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一轧厂一高线工业线材项目油膜轴承吐丝机设备（****）
澄清汇总回复（一）
澄清内容（一）
一、设计方案：
当前现场的布局图及设计参数还未获得，需要与需方进行现场实地交流后。才能确认初步的方案。按照现有时间节点无法完成，能否将截标时间延长至4月份。
回复：投标截止时间详见本项目延期公告。
二、吐丝机:
1. 招标2.5.1.2分项要求中（1）吐丝机本体：右进，吐丝机需采用油膜轴承型式。安装倾角25°。我公司标准设计是20°或30°。
回复：按照招标文件要求执行。
2.招标2.5.1.2分项要求中（5）单管吐丝头：配套内孔为Φ20和Φ34型的吐丝管各6根。管夹兼容大小管设计。我公司Φ20的吐丝管是一种吐丝头，Φ34的吐丝管是一种吐丝头。根据招标协议上的信息知道，生产产品的规格是Φ5~ Φ26。按照我公司吐丝头的设计，覆盖Φ5~ Φ26的产品需要2种吐丝头（Φ20，Φ34（Φ40）），Φ20管夹无法与Φ34（Φ40）兼容，Φ34（Φ40）管夹一样。
回复：按照招标文件要求执行。
3.招标2.5.1.2分项要求中（6）底座：按25°倾角布置。我公司标准设计为20°或者30°
回复：按照招标文件要求执行。
三、智能夹送辊：
1.招标2.5.2.1整体要求中（5）可兼容招标人在用辊环，主体设备安装尺寸、介质接口与招标人在用设备一致。不能保证确保兼容招标人在用辊环。
回复：无需适配在用辊环
2.招标2.5.2.1整体要求中（3）辊缝要求：175~223mm可调辊缝。我公司不能保证与该尺寸一致。
回复：175~223mm是对辊径要求，可以不兼容，具体事宜由双方另行协商确定
3.招标2.5.2.2分项要求中（1）夹送辊本体：右进，要求：能与该吐丝机配套使用。采用伺服电机压下。夹送辊轴端密封采用快换形式。我公司智能夹送辊分液压形式和伺服电机形式，两种形式都需要配合我公司自动化使用。使用伺服电机式压下，需要总部进行协助，对于当前截标时间点，无法完成，能否将截标时间延长至4月份。
回复：按照招标文件要求执行。
4.招标2.5.2.2分项要求中（4）底座：与倾斜角25°的吐丝机搭配。我公司标准设计为20°或者30°。
回复：按照招标文件要求执行。
5.夹送辊的电机利旧，我们需要对该电机的性能进行核算，因为产品规格从Φ5~ Φ26，在生产大规格的情况下需要核算减定径机组与夹送辊之前的距离和速度及夹送辊的增速值。按照现有时间节点无法完成，能否将截标时间延长至4月份。
回复：在截标前完成我方在用电机的性能核算工作，我方将配合提供电机相关参数；若核算后电机不适用，可由我方提供电机，具体事宜由双方另行协商确定，贵方需在投标文件中明确相关方案。投标截止时间详见本项目延期公告。
四、设备电气控制：
1.对于设备电气控制这部分，我公司自动化人员需到现场进行沟通澄清供货范围，按照现在的时间节点，无法完成。能否将截标时间延长至4月份。
回复：按照招标文件要求执行。
五、润滑系统：
1.对于夹送辊和吐丝机润滑系统，需要单独的油箱进行供油，部分检测元器件会安装在油箱上。
回复：已经计划采购独立润滑系统为夹送辊及吐丝机供油，投标方按照招标文件内容提供技术方案。
2.总述，对于以上问题需要与需方进行实地交流，现在的时间节点无法满足，望请将截标时间延长至4月份，谢谢。
回复：投标截止时间详见本项目延期公告。
澄清内容（二）
1.技术规格书吐丝机2.5.1.2（8）油液监测设备：电子压力表2个（进、回油路各一个）、电子温度计2个（吐丝机进、回油路各一个）、电子流量计1个（回油管道），配备与主PLC信号接口。支持数据回传。
回油建议不装压力表和流量计，因为回油不是满管，流量检测也是假数，自然回油无压力，测压力无意义。
进油温度计建议不装，站内供油温度已有检测。
回复：关于夹送辊及吐丝机检测仪表的配置：
夹送辊供油管路 设置电子压力表（数量根据投标方的型式自行确定）+电子温度计;回油管路不安装；
夹送辊供油管路 设置电子压力表（数量根据投标方的型式自行确定）+电子温度计;回油管路不安装；
所有安装的油液监测设备，需配备与主PLC的信号接口，支持数据回传，符合招标文件标准
2.技术规格书夹送辊2.5.2.2（3）油液监测设备：电子压力表2个（进、回油路各一个）、电子温度计2个（吐丝机进、回油路各一个）、电子流量计1个（回油管道），配备与主PLC信号接口。支持数据回传。
回油建议不装压力表和流量计，因为回油不是满管，流量检测也是假数，自然回油无压力，测压力无意义。
进油温度计建议不装，站内供油温度已有检测。
回复：关于夹送辊及吐丝机检测仪表的配置：
1）夹送辊供油管路 设置电子压力表（数量根据投标方的型式自行确定）+电子温度计;回油管路不安装；
2）夹送辊供油管路 设置电子压力表（数量根据投标方的型式自行确定）+电子温度计;回油管路不安装；
3）所有安装的油液监测设备，需配备与主PLC的信号接口，支持数据回传，符合招标文件标准。
3.技术规格书吐丝机2.5.1.2联轴器：与招标人提供的电机联轴器接口匹配
吐丝机电机不是新采吗电机端联轴器业主供吗不理解与招标人提供的电机联轴器接口匹配的确切意思
回复：吐丝机电机由投标方提供，同时包含联轴器及联轴器保护罩；
夹送辊联轴器及联轴器保护罩由投标方提供，招标方在详细设计时，提供利旧夹送辊电机外形尺寸。
4.技术规格书夹送辊2.5.2.2联轴器：与招标人提供的电机联轴器接口匹配
电机端联轴器业主供吗不理解与招标人提供的电机联轴器接口匹配的确切意思
回复：吐丝机电机由投标方提供，包含联轴器及联轴器保护罩；
夹送辊联轴器及联轴器保护罩由投标方提供，招标方提供利旧夹送辊电机外形尺寸。
5.技术规格书夹送辊2.5.2.1夹送辊 （5）可兼容招标人在用辊环，主体设备安装尺寸、介质接口与招标人在用设备一致。
在用辊环规格外形
回复：可以不兼容。
6.招标文件中第2.5.4条油液检测系统，鉴于吐丝机及夹送辊采用单独润滑站供油，润滑站已设置有两组过滤器（粗滤、精滤），故建议取消“颗粒度检测传感器”，其他功能如下：
1、油站主供油口安装润滑智能监测主箱（监测清洁度、含水量、
粘度）；
2、夹送辊回油管安装水分监测箱（监测含水量）；
3、吐丝机回油管安装水分监测箱（监测含水量）。
回复：同意贵方关于取消“颗粒度检测传感器”的建议，因吐丝机及夹送辊共用一个润滑站，且该润滑站配置粗滤、精滤两组过滤器，可满足油液过滤需求，无需额外设置颗粒度检测传感器。
2. 油液检测系统具体配置要求明确如下：
- 在润滑站供油主管路上，统一设置1套油液检测装置，核心功能为监测油液清洁度、粘度，确保供油品质符合设备运行要求；
- 请贵方根据自身所供设备型式，在夹送辊回油管路、吐丝机回油管路，分别各设置1套含水率油液监测装置，专门监测回油油液含水量，及时反馈油液状态。
3. 补充要求：贵方需确保所有油液监测装置选型合规、安装合理，与共用润滑站及所供设备完美适配，监测数据精准、稳定，可正常反馈至相关控制系统；相关油液检测系统的技术参数、安装方案、适配说明等，需在投标文件中详细列明，确保符合招标文件第2.5.4条及本答复的全部要求，若未按此执行，将影响投标有效性及后续履约验收。
