| 2万吨/年助剂迁建升级改造工程 | 详见技术要求 | 1.00 | 项 | 1、项目概况 1.1工程名称：2万吨/年助剂迁建升级改造工程 1.2建设地点：山东烟台龙口市****点击登录查看损，并妥善保管好设备的随箱资料，做好归集整理工作。 4.2.3 乙方对施工期间提供的所有技术方案和技术数据安全性、可靠性、准确性负责，并负责提供制作及安装材料计划、现场缺少的或需要完善的简单钢结构件及管路的图纸绘制等工作，并对其数量、材质、规格等数据的准确性负责，相关图纸需经甲方签字认可。 4.2.4 乙方必须严格履行合同，根据合同和工程建设需要，及时向甲方提供工作进度计划及相应进度统计报表、检测记录、施工组织方案等文件。 4.2.5 乙方应对自己的施工区****点击登录查看损检测（NDT）、热处理控制率100%。焊接一次合格率97%以上。工程建设过程中未发生质量安全事故。安装工程投料试车一次成功且达到长周期运行的要求。 6.1.7关键材料可追溯性管理执行到位，材料准确率100%。 6.1.8管道清洁度控制率100%，管道焊接氩弧焊打底率100%，不发生由于管道清洁度而导致的质量问题及事故。 6.1.9法兰螺栓紧固控制率100%。 6.1.10小管焊接、支管台、三通焊接、承插焊接等合格率100%。 6.1.11防腐、绝热质量合格率100%。 6.1.12合金钢元件须光谱分析（PMI），合格率100%。 6.1.13配电室受电一次成功，控制室上电一次成功。 6.1.14杜绝任何质量事故，杜绝安全事故。 6.2 中间验收 隐蔽工程施工完成后乙方应当先行自检，合格后 24 小时之内通知甲方验收，并附带经乙方项目经理签字的相关验收资料，未经验收或验收不合格，乙方不得进行下道工序的施工。 6.3 竣工验收 6.3.1 在向甲方提交竣工验收申请报告前,乙方应当完成竣工验收前的清理工作，包括但不限于：从施工范围内清除所有剩余材料、杂物、垃圾等等； 更换或清理所有施工范围内由于乙方原因造成损坏、污染的材料。清理工作所需费用由乙方承担. 6.3.2 乙方完成约定的工作内容后,应按照国家、甲方有关施工质量验收标准的规定，达到竣工验收标准，向甲方提供完整竣工资料及竣工验收报告原件 4 份，电子版 1 份，包括但不限于施工合同、施工方案、技术交底、原材料进场报验单、 材料合格证、材料试验报告、分项工程报验单、检查记录、施工日志、打压测试记录、探伤记录、质量承诺书（或缺陷责任书）等，并点击登录查看条件配合甲方办理项目的总体竣工验收工作。 6.3.3 甲方收到竣工验收报告后组织有关单位验收，对于甲方或有关单位提出的修改意见，乙方须按要求修改，并承担由乙方自身原因造成修改和返工的费用。 7、质保服务 质量质保期为乙方施工范围内设备、管道、电气、自控仪表试运行合格后 24 个月，试运行周期为6个月。在此期间如出现供货范围内质量问题，乙方在接到甲方通知后到现场负责修复或更换。乙方为施工范围内设备及施工提供终身优质服务，并定期进行质量跟踪访问。 8、施工标准及规范清单 管道 1 TSG D0001压力管道安全技术监察规程—工业管道 2 TSG D3001压力管道安装许可规则 3 SH/T 3401石油化工钢制管法兰用非金属平垫片 4 SH/T 3402石油化工钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 5 SH/T 3403石油化工钢制管法兰用金属环垫 6 SH/T 3404石油化工钢制管法兰用紧固件 7 SH 3405石油化工企业钢管尺寸系列 8 SH/T 3406石油化工钢制管法兰 9 SH/T 3407石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片 10 SH/T 3408石油化工钢制对焊管件 焊接及点击登录查看损检测 1 SH/T 3545石油化工管道点击登录查看损检测标准 电气 1 GB 50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 2 GB 50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 仪表 1SH/T 3521石油化工仪表工程施工技术规程 防腐、保温、防火 1SH/T 3010石油化工设备和管道绝热工程设计规范 2 SH/T 3022石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（附条文说明） 3 SH/T 3522石油化工隔热工程施工工艺标准 4 SH/T 3043石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 5 GB 50126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 质量检验评定标准 1 SH/T 3508石油化工安装工程施工质量验收统一标准 2SH/T 3548石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范 3GB 50252工业安装工程质量检验评定统一标准 4 GB 50690石油化工非金属管道施工质量验收规范 5 GB 50645石油化工绝热工程施工质量验收规范 本项目执行标准包含但不限于以上标准内容，所有标准均按最新标准执行。 9、招标工程量清单 点击登录查看 2万吨/年助剂迁建升级改造 工程 招标工程量清单 招 标 人 ： （单位盖章） 造价咨询人： （单位盖章） 点击登录查看 2万吨/年助剂迁建升级改造 工程 招标工程量清单 招 标 人 ： 造价咨询人： （单位盖章）（单位资质专用章） 法定代表人法定代表人 或其授权人： 或其授权人： （签字或盖章）（签字或盖章） 编 制 人 ： 复 核 人 ： （造价人员签字盖专用章）（造价工程师签字盖专用章） 编 制 时 间： 复 核 时 间： 项目工程量清单 项目名称：点击登录查看2万吨/年助剂迁建升级改造工程 序 号编码清单项目名称项目特征描述工程内容描述计量单位工程量材质单重 (Kg)备注 1蒸汽发生器1、成套撬装设备；热源：天然气； 2、额定蒸发量：1000kg/h；负荷：30%~100%可调节； 3、额定工作压力：0.09MPa，工作温度：118℃； 4、给水温度：20℃脱盐水； 5、热效率：≥95%； 6、天然气耗量：≤75Nm3/h； 7、进口燃气压力：3-5kpa； 8、氮氧化物排放指标：<30mg/Nm3； 9、排烟温度：≤70℃； 10、PLC控制柜，现场及远传控制，需接入现有DCS控制系统，防护等级IP55； 11、配套燃烧器、燃气阀组、蒸汽阀组、配电柜及其他相关的附属设施； 12、配套燃气流量计、蒸汽流量计、现场及远传压力表、现场及远传温度表； 13、厂家提供操作说明或手册。套1乙方负责此设备及配套的全部机电安装材料采购及安装。 2车用尿素溶液过滤装置1、成套撬装设备，终端过滤精度需达到0.01微米； 2、处理能力：5吨/小时； 3、过滤效率：杂质去除率≥99%，微生物截留率≥99%； 4、回收率：超滤系统水回收率≥ 90%； 5、材质：终端滤芯中空纤维超滤膜（PVDF或PES材质），管路材质316L； 6、配套：316L多级离心泵、自动清洗功能、防结晶防污染； 7、寿命：终端超滤膜≥6个月或500吨溶液，预滤芯≥6个月； 8、性能验证：现场连续运行24小时，产水符合《GB 29518-2013》车用尿素溶液标准。提供第三方检测报告（涵盖金属离子、缩二脲、不溶物等指标）； 9、交付文件：设备操作手册、滤芯更换SOP、清洗规程、备件清单（含滤芯型号及供应商资质）； 10、设备质保期为两年，两年内所有备件、损坏件均需要厂家免费提供； 11、PLC控制系统，现场及远程控制，需接入现有DCS系统，防护等级IP55； 12、厂家提供操作说明或手册。套1乙方负责此设备及配套的全部机电安装材料采购及安装。 3纸管胶装置1、单套产能：每3小时产能1吨； 2、配套反应釜、搅拌罐、转料泵等； 3、反应釜材质不锈钢201及以上； 4、搅拌罐材质不锈钢201及以上； 5、配套现场控制柜、配电柜,防护等级IP55； 6、厂家提供纸管胶配方，提供操作说明或手册。套2乙方负责此设备及配套的全部机电安装材料采购及安装。 4循环水装置1、循环量：25m3/h； 2、配套闭式玻璃钢冷却塔、碳钢循环水箱、碳钢循环水泵、管路、阀门、仪表； 3、进水温度：40℃； 4、出水温度：32℃； 5、循环压力0.3MPa； 6、PLC控制柜：现场控制，防护等级IP55； 7、厂家提供操作说明或手册。套1乙方负责此设备及配套的全部机电安装材料采购及安装。 5车用尿素溶液灌装机1、名称及型号：双头半自动称重灌装机； 2、灌装能力：200桶/小时，单桶10L； 3、设备主体材质：304； 4、设备配套：旋盖机、压盖机、上盖机、贴标机、PLC控制系统、配电柜； 5、其他要求：内置变频器，可调整物料泵供料速度，每个灌装头可单独控制； 6、厂家提供操作说明或手册。套1乙方负责此设备及配套的全部机电安装材料采购及安装。 6配电系统新增设备配电系统。套1新增设备配套电气材料采购及安装。 7控制系统新增设备自控及仪表系统。套1新增设备配套自控材料采购及安装。 8天然气系统蒸汽发生器界区****点击登录查看泄漏。乙方填写1套国产 5.5灌装泵乙方填写材质304，变频控制灌装速度。乙方填写1套国产 5.6灌装头乙方填写每个灌装头可单独控制。乙方填写1套国产 5.7配电柜乙方填写乙方填写乙方填写1套国产 5.8PLC控制系统乙方填写现场控制，防护等级IP55。乙方填写1套国产 |
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