施工。
在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨 后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝 混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。
无防雨棚仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。 雨后必须先排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理，如停止浇筑时的混凝土尚未超过 允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆继续浇筑，否则应按工作缝处理。
及时了解天气预报，合理安排施工；对结构和需要抹面部位的混凝土，不得在雨天施工。 夏季施工气温较高时，对混凝土泵送管要覆盖草帘被，并适当浇水，以免泵管在太阳底 下暴晒，造成混凝土温度上升，易出现堵管现象。
6.4.2.3模板工程
模板堆场要有一定的排水坡度，使排水顺畅。模板底部都要用木方垫好，不得直接将模 板放置在场地上。
木方、镜面板等材料在拆除后，应尽量放置在干燥处，并防止受雨淋而变形、霉烂、变 质。当天气由潮湿晴朗高温天气阶段，模板严禁在太阳底下暴晒，以防止变形、开裂而降低 模板的周转次数和影响混凝土成型后的外观质量。
6.4.2.4钢筋工程
现场钢筋原材堆场要有良好的排水设施，钢筋原材堆放要用枕木垫起、以防止钢筋泡水 生锈，在下雨前，要对所有钢筋原材、半成品钢筋加以覆盖，避免雨淋。
下雨天不要进行钢筋焊接作业。闪光对焊接头一律不得受雨淋。
当钢筋受雨淋而生锈时，应进行除锈处理后才能使用到工程中。若钢筋锈蚀严重，当视 情况进行退场处理或降级使用。
6.4.2.5脚手架工程
雨季要对脚手架要经常进行沉降检查，当沉降量过大时，则需要采取必要的加固措施。
钢管及扣件堆放处必须有可靠的防雨措施，以防止钢管及扣件因雨淋而生锈。扣件在使 用前螺栓必须上油，以保证以后拆卸方便。
每次下雨过后，及时清理基础的积水，对外架的各种连接件进行检查，检查是否有松动， 并及时进行维护。
雨天严禁外架搭设作业，雨停后也要等到钢管风干后，再进行搭设作业。当有5级以上 大风天气，同样不得进行外架搭设作业。避雷设施塔吊及脚手架的避雷接地等措施，必须严 格按照行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定执行。
6.4.2.6雨季施工安全文明措施
现场排水利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时 设施的安全。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增 加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。
临时设施及设备的防护
施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。 施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。雨季前应检查 照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季正常供电。怕雨、 怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严 密等措施，进行分别处理。施工现场的塔吊、钢脚手架必须设避雷装置，接地电阻应不大于 10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。电线不得使用裸导线和 塑料线沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电气元件不应破损，严禁 带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地、接零保护。使用手持电动工具或机械 设备时，必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏。特别 潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不得超过12伏。电气工作人员，应穿绝缘鞋， 戴绝缘手套。
防汛抢险工作必须及时、有效，防汛值班人员在值班期间应严守纪律不得擅自离岗，发 现汛情及时汇报，以便尽快采取各种防范措施，及时调动抢险人员到位。
加强现场施工人员的劳保工作，大雨天气不得露天作业，小雨天气穿雨衣、雨靴、雨鞋。 电气操作人员，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
雨天或5级以上大风的天气，停止脚手架的搭设与拆除等高空作业。塔吊要停止作业， 塔吊起重臂保持与风向一致，必要时用钢丝绳或多股镀锌铁丝固定塔身。
雨季施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。各种电气设 备经常进行绝缘，接地，接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设备电缆线检 查无问题后，方可合闸施工。
进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。大型施工机械应由专职司 机操作，并设专人指挥，机械施工时作业半径内严禁站人。
变压器等要采取防雷措施，用电和机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并 经常检查和测试可靠性，保护接地电阻不大于4欧姆。防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。
加强对全体员工的安全教育、防护教育，人人做好个人防护。
现场基坑周边，必须设置护身围栏，挂设密目安全网，防止落物伤人。使用电动工具的 人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
施工现场严禁吸烟。电焊工持证上岗，电焊工严格坚持用火认证制度，工作时必须设专 人看火。
6.5施工进度日程表
根据本工程特点，整体工程施工安排如下：
6.5.1吉林市区域水文设施
吉林市****
延边朝鲜族自治州区域的地势、地貌等情况相对吉林市****
6.5.2延边朝鲜族自治州区域水文设施
延边朝鲜族自治州****
延边朝鲜族自治州区域的地势、地貌等情况相对吉林市****
6.5.3施工进度日程表
本工程具体施工进度日程具体安排如下：
工程项目名称
单 位
工程 数量
开始时间
完成时间
开工
2025年4月30 日
2025年4月30 日
施工准备、临时工程
(含道路、房屋建筑)等
项
1
2025年4月30 日
2025年7月18 日
吉林市区域水文设施
2025年5月10 日
2025年10月15 日
检验河段基础设施
2025年5月10 日
2025年10月15 日
基本水准点(新建及 改造)
个
590
2025年5月10 日
2025年9月16 日
校准水准点(新建及
个
238
2025年5月15
2025年9月21
工程项目名称
单 位
工程 数量
开始时间
完成时间
改造)
日
日
水准点引测
k Ⅲ
6055
2025年6月19 日
2025年10月11 日
断面标志牌
388
2025年5月15 日
2025年9月21 日
断面保护标志
213
2025年5月20 日
2025年9月26 日
断面桩
个
180
2025年5月20 日
2025年9月26 日
进站道路及观测道路
m2
2290
2025年9月16 日
2025年10月15 日
台阶路
m
1173
2025年9月12 日
2025年10月11 日
护岸
m
400
2025年5月10 日
2025年6月28 日
降水蒸发观测设施
处
7
2025年5月15 日
2025年6月28 日
水位观测设施
2025年5月15 日
2025年9月20 日
水尺(直立式水尺)
根
953
2025年5月27 日
2025年9月18 日
雷达水位计架设桩 (新建及维修)
座
211
2025年5月15 日
2025年9月6 日
气泡压力式水位计敷 设
处
176
2025年5月29 日
2025年9月20 日
雷达水位计支架
座
19
2025年5月17 日
2025年9月8 日
工程项目名称
单 位
工程 数量
开始时间
完成时间
流量监测设施
2025年5月10 日
2025年10月10 日
全自动雷达波自动测 流系统基础及支架
处
25
2025年5月10 日
2025年9月6 日
电动流速仪缆道(改 建 )
处
2
2025年9月11 日
2025年10月10 日
ADCP过河设施
处
1
2025年9月1 日
2025年9月10 日
附属设施
2025年9月1 日
2025年9月30 日
视频监控支架
处
19
2025年9月1 日
2025年9月30 日
延边朝鲜族自治州区 域水文设施
2025年5月10 日
2025年10月15 日
检验河段基础设施
2025年5月10 日
2025年10月15 日
基本水准点(新建及 改造)
594
2025年5月10 日
2025年9月16 日
校准水准点(新建)
208
2025年5月15 日
2025年9月21 日
水准点引测
k Ⅲ
8760
2025年6月19 日
2025年10月11 日
断面标志牌
566
2025年5月15 日
2025年9月21 日
断面保护标志
265
2025年5月20 日
2025年9月26 日
断面桩 270
2025年5月20
2025年9月26
工程项目名称
单 位
工程 数量
开始时间
完成时间
日
日
进站道路及观测道路
m2
1605
2025年9月16 日
2025年10月15 日
台阶路
m
2268
2025年9月12 日
2025年10月11 日
护岸
m
276
2025年5月10 日
2025年6月28 日
降水蒸发观测设施
处
14
2025年5月15 日
2025年6月28 日
水位观测设施
2025年5月15 日
2025年9月20 日
水尺(直立式、矮桩 式水尺及倾斜式)
根
1794
2025年5月27 日
2025年9月18 日
雷达水位计架设桩 (新建及维修)
座
284
2025年5月15 日
2025年9月6 日
气泡压力式水位计敷 设
处
192
2025年5月29 日
2025年9月20 日
雷达水位计支架
座
11
2025年5月17 日
2025年9月8 日
流量监测设施
2025年5月10 日
2025年10月10 日
全自动雷达波自动测 流系统基础及支架
处
34
2025年5月10 日
2025年9月6 日
电动流速仪缆道(新 建 )
处
6
2025年9月11 日
2025年10月10 日
水文缆道钢架维修
处
1
2025年9月1 日
2025年9月10 日
工程项目名称
单 位
工程 数量
开始时间
完成时间
附属设施
2025年9月1 日
2025年10月7 日
围栏
m
10
2025年10月6 日
2025年10月7 日
视频监控支架
处
11
2025年9月1 日
2025年9月30 日
防雷设施
项 1
2025年9月26 日
2025年10月5 日
完工清理
项
1
2025年10月16 日
2025年10月31 日
完工
2025年10月31 日
2025年10月31 日
6.6主要材料需求计划
在施工准备期，按施工组织设计的要求，备足各种物资，而且保证各种资源均处于良好 的工作状态。若我单位中标，将从单位内部抽调良好的精良机械设备，加强调度与管理，搞 好机械设备配套，提高生产效率，为工程的顺利进行提供基础保障。
材料的进场计划由各施工队按照工程总计划及工程施工的形象进度做出计划，由工程部、 机械物资部校核数量、型号规格，项目经理审核批准后，由机械物资部实施采购。
物资采购人员及时进场，与各材料供应商进行联系，核定对方供应材料的质量是否与设 计要求相符，建立经过复核的合格供应方名册，签订各种材料的采购合同。
6.6.1主要材料供应计划
施工中，由工程部提前15天向物资部提供下月材料用量，物资部提前进行采购，杜绝停 工待料、影响工期的情况出现。
主要材料需用量计划表如下：
6.6.1.1需要柴油总量约78t,主要用于机械设备、临时供电等，其中2025年第2季度 用量约31t、第3季度用量约43t、第4季度用量约4t;
6.6.1.2需要汽油总量约28t, 主要用于机械设备等，其中2025年第2季度用量约11t、 第3季度用量约15t、第4季度用量约2t; 6.6.1.3需要砂总量约13386立方米，主要用于垫层、路基础等部位，其中2025年第2 季度用量约5354立方米、第3季度用量约7362立方米、第4季度用量约670立方米；
6.6.1.4需要粗粒式沥青混凝土总量约95立方米，主要用于进站道路等部位，其中2025 年第3季度用量约43立方米、第4季度用量约52立方米；
6.6.1.5需要细粒式沥青混凝土总量约48立方米，主要用于进站道路等部位，其中2025 年第3季度用量约22立方米、第4季度用量约26立方米；
6.6.1.6需要浇筑混凝土总量约17641立方米，采用商品混凝土，主要用于建筑物结构、 观测路路面、台阶等部位，其中2025年第2季度用量约7056立方米、第3季度用量约9703 立方米、第4季度用量约882立方米；
6.6.1.7需要砂浆总量约464立方米，采用商品砂浆，主要用于砂浆抹面、浆砌石砌筑 等部位，其中2025年第2季度用量约186立方米、第3季度用量约255立方米、第4季度用 量约23立方米；
6.6.1.8需要镀锌铅丝石笼网总量约39801平方米，主要用于河道护岸等部位，护岸部 位主要安排在2025年上半年枯水期进行施工，因此该部分工程量全部用于2025年第2季度；
6.6.1.9需要块石总量约5463立方米，主要用于河道护岸、浆砌石砌筑等部位，由于护 岸部位主要安排在2025年上半年枯水期进行施工，因此该块石大部分工程量主要用于2025 年第2季度；
6.6.1.10需要砂砾石总量约6474立方米，主要用于垫层、路基等部位，其中2025年第 2季度用量约2590立方米、第3季度用量约3561立方米、第4季度用量约323立方米；
6.6.1.11需要土工布总量约11717平方米，主要用于河道护岸等部位，由于护岸部位主 要安排在2025年上半年枯水期进行施工，因此土工布大部分工程量主要用于2025年第2季 度；
6.6.1.12需要预埋铁件总量约67t, 主要用于各类水文设施预埋件等部位，其中2025年 第2季度用量约27t、第3季度用量约37t、第4季度用量约3t;
6.6.1.13施工用水总量约41380立方米，其中2025年第2季度用量约16552立方米、 第3季度用量约22759立方米、第4季度用量约2069立方米；
6.6.1.14需要钢筋总量约520t,主要用于现浇结构混凝土、灌注桩等部位，其中2025
年第2季度用量约208t、第3季度用量约286t、第4季度用量约26t;
6.6.1.15需要草袋总量约521368个，主要用于围堰，其中2025年第2季度用量约338889 个、第3季度用量约156410个、第4季度用量约26069个；
6.6.1.16需要黏土总量约27233立方米，主要用于围堰，其中2025年第2季度用量约 17701立方米、第3季度用量约8170立方米、第4季度用量约1362立方米；
6.6.1.17需要模板总量约40t, 主要用于现浇混凝土支护，其中2025年第2季度用量约 16t、第3季度用量约22t、第4季度用量约2t;
6.6.1.18施工用电总量约174525kwh,其中2025年第2季度用量约69810kwh、第 3 季 度用量约95989kwh、第4季度用量约8726kwh。
6.6.2物资管理制度
物资管理部门负责材料、工具的询价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械 设备的租赁配套使用等工作。
物资管理部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人 力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料 物资应有必要和足够的备用。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工强度的 要求 。
6.7劳动力平衡计划
6.7.1劳动力计划
由于本工程施工作业面广、施工任务量大、施工难度系数大、工期紧，因而合理有效地 配置劳动力资源是本工程施工过程中的一项重点任务。附表为我单位根据工程情况所制定的 初步劳动力安排计划，该计划可根据现场施工进度和建设单位的计划来调整，满足整个工程 施工进度和强度的需要。
6.7.2人力资源的供应
6.7.2.1本工程的技术骨干、主要技术工人等将全部由我单位员工担任，自有基本技术 工人队伍，从而在工程的质量上得以保证。
6.7.2.2施工班组长大部分为技师、高、中级技工。
6.7.2.3技工大部分为高级工。
6.7.2.4我单位将根据工程的不同施工阶段对劳动力的需求，提前5天安排人力进场。
6.7.2.5人力进驻现场后，我单位将按照有关规定，为每位现场员工办理相关、有效、 齐全的手续，保证人力进场后不再受影响。
6.7.3现场劳动力投入计划
高峰期需投入劳动力约368人。
具体见“附表三：拟投入本标段的劳动力计划表”。 6.7.4劳动力投入保证措施
施工队伍是决定工程最终效果的最关键因素，为保证工程质量，将组织连续施工过优良 工程的优秀施工队伍进场施工。
6.7.4.1根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
6.7.4.2组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前十天到达工地。
6.7.4.3开工前第一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立 “质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
6.7.4.4劳动力的管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的 任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而 协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。
充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。正确处理国家、集体和劳动者个人的 利益关系，充分调动广大职工的积极性。
编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工 和协作关系，制定劳动力调配管理方法，挖掘劳动潜力。
建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资 制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力， 保证劳动力的协调和合理使用。
6.7.4.5对工人素质的控制措施
首先要选用素质较高的，并有大型工程施工经验的劳动力，利用专业施工队伍，以最熟 练、最直接的方法达到最佳效果。
以严格的达标管理，制定奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准 的工人。由专门成立的临时优秀工种评定小组确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与 工人劳动收入直接挂钩，实行激励制度。
对进场的施工人员进行严格的资格审查，建立适应本项目施工特点的精干、高效的劳动 组织形式。
对进场的劳务分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分 包队组的素质和人员相对稳定。
所有工程段各班组实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。 是否均持有相应工种上岗操作证的有效证件；对于特殊工种项目经理部应验证其上岗操 作证。
6.7.4.6对各专业工人技术水平要求
为确保施工人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场 施工。
凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工作卡，领取统一工作服等， 素质审查表为公认资料，由项目部保留。
6.7.4.7劳动力保障及应急措施
选择部分工人，长期在本单位工作的员工；
选择信誉好，实力强的劳务分包单位队伍；
根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，制定有效实际各阶段劳动计划表；
针对现场施工实际情况，编制切合实际的各个时段劳动力计划表，按劳动力计划，员工 提早5天时间到工地现场；
由项目副经理统一按各阶段需用人员做详细计划安排表，制定需用人员措施；
与专业各班组明确约定必须按施工单位制定劳动力计划配备员工人数，提供足够的劳动 力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚制度和措施
6.7.4.8提高劳动力生产率的措施
开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
提高管理水平，科学地组织生产。改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个 人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的 提高。
提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生 产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
6.8财务资金计划
6.8.1合理安排资金使用
根据工程结算周期，合理安排资金计划，做到“专款专用”,以保证正常施工和各项应急 措施的资金需求。根据施工进度计划安排，按季度制定出本工程财务资金计划如下：
6.8. 1. 1第二季度，时间为2025年4月至2025年6月
预计收入资金约为签约合同价的30%,即本项目的工程预付款。主要用途是为本合同工 程施工购置材料、工程设备，购置或租赁施工设备、修建临时设施以及组织施工队伍进场等
所需的款项。除此之外，按形象进度经阶段性验收合格的，进度款结算未达到合同价的30% 时，其结算款由建设直接按工程预付款扣除。2025年第二季度预计收入资金约1789万元， 其中工程税金约为161万元、工程成本约为1503万元、利润总额约为125万元。
6.8.1.2第三季度，时间为2025年7月至9月
预计收入资金约为签约合同价的51%,累计收入约为签约合同价的81%。2025年3季度 占用本项目计划工期时间最长，为施工高峰期，产量最高的一个季度，2025年第三季度预计 收入资金约3042万元，其中工程税金约为273万元、工程成本约为2556万元、利润总额约 为213万元。
6.8.1.3第四季度，时间为2025年10月
预计收入资金约为签约合同价的9%,累计收入约为签约合同价的90%。2025年四季度主 要承担少量剩余工程的施工任务和完工收尾任务。按招标文件专项条款要求，工程全部完工 时，工程进度款累计结算为签约合同价的90%,因此2025年第四季度预计收入资金约536万 元，其中工程税金约为48万元、工程成本约为451万元、利润总额约为37万元。
6.8.1.4剩余工程款预期收入情况
待工程完工验收通过且审价完成后，收入结算审定价95%与签约合同价90%之间的差额。
待完成工程档案等相关资料的编制并通过验收后，收入财政审核结算价95%至97%之间的 差 额 。
待缺陷责任期(工程质量保修期)满后，预期收入财政审核结算价的3%。
6.8.2资金投入保证措施
6.8.2.1资金使用必须以工程进度为依据，由工程技术部根据工程总体计划提出详细的 工程量表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。
6.8.2.2工程量计划由项目副经理审核批准，并报合同部门和财务部门核算，拟制人工、 材料、设备等费用计划报项目经理批准，经批准的文件作为调拨资金的基本凭证。
6.8.2.3对于本项目工程款，实行专款专用，不得挪用于其他工程。
6.8.2.4对于本项目出现的临时资金问题，单位财务部门设立一定数额的储备保证金， 通过内部调节手段确保生产资金足额及时到位，确保工程正常使用。
6.8.2.5科学组织、周密计划、统筹安排，优化施工组织设计，建立健全成本核算体制， 加强定额成本管理，及时分析成本开支，找准超计划成本原因，采取有力措施加大成本控制
力 度 。
6.8.2.6严格工程质量目标管理，做好预控和监控，严把质量关，克服质量通病，杜绝
质量事故，确保一次成优，避免返工浪费、加大工程成本。运用成熟的施工经验，积极推广 和应用新技术、新工艺、新成果，提高工效，降低物耗，向技术要效益。
6.8.2.7切实做好机械设备和材料物资的施工保障工作，杜绝因计划不周、调度不当造 成的窝工损失；同时加大管理力度，搞好单机单车核算，按定额消耗，避免浪费和不必要的 损耗。
6.8.2.8本项目施工中，计划投入足量的流动资金，确保资金供应不影响生产进度。
6.9质量、成本与工期的关系
工程项目在整个施工过程中，每一个过程都会有质量、成本、工期三项要求，在社会主 义市场经济时代，激烈的市场竞争要求我们优质、高速、低成本地完成施工生产任务。这就 要求我们质量、成本、工期三项指标一起抓。
在抓好各个岗位和各个工序的工作质量的同时，更要抓好施工组织的综合协调工作的质 量。工程施工是一个多工种协调工作的过程。协调工作不好，互相影响，显然会造成人力， 物力的浪费，提高施工成本。
施工进度计划安排合理，就能降低周转材料耗用成本，施工质量抓得好，就能降低返修 成本；材料采购，质优价廉，就能降低材料成本。
质量、成本与工期的关系如下：
6.9.1施工质量与施工成本的关系
施工质量优劣与质量成本密切相关，质量成本包括两个主要方面，即控制成本和故障成 本。施工成本与其产品质量水平存在着密切的相互依存关系。控制成本属于质量保证费用， 和质量水平成正比，即工程质量越高，控制成本就越大；故障成本属于损失性费用，和质量 水平成反比，即工程质量越高，故障成本就越低。
6.9.2施工工期与施工成本的关系
在保证要求工期的前提下尽量降低施工成本；在施工目标成本控制下尽量加快施工进度， 缩短工期二者是相互联系相互制约的统一体，切不可孤立地对待。
加快施工进度，缩短工期需要投入更多的人力、资金和机械设备，从而导致工程项目直 接成本的增加；工期延长导致了工程项目间接成本的增加。因此，合理工期的确定必须考虑 直接成本和间接成本的支出，以在交叉附近为合适。
6.9.3施工工期与施工质量的关系
为了赶工期采取突击性快速施工，则施工质量很难控制，反之，合理安排施工进度，并 不断进行优化，既能保证施工质量，又能缩短工期。 6.10最优工期分析
网络计划的优化目标应按计划任务的需要和条件选定，包括工期目标、费用目标、资源 目标。根据优化目标的不同，网络计划的优化可分为工期优化、费用优化和资源优化三种。
6.10.1工期优化
6.10.1.1工期优化是指网络计划的计算工期不满足要求工期时，通过压缩关键工作的持 续时间以满足要求工期目标的过程。
6.10.1.2工期优化的基本方法是在不改变网络计划中各项工作之间逻辑关系的前提下， 通过压缩关键工作的持续时间来达到优化目标。在工期优化过程中，按照经济合理的原则， 不能将关键工作压缩成非关键工作。此外，当工期优化过程中出现多条关键线路时，必须将 各条关键线路的总持续时间压缩相同数值，否则，不能有效地缩短工期。
6.10.2费用优化
6.10.2.1费用优化是指寻求工程总成本最低时的工期安排，或按要求工期寻求最低成本 的计划安排的过程。
6.10.2.2费用优化的基本方法是不断地在网络计划中找出直接费用率或组合直接费用率 最小的关键工作，缩短其持续时间，同时考虑间接费随工期缩短而减小的数值，最后求得工 程总成本最低时的最优工期安排或按要求工期求得最低成本的计划安排。
6.10.2.3费用优化是本工程优化的关键。
6.10.3资源优化
6.10.3.1资源优化是通过改变工作的开始时间和完成时间，使工程所需资源按照时间的 分布符合优化目标。
6.10.3.2网络计划的资源优化分为两种，即“资源有限，工期最短”的优化和“工期固 定，资源均衡”的优化。前者是通过调整计划安排，在满足资源限制条件下，使工期延长最 小的过程；而后者是通过调整计划安排，在工期保持不变的条件下，使资源需用量尽可能均 衡的过程。
总之，最优工期是由工期优化过程中得出来的。它是通过对本工程网络计划进行不断改 进，确定关键线路的过程。在一定约束条件下，满足工程质量的情况下，工程总成本最低时 的工期安排。
七.主要机械设备计划安排
7.1计算依据
为确保本工程施工投入施工机械进场和材料供应按时到位。根据施工所用机械设备、材 料较多的特点，我单位已经计算了机械设备和材料用量，并充分考虑了机械设备的备用量， 以满足高强度施工的需要，保质保量按期完成本工程的施工。计算依据：
7.1.1本工程施工招标文件；
7.1.2我单位自身的机械设备施工能力、人力、物力资源状况；
7.1.3《水电工程施工机械选择设计规范》(NB/T10237-2019);
7.1.4《水利水电工程施工预算定额》等。
7.2计算方法
7.2.1根据本年度各项目施工先后顺序和作业区段的划分，充分发挥机械设备的高效率， 同一时段施工的项目，机械设备需用量采用累加计算；不同时段施工的项目，按时间的先后 顺序，机械设备需用量采用较大的数量进行计算。
7.2.2施工强度大、作业面宽阔的施工项目采用两班作业，施工强度小、作业面狭窄、 危险性大的施工项目采用一班作业。
7.2.3主要机械设备备用量采用计算台数10台备2台的方法。因此，机械设备配置数量 采用计算台数除以0.8系数，主要机械设备配置数不足1台的，选择1台，同时备用1台。
7.2.4小型施工机械和其他附属设备根据以往类似工程的施工经验配置。
7.3拟投入的主要机械设备供需计划
根据总体计划安排，结合各专业工程特点和实际情况，由各个专业工程师编制施工机具、 设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用率的前提下，汇总编制施工机 械设备总需用计划。本工程配备机械设备，满足整个工程施工进度和强度的需要。
7.3.1主要施工机械设备配备原则
7.3.1.1贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备大、中、小型机具 和手持动力机具；
7.3.1.2充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；
7.3.1.3优先配备本工程施工中所必需的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作 业条件差的和配套的机具设备；
7.3.1.4按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的 要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
7.3.1.5优选精良设备，并合理配套，设备能力大于进度指标要求的能力。同类设备尽 可能采用国内厂家设备，以方便配件供应和维修。在机械设备的配备上，综合考虑每台机械 设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械可以互相配合，共同发挥最大作用，实 现快速施工的目的。同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械 装备效率，确保工程进度。
7.3.2主要机械设备配备
具体主要机械设备配备见“附表一 ：拟投入本标段的主要施工设备表”。
7.4其他设备的投入
为保证工程保质保量完成，根据总体计划安排，结合各专业工程专业特点和实际情况， 由各个专业工程师编制测量、试验设备仪器配备计划，在既满足整体施工需要，又保证仪器 设备利用率的前提下，汇总编制测量、试验设备仪器配备需用计划。本工程配备仪器设备， 满足整个工程施工进度和强度的需要。
7.4.1试验、检测设备仪器配备计划
施工质量检验检测工作是工程质量管理的一个重要组成部分，是工程质量科学管理的重 要手段。客观、准确、及时的试验检测数据是工程实践的真实记录，是指导、控制和评定工 程质量的科学依据。
从施工实施直至合同项目竣工验收和工程缺陷责任期的全过程中，依据设计文件，技术 标准和有关规程、规范对各个部位由质量检验组织机构及质检试验人员检查测试和为此项目 所进行的试验验证，监督质量责任制的落实，按月考核，重奖重罚，使工程质量与职工的收 入挂钩，杜绝不合格工序、不合格产品的产生。
7.4.1.1工程施工质量检验中使用的计量器具、试验仪器仪表及设备应定期进行检定，
并具备有效的检定证书，国家规定需强制检定的计量器具应经县级以上计量行政部门认定的 计量鉴定机构或其授权设置的计量检定机构进行检定。
7.4.1.2仪器设备管理岗位职责
正确识别实验室仪器设备的配置要求和运行状况。
负责仪器设备的验收，建立仪器设备、量具和标准物质的台账、档案，并维持其有效性。 负责仪器设备的“三色标志”管理。
监督仪器设备的自校(验证)、维护和期间核查。 负责办理仪器设备调转、封存、报废等有关事宜。
负责仪器设备的日常管理和维护维修保养。
7.4.1.3仪器设备管理制度
仪器设备到货后，指定专人开箱验收并尽快调试。若存在质量问题，应及时与生产厂家 联系报修或退货。
接收新仪器设备后，若是固定资产，则应在一个月内进行财务规定组资， 建立固资卡片 台账等，做到账物相符。若为低值易耗品，则应登账，所有仪器设备应建立档案袋和使用记 录。
使用贵重、大型、精密进口仪器设备的人员均通过有关业务部门培训，考核合格者方可 使用。
仪器设备保管人员应会同有关使用人员根据说明书的要求制定操作规程，经室主任审核 后，书写整齐上墙，并严格按操作规程使用。
使用仪器设备前，使用人员必须检查仪器设备是否完好，运转是否正常，使用完毕后应 清扫干净，并做好使用记录。
仪器设备在使用时如发生故障或有异常情况时应立即停止使用并及时通知维修人员检 修，检修完毕，调试正常经检定合格后，方准恢复使用。
精密、贵重、大型仪器设备的安放位置不得随意变动，如需变动，事先应征得室主任同 意，安装后应重新进行检定或校验。
检测仪器设备不得挪作他用，对于长期不用的电子仪器设备，每月应通电运转一次，每 次不少于30分钟，并做好记录。
仪器的外借应经室主任批准。借出与退还都应仔细检查设备的功能是否正常，附件是否 齐全，并办理交接手续。
7.4.2测量仪器配备计划
7.4.2.1仪器、工具的检验和校正
施工放样使用的仪器，应定期按下列项目进行检验和校正：
经纬仪的三轴误差、指标差、光学对中误差及水准仪的i角，经常检验和校正。
光电测距仪的照准误差(相位不均匀误差)、偏调误差(三轴平行性)、加常数、乘常数， 一般每年进行一次检验。发现仪器有异常现象或受剧烈震动，则应随时进行检校。
钢带尺应通过检定，建立尺长方程式。
水准标尺应测定红黑面常数和标尺零点差。 塔尺应检查底面及接合处误差。
7.4.2.2施工测量自动化
随着信息技术的进步，测量软件已经应运而生，测量软件的应用使得施工测量实现了真 正意义上的办公自动化。
首先，在控制网布设阶段，将现场采集的数据输入GPS 或全站仪系统，立即就可以进行 平差校核，如有差错，可以及时纠正，使得控制网布设工作简捷、高效且满足精度要求。在 测量放样中， 一旦测出高程、坐标等基础数据，输入系统后，立即可以显示相关图形和结果。 使得原始地形线、月末结算工程量测量的绘图、计算工作变得精确、快速，随时可提供施工 进度的第一手资料。
7.4.3试验和检测仪器设备配备
具体试验和检测仪器设备配备见“附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表”。
7.5施工机械及工器具管理
7.5.1管理目的
为防止机械发生伤人事故和机械设备损坏事件的发生。
7.5.2管理要求
7.5.2.1凡是进入施工现场的大型施工机械，必须报审检验和审批。未经报审验收的施 工机械不得进入施工现场作业。操作人员必须有专门的操作证件。
7.5.2.2一般施工机械及工器具，在进场之前，必须进行检修，机械上的各种安全防护 装置及监测、指示、仪表报警等自动报警装置应完好齐全，缺损的应及时修复，安全防护装 置不完整的或失效的机械不能使用。
7.5.2.3预防机械产生的对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线，振动， 噪声等，必须配置相应措施使有害物质限制在规定区域。
7.5.2.4工器具必须做到摆放整齐，管理制度健全，无丢失和外流有专人检查和记录，
施工队班组，每次使用前要进行班前检查，对不合格的安全用具应立即销毁，有缺陷的不能 使用的设备，应单独存放。
7.5.2.5凡是机电设备，必须设置规范的接地装置，牢固地接地，严禁线中串联接地，
严禁预约停送电时间的方式进行电气检修。必须先切断电源并接上“禁止合闸”的警示标志。
7.5.2.6进入施工现场机械必须挂有安全操作规程，专人负责，专人操作，做到施工人 员先检查后施工的原则进行作业。
7.5.2.7项目部每月组织一次机械器具安全专项检查制度，对检查有问题的设备做好记 录，责令整修，并进行复检后方可进行使用。 八 .质量控制措施
8.1重点部位、关键环节的控制方法
本工程属于重点部位、关键环节的施工项目为土方开挖、混凝土、土方回填、模板、钢 筋加工及安装、垫层、土工布铺设、路床碾压、混凝土路面、灌注桩、沥青混凝土、石笼、 砌体拆除、砂石路基等工程，为此在工程实施过程中对以上工程项目必须采取切实可行的控 制方法，保证工程质量。
8.1.1土方开挖工程
8.1.1.1放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采 用符合精度要求的仪器。
8.1.1.2土方开挖按开挖图进行，必须严格按照设计断面及高程要求进行。超挖应符合 规定要求，不得欠挖，超挖后回填应按回填土施工程序进行。
8.1.1.3为保护开挖边坡的稳定，要严格按照设计要求的边坡进行施工，如遇有特殊地 段，设计边坡满足不了施工时，应及时找监理工程师现场解决，并在开挖过程中设专人监视 开挖过程中边坡的稳定性，以防止塌方，造成不必要的返工。
8.1.1.4在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水 冲刷边坡和侵蚀地基土壤。应及时收听和接收天气预报及汛情预报，做好专门记录，并据此 安排开槽进度，做好沟槽等排水工作，加大排水流量的力度，严禁场外积水流入沟槽内。
8.1.1.5土方开挖应分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的方法进行开挖，施工时 做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。
8.1.1.6测量人员定期校正、调整开挖平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查开挖边坡 的坡度和平整度，并将测量资料提交给监理工程师。
8.1.1.7开挖过程中要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点及边坡坡度。开 挖前测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。
8.1.1.8使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应预留20～30厘米修坡余量，再用 人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
8.1.1.9为防止修整后的永久开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季 前完成。冬季施工的永久开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
8.1.1.10土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救 措施，并通知监理人。
8.1.1.11对于开挖中的可利用料，在开挖过程中应做好保护工作，防止不合格土料混入 料场，由于施工进度的要求，开挖前期可能投入较多的设备，后期投入设备数量受场地的限 制，因此，前期开挖保持较高的施工强度。
8.1.1.12开挖过程中，测量员必须跟班，配合施工员指挥挖掘机施工，及时检查开挖边 线。
8.1.2混凝土工程
8.1.2.1对加工商品混凝土生产厂的混凝土原材料要求
水泥。混凝土的水泥应遵守GB175-2023的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011 的有关规定。
骨料。混凝土的骨料应遵守SL677-2014规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011的有关 规定。
水。混凝土浇筑用水应遵守JGJ63-2006的规定。
外加剂。混凝土外加剂应遵守SL677-2014的有关规定，泵送混凝土应遵守JGJ/T10-2011 的有关规定。
8.1.2.2对加工商品混凝土生产厂的混凝土原材料计量
水泥、骨料的计量通过自动配料系统计量。
水、外加剂溶液通过电子继电器计量其流量。
8.1.2.3混凝土配合比：混凝土配合比选定应遵守SL677-2014 的有关规定。
8.1.2.4混凝土拌合
购进现场的商品混凝土，再由混凝土泵输送入仓。
8.1.2.5混凝土运输应遵守SL677-2014 的规定。
8.1.2.6混凝土浇筑
浇筑前准备应遵守SL677-2014 的规定。
在岩基或软基建基面上浇筑混凝土，应遵守 SL677-2014 的规定。
混凝土分层浇筑作业应遵守SL677-2014有关规定。
混凝土浇筑的振捣应遵守SL677-2014 的规定执行。
混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应通过试验确定，应遵守SL677-2014 有关规定。
8.1.2.7混凝土养护
混凝土养护应遵守SL677-2014 的有关规定。 8.1.2.8雨期施工
雨期施工前应编制应急预案，应加强对粗细骨料含水量的检测，及时调整施工配合比， 严格控制混凝土用水量，保证水灰比及坍落度。
要随时了解天气情况，尽量避开雨天浇筑。浇筑现场应预备防雨材料，避免雨水冲刷新 浇混凝土表面。
8.1.3土方回填工程
8.1.3.1土方填筑及土方回填应分层回填、分层压(夯)实，每层厚度宜控制在25cm~ 30cm, 回填压实可采用人工配合机械夯实。
8.1.3.2回填前，将回填基面清理干净并排除基坑内积水，对回填基础向监理进行报验， 验收合格后，进行边线测量放样，建基面如果含水率低于施工控制含水率需进行洒水作业。
8.1.3.3其含水率必须控制在最优含水率范围内，过大则晾晒，过小则洒水润湿，满足 含水量要求后再碾压。
8.1.3.4回填前，应清除建筑物表面乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件宜割除， 必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护。
8.1.3.5回填时，需先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与 铺土厚度一致，涂浆厚度宜为3～5mm, 并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实。
8.1.3.6回填要在隐蔽工程验收合格后进行；建筑物两侧填筑，应保持均衡上升；贴边 填土宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15～20cm。
8.1.3.7建基面起伏不平时，铺土回填作业应从最低处开始，按水平分层逐层进行回填， 不得顺坡铺填。回填时，应逐层取样检查合格后，方可继续铺填。
8.1.3.8每一回填层施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能继续回填上一层料。在 继续回填上层新料之前，应对压实层表面残留的土层进行处理，以免形成土层间结合不良的 现象。
8.1.3.9回填过程中出现“弹簧”、层间光面、松土层、干土层、粗粒富集层或剪切破坏 等，应根据具体情况认真处理，并经监理工程师验收后，始准铺填新土。
8.1.3.10分段填筑，各段间设置标志，以防漏压，欠压和过压，上下层分段接缝位置应 错开。
8.1.3.11铺料、平料及碾压：采用分层铺料碾压，铺料厚度和碾压遍数根据碾压试验指 标控制，并经过监理工程师的认可。运输及卸料过程中应防止颗粒分离。
8.1.3.12机械碾压不到的部位应辅以夯具(蛙式打夯机),采用连环套打法夯实，夯迹 双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
8.1.3.13严禁雨天回填土石料，在施工中遇到大雨时，应停止回填和碾压或夯实，妥善 保护填土表面，并做好排水措施。雨后应先排除积水，当土中含水量达到要求后，方可继续 土方施工。
8.1.3.14现场运输道路平整、畅通、排水良好，路面无坑洼积水。
8.1.3.15场地内外的散积料及垃圾渣土及时清理，场地内无随地大小便痕迹。
8.1.3.16专业人员持证上岗，各工种按专业操作规范施工。
8.1.4模板工程
8.1.4.1模板材料：模板材料应遵守DL/T5110-2013 第5章的有关规定。
8.1.4.2模板的设计、制作和安装
混凝土模板的设计，除应满足本合同施工图纸的规定外，还应遵守DL/T5110-2013 的 有 关规定。
各种混凝土模板制作的允许偏差不应超过DL/T5110-2013 第7章表7 .0 . 1的有关规定。
模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时应逐层校正下层偏差，模板下端不应 有“错台”。
模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。
模板安装应按砼结构物的详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。
建筑结构物的砼与钢筋砼模板的安装允许偏差应遵守GB50204-2015 第4.2.7条的规定； 大体积砼模板的安装允许偏差应遵守DL/T5110-2013 第8.0.9条的规定。
8.1.4.3模板的清洗和涂料：钢模板在每次使用前应清洗干净；为防锈和拆模方便，钢 模面板应涂刷防锈保护涂料，不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂；木模板面应采 用烤石蜡或其他监理人批准的保护性涂料进行保护。
8.1.4.4模板的拆除和维修
现浇混凝土的模板(如侧模、底模)以及钢筋混凝土与混凝土结构的承载模板拆除时的 混凝土强度应遵守施工图纸和 DL/T5110-2013 第9.0.1条的规定；
墩、台、柱部位的混凝土强度必须达到3.5Mpa时，方可拆除模板。
特殊模板的拆除时限报经监理人批准。
预制混凝土构件模板拆除的混凝土强度应遵守施工图纸和 DL/T5110-2013第9 .0 .3条的 规定。
后张法预应力混凝土结构模板的拆除，除应遵守本合同技术条款和施工图纸的规定外，
其侧面模板应在预应力张拉前拆除；底部模板应在结构构件建立预应力后拆除。
经计算和试验复核后，混凝土结构实际强度已能承受自重及其他荷载时，经监理人批准 后，方可提前拆模。未经监理人批准，模板及其支架和支撑均不得任意拆除。
模板的安装及拆除作业必须使用专项设备，并应严格按规定的施工程序进行，以避免施 工期间发生事故，防止混凝土及其模板的损坏。
8.1.4.5模板质量检查
现场安装质量检查：模板及其附件的制作质量是否遵守本合同技术条款和施工图纸的要 求；模板安装应有足够的密封性能，以防止混凝土浇筑过程中的水泥浆流失；重复使用的模 板应保持原设计要求的强度、刚度、密实性和模板表面的光滑度，检查发现模板有损坏时， 按监理人指示进行更换或修补；模板安装完成后，会同监理人共同对模板的安装质量进行检 查，检查记录应提交监理人；在混凝土浇筑过程中，随时检查模板的定线和定位；发现偏差 和位移，应采取有效措施予以纠正，并做好记录，及时提交监理人。
模板拆除后的检查：拆模时间应经过验算。拆模后，会同监理人共同检查混凝土结构物 及其浇筑面质量是否达到施工图纸要求的混凝土强度和平整度，验算成果和检查记录应提交 监理人。
8.1.4.6根据混凝土结构物的特点和施工方法，尽可能采用技术先进、经济合理的模板 型式。所选用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证混凝土浇筑后结构物 的形状、尺寸和相互位置符合设计规定。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混 凝土表面的质量。模板安装必须按设计图纸测量放样，多设控制点，以利检查校正。浇筑时， 应有专职值班人员随时检查模板，如有走样或漏浆必须及时采取措施处理。
8.1.5钢筋工程
8.1.5.1材料
混凝土结构用的钢筋和锚筋的规格和质量应遵守DL/T5169-2013 的规定。
每批钢筋使用前，应按DL/T5169-2013 第4.2.2条的规定，分批进行钢筋的机械性能检 测。检测合格者才准使用，检测记录应提交监理人。
对钢号不明的钢筋，按DL/T5169-2013 第4.2.3条的规定进行钢材化学成分和主要机械 性能的检验，经检验合格，并提交监理人批准后，方可使用。
8.1.5.2钢筋的加工和安装
钢筋表面应洁净无损伤，使用前应将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净，带有颗粒 状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋的弯折、端头和接头的加工应遵守DL/T5169-2013 第5.3节的规定。
钢筋的焊接满足合同技术条款和施工图纸的要求，并遵守DL/T5169-2013 的规定执行。 钢筋的气压焊接作业应遵守DL/T5169-2013 第6.2.8条的规定。
钢筋的安装和绑扎应按DL/T5169-2013 第7章的规定。
8.1.5.3钢筋的质量检查和检验
钢筋的机械性能检验应遵守DL/T5169-2013 第4.2.2条的规定。
钢筋的接头质量检验应遵守DL/T5169-2013 第6.2节的规定，其中气压焊应遵守 DL/T5169-2013 第6.2.8条的规定；机械连接遵守DL/T5169-2013 第6.2.9条规定。
钢筋架设完成后，应按本合同技术条款和施工图纸的要求进行检查和检验，并做好记录， 若安装好的钢筋和锚筋生锈，应进行现场除锈，对于锈蚀严重的钢筋应予更换。
在混凝土浇筑施工前，应检查现场钢筋的架立位置，如发现钢筋位置变动应及时校正， 严禁在混凝土浇筑中擅自移动或割除钢筋。
钢筋的安装和清理完成后，会同监理人在混凝土浇筑前进行检查和验收，并做好记录， 经监理人批准后，才能浇筑混凝土。
8.1.5.4钢筋混凝土结构用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定。热轧 钢筋的性能必须符合国家标准的规定。对不同等级、牌号、规格及生产厂家的钢筋必须按分 批验收，分别堆存，不得混杂，且 应 立牌以资识别。钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍 应按规定做拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应做焊接工艺试验。
8.1.5.5钢筋的表面应洁净，在使用前如其表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等，必须清除 干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。
8.1.5.6钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有考试 合格证明，钢筋焊接严禁采用对头焊。
8.1.5.7钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”的下述受力钢筋，其接头的截面 面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：绑扎接头，在构件的受拉区中不超 过25%,在受压区中不超过50%。
8.1.5.8钢筋的安装位置、间距、保护层及各分部钢筋的大小尺寸，均应符合设计规定。
8.1.5.9安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之 前，须按照设计图纸和规范的标准进行详细检查，并做出检查记录，合格后方能浇筑混凝土。
8.1.6垫层工程
8.1.6.1垫层料铺设前，基面应清理干净。
8.1.6.2垫层料要求没有有机物质和有害物质，也不准有施工废渣。填筑之前，垫层料 还要求做湿度检查，以确保夯实后达到所需要的密度；垫层料的夯实遍数通过碾压试验确定。
8.1.6.3垫层料的铺设厚度应达到设计要求且铺设均匀。
8.1.6.4垫层料应由底部向上按设计结构层要求逐层进行铺设，并保证层次清楚，互不 混杂，不得从高处顺坡摊铺。
8.1.6.5垫层料含泥量小于5%,摊铺均匀，洒水夯实，填筑体的密实度符合设计要求。 分段铺筑，接缝层次清楚，不发生层间错位、缺断、混杂等现象。
8.1.6.6垫层料铺设铺筑位置、有效宽度、厚度均符合设计要求，且铺设均匀。
8.1.6.7垫层料必须压实。铺设砂砾石料时，不得将垫层料沿坡上而下倾倒，造成颗粒 分离。
8.1.6.8已铺筑垫层料的工段，应及时铺筑上层料，严禁人车通行。
8.1.7土工布铺设工程
8.1.7.1土工布铺设前应进行检测，经检测合格后方可使用。有扯裂、蠕变、老化的土 工布均不得使用。
8.1.7.2土工布铺设前首先清除基面上一切树根、杂草和一切可能损伤土工布铺设的带 尖棱硬物，修好坡面。削坡应符合设计要求，铺设前应将基面挖除平整，对个别低洼部分采 用与基面相同的土料填平。
8.1.7.3按设计图纸要求及土工布规格情况裁剪、拼幅；应避免被损伤，保持其不受脏 物污染。
8.1.7.4土工布铺设时，自底部开始依次向顶部进行。
8.1.7.5相临土工布铺设拼接可用缝接。缝接叠压长不小于40cm。
8.1.7.6土工布与基面之间应压平贴紧，避免架空，土工布铺设长边宜顺护砌边线铺设， 并应避免受力、折叠、打皱等情况发生。铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工布。
8.1.7.7土工布铺设完毕，应尽快铺设上层料。土工布铺设过程中，作业人员不得穿硬 底皮鞋及带钉的鞋。
8.1.7.8为防止大风吹损，土工布采用沙袋或软性重物压住。
8.1.8混凝土路面工程
8.1.8.1路面混凝土采用的常规水泥、骨料和掺合料等应符合招标文件的有关规定。
8.1.8.2混凝土拌制：采用商品混凝土。
8.1.8.3混凝土运输：待商品混凝土运到工地后采用直接入仓，人工摊铺。 8.1.8.4混凝土浇筑：混凝土浇筑前对浇筑面进行检查验收，检查验收合格后，开始浇 筑混凝土，路面混凝土浇筑采用人工摊铺，三辊轴机组整平。
8.1.8.5振捣
施工中严格控制坍落度，不能任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不 得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。
振捣器在每一位置振捣的持续时间，应为拌合物停止下沉、不再冒气泡。
当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，先采用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣。 振捣时辅以人工找平，并应随时检查模板，如有下沉变形或松动，应及时纠正。
混凝土拌合物整平时，填补板面先选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物，不能用纯砂浆 填补找平，三辊轴机组整平。
浇捣过程中密切注意边模变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；
模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢 模油后，再进行下次模板安装。
8.1.8.6混凝土路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器 抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人 工抹光。
8.1.8.7压槽：抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好混凝土表面的干湿 度，现场检查可用手试摁，混凝土确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下， 凹面朝上，提供压纹机过往轨道。
8.1.8.8养护：压槽完成后设置围挡，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆 盖。混凝土浇筑完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷洒养生剂等方 法。
8.1.8.9混凝土路面的切缝：横向施工缝每隔50m 设一道，采用加传力杆平缝形式。切 割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。
8.1.8.10灌缝：在施工缝处采用沥青砂浆填缝。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，灌 缝顶面高度与路面平齐。
8.1.9灌注桩工程
8.1.9.1材料质量控制
混凝土采用的常规钢筋、水泥、骨料和掺合料等应符合招标文件的有关规定。 保证工程质量必须首先确保水泥质量，水泥的品质符合现行的国家及有关部门标准的规 定，并由专人负责采购。入库前，保管员须全面细致、准确地检查核对水泥、外剂和掺和料 的合格证，及生产厂的质量证明书等是否齐全。使用前会同有关技术鉴定部门对材料质量重 新进行复检。
保管和使用中应遵守有关规范要求：水泥仓库设在地势高、干燥和交通方便的地点，并 有排水和通风设施。袋装水泥堆放时，应设置防潮层、堆放高度不得超过15袋，先到水泥先 用，储运时间超过三个月，使用前应重新进行检验。
泥浆材料使用的黏土质量应符合SL174-2014 第4.0.3和第4.0.4条规定。
灌注桩钢筋笼使用的钢筋材料质量应满足下列要求：
钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求；
每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行钢筋机械性能试 验。
8.1.9.2泥浆制备和处理
采用黏土拌制泥浆，应按SL174-2014 的规定进行土质的物理试验、化学分析及矿物成分 鉴定，并进行造浆试验。
钻进过程应不断置换泥浆，保持浆液面稳定。
浇筑灌注桩混凝土前，应进行第二次清孔，并检验一次泥浆性能，检测内容包括密度、 含砂率和黏度等。
设置泥浆循环净化系统，其废弃的泥浆、沉渣应按指定地点排放。
8.1.9.3护筒设置
护筒中心与桩位中心的偏差应不大于50mm, 护筒的倾斜度不大于1%。
护筒的内径应大于设计桩径， 一般应大于钻头直径100mm。
护筒顶端高度。在旱地施工时，护筒顶端应高出地面0.3m; 地质条件较好时，孔内泥浆 面至少高于地下水位1.5m; 地质条件较差时，孔内泥浆面至少高于地下水位2.0m。在水上施 工时，护筒顶端一般应高出最高施工水位1.5～2.0m 以上。孔内有承压水时，应高出稳定水 位2 .0m 以上。本工采用冲击钻钻孔，护筒顶端也应高出地下水位2.0m 以上。
埋设深度。旱地或浅水处，黏性土层中不小于1.0m, 砂土中不小于1.5m; 其高度应满足 孔内泥浆面高度的要求。深水及河床软土、淤泥层较厚处，护筒底端应深入到不透水黏土层 内1～1.5m, 且埋设深度不得小于3.0m。
护筒埋设应根据地下水位高低分别采用挖埋法或填埋法埋设。当地下水位在地以下超过
1m时，可采用挖埋法，当地下水位埋深小于1m时，可采用填埋法。
采用挖埋法和填埋法时埋坑不宜太大，一般比护筒以下的松散软土至少挖除0.5m, 换填 好黏土至地面，并分层夯实；护筒内侧也应回填黏土并夯实，用以稳定护筒底脚，防止护筒 外水位较高时护筒脚冒水，内侧回填深度一般为0.3～0.5m。
在砂土及其他松软地层中埋设护筒时，将护筒以下的松散软土至少挖除0.5m, 换填好黏 土并分层夯实。
为了校正护筒及桩孔中心，在挖护筒之前宜采用“+”字交叉法在护筒以外较稳定的部位 设4个定位桩，以便在挖埋护筒及钻孔过程中随时校正桩位。
埋设前通过定位桩拉线放样，把钻孔中心位置标于坑底；再把护筒放进坑内，用十字架 找出护筒的圆心位置，移动护筒使其圆心与坑底孔中心位置重合，用水平尺较正，使其直立。
8.1.9.4钻孔施工
钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。
钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情况及下一班应 注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层 变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并地质剖面图核对。
钻孔的孔位、深度、孔径、编号、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执 行。
在钻孔过程中，应进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜。
钻孔结束后，按监理人的指示进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行 下一步操作。
根据监理人指示采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法 进行冲洗。
8.1.9.5终孔与清孔
定时检查泥浆护壁钻孔的孔位、孔深、孔斜和沉渣；钻至施工图纸规定的孔深后，按规 范规定，进行终孔和沉渣的检查。
钻孔的孔径经检验合格后应立即进行清孔，清孔应分别选用真空吸泥法、泥浆循环法或 射水冲渣法进行。
8.1.9.6钢筋笼制作与吊放
分段制作的钢筋笼应采用焊接连接，并应符合DL/T5169-2013 第4.2.1条的有关规定。 钢筋笼主筋保护的允许偏差应符合下列规定：
水下浇筑混凝土桩±2.0cm;
非水下浇筑混凝土桩±1.0cm;
根据施工图纸规定在钢筋笼内周边设置声波测度预埋管。
8.1.9.7混凝土制备和灌注
混凝土制备必须符合下列规定：混凝土的强度等级应不低于施工图纸的规定；水下混凝 土坍落度为18～22cm, 水泥用量不少于360kg/m3, 含砂率40%～45%,并应选用中粗砂；混 凝土粗细骨料选用卵石或碎石，其最大粒径：钢筋混凝土灌注桩应不大于5.0cm, 且不得大 于钢筋间最小净距的1/3;素混凝土灌注桩不得大于8.0cm。
灌注混凝土应符合下列规定：桩顶混凝土灌注高程应高出施工图纸规定的桩顶高程0.5m; 采用人工灌注混凝土桩，在桩顶高程以下4m时，应采用棒式振捣器捣实；灌注时的混凝土温 度应不低于3℃,桩顶混凝土未达到设计强度50%前不得受冻。当环境温度高于30℃时，应 采取缓解措施。
孔内水下混凝土灌注应采用导管法或混凝土泵施工；导流直径不得小于20cm, 其通过能 力不小于10m3/h, 导管内壁光滑圆顺；导管应安置在钻孔中心，下端口应高出沉渣面30~ 50cm; 灌注混凝土时，应保证导管埋入混凝土面以下1.0m, 入孔前混凝土应连续搅拌均匀， 保证入孔坍落度，防止混凝土出现离析和压入空气；采用混凝土泵灌注孔内混凝土时，应保 证连续供料和连续灌注；混凝土输送管的直径应根据混凝土粗骨直径选用；当粗骨料粒径为 0.5～2.5cm 时，应选用直径60cm的输送管；当粗骨料粒径大于2.5cm时，输送管直径应取 最大粒径的4倍。
灌注桩的实际灌注混凝土量的充盈系数不得小于1.0。
8.1.10沥青混凝土工程
8.1.10.1材料要求
粗粒式沥青混凝土(8cm): 粗粒式沥青混凝土应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足 够的强度、耐磨耗性。粒径规格符合图纸要求。
细粒式沥青混凝土(4cm): 细粒式沥青混凝土应洁净、干燥、无风化、无杂质或其他有 害物质，并有适当的级配。天然砂、石屑的规格和细集料质量应符合招标文件和有关规范的 要求。
填料：填料宜采用石灰岩或浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥
土杂质和团粒，要求干燥、洁净，其质量应符合招标文件的技术要求。
采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料总量的2%。
沥青：使用的沥青材料应为重交通道路石油沥青。运至现场的每批沥青都应附有制造厂 的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、订货数量等。沥青材料的技术要求应 符合招标文件的要求。进场沥青每批都应重新进行取样和试验。不同生产厂家、不同标号的 沥青必须分开存放，不得混杂，并应有防水措施。
8.1.10.2清扫基层和放样。
8.1.10.3沥青混合料采用机械拌合摊铺时，松铺系数1.15～1.35,人工摊铺时，松铺系 数1.25～1.5,具体采用松铺系数通过试铺确定。
8.1.10.4拌合：沥青混合料直接由厂家采购，所选用的厂家在应在其设计、协调配合和 操作方面，都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求，拌合厂必须配备足够试验设 备的实验室，能及时提供试验资料，并应将试验人员的资质及试验设备报请监理工程师批准。 拌合产量应不小于200t/h,并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设施。拌合 设备的产量应和生产进度相匹配。
8.1.10.5运输
沥青砼混合料的车辆每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训；本 工程采用15t 自卸汽车运输，车厢清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和 侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3),车槽四角应密封坚固。从拌合机 向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。
已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度 或被雨淋湿的混合料都应废弃。
运至铺筑现场的混合料，在当天或当班完成压实。
运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等 候卸料。
沥青砼混合料在运送过程中，用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。运料车在卸 料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗20～30cm 处停车挂空挡，由摊铺 机推动前进，严禁冲撞摊铺机。
现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度 不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
8.1.10.6摊铺
铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不得铺筑沥青 砼面层。
沥青混合料摊铺设备是自动式的，安装有可调的活动熨平板或整平组件。能按照规定的 典型横面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨 平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，能各自单独的调整。摊铺前根据松铺厚度(松 铺系数)调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热， 温度不宜低于100℃。摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数 量宜控制在2～6m/min, 并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。
摊铺沥青混合料时，摊铺机的摊铺速度根据拌合机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚 度、宽度确定。
摊铺机配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺 机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。
摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3 高度，使全断面不发生离析现象。
摊铺过程中设专人检测摊铺温度、宽度、厚度、平整度、路拱，对不合格之处应及时进 行调整。
沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数值不得小 于设计要求。
所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时， 则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料根据需 要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2～3次， 但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加 热，再蘸少许柴油与水混合液(但不要过于频繁),找平后及时进行碾压。
8.1.10.7碾压
沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于10cm。
沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，并保持较短的初压区****
初压后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整及时返工。
复压应紧接在初压后进行，且不得随意停顿。压路机碾压段的长度应尽量缩短，通常不 超过60～80m。宜采用12t高频、低振幅振动压路机振压1～2遍，然后采用15t 轮胎压路机 碾压2～4遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于100℃,速度控制在3～4.5km/h。
终压紧接在复压后进行，采用12t 的振动压路机进行静压2～3遍，至表面无轮迹。终压 温度不宜低于80℃,碾压速度为3～6km/h。
碾压段长度温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就 应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向 中心平行道路中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一 遍。
在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生， 但应控制好洒水量。
压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关 闭振动。
设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。
对路边缘、拐角等局部地区****
8.1.10.8接缝处理
横向接缝：每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚 度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。
将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5～10mm, 摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。
碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层10～15cm, 然后每碾压一遍向新铺混合料移 动15～20cm, 直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。
纵向接缝：对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应 加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应采用切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成 直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。
8.1.11石笼工程
8.1.11.1材料
所用铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固耐久。使用年限20年以上。
按铅丝笼不同部位，采用三种规格铅丝。边框铅丝外径为4.0mm,网线铅丝外径为3.2mm, 水平拉力线、捆结线外径为2.2mm。锚筋铅丝外径为2.8mm, 间距1.5m, 梅花形布置。
镀锌量大于300克每平方米。
8.1.11.2填料
石笼内码放块石。规格要求单块粒径为150mm~300mm。
8.1.11.3石笼工艺要求
本工程采用箱形铅丝笼，单笼长、宽均为1.0m, 笼深0.5m。铅丝笼整组材料于施工现场 组合，用中2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股，由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向下每 隔200mm 捆结一次，直至底部角端，相邻铅丝笼连接及与面网全边连接，连接方式相同。上 下层石笼应错缝码放。
表面平整度：允许偏差±30mm。
8.1.12砌体拆除工程
8.1.12.1施工时严格按设计要求进行拆除，砌体清理要干净、彻底。
8.1.12.2拆除时要注意安全，严禁人员在作业区内违章作业。
8.1.12.3拆除时要随拆除随清理，方便施工作业面。
8.1.12.4拆除完毕后，用人工进行清理，再用风水枪进行冲洗，对不拆除的部位进行保 护。
8.1.12.5弃渣按指定位置堆放或摊平，不得污染环境。
8.1.13砂石路基工程
8.1.13.1测量人员定期校正清理基面平面尺寸和标高，按施工图纸要求检查坡度和平整 度，并将测量资料提交给监理工程师。
8.1.13.2清理后的基面应无杂草，乱石块等杂物。
8.1.13.3雨季停工前，铺设保护层，复工前予以清除。
8.1.13.4密实度达到设计要求。
8.1.13.5外观鉴定。碾压无颤动，没有翻浆，表面无明显轮迹。无起皮现象，路槽边线 顺直。
8 . 2原材料、中间产品、金属结构的检测、试验
工程施工内在质量是否符合设计及规范要求，关键在于对原材料、中间产品、金属结构 的检验与检测。本工程建设所用原材料包括水泥、钢材、外加剂、土工布等；中间产品包括 砂、石骨料、混凝土拌合物、混凝土试件、砂浆拌合物、砂浆试件、预制混凝土构件等；金 属结构包括埋件、拦污栅等。在施工过程中要严格对原材料、中间产品及金属结构检测试验。
8.2.1原材料的检验、试验种类和数量
8.2.1.1水泥
对所有水泥就检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。其检验方法应符合 现行国定标准《水泥胶砂强度检验方法X 水泥细度检验方法(筛析法)X 水泥比表面积测定 方法(勃氏法)X 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方 法》的规定。水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥、袋 装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一检验批。取样应在同一批水泥的不同 部位等量采集，取样点不少于20个点，并应具有代表性，且总质量不少于12kg。
8.2.1.2钢材
钢筋的检验、试验种类包括外观检查、拉伸试验和冷弯试验。
钢筋按同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态，重量不大于60t 的钢筋为一个检验批。 从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个 试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。
8.2.1.3外加剂
选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量， 经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。选用的外加剂，应根据混凝土的性能要求、施 工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比及对水泥的适应性等因素，通过试验 确定其品种和掺量。
8.2.1.4土工布：主要检查单位面积质量、厚度、密度、渗透系数、撕裂强度等。
8.2.2中间产品的检验、试验种类和数量
8.2.2.1砂、石骨料
砂的检验、试验种类包括砂料颗粒级配试验、砂料含水率试验、砂料泥块含量试验等。
测定砂的颗粒级配，用以评定砂料品质和施工质量控制。检测时每一检验批次以两次测 值的平均值作为试验结果。
砂料含水率检测目的为测定砂料中总的含水量及表面含水率，供拌合混凝土时修正用水 量和用砂量。以两次测值的平均值作为试验结果，如两次测值相差大于0.2%时，应重做试验。
生产过程中含水率的测定，每一工作班不应小于一次，当含水率有显著变化时，应增加 测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。
对于来自采集场(生产厂)的骨料应附有质量证明书、根据需要应按批检验其颗粒级配、
含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量；对无质量证明书或其他来源的骨料，应按批检验其颗级 配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。必要时还应检验其他有关标准的规定。
骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗 粒级配均匀，保持洁净。
8.2.2.2混凝土拌合物：对于混凝土拌合物应检测其坍落度；掺引气型外加剂的混凝土 拌合物应检验其含气量；根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
8.2.2.3砂浆拌合物：对于砂浆拌合物应检测其稠度。
8.2.2.4混凝土试件：混凝土试件应检测抗压强度，抗冻及抗渗指标。
8.2.2.5砂浆试件：砂浆试件应检测抗压强度指标。
8.2.2.6预制混凝土构件：原材料的质量检验应按国家现行相关标准规定执行；混凝土 构件应按GB50204-2015 第9章的规定进行预制构件性能检验、外观质量检查和构件施工安装 质量的检查；预制混凝土浇筑过程中的混凝土取样试验应按国家现行相关标准的规定执行。
8.2.3金属结构
拦污栅检查项目主要包括表面检查、探伤检查、密封性检查等。
8.3健全质量控制责任制
根据本工程项目具体情况，按照GB/T19001-2016《质量管理体系要求》GB/T50430-2017 《工程建设施工企业质量管理规范》 GB/T24001-2016《环境管理体系要求及使用指南》和 IS045001-2018《职业健康安全管理体系要求》质量管理体系质量手册、程序文件、作业文件 的标准化规定，以“PDCA 循环(策划-实施-检查-改进)”为原则进行工程的施工过程控制， 以保证我单位质量体系在吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉 林、延边水文设施)施工中有效地、可行地实施。
项目部成立质量领导小组，明确各领导人员的质量职责，确保工程施工过程中将质量责 任落到实处上。
8.3.1顶目经理质量职责
8.3.1.1组织、领导项目部一切质量工作，对本工程所有生产质量活动全权负责，是工 程质量的第一责任者。
8.3.1.2主持质量管理委员会工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最 终产品负终身责任。
8.3.1.3建立质量管理机构，组织制定各人员的《质量责任制》制定奖罚措施，完善质 量管理机制。
8.3.1.4组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的 关系，使工程质量始终处于受控状态。
8.3.1.5每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及 时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。并在施工过程中的每周一设为质量活动日。
8.3.1.6贯彻执行我单位的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。
8.3.1.7主持管理评审工作，对质量管理体系适应性和有效性进行评价，对改进和完善 质量管理体系作出决策。
8.3.2技术负责人质量职责
8.3.2.1在项目经理的领导下，贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。
8.3.2.2对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保 障负直接责任；对重大的技术、质量问题作出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。
8.3.2.3组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中 出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难 关。
8.3.2.4负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、 汇编和移交工作。
8.3.2.5参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。
8.3.3质量负责人质量职责
8.3.3.1负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任；
8.3.3.2实施本工程经批准的《质量计划》,主管本工程的质量管理工作；
8.3.3.3编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督。对施工过程中出现 的质量问题，有权行使一票否决权；
8.3.3.4质量文件的控制管理，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇 编和移交工作；
8.3.3.5参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议；
8.3.3.6主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。
8.3.4施工人员质量职责
施工人员在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对 自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。
8.3.5计量器具使用人员质量职责 8.3.5.1负责计量器具的送检。
8.3.5.2执行我单位对计量器具的管理制度。
8.3.5.3做好计量器具的工作记录。
8.3.5.4对计量器具的不准确、及时上报单位总部计量工作人员。
8.3.6材料员质量职责
8.3.6.1认真贯彻执行质量计划，在质量保证体系的运行中认真做好本岗位工作，履行 质量职责，并做好记录。
8.3.6.2协助项目经理部做好开工前的材料、物资的准备工作，包括现场的布置，道路 及物资材料的堆放布置，库房的搭建，确保开工前有关的原材料顺利进场。
8.3.6.3根据施工进度计划编制材料计划(季、月),对物资的进场严格执行质量文件的 要求，对物资采购，顾客提供产品实行进货检验控制，做好进场标识、贮存和有关的手续、
记 录 。
8.3.6.4认真做好材料、工具的管理和发放，无需用计划的材料、超限额的材料、未经 检验合格的材料不准发放。领料要有施工队长(工长)签发的领料单，并注明施工部位、规 格、数量等内容，领料人要签字，以备可追溯性的查寻。
8.3.6.5建立工程物资、材料台账，分类分项登记，及时汇集资料的有关单据、报表、 材质证明等资料提供给有关部门，对材料的消耗情况每月统计报项目经理部。
8.3.7试验员质量职责
8.3.7.1负责原材料的取样送检及施工现场的试验工作。
8.3.7.2做好施工现场各种原材料的测定(如含水率、砼坍落度、干容重等),做好砼试 块的成型和养护工作。
8.3.7.3熟练掌握各种试验的标准指标及试验方法，并做好试验报告单据的收集，及时 整理归档并提供给有关人员掌握测试情况。
8.3.7.4确保所有试验资料的原始性、真实性、准确性，要具有可追溯性。
8.3.7.5对施工过程中的砼、砂浆配合比要根据施工情况进行监督、检查。
8.3.7.6负责试验状态的标识和管理工作。
8.3.8安全员质量职责
8.3.8.1认真贯彻执行我国及当地政府有关安全生产的方针、政策、法令、法规，并在 施工全过程进行监督检查。
8.3.8.2负责督促施工队长(工长)按分项工程及工种进行书面的安全技术交底，检查
落实执行情况，并做好记录。
8.3.8.3在项目经理部的领导下进行施工现场的安全巡视检查工作，严禁违章作业和违 章指挥，消除不安全隐患。必要时暂停施工，做好安全防护措施方可继续施工。
8.3.8.4督促检查现场特种人员持证上岗的情况，对无证操作者进行教育，纠正违章作 业。
8.3.8.5负责进场工人的培训教育工作，建立起“安全第一”的思想意识，防止发生安 全事故。参加现场生产协调会议，对生产过程的安全隐患、违章现象及时汇报有关领导，并 做好记录。对发生的事故要积极协助项目经理部迅速查清原因，并汇报技术负责人，按照“三 不放过”的原则处理好此类问题。
8.3.9机械操作员质量职责
8.3.9.1认真执行过程控制控制程序，施工组织设计和质量保证计划中有关施工机械设 备控制的有关规定，并贯彻执行机械设备管理的有关规章制度及规定。
8.3.9.2根据施工组织设计的机械设备需用计划，制定现场机械使用安排计划，报技术 负责人审批，并组织进场和运输租赁手续。
8.3.9.3严格执行操作制度，坚持对当地工人培训考核后持证上岗，认真搞好机械设备 的维护和保养，参加现场的施工安全检查，发现问题及时纠正，并认真做好记录。
8.3.9.4负责机械的完好率、利用率，做好全面的安全操作交底，确保机械安全使用， 满足生产的正常运用。
8.4质量检查验收程序
8.4.1本工程法人验收包括：合同工程完工验收、工程完工验收和竣工验收。验收条件 为：严格执行现行的《水文设施工程验收管理办法》(水文〔2022〕135号)、《水文设施工程 验收规程》(SL650-2014)、《水文设施工程施工规程》(SL649-2014)、《建筑地基基础工程施 工质量验收规范》(GB50202—2018)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015) 和《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2012) 等，验收程序为：严格执行现行的《水文设 施工程验收管理办法》(水文〔2022〕135号)、《水文设施工程验收规程》(SL650-2014)、《水 文设施工程施工规程》(SL649-2014) 等 。
8.4.2质量检查
在工程施工全过程中，必须坚持“三检制”的程序认真检查及控制其质量。基本情况下， 由班组自检、施工队复检、项目经理部专职质检机构终检。质量检查的内容有：
8.4.2.1开工前检查。主要是检查开工前准备工作的质量，能否保证正常施工及工程施 工质量。
8.4.2.2工序施工的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序施工过程中，人 员、施工机械设备、材料、施工方法、操作工艺以及施工环境条件等是否处于良好的状态， 是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。
8.4.2.3对于重要的、对工程质量有重大影响的工序，还应在现场进行施工过程的旁站 监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。
8.4.2.4工序检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。隐蔽工程应在施工单位自检与互检 的基础上，经监理人员检查确认其质量后，才允许加以覆盖。
8.4.2.5复工前的检查。当工程因质量问题或其他原因停工后，在复工前应经检查后， 下达复工指令，方可复工。
8.4.3质量验收程序
8.4.3.1工程施工质量验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。 按照验收的性质，可分为投入使用前验收和完工验收。
8.4.3.2工程施工质量验收的主要依据是有关的法律规章和技术标准，主管部门有关文 件，批准的设计文件及相应设计变更，修改文件，施工合同，监理签发的施工图纸和说明， 设备技术说明书等。还应符合国家现行有关法规的规定。
分部工程验收程序：听取施工单位工程建设和单元工程质量评定情况的汇报；现场检查 工程完成情况和工程质量；检查单元工程质量评定及相关档案资料；讨论并通过分部工程验 收鉴定书。
单位工程验收程序：听取工程参建单位工程建设有关情况的汇报；现场检查工程完成情 况和工程质量；检查分部工程验收有关文件及相关档案资料；讨论并通过单位工程验收鉴定 书。
竣工验收程序：项目法人组织进行竣工验收自查；项目法人提交竣工验收申请报告；竣 工验收主持单位批复竣工验收申请报告；进行竣工技术预验收；召开竣工验收会议；印发竣 工验收鉴定书。
8.5质量缺陷补救措施
根据本工程项目具体内容及施工特点，对施工中可能出现的质量缺陷制定具体的补救治 理措施。
8.5.1场地积水
8.5.1.1现象：在建筑场地完成场地平整后，场地范围内局部或大面积积水。 8.5.1.2防治措施
进行填筑施工前，认真选土，选用合格的土料进行回填。
场地内的填土认真分层回填碾压(夯)实，使密实度不低于设计要求，避免松填。
按要求做好场地排水坡和排水沟，地势较低的建筑物周围做截水沟。
做好测量复核，避免出现标高误差。
8.5.1.3治理措施：若场地内出现了积水现象通过设置排水沟及正确的排水坡度，对场 地内较低的部位采用填筑压实到达标高的方法，或对标高较低的建筑周围设置挡水沟以防场 地内积水。
8.5.2挖坑(槽)时塌方
8.5.2.1现象：在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。
8.5.2.2防治措施
基坑开挖前应仔细研究地质资料，并根据不同的土壤特性设计不同的坡度。
在地下水位以下施工时，基坑(槽)四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低 至坑、槽底以下500mm, 以利进行挖方。降水工作应持续到基础(包括地下水位回填土)完 成。
雨季施工时，基坑(槽)应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑两侧围以土堤 或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，以防坑壁受水浸 泡造成塌方。
弃土应及时运出，在基坑(槽)边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应 与基坑边缘保持1m 以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的移动。
8.5.3填土出现橡皮土
8.5.3.1现象：填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。
8.5.3.2防治措施：夯实填土时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土 上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。
8.5.3.3治理措施：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮 土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯(压)实。
8.5.4基坑泡水
8.5.4.1现象：基坑开挖后，地基土被水浸泡。
8.5.4.2补救措施：
被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净 设置截水沟，防止水刷边坡
已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实；或换土夯实(3: 7灰土);或挖除淤泥加深基础。
8.5.5填筑土挤动基础墙体
8.5.5.1现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土，造成基础墙体裂缝、破裂，轴 线偏移，严重地影响结构受力性能。
8.5.5.2补救措施：应会同设计单位，根据具体情况，采用压浆、加围套等加固措施， 或将损坏部位拆除重砌。
8.5.6混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞
8.5.6.1现象：
混凝土表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。
结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
混凝土局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。
混凝土结构内有空腔，局部无混凝土，蜂窝特别大。
8.5.6.2补救措施：
麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋 较深，应将薄弱混凝土剔除，清理干净，用高一级的豆石混凝土捣实，认真养护。
小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒 剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石混凝土捣实，认真养护。
需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔 洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，要凿成斜形，以便浇 筑混凝土。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的豆石混凝土浇筑。在豆 石混凝土中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝 土。
8.5.7混凝土施工缝结合不好
8.5.7.1现象：施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。
8.5.7.2补救措施：
缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。
混凝土在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗干净，充分
湿润再灌筑高一等级的豆石混凝土，捣实并认真养护。
8.5.8混凝土收缩裂缝
8.5.8.1现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉 陷收缩、干燥收缩、炭化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。
8.5.8.2补救措施：
如混凝土仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。
如混凝土已硬化，可向裂缝内撒入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。 也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
8.5.9模板工程
8.5.9.1现象：基础沿通长方向，模板上口不直，宽度不准；下口陷入混凝土内；侧面 混凝土麻。
8.5.9.2露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢。
8.5.9.3防治与治理措施
模板应有足够的强度和刚度，支撑时，垂直度要准确；模板上口的固定根据模板的种类 不同进行加固，并在条形基础的上口处通长拉线，保证上口平直；上段模板应支撑在预埋横 插圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支撑牢固，并保持高度一致； 发现混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口。
8.5.10石笼、浆砌石等砌体
8.5.10.1现象：砌筑好的砌筑面平整度、缝宽、通缝长度不符合设计要求。
8.5.10.2防治与治理措施
施工前处理好地基，对于地基的处理方法必要时请有经验的人员或设计单位地质专业人 员确定。
对局部不符合要求的部位拆除重新砌筑。
施工时各级人员加强现场管理，严格按照砌筑工程的操作规范进行操作，砌筑工作开始 前进行必要的交底，选择具备砌筑水平的人员进行砌筑活动。
8.5.11土工布损伤
8.5.11.1现象：土工布中存在顶破、穿刺、擦伤、撕破、撕裂或老化等。
8.5.11.2原因分析：
土工布的厚度、力学性指标和耐久性不符合设计要求；包装、运输、存储不符合规范要 求；存放期超过产品的有效期。 土工布下的基面凹凸不平；土工织物铺设不够平整，受力不均；无纺布被布下或布上块 石、渣土等顶破损伤。
场地留有尖角杂物，土工织物与不规则刚性材料接触。
8.5.11.3防治措施：
使用合格的土工布并按规范要求包装、运输和存储。
将基土表面压实，修整平顺，清除杂物。
土工布铺设前进行试铺， 一般从一端向另一端进行，先铺填端部，后中部，端部必须精 心铺设并锚固，松紧适度。
加强管理，防止施工破坏，及时回填保护。
8.6质量管理目标
为顾客提供优质工程，满足顾客要求是我们的宗旨和方向及永远追求的目标。
我单位严格按GB/T19001-2016 质量保证模式实施质量管理，确定明确本工程项目质量管 理目标。
本工程的质量管理目标为符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)、 《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008) 、 水文设施工程验收规程 (SL650-2014) 标准 的合格工程。
8.7健全质量信息反馈系统
质量信息反馈在工程项目管理过程中具有十分重要的作用。质量信息反馈就是将输出质 量信息的作用结果再返送回来的一种过程，也就是施工控制系统将质量信息输出，输出的质 量信息对受控系统作用的结果又返回施控系统，并对施控系统的信息再输出发生影响的一种 过程。为更好地实施纠正和预防措施，达到持续改进，本工程必须健全质量信息反馈系统。
为消除本工程实际或潜在不合格原因，防止不合格发生或再发生，有效地对人、机、料、 法、环等要素的控制，更好地实施纠正和预防措施，达到持续改进，建立健全的质量信息反 馈系统，现对质量信息反馈做如下要求：
8.7.1信息的来源：
8.7.1.1顾客意见和服务报告；
8.7.1.2质量审核中的结果；
8.7.1.3统计技术中不合格数的采集。
8.7.2信息收集方法及要求 8.7.2.1建立质量部门的信息反馈中心，各主管部门负责人为信息反馈收集负责人。
8.7.2.2各主管部门发放质量信息反馈单。每月定期收集整理一次，送信息反馈中心。
8.7.2.3质量反馈收集各部门应配合归纳分类收集完整的信息。
8.7.2.4施工过程中的质量信息反馈，应根据单项工程归纳收集统计整理。
8.7.2.5重大、重要质量信息反馈在24小时内及时反馈到主管部门。
8.7.2.6质量信息应正确、可靠，不得弄虚作假。
8.7.3在工程项目施工过程中，质量信息加工整理的内容有：
8.7.3.1现场监理检查中发现的各种问题。
8.7.3.2施工中出现的质量缺陷及事故。
8.7.3.3对各种情况、问题、事故的处理意见。
8.7.4质量信息反馈遵循以下原则：
8.7.4.1真实、准确的原则。
8.7.4.2全面、完整的原则。
8.7.4.3及时的原则。
8.7.4.4集中和分流相结合的原则。
8.7.4.5适量的原则。
8.7.4.6反复的原则。
8.7.5质量信息反馈采取负反馈的方式。
8.7.6质量信息反馈采用跟踪反馈的方法。 九.安全度汛措施
9.1安全度汛机构设置及责任制
9.1.1顶目经理部成立吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉 林、延边水文设施)防洪度汛抢险指挥部。指挥由项目经理担任，副指挥由技术负责人担任， 组员由工程技术部、宣传通信部、调度部、医疗卫生部、运输部、抢险队人员组成。
9.1.2安全度汛指挥部在上级防汛指挥部的领导下，认真贯彻执行“安全第一、常备不 懈、以防为主、全力抢险”的防汛工作方针，认真行使防汛指挥部的职责，其职责是：
9.1.2.1贯彻执行国家有关防汛工作的方针、政策、法规和法令。
9.1.2.2组织制定并实施各种防御洪水方案、洪水调度方案。
9.1.2.3及时掌握汛期雨情、水情、险情、灾情和气象形势，必要时启动应急防洪预案。
9.1.2.4组织防汛检查工作。
9.1.2.5负责防汛物资的储备、管理。
9.1.2.6负责组织抗洪抢险，调配抢险劳力和技术力量。
9.1.2.7负责应急撤离转移准备工作。
9.1.2.8组织防汛通信和报警等工作。
9.1.2.9组织汛后检查、防汛工程水毁修复情况等。
9.1.2.10开展防汛宣传教育和组织培训、推广先进的防汛抢险新技术、新产品。
9.1.3安全度汛职责
9.1.3.1安全度汛指挥部职责
负责组织应急预案的演练，当出现潜在危险和紧急情况时，负责按应急预案与响应计划 的要求决策，下达应急命令，组织抢险工作，协调并督促检查各施工队正常运行。
负责将防洪度汛期间的责任及任务落实到各抢险施工队及部门，并监督各施工队将具体 任务和职责落实到个人。
负责督促和检查防洪度汛措施及预案编制工作的落实。
在汛期巡视检查各部门及施工队防洪度汛值班落实情况，发现问题及时督促整改，并负 责将建设单位、监理单位的防汛指令传达到相关单位和部门。
9.1.3.2工程技术部职责
防汛办公室负责收集天气预报和水情预报资料，报告和传递相关防汛信息，负责与监理 单位、建设单位及当地防汛指挥部门的接口工作。 9.1.3.3宣传通信部职责
快速将汛情向项目经理汇报，说明汛情地点、部位、严重程度，负责及时做好各相关小 组之间和上级的通讯联络，并做好相关书面记录，为今后工程索赔事项提供有效资料。
9.1.3.4调度部职责
负责安排各防汛部位专人值班，并在防洪度汛期间加强值班巡逻。
9.1.3.5医疗卫生部职责
负责与当地医疗机构联系，如出现伤亡情况及时抢救，视伤亡人员情况选择外送或现场 治疗。
9.1.3.6运输部职责
负责组织抢修机具、材料调配、保障抢险现场设备安全使用，负责组织度汛物资运输， 保障物资安全抵达现场，同时负责损坏设备、机械维修和退场工作。
9.1.3.7抢险队职责
抢险突击队的责任范围不仅限于所辖防区****
遇见特大暴雨、超标准洪水或其他特殊情况，防汛领导小组决定启动应急预案时，抢险 突击队将是主要的抢险力量。
负责组织发出警报，保护人员及重要设备物资撤离危险区****
9.2主体工程施工安全度汛方案及技术措施
为保证吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉林、延边水文 设施)顺利度汛，施工期应做好防汛工作。在汛期建立24小时值班制度，加强水情的短期及 长期预报工作，并据此安排各项施工项目。在汛期，所有设备、人员服从当地防汛部门、建 设单位的统一调配。保证施工设备、人员的投入数量，并使其正常运转，确保主体工程施工 进度，保证主体工程施工期安全度汛，特制定以下施工安全度汛方案及技术措施。
9.2.1在施工过程中根据现场水位变化及降雨量情况，必要时提升临时围堰级别；未设 置围堰的部位必要时增设围堰。导流标准按《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2017) 及《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2017) 的有关规定确定。施工期间加强维护， 进行应急度汛，按期保证完成施工任务。
9.2.2积极配合建设单位及地方政府做好防汛、度汛工作，保证安全度汛，建立防汛度 汛领导组织机构，由项目经理负责，各部门主要负责人参加，明确各成员的责任和义务，建 立防汛机构岗位责任制，使人人各尽其职、各负其责。
9.2.3根据设计要求和工程需要，结合施工期的度汛要求，编制安全度汛措施计划，并 报有关建设单位、监理及防汛部门批准。主要有以下几项工作：
9.2.3.1按合同规定施工期下泄流量的要求，编制施工期度汛措施；
9.2.3.2永久和临时工程建筑物的防护措施；
9.2.3.3防汛器材设备和劳动力配置；
9.2.3.4施工区和生活区安全防护措施；
9.2.4汛期停止汛限水位以下部位施工工作，所有机械设备、物资均从低洼部位撤出。
9.2.5汛期施工的建筑物做好防雨工作，施工现场做好排水工作，防止雨水进入基坑。
9.2.6施工过程中密切与气象部门联系，准确掌握天气变化情况，建立天气和水情监测 预报制度，了解上游泄流量，随时掌握水情变化，做到有备无患。
9.2.7汛期来临前，根据水文气象预报，结合实际条件，做好防汛度汛安全准备，包括 防洪抢险人员、物资、通讯指挥等。建立防汛抢险队伍，明确分工和责任，加强领导，设立 专人值班，随时掌握雨情信息，配备必要的抢险物资。
9.2.8工程度汛期间加强与上级部门的联系，听从上级防汛部门的指挥和调度，执行上 级命令。建立统一协调的防汛度汛体系。
9.2.9汛期组织专人巡逻检查，及时通告水文情报和洪峰情报；位于施工淹没危险区****
9.2.10每隔一定时间召集全体施工人员进行防洪防汛学习会议，由项目经理主持会议， 大家共同探讨防洪防汛的新举措、新办法，集结大家的思路，建立一条好的途径，为能真正 地做好防洪防汛指导，或者进行防洪防汛模拟行动。
9.2.11进入工地时要带足防汛工具，如塑料编袋、木桩等。若发生较大洪水及风浪时，
采用编织袋装土进行抢险。
9.2.12要求参建全体施工人员牢固树立“宁可信其有，不可信其无”的思想意识，做好 事先一切准备工作。
坚持“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的方针。充分做好思想、组织、防 汛措施及物资方面的准备。
9.2.13正值汛期，设专人昼夜值班，严密监视水情变化，有情况及时处理，并向监理及 建设单位报告，以利领导指挥抢险，处理工程抢险，处理工程险情。
9.2.14提前做好抢险物资储备工作，合理安排抢险队伍所需设备，做到有备无患。 9.2.15防汛组织安排
当雨天来临时，为了做好防汛和抢险的组织和调度工作，在汛期来临时能有条不紊地工 作，项目部成立防汛抢险队。
为了工程的顺利施工，各施工队及时做好防洪度汛的准备工作，根据气象资料及水情预 报来安排、指导施工。 一旦发生洪水，各部门互相配合，共同防汛、度汛，把损失降低到最 低标准。
具体要求如下：
9.2.15.1防汛抢险期间，统一安排、协调各项抢险工作；
9.2.15.2各抢险队员必须听从命令，服从指挥；
9.2.15.3各种抢险机械、设备及材料、物资必须保持完好，随时听从调度；
9.2.15.4对抢险过程中不听指挥、贻误战机者，予以严肃处理；
9.2.15.5各抢险队在防汛期间，主要人员电话必须24小时开机。
9.3超标准洪水预案
如发生超标洪水时应采用以下度汛措施：
9.3.1发生超标洪水前，应对施工围堰进行加高处理，对围堰冲刷严重的地方，采用编 织袋装土料加以防护，当发生超标洪水时，派专人进行维护检查，如发生情况及时报告。
9.3.2发生超标洪水时，加强安全生产管理。
9.3.3发生超标洪水时，配合地方政府做好防汛、度汛工作。
9.3.4做好导流河道的清理工作，凡是有碍行洪的障碍物， 一律清除。
9.3.5提前准备好足够的铁丝、钢筋、编织袋、草袋堆放在防汛物资专用仓库内，设专 人保管，24小时值班，严禁防汛物资挪作其他用途。
掌握天气和雨情变化情况，早做安排准备，防患于未然。
9.3.6组织措施：在防洪度汛抢险指挥部的领导下，配备足够人员、设备及物资，在施 工期中进行统一指挥、统一协调，做到预防准备及时，组织落实到位。
9.3.7技术措施：准备足够的砂卵石混合土、编织袋等，做好堵漏、岸坡坍塌和围堰加 高等准备工作。
9.3.8施工期建立水情观测值班制度，与防洪度汛抢险指挥部保持联系，现场设专人看 护，做到及时预测，及时处理险情。防洪度汛抢险指挥部积极与地方和建设单位防汛部门联 系，密切注意水情，妥善做好劳动力安排。
9.3.9其他措施
9.3.9.1提前制订已修筑好的永久性建筑物的保护措施，保护措施要制定具体、实用、 包括人力、物力、财力以及指挥系统等；
9.3.9.2提前配置防汛器材设备，配备劳动力及交通和通信工具。由防洪度汛抢险指挥 部领导带领防汛成员进行巡夜、查险，发现险情要及时上报，及时处理，同时，制定施工区 和生活区安全防护措施；
9.3.9.3防汛期间，积极与当地防汛指挥部联系， 一方面进行技术咨询，获得有关的防 汛知识信息，另一方面服从统一指挥，建立通信记录，出现问题及时向上级汇报；
9.3.9.4设置一些防汛安全预警措施，并经常对工人进行安全防汛知识教育，做到有组 织、有纪律、服从统一指挥；
9.3.9.5汛前将人、材料、设备等撤出洪水淹没区外，包括电源处理。
9.4防洪度汛管理
9.4.1做好防汛准备工作，认真开展汛前检查，汛前检查主要包括：
9.4.1.1防汛组织机构(防汛领导组织机构、防汛责任部门、抢险队伍等)是否健全、 指挥调度是否顺畅。
9.4.1.2防汛措施、防汛应急预案。
9.4.1.3有关建筑物(施工围堰、泄水建筑等)是否满足度汛要求。
9.4.1.4对存在山体滑坡、泥石流等灾害威胁的工作面、生活场地是否制定应急措施、 人员是否能及时撤退。
9.4.1.5抢险物资是否准备到位。
9.4.1.6对可能遭受洪水影响的工作场地和设备设施是否采取防护措施。
9.4.1.7可能遭受洪水危害的进出道路是否有警示标志。
9.4.2在主汛期间和大暴雨过程中应坚持24小时值班值守制度，加强对生产、生活区的 巡视检查，及时处理安全隐患及突发险情。
9.4.3加强与所在地水文、气象、国土资源等部门和相关业务单位的联系，及时、准确 了解有关气象、汛情情况。
9.4.4根据预案启动条件及时启动应急救援预案，并在危险地段设置警戒线和醒目标志。
9.4.5在汛前(每年6月1日前)将项目防汛度汛领导组织成员名单、领导值班表、联 系电话上报建设单位和监理单位。
9.4.6当发生经济财产损失和人员伤亡事故时，按规定及时、如实上报。 十 .安全生产措施
10.1健全安全生产机构及明确责任制
安全生产施工是项目施工中的一项重要工作，也是一项群众性工作，必须从技术上、组 织上采取一系列必要的措施。创造良好的文明施工环境和施工秩序，能促进安全生产、加快 施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高企业经济和社会效益。
10.1.1建立安全生产机构
项目经理部成立以项目经理为组长，技术负责人和专职安全员为副组长，组员由安全维 护部门、生产部门、机械物资部门、后勤保障部门负责人组成，相关技术人员和各施工队队 长的成员为施工现场安全生产直接执行人。
为了认真贯彻国家的安全方针和有关安全生产的各项规定，同时满足关于本工程施工的 各项安全生产管理规定，加强本工程施工中安全生产的管理，以保证建设者的安全与健康， 促进施工，项目经理部设专职安全员。
10.1.2明确责任
10.1.2.1项目部安全生产领导小组安全职责
综合管理本项目的安全生产工作，分析和预测本项目安全生产形势，对本项目的安全生 产管理工作实施领导。参与安全事故的调查与处理。
组织制定本项目安全管理工作目标，制定保证措施，并监督实施，社会要求，组织制定 有针对性的安全生产各项管理规定。
依据单位有关安全生产的各项管理制度，结合本项目自身实际及社会要求，组织制定有 针对性的安全生产各项管理规定。
根据与单位安委会签订的安全生产责任书，编制本项目各职能部门，各管理岗位的安全 生产责任制，并定期组织对其责任制的落实情况进行考核。
做好本项目对安全生产法律法规及单位各项规章制度的贯彻落实工作，并有计划地组织 学习，及对有关设备、材料和劳动防护用品的安全管理。
编制本项目安全生产投入计划，在经单位计划财务部审批后实施。建立安全生产费用使 用台账，并保留使用证据，保证专款专用。
根据项目岗位、工种特点，引用或编制齐全、完善、适用的岗位安全操作规程。
组织本项目安全生产方面的宣传教育，做好对职工的安全技术培训。督促分包单位对员 工按照规定进行安全生产教育培训。做好对外来参观、学习等人员的安全教育和危险告知。
做好自有和租赁设备的管理， 建立设备台账；组织对设备运行前、运行中的自检、巡检 和旁站监督，并保留记录；确保设备性能及运行环境安全；编制设备维护保养计划并实施。 监督特种设备安全(拆除)单位施工过程。明确和设备出租方的安全责任与义务。
有计划地定期地组织安全生产检查，组织制定隐患排查及整改方案，监督落实对隐患的 整改。
做好对本项目职业健康安全管理和环境管理体系运行情况的监督，落实对重大危险源、 重要环境因素的监控和重大事故隐患的整改工作。
协调各方关系，做好对本项目安全、文明达标创建工作的组织和领导。
负责对本项目重要安全生产工作进行研究。及时向单位安全生产委员会提出安全生产方 面重要奖罚的意见和建议。
负责做好施工现场安全管理和左右行为管理工作。
负责做好施工现场警示标志、标牌工作，确保其全面、适用、可靠。
10.1.2.2项目经理(项目安全生产第一责任人)安全生产责任制
负责贯彻执行国家及上级有关安全生产方针、政策、法律法规、批示和决定。
督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章 指挥。
组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织 实施。
组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度 和设备、设施验收制度的实施。
领导、组织施工现场定期的安全生产、文明施工检查，发现施工生产中不安全问题组织 制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。 每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令向工长或组长交代。
定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制 定的防范措施，吸取事故教训。
认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生 产中的安全健康负全面责任。
在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比 安全生产工作。
经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工具夹、原材料、成品、 工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。
按时提出项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对该措施项目的实施。
制定和修订本项目的安全和文明施工管理制度，经主管领导或安委会批准后负责执行。
经常对本项目职工进行安全思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教 育，对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。
发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进行事故 的调查、登记和分析处理工作。
10.1.2.3项目副经理安全生产责任制
协助项目经理对所管工程项目生产经营过程中的安全生产负间接领导责任。
参与贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程自身特点以及施工 全过程的情况，制定本项目各种安全生产管理办法或提出要求，并监督实施。
协助经理并监督项目上各级安全保证体系的正常运转，对削弱安全管理工作的人员要及 时汇报项目、督促解决。
组织落实施工组织设计中的安全技术措施，督促、实施项目工程施工中的安全技术交底 制度和设备、设施验收制度的实施。
协助经理组织施工现场的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施， 及时解决。对我单位提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施进行解决。
若发生安全事故，应及时做好抢救工作并保护好现场，且要及时上报，同时，配合事故 的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训，避免重复事故发生。
10.1.2.4项目技术负责人的职责
对项目工程生产中的安全生产负责任。
贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特 点，主持项目工程的安全技术交底。
参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施， 保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。
主持控制技术措施，制定季节性施工方案，同时制定相应的安全技术措施并监督执行， 及时解决执行中出现的问题。
项目工程应用的新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织
上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防 施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。
主持安全防护设施和设备的验收。发现不正常情况应及时采取措施，严格控制不合标准 要求的防护设备、设施投入使用。
参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消 除。
参加、配合工伤及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施意见。
10.1.2.5专职安全员的职责
认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意 见和措施，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报领导处理。
参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，督促其进行 认真整改。
配合队长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组 认真学习安全技术操作规程。
对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，应立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。 提出安全事故处理意见，并报主管部门。
10.1.2.6施工员职责
认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖范围内的安全生产负直接领导责任。
检查所管班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决纠正，尤其对 施工中的重点、特殊部位更要强化检查、落实措施。
定期或不定期组织所有管理班组人员学习有关安全操作规程，并开展安全教育活动，接 受安全部门人员的监督检查。
发生工伤事故要保护好现场，并立即向有关领导报告。
接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改， 并监督整改的落实情况。
定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。 10.1.2.7质量员职责
遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。
在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位洞边防护状况，发现不佳 之处，及时通知安全员，落实整改。
悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳，引起坍塌，造成安全事故 发生 。
在施工中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避免因构件不合格造成断裂 坍塌，带来安全事故的发生。
质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，同时有权责令暂停施工， 待处理好安全隐患后，再行施工。
10.1.2.8各班组长安全生产责任制
认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在 生产中的安全和健康负责。
经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高 防护意识和自保能力。
认真落实安全技术交底，开好班前、班后会，做到不违章指挥、不蛮干。
经常检查班组作业现场安全生产状况，特别是班前班后检查，发现问题要及时解决，并 上报有关领导、部门。
认真做好新工人的上岗安全教育，杜绝不满年龄的童工和特殊作业人员无证作业上岗。 发生工伤事故要保护好现场，并立即报告有关领导。
10.2安全措施经费
10.2.1安全措施经费投入
10.2.1.1为了促进安全生产工作，建 立安全生产投入长效机制，保障安全生产资金的供 给，维护企业、职工以及社会公共利益，改善施工从业人员作业条件和生活环境，防止施工 安全事故发生，以工程造价为计提依据，提足施工安全措施经费。
10.2.1.2工程开工前，项目经理部人员，将建设单位拨付的安全措施经费交回本单位内 部银行，存入本单位统一管理的“安全、文明施工费”资金专户，资金专户由单位统一管理， 资金专款专用，不得挪作他用。
根据水利部办公厅关于调整水利工程计价依据安全生产措施费计算标准的通知(办水总 函〔2023〕38号)规定，水文设施工程安全生产措施费按基本直接费的2.5%计取。我单位投 入本工程的安全生产措施费不低于基本直接费的2.5%。
10.2.1.3安全措施经费的使用，由项目经理部结合工地实际做出安全防护措施费用的使 用计划后，提出拨款申请。由单位按流程审核、单位领导批准后，根据使用时间分次拨付使 用。
10.2.1.4项目安全部门和专职安全生产管理人员负责对本工程安全防护措施的组织实施 进行现场监督检查，如发现安全施工费的使用与计划不符，有权追回挪用款项并给予加倍处 罚。
10.2.2安全生产费用管理
10.2.2.1管理目的
为加强安全生产管理，规范工程建设安全生产费用合理支出，建立项目安全生产投入长 效机制，保证工程项目安全生产工作顺利开展，保障项目安全生产资金投入，维护项目、职 工以及社会公共利益，依据《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第八十八 号)、《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财资〔2022〕136号)和《企业安全生产标 准化基本规范》(GB/T33000-2016) 等有关法律法规作为管理依据。
10.2.2.2规范性引用文件
财资〔2022〕136号企业安全生产费用提取和使用管理办法、《水利水电工程施工安全管 理导则》(SL721-2015)。
10.2.2.3安全生产费用的提取
所属建设工程以建筑安装工程造价为依据，于月末按工程进度计算提取企业安全生产费 用。
10.2.2.4建设工程安全生产费用的使用范围
完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入的安全设施), 包括施工现场临时用电系统、洞口或临边防护、高处作业或交叉作业防护、临时安全防护、 支护及防治边坡滑坡、工程有害气体监测和通风、保障安全的机械设备、防火、防爆、防触 电、防尘、防毒、防雷、防台风、防地质灾害等设施设备支出；
应急救援技术装备、设施配置及维护保养支出，事故逃生和紧急避难设施设备的配置和 应急救援队伍建设、应急预案制修订与应急演练支出；
开展施工现场重大危险源检测、评估、监控支出，安全风险分级管控和事故隐患排查整 改支出，工程项目安全生产信息化建设、运维和网络安全支出；
安全生产检查、评估评价(不含新建、改建、扩建项目安全评价)咨询和标准化建设支
出；
配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；
安全生产宣传、教育、培训和从业人员发现并报告事故隐患的奖励支出；
安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出；
安全设施及特种设备检测检验、检定校准支出；
安全生产责任保险支出；
与安全生产直接相关的其他支出。
10.2.2.5安全费用的管理
项目安全监管部门根据项目部工程预算和施工计划，组织编制安全生产费用计划，并做 好与财务管理部门的对账工作。
项目财务管理部门应及时、足额提取安全费用，建立安全费用专项储备，保证安全费用 的及时投入。
10.2.2.6职责及权限
项目财务管理部门建立专项安全生产费用台账，按月根据项目产值进行提取，根据提供 的资料进行适时分类分配，上报项目负责人审批。
项目安全监管部门是监督安全生产费用使用的管理部门，负责编制安全生产费用预算计 划，负责对安全生产费用使用项目进行验收，建立安全生产费用使用台账，定期与财务管理 部门核对，监督检查安全生产费用使用情况。
项目工程管理部门编制工程安全文明施工措施，并督导施工措施落实情况，参加安全生 产费用使用项目的验收，按照职责分工协同完成安全投入统计工作。
10.3加强施工人员安全教育、建立安全责任制
10.3.1加强施工人员安全教育
10.3.1.1安全教育目的
为了提高施工人员的安全生产意识、安全操作水平和安全防护能力，增强遵守安全规章 制度、劳动纪律的自觉性，避免和减少事故的发生，确保安全生产和职工的身体健康，结合 本单位实际，特制定本制度。
10.3.1.2从业人员培训
从业人员每年接受再培训，提高从业人员的素质和能力，未经安全生产培训合格的从业 人员不得上岗作业。
培训内容包括熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，
掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处置所需的知识和技能。
单位应对新从业人员在上岗前进行三级安全教育培训(单位、项目部、班组)。单位级、 项目部级培训时间不少于15学时，班组级不少于20学时，每年接受再培训的时间不少于20 学时。
按照安全生产培训管理办法》单位调整从业人员工作岗位或离岗一年以上重新上岗时， 应当重新接受项目部级和班组级的安全培训并经考核合格后方可上岗工作。
各科室采用新工艺、新技术、新设备、新材料或者使用新设备时，应了解、掌握其安全 技术特性，采取有效安全防护措施，对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
单位各科室的特种作业人员(包括电工、电焊工、爆破工、机械操作工、起重工等)必 须通过相关部门的专业技术培训并取得《特种作业人员操作证》持证上岗。持证后每年仍须 接受有针对性的安全培训，培训时间不得少于20学时。
10.3.1.3经常性安全教育培训
单位和项目在做好安全管理人员、特种作业人员、新入厂(场)施工人员等安全培训教 育的同时，应积极开展经常性(每周)安全教育，并将经常性安全教育贯穿于施工生产的全 过程。在特殊情况下，根据施工危险程度应增加经常性安全教育次数。
所有工作人员、施工人员必须按照规定接受经常性安全教育，对于三次以上不参加经常 性安全教育人员，应提出批评教育和经济处罚。
10.3.1.4班前安全教育
项目各班组应每天上工前，开展班前安全教育活动，对当日施工生产的危险点、应注意 的安全事项、操作规程要求等情况做简短明了的安全教育。
10.3.1.5档案管理
安全教育应建立健全安全教育培训个人档案，准确记录培训考核情况，对个人受教育情 况进行详细记载。
各级安全教育培训单位，应做到安全教育培训有计划、内容、课时、考核、授课人和检 查等记录。
项目部应按照安全教育培训制度的要求，充分整合资源，抓好项目的安全教育培训工作。
10.3.2 建立安全责任制
10.3.2.1专职安全员责任制
认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
每天对各施工点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和 措施，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报领导处理。
参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，督促其进行 认真整改。
配合队长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组 认真学习安全技术操作规程。
对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
发生因工伤亡及未遂事故保护现场，立即上报，如实向事故调查组反映事故情况。
提出安全事故处理意见，并报主管部门。
10.3.2.2施工员责任制
认真执行上级有关安全生产规定，对所管范围内的安全生产负直接领导责任。
检查所管班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决纠正，尤其对 施工中的重点、特殊部位更要强化检查、落实措施。
定期或不定期组织所有管理班组人员学习有关安全操作规程，并开展安全教育活动，接 受安全部门人员的监督检查。
发生工伤事故要保护好现场，并立即向有关领导报告。
接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改， 并监督整改的落实情况。
定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。
10.3.2.3质量员责任制
遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。
在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位洞边防护状况，发现不佳 之处，及时通知安全员，落实整改。
悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳，引起坍塌，造成安全事故 发生。
在施工中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避免因构件不合格造成断裂 坍塌，带来安全事故的发生。
质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，同时有权责令暂停施工， 待处理好安全隐患后，再行施工。 10.3.2.4各班组长责任制
认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在 生产中的安全和健康负责。
经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高 防护意识和自保能力。
认真落实安全技术交底，开好班前、班后会，做到不违章指挥、不蛮干。
经常检查班组作业现场安全生产状况，特别是班前班后检查，发现问题要及时解决，并 上报有关领导、部门。
做好新工人上岗安全教育，杜绝不满年龄的童工和特殊作业人员无证作业上岗。
发生工伤事故要保护好现场，并立即报告有关领导。
10.3.2.5机械负责人责任制
严格执行国家、地方政府的有关规定，对购置的各种机械设备、脚手架、新型建筑材料 等或直接用于安全防护的料具及设备等，保存有关产品说明资料，及时审查其产品的合格证 明材料，并做好安全检查或抽检工作。
严格按国家标准及地方政府的有关规定采购劳动防护用品，并向主管部门提供采购情况， 接受对劳动防护用品的监督检查。
加强与安全管理部门或人员的协调，及时做好对大型设备、小型机具、安全网、安全带、 安全帽及漏电保护器等特种防护用品的审定、验收工作。
按文明施工要求，做好现场材料堆放和物品存储工作，加强对项目防火防爆及有毒有害 物品的运输、发放和回收管理。
对本项目的大、中、小型机械设备、电气设备的安全运行负责，做好现场大、中、小型 机械设备、电气设备安、拆及施工机具的安全检查及维修、保养及验收工作。
建立健全现场租赁机械设备安全管理制度，督促设备租赁单位及时做好对设备运行过程 中隐患的整改，严禁设备带“病”运行。
认真做好对新购及大修、维修回场后机械设备、电气设备的检查与把关，做好对大、中、 小型机械设备、电气设备出厂合格证及技术资料的收集、整理工作。
负责按照国家或地方政府的有关规定，督促有关人员做好对现场危险性较大的特种设备 的专业检测和检验。
制止并杜绝国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备、设施的使用。
组织制定现场大、中、小型机械设备、电气设备的安全技术操作规程，做好对大、中、 小型机械设备、电气设备操作人员的安全技术交底。
参加施工组织设计或施工方案中涉及大、中、小型机械设备、电气设备运行及施工内容 的会审，提出有关安全的具体建议，并负责督促落实。
参与因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备的性能等方面，认真分析事故原因， 提出处理意见，制定防范措施。
10.3.2.6电工责任制
在项目部设备材料部门的领导下，按时完成各项工作任务。
认真做好电器设备及配电线路的安装、维修、保养工作。
执行电工操作规程，保证安全生产和工作质量。
认真学习业务知识，努力提高业务技术水平。
宣传安全用电和节约用电知识，做好修旧利废、节约材料。
遵守单位各项规章制度，到各施工点巡回检查，发现问题立即解决并做好记录。
10.3.2.7设备技术人员责任制
负责做好本职范围内的安全生产工作，确保各项技术工作的安全可靠性。
参与编制本专业的安全技术规程及管理制度。在编制设备检修、技术改造方案时，要有 可靠的安全卫生技术措施，并检查执行情况。
在本专业范围内对员工进行安全操作技术与安全生产知识培训，组织技术练兵活动，定 期考核。
经常深入现场检查安全生产情况，发现事故隐患及时提出措施予以消除。制止违章作业， 在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止其工作，并立即请示领导处理。
参加维修设备的竣工验收；参加设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全技 术要求。
参加有关机械事故调查、分析，查明原因，分清责任，提出预防措施，并及时向项目领 导或单位安全环保部报告。
制订检修、停工、开工方案，做好开工前的交底工作。
10.3.2.8工人责任制
认真学习各项安全生产规章制度，努力提高安全生产知识和技术水平，自觉遵守安全操 作规程及施工措施，不违章作业。
保管好所使用的工具及防护用品，坚持班前进行检查，不动用他人的机械、工器具。
对不熟悉的机械、工器具未经操作训练不得操作和使用。 施工前及施工过程中，对施工场所要进行检查，做好安全防范措施，设有安全警告标志 的区域切勿进入或特别小心。
坚持文明施工，下班前一定要做好现场清理，做好工完料尽场地清。
师傅对徒弟、老工人对新工人要进行安全教育，特别是对危险性工作要交代安全施工方 法，并在施工中照料他们的安全。
爱护现场安全设施，不得乱拆、乱动，不得将设备、材料等堆放在施工通道上，保持施 工通道畅通。
积极参加安全活动，提出安全工作建议，揭发不安全因素，为安全多做工作。
有权制止他人违章作业行为，有权越级反映施工中的不安全问题，发现险情时，有权先 进行处理后，再向领导报告。
本人发生事故或发现他人造成事故，应立即报告班长或有关部门，并积极抢救伤者，防 止扩大事故，并提供事故责任。
10.3.2.9一般人员责任制
认真学习和严格遵守单位的各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的 安全生产负直接责任。
精心操作，严格执行工艺纪律和操作规程，做好各项记录，交接班时必须交接安全情况， 交班要为接班创造安全生产的良好条件。
正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故隐患消灭在萌芽状态。如发生事故，要果 断正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理或报告。
正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种个人防护用品。
积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预知训练。
有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
10.4职业健康工作计划
10.4.1职业健康安全目标：
10.4.1.1控制火灾隐患和火灾事故；火灾事故控制为零；
10.4.1.2无重大人身伤亡事故、轻伤负伤频率1.5‰以下；
10.4.1.3机械伤害事故为零；
10.4.1.4确保员工健康，职业病为零。 10.4.2职业健康安全管理体系
职业健康安全管理体系是将现代管理思想应用于职业健康安全工作所形成的一整套科
学、系统的管理方式。建立并实施职业健康安全管理体系可以强化企业安全管理，完善自我 约束机制，保护职工安全与健康，减少由于事故造成的生命财产损失。
职业健康安全管理体系运行模式采用了戴明模式，主要包括5个环节：职业健康安全方 针、策划、实施和运行、检查、管理评审。
职业健康安全管理体系的核心是建立一个动态的管理过程，以持续改进的思想指导生产 经营单位系统地实现其既定的目标。
10.4.3职业健康管理机构
10.4.3.1项目部设立职业健康管理机构，配备职业健康管理人员，负责从业人员职业健 康检查、职业病防治等具体作业。原则上至少应配备1名职业健康管理人员。
10.4.3.2全面负责项目部职业病防治工作；制定职业病防治计划和实施方案；建立健全 职业卫生管理制度和操作规程；建立职业卫生档案和劳动者健康监护档案；建立健全工作场 所职业病危害因素监测及评价制度；建立健全职业病危害事故应急救援预案。
10.4.4职业健康工作范围
10.4.4.1按规定对从业人员进行职业健康检查，确定检查项目和周期。
10.4.4.2建立职业健康检查档案，规划从业人员职业健康发展趋势。
10.4.4.3为高危险从业人员投保意外伤害险。
10.4.4.4对从业人员进行职业健康宣传教育，使从业人员掌握作业场所和工作岗位存在 的危险因素和职业危害、防范措施和应急处理措施。职业健康管理专员应与其他科室人员制 定上述措施，必要时应印刷成册，发放到从业人员手中。
10.4.4.5根据从业人员作业环境和条件，按规定配发与职业健康相适应的设施、工具。
10.4.5职业健康管理
施工作业面是作业场所职业危害预防控制的责任主体，应依据国家法律法规及标准要求 开展职业危害管理工作，项目部的主要负责人对本单位作业场所的职业危害防治工作全面负 责。项目部日常职业健康管理主要包括以下内容。
10.4.5.1组织机构和规章制度建设
承诺遵守国家有关职业病防治的法律法规；设立职业健康管理机构；配备专职或兼职职 业健康管理人员；职业病防治工作纳入法人目标管理责任制；制定职业健康年度计划和实施 方案；在岗位操作规程中列入职业健康相关内容；建立健全劳动者职业健康监护档案；建立 健全作业场所职业危害因素检测与评价制度；确保职业病防冶必要的经费投入；进行职业危 害申报。
10.5办理意外伤害保险承诺
保证对水利水电建设工程施工人员意外伤害的经济救济，降低施工企业事故风险，促进 安全生产管理工作，根据《建筑法X 安全生产法X 保险法X 建设工程安全生产管理条例》 及建设部《关于加强建筑意外伤害保险工作的指导意见》精神，水利水电建筑施工企业为从 事建筑施工的作业人员办理建筑工程团体人身意外伤害保险，是《建筑法》规定的强制性保 险，是依法保障活动当事人合法权益的重要体现，是党和政府对水利水电建筑职工的关怀，
我单位在本工程项目施工过程中认真贯彻落实，并作如下承诺：
10.5.1工程开工前为本工程的现场从事危险作业人员办理意外伤害险，并及时支付足额 保险费。
10.5.2投保人不得将保险费用向被保险人摊派或变相摊派，并应在办理投保手续后，及 时以张贴布告等形式将投保的有关信息告知被保险人。
10.5.3违诺处理：对违反以上承诺的，一经查实，按相关法律法规严肃处理。
10.6制定现场应急救援预案
10.6.1可能发生严重事故的后果。
水利水电工程建筑业是国民经济的支柱产业之一，建筑施工活动具有以下特点：产品的 固定性；产品的多样性；产品的流动性；建筑生产涉及面广，综合性强；建筑生产的条件差 异大，可变因素多；生产周期长、露天作业多、受自然气候条件影响大；立体交叉施工和高 空作业多；手工操作，劳动繁重，体力消耗大。由于这些特点，给施工生产带来了很大的不 安全因素，因此，建筑业属危险性行业。施工现场一旦因疏于管理、技术缺陷或人为因素， 容易发生高处坠落、物体打击、机械和起重伤害、物体坍塌、火灾、爆炸、中毒、触电等生 产安全事故，并可能殃及邻近作业人员，造成重大的人身伤亡事故和重大经济损失。
10.6.2应急救援预案的组织措施
10.6.2.1设立应急救援指挥中心和建立相应人员单位责任
项目部经理任总指挥，负责现场指挥在应急救援指挥中心的领导下，全面负责实施营救 遇难人员及抢险布署安排。随时监控事态的出现、演变和发展过程，组织应急救援工作，并 及时向指挥中心报告，由指挥中心及时通知相关方；负责组织训练项目部兼职的专业性救援 队伍，在出现紧急事态时，实施救援工作。
项目部副经理任副总指挥，负责组织训练项目部兼职的消防队伍，当紧急事态火灾险情 发生时，及时带领队伍到现场进行扑救，并负责组织人员疏散和安排现场警戒；当火灾超出 自救能力时，应及时向社会消防部门报警求助，并派人到厂门等候，将社会消防车辆引入事 故现场。如灾害可能波及相邻周边的社会相关单位或居民时，应及时向项目经理和应急救援 指挥中心报告，并协助报告政府有关部门和配合疏散、救援等工作。
项目部技术负责人任副总指挥，协助救援指挥中心领导和项目经理处理事故，提出应急 救援技术措施建议；负责紧急事态处理的内外联络，及时传达应急救援指挥中心的命令，同 时做好和上级的联系与协调工作；及时了解和掌握事故现场动态。
项目部专(兼)职安全员，根据应急事态的性质、大小，首先报告项目经理、工程技术 部；对抢救工作和进入现场人员进行有效地控制、监督，负责做好现场安全警戒和保卫工作。
项目部工程技术部门负责人，提供现场设备、施工机械等有关资料，根据事故性质，为 指挥中心提出事故抢救建议和提供抢救所需的设备、材料，并迅速运往现场。
项目部综合部门负责人，负责抢救中的物资后勤服务工作，及时提供救援器材，组织事 故救护车辆的使用，通知医院做好伤员的救护工作；提供抢险救护全过程所需的各种车辆， 负责事故救护中的有关接待工作。
项目部全体职工，在现场项目经理的统一指挥下，随时奔赴紧急事态现场，有序地进行 项目自救和相关人员的疏散工作。
10.6.2.2设立应急救援指挥中心办公室
应急救援指挥中心办公室，地点设在项目经理部办公室。由项目经理兼办公室主任，当 紧急事态出现，依据可能波及的范围，及时通知相关人员准时进入中心各司其职。
应急救援指挥中心办公室应配备以下设施及资料：满足应急救援行动的内、外通讯设备； 办公室相关人员的个人防护设备、设施；专门编制内外部联络一览表(相关人员的名单、地 址、联络方式、电话号码及外部相关机构、政府相关部门的电话号码等);应急照明光源；现 场平面布置图，示意图应标明重大危险源及相关要害部位的位置；安全设施存放点，消防器 材、水源等应急资源位置，紧急救援进出口和疏散人员集合点等。
10.6.2.3应急报警有与内、外部机构联络方式及步骤
应急报警由应急上报、内部应急报警、外部应急报警和上级汇报四部分组成。其形式为 由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。
应急上报：当紧急事态出现，第一时间报告项目经理部施工现场负责人，施工现场负责 人通过危险辨识，决定是否立即向本单位报告。当紧急事态出现而没有超出项目部处理能力 时，仅在施工现场范围内报警；当紧急事态超出项目部处理能力时，应同时在现场报警和向 本单位报告。
内部应急报警：当紧急事态出现，由项目部确定报警方式，向施工现场发出应急反应警 报，通知项目部有关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态；当现场电源切断时， 用对讲机、手提电喇叭巡回呼叫报警；当灾害可能波及周边相邻单位时，由项目部负责向有 关单位报警，通知相关人员进入紧急救援状态。
外部应急报警：当紧急事态超出项目部处理能力时，在内部报警的同时，应急救援指挥 中心办公室应按应急救援总指挥的部署，迅速直接或通过本单位应急救援指挥中心领导向社 会公共救援组织报警求助，包括社会救援中心、消防、保安、环保、安全监察、医院、政府 相关部门及救援物资的供应商等。除上述规定的对外联络渠道外，其他部门由应急救援指挥 中心，在需要时及时进行外部报警或联络。
上级汇报：当工程建设项目发生的事态演变为重大事故时，应急救援指挥中心办公室应 按照建设部第3号令《工程建设重大事故报告和调查程序规定》或地方政府事故上报规定和 行业事故上报制度，依照程序立即直接或者逐级向本单位负责人和上级相关主管部门汇报， 包括单位主管部门和企业所在地建设主管部门、安全监督部门、劳动部门、公安部门、人民 检察院、地方工会等部门。
内部报警或联络：在工作时间内发生紧急事态，利用现场内公用电话、对讲机、移动电 话等进行报警或联络；在夜间及节假日期间发生紧急事态，指挥中心办公室逐个同相关人员 约定其联络方式，并存入指挥中心备用，保证上述人员及时准确地到达各自岗位。
10.6.3应急预案的技术措施
10.6.3.1紧急应对灾害事件
当工地发生伤害、火灾、爆炸、中毒等事件时，最先发现事件的人员应视发生情况的严 重程度做出恰当处理。当事件可以消除或控制时，应立即扑救；当事件已无法由发现者自行 扑救时，应大声呼叫，将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最 近的项目部人员、应急救援组成员，使消息迅速报告到现场应急救援办公室。
10.6.3.2及时掌握现场情况
接到呼救信息，不论事故现场何种局面，现场应急救援办公室负责人应及时掌握事故发 生时间与地点；事故的种类、程度；已知的危害方向；事故现场伤亡情况，现场人员是否已 安全撤离；火灾与爆炸是否伴随，这种伴随的可能性；事故危及现场周边区域的可能性等。
10.6.3.3报告与报警 当紧急事态出现，项目部应立即向施工现场发出应急反应警报，通知项目部有关人员以 及事故现场的全体人员进入应急反应状态；当灾情不能控制时，在组织救援的同时，现场应 急救援办公室应根据掌握的事故基本情况，在正确判明事故的发展趋势后，立即向工程所在 区****
10.6.3.4项目自救
现场应急救援办公室在报告、报警的同时，应根据事故类别，积极组织现场救援人员自 行扑救。这些救护人员，要具有娴熟的现场自治技能，他们能对高处坠落、物体打击、触电、 机械与起重撞击、火灾、中毒等各类事故伤害人员，进行现场脱险抢救，紧急医疗救护，达 到避免、减少人员伤亡及经济损失的目的。
10.6.3.5人员紧急疏散与撤离
当灾情不能控制，并进一步扩大时，由应急救援总指挥下达应急疏散指令，现场指挥应 立即组织发出所有人员按逃生路线迅速撤离的警报。现场救援人员按要求关闭正在操作的电 气设备，尽快有秩序地疏散场内人员、车辆至安全区****
当事故发展趋势影响到施工场所周边群众的生命财产安全时，现场应急救援指挥中心应 及时通知所在区政府和居民委员会，由他们下达周边群众疏散警报，现场应急救援人员要协 助区政府和居民委员会做好人员疏散与撤离。
10.6.3.6交通管理
交通管制由事故现场警戒和交通管制两部分构成。
警戒：事故发生后，对场区周边必须警戒隔离。其任务和作用是：保护事故现场、维护 现场秩序、防止外来干扰、尽力保护现场人员的安全等。
交通管制：事故发生后，及时通知交警部门，对事故发生地的周边道路实施有效的管制， 其主要目的是为救援工作提供畅通的道路。
10.6.3.7配合社会救援组织抢救
当社会救援组织到来后，项目部人员应在本单位应急救援指挥中心的领导下，积极配合 社会救援组织继续进行抢救，同时，迅速有序地组织现场人员和重要物资安全疏散、迅速撤 离。
在抢救完伤亡人员和消除灾情后，应及时清理事故现场，以疏通交通道路、避免损失进 一步扩大；用电线路损坏时，应及时抢修，尽快恢复通电。
10.6.3.8紧急事态的进一步处理
紧急事态平息稳定后，及时组织事故检查，收集物证人证，清理清洁现场，防止二次事 故发生，准备恢复施工生产。同时，按有关要求抢修被烧坏或被砸坏的设备和物资，对于无 法恢复的，应按报废处理。
10.6.3.9保健急救
现场必须备有保健药箱(箱内配备常用药品)和急救器材。
施工现场配备急救人员。人员必须经过卫生部门培训，掌握常用的“人工呼吸”“止血” 等急救措施，并会使用基本的急救器材。
施工现场应经常性地开展卫生防病宣传教育，并做好记录。
10.6.3.10事故追查分析
事故发生后，按照事故调查、分析、处理制度的要求，坚持“四不放过”的原则，做好 事故的调查、分析、处理工作，落实责任，并制定和实施相应的防范措施。
10.6.4应急救援物资的准备与贮存
10.6.4.1水源：
若发生火灾，则燃烧区域水蒸气达到35%可使燃烧窒息终止。水能冲淡有害气体的浓度， 降低燃烧温度，同时，施工区域及周边水源的压力、流量必须满足消防的需要。
10.6.4.2消防系统：
包括贮存、使用装有足量的干粉、二氧化碳、泡沫等便携式灭火器。
10.6.4.3内外通讯联络设备：
具有优先切换功能，在紧急状态时，能迅速联络到相关人员和相关部门、单位。如：对 讲机、移动电话、电话、传真机等。
10.6.4.4交通工具：
充足救援物资、人员疏散的需要。如汽车等。
10.6.4.5照明设备：
在没有电源的情况下，以满足紧急救援、指挥工作的需要。选择照明工具，应考虑其安 全性能，如防爆型电筒等。 10.6.4.6个人防护装备：
紧急救援中必需的个人用品，如防毒面具、防护服、手套和呼吸保护装置等用品。
10.6.4.7专用设备：
专业救援必用的设备和设施，如：输水装置、软管、喷头、重物提升设备，应急电力设 备、医用急救箱等。
上述物资设备，须用文件形式规定专人定位保管，定时检查维修。
10.6.5培训与演练
应急救援人员来自各自的生产岗位，缺乏处理应急状态下的相关知识和技术。为提高救 援人员的技术水平与救援队伍的整体能力，以便在事故的救援行动中，达到快速、有序、有 效，需要对他们进行必要的应急救援培训、训练与演习。
10.6.5.1培训
培训目的：应加强对应急行动所有有关人员进行应急处理技术、救护知识、消防知识、 个人防护及避难逃生知识以及各类救援设备、设施的操作、使用知识的培训。应急救援组成 成员要了解本预案的基本要求，并掌握应急状态下的一般应急救援技能。
培训时间：根据在建工程项目的具体情况，安排好应急救援培训工作，一般每半年进行 一次培训，确保现场有关人员得到应有的培训；
对于新加入的人员及时组织培训。
培训的内容：灭火器的使用以及有灭火步骤的训练；个人的防护措施；对危险源的突显 特性辨识；事故报警；紧急情况下人员的安全疏散；各种抢救的基本技能；应急救援的团队 协作意识。
10.6.5.2演练
演练的目的：应急救援训练与学习是检测培训效果和应急人员的熟练程度；测试应急装 置、设备和其他资源的充分性；保证所制定的应急预案和程序有效性；测试现有提高与现场 外的事故应急反应协作部门的协调能力等的最佳方法。同时，通过演练来判别和改进应急预 案中的缺陷和不足。
演练的时间：应确保以上 应急救援预案本单位有关人员每年演练一次，在建工程项目部 开工后演练一次，不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数，确保演练的有 效性，并认真做好记录。
10.6.5.3预案的修订
应定期对本预案进行评审、更新，以保持预案的有效性。每次演练结束后，应及时总结
演练过程中存在的问题，对演练中发现预案中某些方面存在不妥的地方，应在专家的指导下 做必要的修订与补充。修订后的预案，要及时通知相关部门和相关人员。
10.6.6伤员现场救护
10.6.6.1确定伤员救治单位，明确救治人员和车辆，保持应急联络方式。
10.6.6.2现场救护以保持原始伤害为原则，按心肺复苏、止血、固定、外伤处置、转送 救治顺序处理。
10.6.6.3伤员现场救护应由医护人员实施，并按“先救命，后治伤，先重后轻，先急后 缓”的原则进行。
10.6.7事故应急响应和现场处置
10.6.7.1事故发生后，现场人员应在可能的情况下，首先抢救伤员，并保护现场，采取 相应的措施，控制事故的蔓延和扩大。
10.6.7.2事故应急领导小组在接到事故报警后，应 立即发出应急救援指令，组织救援队 员赶赴事故现场，根据事故的性质和规模，使用相应的防护用品、工具和救援设备。
10.6.7.3总部接到情况复杂、规模较大的事故报警后，应 立即派人员赶赴现场，协调现 场处置和事故调查以及善后处理工作。
10.6.7.4事故的发生出现难以控制或造成重大伤亡情况时，按国家有关规定及时向当地 政府应急救援机构报告求助。
10.6.7.5根据事故发生的类别，按以下原则处置事故现场
火灾、爆炸事故：确定安全区域，抢救伤员，封闭现场；在保证安全的前提下，疏散人 员，撤离财产；观察现场情况，事故有无扩展，分析人员伤亡、财产损失的情况，确定是否 需要外界增援；依据事故的性质和事故的原因，选择相应的救助设备进行救援。
坍塌事故：发现坍塌征兆(掉块、边坡顶裂等),现场停止作业，人员及时撤离，同时向 相关方面进行报告；发生坍塌事故应立即封闭现场，清点作业人数，若有人员伤亡，应急救 援组织启动工程抢险、伤员救助；坍塌事故造成断电时，首先恢复照明和通风；分析伤亡人 员的受害方式(掩埋、压砸)和位置的可能情况，确定实施救援的方法及使用工具；实施救 援时，专人查验事故现场环境，若有再次坍塌可能，中止救援行动。
车辆伤害事故：现场救援本着以人为先的精神，必要时弃车保人；确定事故现场范围， 保护现场遗物和痕迹；车辆肇事后，首先疏导现场通行，确定是否需要外界增援；清理现场， 恢复正常。
触电事故：救治负伤人员，查清触电性质，勘验电击伤痕，确定触电原点；检验触电电 流、电压，控制电源原点；消除电源危险。
职业急性中毒事故：施工现场发生职业急性中毒事故，如为个体中毒，现场人员救助中 毒人员立即撤离现场，同时向应急救援组织进行报告；发生群体中毒事故，应立即启动紧急 救援系统，救援人员携带输氧装置，穿戴防护装置进入现场，必要时请求增援；加强现场通 风，救治中毒人员：发生食物中毒事故，及时将中毒人员送往医疗单位进行救治。
重大环境破坏事故：确定事故现场范围，保护现场；停止由于施工造成环境破坏的施工
作业；现场救治环境破坏造成的伤害。 十一.文明施工技术措施
11.1建立文明施工组织机构及保证体系
11.1.1我单位将文明施工列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明工地。为此， 特成立以项目经理为组长的现场文明施工工作小组，同时建立了项目文明施工管理体系。
11.1.2文明工地标准
11.1.2.1施工现场管理达到规范化。
11.1.2.2施工安全达标。
11.1.2.3办公室设施整洁、卫生。
11.1.2.4不发生严重违法乱纪事件和重大质量与安全事故。
11.1.2.5符合水利系统文明建设工地考核标准要求。
11.1.2.6工程未发生严重违法乱纪事件和重大质量、安全事故且符合水利系统文明建设 工地考核标准的要求。
11. 2制定施工现场清洁、物料堆放和工器具摆放规整方案
11.2.1施工现场清洁方案
工程项目开工前由项目技术负责人组织制定现场清理方案如下：
11.2.1.1工程施工在批准的征地范围内进行，需要租用施工场地或临时占用道路时，依 法办理有关手续，先批后用。
11.2.1.2施工前完成施工现场平面布置设计，设计必须满足消防、施工、环保及当地政 府的有关法规要求。在施工中按经建设单位批准后的施工平面图实施管理，施工场地内的一 切物品严格按图定位设置，做到图物相符，同时根据工程进展适时地对施工现场进行处理和 调整。
11.2.1.3施工现场及办公、生活区要设连续、通畅的排水系统确保施工现场平整洁净没 有积水。
11.2.1.4现场运输道路平整、畅通、排水良好，路面无坑洼积水。
11.2.1.5场地内外的散积料及垃圾渣土及时清理，场地内无随地大小便痕迹。
11.2.1.6现场存放的油料、化学试剂等应设有专门的库房，地面应进行防渗漏处理。地 面应经常洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。
11.2.1.7土方施工
施工前：根据施工方案做好料场的植被保护工作，做到条带式开采，开采完一段，植被 恢复一段，保证完工后，地表植被能很快得到恢复。
施工过程中：对施工现场散落的原材料或垃圾，及时派人清理，统一堆放到一个固定地 点，分类进行处理，原材料可以回收利用的予以回收，不可回收的和垃圾一起运至垃圾堆放 场，统一进行深埋处理。
完工后：对取料场地、弃渣场地表进行平整，能恢复其原貌的要恢复其原貌，对不能恢 复的要采取水土保护措施，予以保护。
11.2.1.8混凝土施工
施工过程中：施工中排出的废水统一排入沉淀池，净化完毕后，再排入河道；对施工中 散落的原材料及时收集，运输机械采用封闭装置，保证运输过程中无散落。
11.2.1.9其他工程项目的施工
在工程施工过程中，随时对厂容厂貌进行清理，对原材料进行统一堆放，对周转性材料 进行清理后堆放整齐，完工后，组织一队工人和机械专门对现场的厂容进行清理，对施工中 产生的废弃物，进行有效的处理，保证施工现场工完料净场清，符合环境的标准。
11.2.2物料堆放和工器具摆放规整方案
11.2.2.1大型工具，应当一头见齐；
11.2.2.2各种材料做到堆放整齐，用方木垫起，设防雨棚，防止材料在潮湿环境和着雨 淋生锈；
11.2.2.3砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方。砂石等材料要做围挡， 围栏高度大于0.5米。
11.2.2.4各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超过
1.6m;
11.2.2.5各种料具应按施工平面图指定位置存放，并分格码放整齐，稳固，做到一头齐， 一条线。
11.2.2.6材料保管，依据材料性能采取必要的防雨、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏 等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专人看管，加设明显标志，并建立严 格的领退料手续。
11.2.2.7施工人员在操作中做到活完料净脚下清。现场设施工垃圾堆放点，及时集中分 拣、回收、利用、清运。
11.3制定料场、仓库管理办法
制定物资的验收入库、物资保管、物资领发、物资退库等管理制度，保证仓库内物资存 放有序，使用合理，达到文明施工的要求。
11.3.1物资的验收入库
11.3.1.1物资到现场后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部 门或采购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
11.3.1.2对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、物资部主管签 字后，库管员、财务部各持一联做账，采购人员持一联做请款报销凭证。
11.3.1.3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
11.3.1.4未经经理或部门主管批准的采购。
11.3.1.5与合同计划或请购单不相符的采购物资。
11.3.1.6与要求不符合的采购物资。
11.3.1.7因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及 时补填“入库单”。
11.3.2物资保管
11.3.2.1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、 三清、四定位”。
二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
三清：材料清、数量清、规格标识清。
四定位：按区、按排、按架、按位定位。
11.3.2.2库管员对常用或每日有变动的物资随时盘点，若发现误差及时找出原因并更正。
11.3.2.3库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性 和可靠性。
11.3.3物资的领发
11.3.3.1库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或经理未签字、字据不清 或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
11.3.3.2库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的原则。
11.3.3.3领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购 单，经经理批准后交采购人员及时采购。
11.3.3.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中 乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
11.3.3.5以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和 经理签字。
11.3.4物资退库
由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
废品物资退库，库管员根据“废品损失报告单”进行查验后，入库并做好记录和标识。
11.3.5场地规划
砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方。砂石等材料要做围挡，围栏高度 大于0.5米。
11.3.6场地清理
施工人员在操作中做到活完料净脚下清。现场设施工垃圾堆放点，及时集中分拣、回收、 利用、清运。
11.3.7钢筋堆放场地
不管是已加工或未加工的钢筋，都要按不同规格、不同型号及堆放安全高度分类整齐摆 放，钢筋下方垫起20cm 高度，用以通风防潮；钢筋堆放场地设防雨蓬，避免钢筋淋雨生锈。
11.3.8木材和脚手架堆放场地
木材和脚手架堆放均需按不同规格等分类整齐摆放，并设安全消防通道，木材和脚手架 堆放场地设防雨蓬，避免钢筋淋雨变形等。
11.3.9工器具仓库
工器具采用仓库存放，设置摆放架，按照不同品类不同规格分别摆放，避免杂乱无章。
11.4保证生活区卫生清洁措施
11.4.1生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，建立 卫生管理制度及落实卫生责任制。
11.4.2工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。
11.4.3工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。
11.4.4工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。
11.4.5现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。
11.4.6生活垃圾实行袋装化，按指定地点集中，及时清理。
11.4.7办公室内清洁整齐，窗明几净。
11.4.8职工宿舍和更衣室要保持整洁有序，床铺上下整齐卫生。
11.4.8.1宿舍应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流入；
11.4.8.2不得在尚未竣工建筑物内设置员工集体宿舍； 11.4.8.3宿舍必须设置可开启式窗户，设置外开门；
11.4.8.4宿舍内应保证有必要的生活空间；
11.4.8.5宿舍内的单人铺不得超过2层，严禁使用通铺；
11.4.8.6宿舍内应设置生活用品专柜，有条件的宿舍宜设置生活用品储藏室；
11.4.8.7宿舍内严禁存放施工材料、施工机具和其他杂物；
11.4.8.8宿舍周围应当搞好环境卫生，应设置垃圾桶、鞋柜或鞋架，生活区****
11.4.8.9应当制定宿舍管理使用责任制，轮流负责卫生和使用管理或安排专人管理。
11.4.9食堂的设置要经当地卫生防疫部门检查、批准。发放许可证。
11.4.9.1炊事人员经防疫站身体检查领取健康证。操作时要戴好工作帽，穿好工作服。
11.4.9.2食堂应当选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水流入，应当保持环境卫生， 远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方，装修材料必须符合环保、消防要求；
11.4.9.3食堂应设置独立的制作间、储藏间；
11.4.9.4食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施，安装纱门纱窗，室内不得有蚊蝇，门 下方应设不低于0.2m 的防鼠挡板；
11.4.9.5食堂的燃气罐应单独设置存放间，存放间应通风良好并严禁存放其他物品；
11.4.9.6食堂制作间灶台及其周边应贴瓷砖，瓷砖的高度不宜小于1.5m; 地面应做硬化 和防滑处理，按规定设置污水排放设施；
11.4.9.7食堂制作间的刀、盆、案板等炊具必须生熟分开，食品必须有遮盖，遮盖物品 应有正反面标识，炊具宜存放在封闭的橱柜内；食堂内应有存放各种佐料和副食的密闭器皿， 并应有标识；食堂外应设置密闭式泔水桶，并应及时清运，保持清洁；
11.4.9.8应当制定并在食堂张挂食堂卫生责任制，责任落实到人，加强管理。
11.4.10伙房内外要整洁，炊事用具要干净，无腐蚀变质食品，操作人员上岗必须保持 个人卫生，食堂操作间，仓库均做到生熟食分开食堂内均有灭鼠防蝇措施。
11.4.11厕所按当地文明施工管理办法修建，化粪池必须加盖，粪便经净化后才能排入 就近的地下污水管道，厕所派专人打扫，定期消毒，并定期喷灌消灭“四害”。
11.5保证施工区内农田、农道和消除行车粉尘措施
本工程施工区周边有农田、农道等，对环境要求较高，需采取有效措施对环境加以保护。 其主要保护措施如下：
11.5.1临时设施布置尽量少占农田、农道。 11.5.2施工运输车辆严禁沿农道停放。
11.5.3工程完工后，拆除临时建筑物，清除施工区及生活区的施工废弃物，对占用农田 土地的进行及时复耕。
11.5.4履带式机动设备应限制在施工区****
11.5.5工程完工后，彻底清理作业现场和生活区，拆除临时建(构)筑物，同时对恢复 后的场地进行洒水，以固结地表，防止产生扬尘，并促进植被的自然恢复。对平整后的施工 场地有绿化要求的进行植树种萆，防止水土流失，恢复自然面貌。
11.5.6本工程采用商品混凝土，减少布置拌合站产生的粉尘对沿线造成污染。
11.5.7本工程运输车辆众多，易产生的粉尘对沿线造成污染。采取配备充足的洒水车沿 运输道路洒水，以减少运输车辆产生的灰尘对沿线环境的影响。
11.5.8设置专人对施工进场路及场内道路进行维护及时清理运输车辆散落的废弃物。
11 . 6文明施工管理措施
11.6.1项目部需按总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机 具设备，不得侵占场内道路及安全防护设备。
11.6.2项目部施工现场必须设置明显的标牌，标明工程名称、建设单位、设计单位、施 工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等，管 理人员在现场应当佩戴证明其身份的证卡。
11.6.3项目部施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全 操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工 安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电 压。
11.6.4项目部施工机械应按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占 场内道路，施工机械进场必须经过安全检查合格后方可使用，施工机械操作人员必须建立机 组责任制，并依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。
11.6.5项目部保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态。贯彻文明施工要 求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场的各项管理工作。保持施工现场道路畅通， 排水系统处于良好的使用状态，保持场地整洁，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人通行的地 方施工，应设置沟井、坑穴覆盖物和施工标志。
11.6.6项目部执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，加强规范
化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安 全措施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。
11.6.7项目部施工现场应设置各类必要的员工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要 求。员工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。
11.6.8项目部做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护 设施，非施工人员不得擅自进入现场。
11.6.9项目部要严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行 防火管理制度，设置符合突击要求的消防措施，并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的 地区施工，储存、施工易燃易爆器材时，应采取特殊的消防安全措施。
11.6.10项目部遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、 废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
11.6.11项目部采取下列防止环境污染的措施：
11.6.11.1妥善处理泥浆水，未经处理，不得直接排入城市排水设施和河流。
11.6.11.2除采取符合规定的设备或装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、 油漆以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
11.6.11.3使用封闭式的圈筒或者采取其他措施处理高空废弃物。
11.6.11.4采取有效措施控制施工过程中的粉尘。
11.6.11.5禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。
11.6.11.6对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效措施，减轻噪声扰民。
11.6.12与当地居民委员联合做好文明施工工作，做到不扰民，尽量不影响居民正常工 作、生活，发现问题主动妥善解决。
11.6.13主动与当地派出所配合做好当地治安保卫工作。
11.6.14文明施工管理标准：
11.6.14.1现场七牌两图齐全。
11.6.14.2各类材料按不同列别堆放整齐，保证道路畅通，排水畅通。
11.6.14.3建立现场场容管理小组，专人督促，明确分工，责任到人。
11.6.14.4施工现场做到硬地坪施工，每天做到工完场清，保持整洁。
11.6.14.5各工种要做到活完脚下清，保证现场清洁卫生。
11.6.14.6场内场外公共道路由专人负责打扫。
11.6.14.7建筑垃圾每天清理，集中堆放，及时清运。 11.6.14.8生活垃圾清理至垃圾箱，不得污染。
11.6.14.9宿舍、综合科、食堂保持清洁卫生。
11.6.14.10施工中对噪声大的施工项目，不得深夜施工，不影响周边居民的休息。 十二.水土保持和环境保护措施
12.1健全水土保持及环境保护管理体系
我单位在本工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的 三大基本政策：“预防为主”“谁污染谁治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重 “预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导实施机构，并建立 环保专项资金。
项目经理作为该项目施工环境保护管理的第一责任人，以项目第一责任人为核心组成环 境保护管理小组。组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任，小组人员由项目经理部 各职能部门、相关队长组成。在环境保护实施和检查过程中，每一环节都确立责任人，做到 抓住人、管到位，权利到人、责任到岗。
12.2水土保持措施
水土保持以预防为主，全面规划，贯彻落实谁施工、谁治理、谁管护的政策。水土保持 要突出重点，以点带面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失，水力侵蚀，坡面风化 等，减少对植被的破坏。禁止在征地以外的地方进行开挖等施工。
12.2.1水土保持措施计划
按监理人批准的水土保持措施计划，负责实施本合同责任范围内的水土保持措施，并在 工程结束后，按合同要求进行场地清理和整治。
12.2.2水土保持措施
12.2.2.1做好场内道路上下边坡水土流失的防治工程措施；施工场地要设置排水系统， 防止降雨径流对施工场地和渣场的冲刷。
12.2.2.2按监理人批准的水土保持工程措施，做好料场、渣场地挡护、排水等工程措施 和植物种植保护措施，并负责料场和渣场施工期的维护管理工作。
12.2.2.3选择不易受径流冲刷侵蚀的场地堆放开挖料和弃渣，并在其堆放场地周边修建 临时排水沟引排周边汇水。
12.2.2.4保护施工场地周边的林草和水土保持设施，避免或减少施工造成的水土流失。 水土保持措施本着我单位应做到重点治理与面上防护相结合，地表植被具有截留降水，
分散和滞缓地表径流，拦截和过滤泥砂的功效。同时，植被能够改善土壤结构，增强土壤的 透水和渗水性能，根系还具有固持网络土体，增强土壤抗冲性和抗剪强度的作用。因此应加
强林草植被建设，改善恢复生态环境，提高土地的生产力和利用率，充分发挥植物措施的生
态效应，实现水土流失的根本治理，保障社会经济环境可持续发展。
12.2.3水土保持实施方案
水土保持措施总体布局应做到重点治理与面上防护相结合，生物措施与工程措施相结合。 依据设计要求，及时对施工临时道路、弃渣场、施工生产生活区****
12.2.3.1工程措施施工方法
全面整地：主要采用74kw 推土机进行场地平整，局部少量采用人工平整。对于建筑场地 内的建筑、生活垃圾等其他废物在指定位置丢弃、掩埋。
表土剥离：表土的剥离深度：表土的剥离深度按设计或监理工程师的指示进行开挖。
表土清挖施工方法：采用74kw 推土机配合人工进行清挖，从一侧开挖线开始，向另一侧 进行开挖，直至露出合格回填土层为止，表层土由推土机推运至临时堆放区域用于表土回覆， 堆放整齐。表土清理标准必须符合相关规范以及监理工程师的指示要求。
表土堆放尽量做到规整，尽量减少占地面积，并做好周边防护工作，防止与土方开挖土 料混掺。
表土回填：在每一段的回填土方完成后，采用74kw推土机将临时堆放区域的表土推送至 回覆区域，人工配合74kw推土机平整表土土料。
12.2.3.2临时措施的施工方法
密目网防护：本工程在各施工区部位设置密目网防护，防护征地边线以外的农作物等植 被减少被尘土污染。
编织袋围堰防护：本工程主体工程区****
12.2.3.3绿化措施的施工方法
在监理人指定的取土场地采用59kw 推土机集料，2m3轮胎式装载机装车，由10t 自卸汽 车运输至施工现场卸下，施工时，清理好的绿化铺土部位，采用人工先铺设第一层腐植土， 喷水润湿腐植土然后撒草籽，再铺设第二层腐植土将草籽覆盖。腐植土铺设厚度、撒草籽的 数量均应符合设计要求。
12.2.4水土保持实施技术措施
12.2.4.1场地平整清理整形应达到设计要求，平整度应达到设计要求。
12.2.4.2种草绿化工程：人工播种草皮，及时洒水养护，确保成活率。选择优质草种， 在规划范围内均匀撒种。成活率低于规范标准应补种。 12.2.4.3按监理人批准的水土保持措施计划，负责实施本合同责任范围内(包括施工开 挖的场地、生活区****
12.2.4.4做好水土保持工程措施
做好场内道路上下边坡水土流失的防治工程措施；施工场地应设置完善的排水系统，防 止降雨径流对施工场地和渣场的冲刷。
按监理人批准的水土保持措施计划，做好料场、渣场地挡护、排水等工程措施和植物种 植保护措施，并负责料场和渣场施工期的维护管理工作。
选择不易受径流冲刷侵蚀的场地堆放开挖料和弃渣，并在其堆放场地周边修建临时排水 沟引排周边汇水。
保护施工场地周边的林草和水土保持设施，避免或减少由于施工造成的水土流失。
12.3影响环境因素的识别
水利水电工程施工应从噪声排放、粉尘排放、有毒有害物质排放、废水排放、固体废弃 物处置、潜在的油品化学品泄漏、潜在的火灾爆炸和能源浪费等方面着手进行环境影响因素 的识别。
12.3.1护岸、建筑物等部位混凝土工程影响环境因素的识别
12.3.1.1使用混凝土及钢筋，环境影响为消耗天然资源，影响程度小，不是主要环境因 素；
12.3.1.2使用木模板，环境影响为消耗天然资源，影响程度小，无主要环境因素；
12.3.1.3使用模板油、油渣、电油，环境影响为消耗天然资源，影响程度小，不是主要 环境因素；
12.3.1.4弃置剩余混凝土、钢筋、木料，环境影响为加速堆填区饱和，影响程度小，是 主要环境因素；
12.3.1.5回收钢筋废料循环再用，环境影响为减少消耗天然资源，影响程度小，不是主 要环境因素；
12.3.1.6木模板、钢模工程中产生噪音，环境影响为滋扰居民，影响程度小，是主要环 境因素；
12.3.1.7振捣混凝土时产生噪音，环境影响为滋扰居民，影响程度小，是主要环境因素；
12.3.1.8排放清洗过程产生的污水，环境影响为污染水道，影响程度小，是主要环境因 素； 12.3.1.9凿混凝土时产生尘埃及发出噪音，环境影响为空气污染、滋扰居民，影响程度 小，是主要环境因素；
12.3.1.10弃置模板油、油渣、电油，环境影响为污染水道、污染泥土，影响程度小， 是主要环境因素。
12.3.2土方开挖影响环境因素的识别
12.3.2.1挖掘过程中产生尘埃及噪音，环境影响为空气污染、滋扰居民，影响程度小， 是主要环境因素。
12.3.2.2使用可重复使用的钢板桩顶，环境影响为减少浪费资源，影响程度小，不是主 要环境因素。
12.3.2.3弃置挖掘出来的泥石、废料，环境影响为加速堆填区饱和，影响程度小，是主 要环境因素。
12.3.2.4排放地下水，环境影响为排放地下水，影响程度小，是主要环境因素。
12.3.2.5使用隔油池过滤污水，环境影响为减少污染水道，影响程度小，是主要环境因 素。
12.3.3土方回填等工程影响环境因素的识别
12.3.3.1运送泥土时产生尘埃，环境影响为空气污染、滋扰居民，影响程度小，是主要 环境因素。
12.3.3.2振动压土机产生噪音，环境影响为滋扰居民，影响程度小，是主要环境因素。
12.3.4工地厕所影响环境因素的识别
12.3.4.1使用临时轻便厕所，环境影响为避免污染水道，影响程度大，是主要环境因素。
12.3.4.2使用化粪池，环境影响为减少污染水道，影响程度大，是主要环境因素。
12.3.5工地饭堂影响环境因素的识别
12.3.5.1煮食过程中产生污水，环境影响为污染水道，影响程度大，是主要环境因素。
12.3.5.2煮食过程中产生废物，环境影响为加速堆填区饱和，影响程度小，是主要环境
因素。
12.3.5.3使用隔油隔去油污，环境影响为减少污染水道，影响程度大，是主要环境因素。
12.3.6工地清理影响环境因素的识别
12.3.6.1严禁露天焚烧什物，环境影响为避免空气污染，影响程度小，是主要环境因素。
12.3.7运送物料影响环境因素的识别
12.3.7.1运输车辆上货及落货时产生的噪音，环境影响为滋扰居民，影响程度小，是主 要环境因素。
12.3.7.2运输车辆排放废气、黑烟，环境影响为空气污染，影响程度小，是主要环境因 素。
12.3.7.3运输车辆消耗燃料，环境影响为消耗天然资源，影响程度小，不是主要环境因 素。
12.3.7.4运送易生尘埃物料如砂及水泥等，环境影响为空气污染，影响程度小，是主要 环境因素。
12.3.7.5摆放易生尘埃物料如砂及水泥或粉状建筑物料，环境影响为空气污染，影响程 度小，是主要环境因素。
12.3.7.6使用水车洒湿主要运输道路、主要道路铺上混凝土，环境影响为减少污染空气， 影响程度大，是主要环境因素。
12.3.8施工机械影响环境因素的识别
12.3.8.1使用时排放废气、黑烟，环境影响为空气污染，影响程度小，是主要环境因素。
12.3.8.2储存机油、燃料时意外泄漏，环境影响为污染土地、水道，影响程度小，是主 要环境因素。
12.3.8.3使用机械或电器时消耗能源，环境影响为消耗天然资源，影响程度小，不是主 要环境因素。
12.3.8.4使用时发出噪音，环境影响为滋扰居民，影响程度大，是主要环境因素。
12.3.9车辆及机械维修影响环境因素的识别
12.3.9.1弃置废润滑油，环境影响为危害健康、污染土地，影响程度大，是主要环境因 素。
12.3.9.2有机溶剂泄漏，环境影响为危害健康、污染土地，影响程度大，是主要环境因 素。
12.3.9.3弃置废车胎、配件，环境影响为加速堆填区饱和，影响程度小，是主要环境因 素。
12.3.9.4加入燃油时漏油，环境影响为污染土地、影响健康，影响程度小，是主要环境 因素。
12.3.9.5定期保养维修车辆及机械，环境影响为空气污染，影响程度小，是主要环境因 素。
12.3.10清洗车辆影响环境因素的识别 12.3.10.1清洗混凝土车及其他车辆轮胎及车身的沙泥，环境影响为减少污染空气，影 响程度大，是主要环境因素。
12.3.10.2排放清洗过程产生的污水，环境影响为污染水道，影响程度大，是主要环境 因素。
12.3.10.3使用隔沙池，污水处理机处理污水，环境影响为减少污染水道，影响程度大， 是主要环境因素。
12.3.10.4污水循环再用，环境影响为减少浪费资源，影响程度大，是主要环境因素。
12.3.10.5用水清洗车轮，环境影响为消耗天然资源，影响程度小，不是主要环境因素。
12.3.10.6使用自动循环水洗车机或洗车池，环境影响为减少浪费水资源，影响程度大， 是主要环境因素。
12.3.11使用危险品影响环境因素的识别
12.3.11.1风煤意外起火或爆炸，环境影响为空气污染，影响程度小，是主要环境因素。
12.3.11.2使用灭火筒救火，环境影响为污染空气、土地、水道，影响程度小，不是主 要环境因素。
12.3.11.3使用危险品仓储存风煤防止风煤意外起火或爆炸，环境影响为减少空气污染， 影响程度小，是主要环境因素。
12.3.12包装物料影响环境因素的识别
12.3.12.1弃置剩余包装物料，环境影响为加速堆填区饱和，影响程度小，是主要环境 因素。
12.3.13焊接影响环境因素的识别
12.3.13.1钢筋焊接过程中产生的烟雾，环境影响为空气污染，影响程度小，不是主要 环境因素。
12.3.14工地清理影响环境因素的识别
12.3.14.1泥地产生尘埃，环境影响为污染空气，影响程度大，是主要环境因素。
12.3.15灭蚊措施影响环境因素的识别
12.3.15.1排走及清理积水，环境影响为防止滋生蚊虫，影响程度小，是主要环境因素。
12.3.15.2定时喷蚊油，环境影响为防止滋生蚊虫，影响程度小，是主要环境因素。
12.3.16车辆管理影响环境因素的识别
12.3.16.1车辆需妥善保养，以防止排放黑烟，环境影响为空气污染，影响程度大，是 主要环境因素。
12.3.16.2停车时应关掉引擎，环境影响为消耗天然资源，影响程度大，是主要环境因 素。
12 .4保护环境和解决环境影响措施
12.4.1我单位在本工程施工中设专职环境保护人员1名，负责施工期间施工对环境影响 减缓措施实施的检查和监督工作。
12.4.2生态绿化的保护措施
12.4.2.1在征地边线埋设标界桩，沿标界桩挂上警示彩色带，用以标识明显界，并在40~ 50m 距离的标界桩上挂上标识牌，标识牌内容为严禁施工人员及施工机械设备跨越征地边线 践踏超征地范围的草地。
12.4.2.2油污、固体废弃物(砂、石、骨料、水泥等)均不许丢弃到草地上，统一清理 运到弃料区掩埋。
12.4.2.3施工废水的排放(经处理),可将集水排入天然沟壑中。
12.4.3施工弃渣的治理
按本合同的规定和监理人的指示做好施工弃渣的治理，保护施工开挖边坡的稳定，防止 料场、建筑物和施工场地的开挖弃渣无组织乱弃。
12.4.4施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施
水土保持措施总体布局应做到重点治理与面上防护相结合，生物措施与工程措施相结合。 对于料场取土应制定以下水土保持措施：料场取料前，将地表层0.3～0.5米左右厚的耕作层 土壤推开按坡比1:1.5,推高2.5米堆砌保留，单独堆放，周围用编织袋装土堆成高1米的 护砌体，防止水力等外应力对临时堆土侵蚀产生水土流失。
取料结束后护砌体拆除，回填腐殖土，原为草地的进行土地平整，撒草籽绿化。原为滩 地的进行土地平整、穴状整地，植树绿化。原为耕地的采取复垦措施。
12.4.5防止饮用水污染措施
在施工人员中大力开展群众性爱国卫生运动，按期灭蚊、灭蝇、灭鼠等，以减少传染病 的传染媒介；加强施工区内食堂卫生管理，食堂与厕所保持一定距离；对饮用水进行水质监 测，在生活用水井四周设置围栏和标识牌，必要时派人看护；每季度进行一次卫生检查，从 事餐饮工作人员持卫生许可证上岗。
12.4.6施工活动中粉尘治理措施
12.4.6.1施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染；
12.4.6.2禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质； 12.4.6.3装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行；
12.4.6.4水泥罐料斗下砌围墙，防止粉纷飞；
12.4.6.5严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走，现场主出入口处设有洗车台位， 运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。在装运建筑物材料、土方、建筑垃圾及工程渣 土时，车辆加以遮盖，并派专人负责冲洗，保证施工运输途中不污染道路和环境。
12.4.7施工活动中噪声治理措施
12.4.7.1施工中采用低噪声的工艺和施工方法；
12.4.7.2建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，在开工前向建设行 政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工；
12.4.7.3施工噪声较大的机械，钢筋加工厂应远离居民楼和办公楼。在中午午休时间， 不使用噪声较大的机械。
12.4.7.4合理安排施工工序，严禁在中午(12:00～14:00)进行产生噪声的建筑施工 作业。由于施工中不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的， 在向建设方行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工；
12.4.7.5所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作；
12.4.7.6教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。
夜间土方挖运时，应对司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，挖土机装车时应轻 装慢放，减少散料冲击车厢发出的声响。
临时发电房应加装隔声障，有电力供应时不许使用发电机。
开挖工程及土方回填连续施工时，要合理安排工期，务必将施工的时段安排在非办公时 间进行，减少对附近办公的噪声干扰。
12.4.8施工活动中废气的治理措施
12.4.8.1对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒 水降尘制度。水泥等易飞扬细颗粒散物料尽量安排简易仓库存放，堆土场、散装物料露天堆 放要压实、覆盖。
12.4.8.2严禁在施工现场焚烧任何弃物和产生有害、有毒气体、烟尘、臭气的物质，熔 融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。
12.4.8.3所有车辆及设备的废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直 至合格。
12.4.8.4现场厨房采用瓶装煤气作清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。
12.4.8.5加强道路管理和养护，保持路面平整，及时清扫浮土。
12.4.8.6适时对村屯和施工场地等敏感点处进行洒水，减慢车速防治扬尘污染。
12.4.9施工活动中废水的治理措施
施工生产废水包括基坑排水、混凝土浇筑养护碱性废水、机械设备检修、冲洗的含油废 水及生活污水、粪便等。
12.4.9.1在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池、 厨房隔油池和卫生间、化粪池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质 达标。指派专人对排水、废水处理设施进行日常维护、清疏。暴雨期设立抢险突击队，日夜 巡视，发现情况异常，及时抢修，以免工地废水乱流，造成污染。
12.4.9.2工地厨房的排水先进入隔油地，进行严格的滤油处理后才排入外排水系统。
12.4.9.3临时厕所必须设置三级化粪池，达到标准后方可进入外排水系统。
12.4.9.4对生产、生活污水必须进行处理，只有符合GB8978-1996 的要求，才可向外界 排放。
12.4.9.5砼浇筑、养护产生废水与基坑内渗水、雨水等含悬浮物较高的废水混合，经过 沉淀池处理后排放，通常为根据废水量大小，在施工区内，结合开挖防冲槽、围堰填筑、基 坑排水等，设置沉淀池，采用自然沉淀法处理废水后设泵抽排，用于降尘或浇田。
12.4.10施工活动中燃料和油的治理措施
12.4.10.1废油处理
废弃的油和润滑油应装在密封罐内，并按监理人批准的方法进行处理。
12.4.10.2对储油罐系统实施每日检查，以便使任何24小时内出现大于正常损耗量(正 常损耗量是指油罐容量的1%或通过储油罐系统转运量1%两者中大者)或任何溢出(溢出是指 任何超过70升的损失量)能立即被检查出来，并得以及时处理和清除。对任何这类事件应做 详细报告。
12.4.10.3调运或存放燃料油之前，向监理人呈交一份监理人可接受的为解决燃料或油 溢出问题的应急计划。
12.4.10.4在储油罐系统停产之日起的30天内放空系统的所有油料，从地面移走油罐和 联接管道，挖走任何受污染的泥土，清理场地并使之恢复到使监理人满意的状态。
12.4.11施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施
12.4.11.1由于工程施工点较多且分布较分散，每个施工点产生的生活污水量都不大， 可将生活污水直接用于附近林木的浇灌。在施工期内设置防渗厕所，根据施工现场施工情况
及施工人数，设置防渗厕所。防渗厕所清理出的粪便送附近村屯发酵后作农田有机肥料，不 会对环境产生污染。
12.4.11.2厕所内粪便应掏尽运出，池坑用生石灰消毒，用净土覆盖；
12.4.11.3工区范围内原有的垃圾堆，用石炭酸机动喷雾消毒，集中堆放，及时清运，
以保护水环境、土壤环境免受污染及保护施工人员健康。
12.4.11.4施工人员进入工区后，在生活营地定期杀虫、灭鼠，选用灭害灵杀蚊、蝇等 害虫，采用鼠夹或毒饵法灭鼠。
12.4.12完工后场地清理
12.4.12.1避免现场道路、坡道或其他障碍引起洪水对植被的可能破坏。
12.4.12.2土料场开采时应尽可能保留一个隔离水体的最小植被缓冲区。在开挖料场时 移运的表土应妥善堆存。
12.4.12.3料场开采时和开采后任何冲蚀应局限在料场区内。
12.4.12.4树木的砍伐、搬移和清理均应报监理人批准，并不得超出为实施本工程所必 需的范围。
12.4.12.5在本合同工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活 区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。
12.4.12.6履带式机动设备：履带式机动设备应限制在施工区****
12.4.13考古和历史文物
12.4.13.1在现场挖掘的所有化石、有价值的古物和对地质、考古有历史意义(或价值) 的其他遗迹或物品，均为国家的财产。一旦发现上述文物，应采用一切合理的措施防止其雇 员或其他人员移动或损坏任何上述物品，并马上通知监理人。
12.4.13.2在发现文物时该现场应立即停工，直到监理人与有关部门联系，采取有效措 施以后，再经监理人批准，才能复工。
12.4.14人群健康保护
12.4.14.1为预防施工区传染病的流行，在施工人员进驻工地前，进行健康调查和疫情 建 档 ，建立疫情控制和应急措施，明确卫生防疫责任人，按当地卫生部门制定的疫情管理制 度及报送制度进行管理，接受当地卫生部门的监督；备用常见病处理药品和器材。
12.4.14.2对施工人员粉尘和噪音发放劳动保护用品。 十三.保修承诺、保修措施及优惠条件
13.1保修承诺
我单位一贯重视对建设单位的服务，将以“全心全意为业主”的服务理念，竭诚为建设 单位做好保修服务。结合本工程的特点及要求和我单位自身的条件和潜力，我们完全响应建 设单位招标要求的全部内容，坚持贯彻我单位“质量第一，文明施工，竭诚为业主服务”的 宗旨。为确保在保修期间该工程正常运行，发挥更大综合效益。我单位郑重承诺如下：
13.1.1保修期内的服务承诺
本项目缺陷责任期限为24个月，工程质量保修期按照《建设工程质量管理条例》执行， 缺陷责任期(工程质量保修期)从发包人组织完工验收合格之日开始计算。在缺陷责任期(工 程质量保修期)内，我单位主动对建设单位及使用人进行工程回访，计划每6个月回访1次。
13.1.1.1保修原则
在保修期间，我单位依据工程合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的 认真态度，以有效的制度及措施做保证，以优质迅速地维修服务维护用户利益。
13.1.1.2我单位已开通24小时服务热线，并形成健全的质量信息反馈系统，接到建设 单位或使用人通知后，将马上组织人力、物力，在最短时间内到达现场，进行保修。
13.1.1.3施工验收结束后，每年主动进行2次质量检查，如发现缺陷问题，立刻组织机 械、人员进入现场，对缺陷部分进行修复，所有费用均由我单位承担。
13.1.1.4保修期内，我单位将委派专人留驻现场，驻场人员不少于2人，负责配合建设 单位对所承包的工程进行看护和管理，如发现问题我单位立即委派本项目的负责人组织人力、 物力进入现场，进行修复，非我单位原因产生的修复费用，仅收取成本费。
13.1.1.5除委派专人留驻现场外，每年进行定期、不定期工程回访不少于2次，认真听 取建设单位意见，并形成回访记录。
13.1.1.6根据现场维修难易程度，必要时邀请行业知名专家到现场实地踏勘，对拟采取 的方案进行技术论证，费用由我单位承担。
13.1.1.7按合同要求，除扣留财政审核结算价的3%作为质量保证金外，我单位将再提取 3%存入“质量维修”资金专户，设立专项保修基金，建立保修资金审批制度，做到专款专用， 提供财力支持。资金存放时间与本项目质保期相同。
13.1.2保修期外的服务承诺
13.1.2.1缺陷责任期(工程质量保修期)满后，我单位继续每年进行定期、不定期工程
回访不少于2次，认真听取建设单位意见，并形成回访记录。
13.1.2.2我单位将继续提供优质的保修服务，维修费用在10万元人民币以内的，由我 单位承担，超出部分仅收取维修成本费用。
13.1.2.3根据现场维修难易程度，必要时邀请行业知名专家到现场实地踏勘，对拟采取 的方案进行技术论证，专家的委托费用由我单位承担。
13.1.3工程质量承诺
在工程施工时将严格按照国家及行业部门所颁布的质量标准、施工规范规程、验收规程、 设计文件及安全操作规程精心施工、认真接受建设单位的管理和监督，确保工程质量符合《水 利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)、《水利水电建设工程验收规程》
(SL223-2008) 、 水文设施工程验收规程 (SL650-2014) 标准的合格工程。
13.1.4质量终身责任制
针对本项目，实行质量终身责任制。
13.1.5健全质量信息反馈系统
我单位已开通24小时服务热线，并形成健全的质量信息反馈系统，接到建设单位或使用 人通知后，将马上组织人力、物力，在最短时间内到达现场，进行保修。
13.2保修措施
本项目缺陷责任期限为24个月，工程质量保修期按照《建设工程质量管理条例》执行， 缺陷责任期(工程质量保修期)从发包人组织完工验收合格之日开始计算。我单位采取以下 保修措施，确保本项目保修工作落实到位。
13.2.1履行施工合同期间狠抓质量管理
13.2.1.1项目部成立质量领导小组，明确质量职责，确保将质量责任落到实处。同时， 以“PDCA 循环(策划-实施-检查-改进)”为原则进行工程的施工过程控制，确保质量体系在 施工中有效地、可行地实施。
13.2.1.2按合同要求，我单位留足本工程质量保证金。
13.2.1.3诚实守信，尊重业主，我们完全响应建设单位的要求，并保证服从建设单位的 统筹调度，配合各责任主体职责范围内的工作。在施工过程中，我们将始终信守合同，将履 行合同条款作为我们的一切行动的中心目标，我单位对本工程承担总包责任，绝不分包、转 包，确保合格工程，争创优良工程。
13.2.1.4认真做好不扰民施工的各项措施，搞好环境保护。调和处理好周边关系，如遇 影响工程正常进行的问题，保证不推脱，不扯皮。 13.2.1.5本工程按安全文明标准化工地的要求施工，虚心接受建设单位、监理的指导和 协调，我们已拟好各项安全，文明施工措施和要求，力求将事故控制在“0”。
13.2.1.6在工程施工时将严格按照国家及行业部门所颁布的质量标准、施工规范规程、 验收规程、设计文件及安全操作规程精心施工、认真接受建设单位的管理和监督，确保工程 质量符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)、《水利水电建设工程验收 规 程 》(SL223-2008)、 水文设施工程验收规程(SL650-2014) 标准的合格工程。
13.2.2提供优质的保修服务
13.2.2.1保修服务期限
本项目缺陷责任期限为24个月，工程质量保修期按照《建设工程质量管理条例》执行， 缺陷责任期(工程质量保修期)从发包人组织完工验收合格之日开始计算。在缺陷责任期(工 程质量保修期)内，我单位主动对建设单位及使用人进行工程回访。缺陷责任期(工程质量 保修期)满后，仍然实行跟踪服务和回访。
13.2.2.2保修原则
在保修期间，我单位依据工程合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的 认真态度，以有效的制度及措施做保证，以优质迅速地维修服务维护用户利益。
13.2.3健全工程保修服务体系
13.2.3.1成立专项保修服务领导小组
我单位成立专项保修服务领导小组，组长由法定代表人担任，副组长由项目经理担任， 组员由各部分负责人组成。主要职责如下：
全面负责工程保修阶段的管理工作，确保保修工作顺利进行。
协调建设单位、勘察设计单位、监理单位等各方关系，确保保修工作顺利进行。
定期回访建设单位或使用单位，及时征求其意见，及时发现使用中存在的问题。
对建设单位或使用单位提出的工程质量缺陷，及时委派工程保修作业队入驻现场处理。
13.2.3.2设立工程保修作业队
由原项目经理部的施工管理人员组成，负责具体的保修事宜。主要职责如下：
定期对工程进行全面检查，及时发现潜在问题。
根据检查结果，制定详细的维修方案，并与建设单位沟通确认。
严格按照维修方案进行施工，确保维修工作的高效完成。
所有维修工作均按照施工规范和质量标准执行，确保维修后的工程质量不低于原工程质 量 。 13.2.4保修资源配置
13.2.4.1开通24小时服务热线，并形成健全的质量信息反馈系统，接到建设单位或使 用人通知后，将马上组织人力、物力，在最短时间内到达现场，进行保修。
13.2.4.2按合同要求，除扣留财政审核结算价的3%作为质量保证金外，我单位将再提取 3%存入“质量维修”资金专户，设立专项保修基金，建立保修资金审批制度，做到专款专用， 提供财力支持。
13.2.4.3投入足够数量的机械设备及材料，采取相应的技术措施，保证按期完成保修任 务。
13.2.4.4根据现场维修难易程度，必要时邀请行业知名专家到现场实地踏勘，对拟采取 的方案进行技术论证。
13.2.4.5对工程发生的施工原因造成的建筑使用功能不良或保修期间出现的质量缺陷等 问题，我单位负责修理，直到达到正常使用的标准。
13.2.5工程保修程序
13.2.5.1工程交付前，项目经理部与建设单位签订《建设工程保修书》
13.2.5.2当建设单位反馈《建筑工程修理通知单》后，专项保修服务领导小组组织成员 进行分析，由工程保修作业队制定保修技术措施，单位内部专家或外聘专家负责验证实施效 果。
13.2.5.3工程保修作业队根据反馈信息的性质，定期(3个月)或随时对保修工作进行 系统分析，列出存在质量问题，并传达到专项保修服务领导小组。
13.2.5.4对保修中存在的质量问题进行分析，必要时制定改进措施。
13.2.5.5根据所制定的改进措施，以质量分析会或文件的形式传达到相关管理人员，预 防类似质量问题的再发生。
13.2.5.6保修期内，每年不少于2次回访。回访可以采用信访、电话、走访等形式访问， 听取使用单位的意见。回访时由工程保修作业队填报《工程回访记录》并归档。
13.2.5.7工程维修完毕后，会同建设单位对保修项目进行验收，并在《建筑工程修理通 知单》上签署意见。
13.3优惠条件
结合我单位自身条件和潜力，我单位将最大限度地为建设单位排忧解难，具体做出如下 优惠承诺：
13.3.1本工程缺陷责任期(工程质量保修期)为24个月，在缺陷责任期(工程质量保 修期)内，我单位主动对建设单位及使用人进行工程回访。
13.3.2保修期内，我单位将委派专人留驻现场，配合建设单位对所承包的工程进行看护 和管理，如发现问题我单位立即委派本项目的负责人组织人力、物力进入现场，进行修复， 非我单位原因产生的保修费，仅收取成本费。
13.3.3节约建设资金投入
施工期间，我单位将组织专业技术人员采用revit 等信息化软件绘制三维模拟演示动画， 以此进行优化施工方案。同时，我单位将成形的建议性实施方案免费提供给建设单位，进而 协助建设单位节约建设资金的投入。
13.3.4无偿参加抢险救灾
施工期间， 一旦发生超标准洪水等不可抗力的自然灾害，我单位将发挥水利人的光荣传 统和各种优势，无条件地同当地政府及建设单位联系，无偿投入机械设备、劳务队伍参加救 灾抢险工作。
13.3.5我单位将投入先进的机械设备、组织精干的技术人员、采用“四新技术”,并以 优质的价格(集中采购)采购优质的原材料、中间产品、金属结构等建筑材料，依此合理地 进行单价分析并形成投标报价，在保证安全质量、施工进度的前提下，以节省人力、物力、 财力为目的，为工程降低成本。
13.3.6在施工过程中，我单位保证与建设单位勤沟通密切配合，以良好的服务态度和优 良的工程质量回报建设单位，达到建设单位满意。
13.3.7确保合格工程，争创优质工程，优质不优价。
13.3.8在保证质量及安全的前提下，争取提前竣工，以缩短工期。
13.3.9文明施工，做到工完、料净、场清，施工驻地和现场井然有序。
13.3.10我单位为在本工程施工期间参加本工程施工的全体职工及所有雇员投保人身意 外伤害险。
13.3.11根据施工现场的实际情况，积极向建设单位提供合理化建议，同心同德、共同 努力建设一个优质工程。
13.3.12不计工期提前奖
为不影响农民春耕、秋收，我单位将加大人员设备的投入，争取提前完工。虽然会因此 造成施工成本的增加，但我单位放弃工期提前奖励。
13.3.13免费印发宣传手册
我单位将根据施工区域附近居民户籍数量，免费为当地提供关于水资源保护、水文设施
保护等方面的宣传手册、宣传标语，总价值不低于2万元人民币，以此提升居民环保意识， 为建设单位树立良好的形象。
13.3.14无偿加大安全防护用品投入
我单位将根据汛期汛情情况，无偿为当地储备价值不低于2万元的救生衣、救生圈等安 全防护用品，进一步协助建设单位、当地政府相关部门落实好安全生产工作。
13.3.15免费提供抢险救灾物资
施工期间，若出现汛情，我单位将免费为当地提供价值不低于5万元人民币的防汛物资。
13.3.16免费提供防疫物资
施工期间，若出现疫情，我单位将无偿为当地提供价值不低于5万元人民币的防疫物资。
13.3.17无偿投入环境保护建设
施工期间，我单位免费提供机械设备、劳务队伍清理施工区域附近的杂草、杂物，为建 设单位树立良好形象，无偿投入环境保护建设不低于2万元人民币。
13.3.18无偿个性化服务
履行合同期间，针对建设方的特殊需求，免费提供不低于市场价格10万元人民币的个性 化服务和解决方案。
13.3.19无偿提供工作条件和生活设施
由于本项目覆盖区域较广、施工战线较长，为避免因长期的长途跋涉影响施工进展，在 合规的前提下，我单位将在各区域的施工驻地免费为参建各方(包括建设方、勘察方、设计 方、监理方等)提供必要的工作条件和生活设施，投入的费用不低于5万元人民币。
13.3.20无偿提供技术咨询服务
履行合同期间，我单位为建设单位无偿提供不低于市场价格10万元人民币的技术咨询服 务。
13.3.21为保证农民工经济利益，响应政府及建设单位招标文件要求，在本工程施工期 间，不拖欠农民工工资，如拖欠农民工工资将进行自罚。同时，除按要求设立的“农民工工 资”专用账户外，按合同额的1%计取再设立一个储备金账户，主要用于扶助贫困户，扶助费 用不低于3万元人民币。
13.3.22以工代赈
为促进就业、改善民生、推动区****
设备名称
型号 规格
数量
国别 产地
制造
年份
额定功率 (kw)
生产
能力
用于施 工部位
备注
1
单斗挖掘机
1.0m3
18
山东
2022 完好
土石方 2
单斗挖掘机
0.5m3
18
山东
2022 完好
土石方 3
推土机
74kw
18
山东
2022
74
完好
土石方 4
推土机
59kw
6
山东
2022
59
完好
土石方 5
自卸汽车
10t
8
长春
2023 完好
土石方 6
蛙式夯实机
2.8kw
16
安阳
2023
2.8
完好
土石方 7
拖拉机
74kw
12
山东
2023
74
完好
土石方 8
小型振动碾
4
洛阳
2023 完好
土石方 9
光轮压路机
12-15t
3
徐州
2022 完好
临时路 10
插入式振动器
1.1kw
20
沈阳
2023
1.1
完好
混凝土 11
插入式振动器
1.5kw
20
沈阳
2023
1.5
完好
混凝土 12
平板振捣器
2.2kw
20
沈阳
2022
2.2
完好
混凝土 13
钢筋弯曲机
中6-40
4
沈阳
2023 完好
钢筋 14
钢筋切断机
20kw
4
沈阳
2022
20
完好
钢筋 15
钢筋调直机
4-14kw
4
沈阳
2022
4-14
完好
钢筋 16
三辊轴机组 4
沈阳
2023 完好
砼路面 17
自卸汽车
15t
10
长春
2023 完好
沥青路 18
轮胎压路机
26t
2
徐州
2022 完好
沥青路 19
钢筒双轮压路机
6~8t
2
徐州
2022 完好
沥青路 20
钢轮压路机
12t
2
徐州
2021 完好
沥青路 21
钢轮压路机
15t
2
徐州
2023 完好
沥青路 22
平地机
120kw
2
长春
2022 完好
沥青路 23
沥青砼摊铺机
8t
2
天津
2023 完好
沥青路 24
冲击钻钻机
CZ-22
3
山东
2023
22
完好
灌注桩 25
泥浆搅拌机
3
天津
2022
5.5
完好
灌注桩 26
泥浆泵
3PN
3
天津
2022
45
完好
灌注桩 27
载重汽车
5~10t
10
长春
2022 完好
运输 28
油罐车
8t
3
长春
2023 完好
加油 29
污水泵
7.5kw
30
台州
2023
7.5
完好
排水 序号
设备名称
型号 规格
数量
国别 产地
制造
年份
额定功率 (kw)
生产
能力
用于施 工部位
备注
30
空压机
3m3
6
天津
2023 完好
31
自卸汽车
8t
6
长春
2023 完好
拆除 32
发电机组
200kw
3
沈阳
2022
200
完好
供电 33
发电机组
100kw
6
沈阳
2023
100
完好
供电 34
发电机组
50kw
12
沈阳
2022
50
完好
供电 35
发电机组
15kw
15
沈阳
2022
15
完好
供电 36
洒水汽车
6000L
3
长春
2023 完好
防尘 37
装载机
2m3
6
徐州
2023 完好
绿化 38
交流电焊机
25kVA
20
衡水
2022 完好
焊接 39
对焊机
150型
12
上海
2023 完好
焊接 40
交流焊机
32KVA
20
长春
2022 完好
焊接 41
汽车起重机
10~25t
9
开源
2022 完好
吊装 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
已使用
台时数
用途
备注
1
电子经纬仪
TE-2
4台
江苏
2023
400
测量 2
水准仪
AL-32
15台
苏州
2022
200
测量 3
全站仪
索佳
4台
苏州
2023
150
测量 4
GPS测量仪
邦义
4台
上海
2022
400
测量 5
标准砂、石筛
Φ300
6组
天津
2024
150
砼试验 6
案秤
10kg
6台
天津
2023
90
砼试验 7
天平
100g
6台
上海
2023
100
砼试验 8
天平
200g
6台
上海
2023
100
砼试验 9
天平
1000g
6台
上海
2023
100
砼试验 10
砼抗压试模 30组
河北
2022
200
砼试验 11
砼抗冻试模 18组
河北
2022
210
砼试验 12
砼抗渗试模 18组
河北
2022
210
砼试验 13
含气量测定仪
CA-3型
3套
北京
2023
210
砼试验 14
电子称
15kg
3台
上海
2024
100
砼试验 15
电子分析天平
0.001g
3台
上海
2024
100
砼试验 16
托盘天平
0.1g
3台
上海
2023
100
砼试验 17
砂浆稠度仪 3
常州
2023
100
砼试验 18
回弹仪
ZC3-A
3套
北京
2022
210
砼试验 19
坍落度仪 4套
无锡
2023
200
砼试验 20
电热恒温干燥箱
202-2
3台
天津
2023
200
砼试验 21
温度计 40个
长春
2023
150
砼试验 22
砂含水量测定仪 3套
河北
2023
140
土石方试验 23
针片状测定仪 2台
河北
2023
160
土石方试验 24
核子密度仪 3台
北京
2022
160
土石方试验 25
灌水设备 3套
河北
2022
180
土石方试验 26
天平
各种规格
3套
长春
2022
120
土石方试验 27
环刀 30个
江苏
2024
180
土石方试验 28
灌砂筒 12
无锡
2024
210
土石方试验 29
铝盒 40个
江苏
2024
180
土石方试验 序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
已使用
台时数
用途
备注
30
烘干箱
3
长春
2023
150
土石方试验 31
超声波探伤仪
CTS-26 1
长春
2022
110
金属结构 32
高压直流发生器
KGS-400
2
宁夏
2023
200
设备安装 33
兆欧表
ZC48 3
上海
2023
210
设备安装 34
数字式兆欧表
DC-27-2 2
天水
2021
140
设备安装 35
交流稳压器 2
西安
2022
160
设备安装 36
三相调压器
TSGC 3
苏州
2023
160
设备安装 37
试验变压器
TDGC 2
武汉
2023
180
设备安装 38
数显高压分压器
FCB 2
武汉
2022
210
设备安装 39
数字单臂电桥
SQJ23 2
甘肃
2022
100
设备安装 40
数字式双臂电桥
SQJ44 2
天水
2023
100
设备安装 41
相位表
M64-A 3
甘肃
2023
100
设备安装 42
台式数字万用表
CDM-8045 2
天水
2021
180
设备安装 43
瓦特表
D52-W 2
上海
2022
210
设备安装 44
压力表校验仪
YJY-600 2
上海
2024
200
设备安装 45
直流电位差计
VJ34A 2
天水
2023
210
设备安装 46
直流电阻测量仪
KY-C 2
天水
2023
100
设备安装 47
直流稳压器
YJ120
2
天水
2022
100
设备安装 48
接地电阻测试仪
ZC-8 2
上海
2023
100
设备安装 49
联想电脑
P4
3台
北京
2023
140
办公设备 50
打印机
EPSONG
3台
深圳
2023
160
办公设备 51
复印机
东芝
3台
深圳
2022
160
办公设备 52
数码摄像机
佳能
3台
日本
2022
60
办公设备 53
对讲机 45部
南京
2024
150
办公设备 附表三：拟投入本标段的劳动力计划表
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况 2025年二季度
2025年三季度
2025年四季度
司机
60
80
80
修理工
6
6
6
电工
4
4
4
电焊工
4
4
4
木工
4
4
4
钢筋工
12
14
14
瓦工
4
4
4
架子工
4
4
4
砼工
20
25
25
砌筑工
16
16
16
安装工
16
16
16
装修工
6
6
6
起重工
10
10
10
探伤工
2
2
2
钻工
4
4
4
灌浆工
4
4
4
测量工
18
30
30
绿化工
15
15
15
普工
100
120
120
合计
309
368
368
附图一：计划开工日期、完工日期和施工进度计划横道图 序号
工程项目内容
持续时 间(d)
计划工期：****至****
4月
5 月
6月
7 月
8月
9月
10月
1
开工 4月30日 2
施工准备、临时工程 (含道路、房屋建筑) 等
80
4月30日至7月18日
3
吉林市区域水文设施
159
5月10日至10月15日 4
检验河段基础设施
159
5月10日至10月15日 5
基本水准点(新建及改 造 )
130
5月10日至9月16日
6
校准水准点(新建及改 造 )
130
5月15日至9月21日 7
水准点引测
115
6月19日至10月11日
8
断面标志牌
130
5月15日至9月21日
9
断面保护标志
130
5月20日至9月26日
10
断面桩
130
5月20日至9月26日
11
进站道路及观测道路
30
9月16日至10月15日
12
台阶路
30
9月12日至10月11日
13
护岸
50
5 月10日至6月28 日
14
降水蒸发观测设施
45
5月15日至6月28日
15
水位观测设施
129
5月15日至9月20日
16
水尺(直立式水尺)
115
5月27日至9月18日
17
雷达水位计架设桩(新 建及维修)
115
5月15日至9月6日
18
气泡压力式水位计敷 设
115
5月29日至9月20日
序号
工程项目内容
持续时 间(d)
计划工期：****至****
4 月
5 月
6 月
7 月
8 月
9 月
10月
19
雷达水位计支架
115
5月17日至9月8日
20
流量监测设施
154
5月10日至10月10日
21
全自动雷达波自动测 流系统基础及支架
120
5月10日至9月6日
22
电动流速仪缆道(改 建 )
30
9月11日至10月10日
23
ADCP过河设施
10
9月1日至9月10日
24
附属设施
30
9月1日至9 月30日
25
视频监控支架
30
9月1日至9月30日
26
延边朝鲜族自治州区 域水文设施
159
5月10日至10月15日
27
检验河段基础设施
159
5月10日至10月15日
28
基本水准点(新建及改 造 )
130
5月10日至9月16日
29
校准水准点(新建)
130
5月15日至9月21日
30
水准点引测
115
6月19日至10月11日
31
断面标志牌
130
5月15日至9月21日
32
断面保护标志
130
5月20日至9月26日
33
断面桩
130
5月20日至9月26日
34
进站道路及观测道路
30
9月16日至10月15日
35
台阶路
30
9月12日至10月11日
36
护岸
50
5 月10日至6月28 日
37
降水蒸发观测设施
45
5月15日至6月28 日
38
水位观测设施
129
5月15日至9月20日
序号
工程项目内容
持续时 间(d)
计划工期：****至****
4月
5 月
6月
7 月
8月
9月
10月
39
水尺(直立式、矮桩式 水尺及倾斜式)
115
5月27日至9月18日
40
雷达水位计架设桩(新 建及维修)
115
5月15日至9月6日
41
气泡压力式水位计敷 设
115
5月29日至9月20日
42
雷达水位计支架
115
5月17日至9月8日
43
流量监测设施
154
5月10日至10月10日
44
全自动雷达波自动测 流系统基础及支架
120
5月10日至9月6日
45
电动流速仪缆道(新 建 )
30
9月11日至10月10日
46
水文缆道钢架维修
10
9月1日至9月10日
47
附属设施
37
9月1日至10月7 日
48
围栏
2
10月6日至10月7日
49
视频监控支架
30
9月1日至9月30日
50
防雷设施
10
9月26日至10月5日
51
完工清理
16
10月16日至10月31日日
52
完工 10月31日
附图二：施工总平面图
附图二-1:吉林市地区施工总平面图
说明：
1.在延边朝鲜族自治州和吉 三孔拱桥
林市交界处选择合适位置布
设项目经理部，在吉林市境
内布设施工驻地一个，租用
空闲的房屋及适合布设加工
厂的场地，临时设施、供电、
供水等场地规划布置如图所 护岸
示 ； 进场道路
需修新建临时道路4.75km; 场内临时道路
西 进场道路
全自动雷达波缆 场内临时道路 道基础及支架 护岸
富
太
进场道路
河
进场道路 场内临时道路
△
中
3.本工程砂石料露天料场在 施工区附近选择空地布置； 4.本图选取富太水文站(右 上)和太阳水文站(右下)
为示例，施工现场具体布置 根据实际现场情况确定，并 有效解决覆盖区域较广，施 工战线较长的难题。
△ 下河台阶路
进场道路
怂
△石料堆放场地 宿 舍
食堂 浴池 厕所
项目经理部布置
办公室 会议室 活动室
全自动雷达波缆
护岸 道基础及支架
岔 路 河
护岸
岛山品ll 品
六 钢筋加工场木材加工场 食堂
仓库 施工队驻地布置
△
进站道路
由
进场道路 场内临时道路
停车场
电源 宿舍 厕所
附图二-2:延边朝鲜族自治州地区施工总平面图
全自动雷达波缆道基础及支架
布 尔 哈 通 河
雷达水位计维修
5 台阶路，大理石面板 4
△石料堆放场地
护坡，上下游各5m
进场道路 场内临时道路 进场道路
食堂 浴池 厕所
仓库 施工队驻地布置
项目经理部布置
办公室 会议室 活动室
说 明 ：
1.在延边朝鲜族自治州和吉林市交界处选择合适位置布设项目经理部，在延边朝鲜族自 治州境内布设施工驻地一个，租用空闲的房屋及适合布设加工厂的场地，临时设施、供 电、供水等场地规划布置如图所示；
2. 场内交通：延边朝鲜族自治州****
3.本工程砂石料露天料场在施工区附近选择空地布置；
4.本图选取延吉水文站为示例，施工现场具体布置根据实际现场情况确定，并有效解决 覆盖区域较广，施工战线较长的难题。 第六章 询比响应文件格式 吉林省第二、三道防线水文站网补充完善建设工程土建二标段(吉林、延边水文设施)
钢筋（采购事项）询比采购 询 比 响 应 文 件
参选人： （盖单位章）
法定代表人或其委托代理人： （签字）
年 月 日
法定代表人身份证明（需要授权的不需要填此表）
参选人名称：
单位性质：
地址：
成立时间： 年 月 日
经营期限：
姓名： 性别： 年龄： 职务： 系 （参选人名称）的法定代表人。
特此证明。 身份证人像面（反面） 身份证国徽面（正面）
参选人： （盖单位章）
年 月 日
授权委托书（不需要授权的不需要填此表）
本授权委托书声明：
注册于 省 市 县工商管理局的 . （单位名称）在下面签字的 （法定代表人姓名）授权 （单位名称）在下面签字的 （职务、姓名）为本公司的合法代理人，就
（询比编号）询比文件询比响应及合同的签订、履行直至完成，并以本公司名义处理一切与之有关的事务。本授权书于 年 月 日签字生效。
法定代表人身份证正反面： 代理人身份证正反面：
法定代表人签字或盖章：
法定代表人身份证号码：
被授权代理人签字或盖章：
被授权代理人身份证号码：
单位名称（公章）：
单位地址：
年 月 日
询比响应报价资料
序号
物资名称
规格
型号
单位
数量
出厂不含税单价（元/m3）
税率
出厂含税单价（元/m3）
施工地点
备注
1
基本水准点、校核水准点（新建） 个
114
安图县
数量暂估
2
基本水准点（改造） 个
14
安图县
数量暂估
3
断面标志牌 个
96
安图县
数量暂估
4
断面保护标志 个
42
安图县
数量暂估
5
断面桩 个
58
安图县
数量暂估
6
观测道路 ㎡
19
安图县
数量暂估
7
台阶路 m
342
安图县
数量暂估
8
进站道路 ㎡
95
安图县
数量暂估
9
基础混凝土C30F400二级配 m3
800
安图县
数量暂估
10
普通钢模板制作、安装及拆除 ㎡
1200
安图县
数量暂估
11
钢筋加工及安装 t
20
安图县
数量暂估
12
直立式水尺（新建） 个
170
安图县
数量暂估
13
直立式水尺（改造） 个
57
安图县
数量暂估
14
矮桩式水尺 个
40
安图县
数量暂估
15
雷达水位计架设桩（新建混凝土） 座
9
安图县
数量暂估
16
雷达水位计架设桩（新建钢结构） 座
26
安图县
数量暂估
17
气泡压力式水位计敷设 个
30
安图县
数量暂估
18
全自动雷达波自动测流系统基础及支架 座
8
安图县
数量暂估
19
基础及地梁混凝土C30F400二级配 m3
20
安图县
数量暂估
20
普通钢模板制作、安装及拆除 ㎡
80
安图县
数量暂估
21
花岗岩
200×400×1000^水
泥砂浆M7.542.5级 m
100
安图县
数量暂估
22
8cm厚混凝土路路面
C15二级配 ㎡
20
安图县
数量暂估
23
水泥砂浆防水层 ㎡
20
安图县
数量暂估
24
砖铺设水泥砂浆1：3 ㎡
20
安图县
数量暂估
25
路边石花岗岩
100×400×1000^水
泥砂浆M7.542.5级 m
40
安图县
数量暂估
26
铺草皮 ㎡
200
安图县
数量暂估
27
电动流速仪缆道（主索） 处
2
安图县
数量暂估
28
电动流速仪缆道（副索） 处
2
安图县
数量暂估
29
视频监控支架 座
2
安图县
数量暂估
30
护坡恢复（铅丝石笼、浆砌石、干砌石） m3
150
安图县
数量暂估
31
护坡恢复（砼坡板） m3
120
安图县
数量暂估
32
进出场费 处
43
安图县
数量暂估 投标到站合价（人民币大写）： 元整
参选人名称(加盖公章)： 法定代表人或被授权代理人签字： 日期： 年 月
承诺函
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我方对贵单位所发的询比文件所有条款予以确认。并进一步承诺如下：
1、我方所报的单价，已充分考虑了询比文件及购销合同要求成交供应商（供方）应承担的所有义务及风险，由此造成或可能造成的费用我方已包含在报价中。
2、若我单位被确定为成交供应商，除非贵单位要求，我方将不主动要求调整供货合同条款。否则，贵单位可随时取消我单位成交供应商资格。
3、我方承诺不会因贵方对合同中的承包范围的调整而产生的异议。
4、我方的承诺书（若有），将作为合同的组成部分。
5、若我单位没有被确定为成交供应商，我单位将不要求贵方做任何解释。
6、我单位理解贵单位不以最低参选价为确定为成交供应商价的唯一选择。
7、若我单位被确定为成交供应商，我单位同意本确认函及所有询比响应文件作为合同的组成部分，与供货合同具有同样的法律效力。
8、我司将严格按照询比文件的要求，在过程中出现的因配合不及时造成工期延误的，我司承诺接受每延误一天处以人民币1000元的违约金，若在采购过程中有舞弊行为，将自愿取消其回购资格，并承担贵司因供货延误所造成的损失。
9、我司将以良好的服务态度、饱满的工作热情和遵纪守法的工作作风做好对项目部的服务，让项目部满意，让贵司满意，让工程业主和监理满意。
10、我司郑重承诺：我司对询比文件的合同协议条款完全接受和遵守。
11、质量责任承诺：严格遵守国家及地方有关质量的法律法规、标准规范，对所供应物资质量负全部责任，所供应物资均符合国家现行质量标准、技术规格书及合同要求。我方承担贵司因供货质量所造成的损失。
12、我方在此声明，本次询比活动中申报的所有资料都是真实、准确完整的，如发现提供虚假资料，或与事实不符而导致参选无效，甚至造成任何法律和经济责任，完全由我方负责。
13、我方在本次询比活动中绝无资质挂靠、串标、围标情形，若经贵方查出，立即取消我方参选资格并承担相应的法律责任。
14、我方在以往的询比活动中，无重大违法、违规的不良记录;或虽有不良记录，但已超过处理期限。
15、我方未被地市级及其以上行政主管部门做出取消投标资格的处罚且该处罚在有效期内的。
16、我方一旦被确定为成交供应商，将严格按照询比响应文件中所承诺的报价、技术规格书要求、工期、询比文件、项目经理要求等内容组织实施，否则我方自愿承担给采购人造成的所有经济损失。
17、我方一旦被确定为成交供应商，将在收到成交通知书之日起30日内按询比响应文件规定及时与采购人签订合同，否则自愿向采购人支付合同总价款的10%作为违约金，并将我方列入点击登录查看资源库黑名单。
18、因询比活动发生的争议，我方同意在点击登录查看法人住所地人民法院诉讼解决。
投标单位：（章）
法人代表：（签字或盖章）
日 期：
