科研实验室净化系统等实验室配套设备及建设采购竞标公告

一、投标人须知

1、请投标人认真阅读“竞价须知”和“网上竞价使用手册”：https:****

2、请投标人将响应文件及相关证明材料（含附件）盖印签字后扫描上传。将所有扫描的图片粘贴至同一份WORD或PDF文档中，请勿逐个图片上传。

3、报价说明：供应商提交报价必须低于公告最高限价3％（不含）以上，否则，视为无效报价。在符合采购需求且报价有效的前提下，投标报价最低值中标（报价相同的，以报价时间优先者中标）。

4、网上竞价相关问题可咨询点击登录查看医学实验室有限公司，咨询电话****。

5、若所投产品中含管理终端、操作系统、数据库等须符合《台式计算机政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕29号）、《便携式计算机政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕30号）、《一体式计算机政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕31号）、《工作站政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕32号）、《通用服务器政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕33号）、《操作系统政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕34号）、《数据库政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕35号）的相关规定（http:****://www.itsec.gov.cn/aqkkcp/），投标人应提供相应佐证材料。

二、技术参数：

(1)台面要求选用低播焰材料制成的耐腐蚀、耐污染、易清洁、抗菌、抗静电、抗冲击、还原性好、铅含量低的环保台面板材，厚度≥12.7mm。

(2)化学性能：通过国家认可并具有资质的检测机构按照GB/T 17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法（4.41表面耐污染性能测定—方法2中室温24h测试条件）进行的随意抽检检测，98%硫酸、99%乙酸、65%硝酸、37%盐酸、48%氢氟酸、37%甲醛溶液、13%次氯酸钠、3%双氧水等 45 种强酸强碱化学试剂分级检验结果为 5 级。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(3)物理性能：通过国家认可并具有资质的检测机构按照“GB/T 7911-2013热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板”进行检测，其物理性能达到或优于标准要求：耐湿热性能、耐污染性能、耐水蒸气性能、耐龟裂性能、耐香烟灼烧性能均达 5 级，无变化或无明显变化；抗冲击性能（0.324kg，1m）凹陷直径不得大于 6.1 mm，无破损；耐刮划性（金刚石划痕法）≥1N，试件表面无大于90％的连续划痕，表面装饰花纹无破坏现象。抗拉强度不得低于 93.5MPa；弯曲强度不得低于167MPa，弯曲弹性模量不得低于1.48*104MPa；产品耐磨性能：r≥1000。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(4)环保性能

1)通过国家认可并具有资质的检测机构按照GB18580-2017进行检测，甲醛检测数值≤0.103（标准要求≤0.124 mg/m3），限量标识达到E1级。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

2)挥发性有机化合物的测定值≤0.002mg/m3，甲醛值≤0.004 ppm，总醛类值≤0.004ppm，苯基环已稀<0.001 mg/m3，单体非甲烷烃类物质未检出。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

3)依据 CPSC 方法进行测试，铅的含量达到合格标准。按 CPSC-CH-E1003-09.1规程测定的接触性油墨含铅量≤0.002（标准要求≤0.009% w/w）。按 CPSC-CH-E1002-08.1规程测定的产品积材含铅量≤ 0.002（标准要求≤0.01% w/w）。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

4)211 种高关注物质(SVHC)进行筛分测试，要求其中 SVHC 测试结果≤0.1% (w/w)，SVHC 测试结果不得高于 0.050% (w/w)。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

5)根据 GB 6566-2010 标准，要求放射性元素用于装饰装修材料时，需同时满足其中内照射指数 lRa≤1.0，外照射指数 Iγ≤1.3, 内照射指数 lRa＜0.1，外照射指数 Iγ＜0.1，符合 A 类产品要求。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(5) 抗菌性能：（投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。）

1)大肠杆菌 ATCC 8739 抗菌活性值不得低于 6.6。

2)金黄色葡萄球菌 6538P 抗菌活性值不得低于 5.9。

3)肺炎克雷伯氏菌 ATCC 4352 抗菌活性值不得低于 6.5

4)铜绿假单胞菌 ATCC 9027 抗菌活性值不得低于 6.0。

(6)抗病毒性能：（投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。）

1)抗人冠状病毒活性值大于 3.51，活性率大于 99.97%。

2)抗甲型流病毒活性值大于 3.43，活性率大于 99.96%。

(1)柜体采用不小于1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作，表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂，喷涂厚度≥75μm；所用钢板金属喷漆涂层硬度、冲击强度、耐腐蚀、附着力等理化性能满足GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》标准要求。

(2)侧板采用不小于1.0mm厚冷轧钢板焊接制作，表面喷涂环氧树脂粉末处理，可固定铰链、滑轨及层板挂钩，前后设有排孔可上下调整层板。

(3)柜门及抽屉：门板采用不小于1.0mm厚冷轧钢板冲折焊接制作，表面酸洗磷化再经环氧树脂静电粉末喷涂，结构稳定，不变形，门面板内侧设防缓冲减震装置。结构为双层中空加筋加泡沫。

(4)导轨：DTC三节静音导轨。滑轨耐久性测试≥60000次；家具五金件、加长组件及其构件的强度和耐久力条款的滑轨耐久性测试在载荷≥50Kg（包含测试抽屉自重）情况下不得对可延伸零件的前端提供支撑，轻柔打开闭合可延伸零件≥60000次。

(5)拉手：不锈钢C型拉手。

(6)铰链：采用304不锈钢自闭式带阻尼105度铰链。

(7)合页：不小于2.0mm厚304不锈钢合页，防腐蚀，无噪音，强度好，不折断，柜门开启角度可达170度。

(8)高低调整脚：采用M10螺丝压模成型，底衬防水黑色PVC六角套环，保证可以在柜门打开的情况下，进行钢柜体的水平调节。

全钢板材结构，柜体采用优质冷轧钢板焊接成型，表面以环氧树脂静电粉体烤漆处理，门板内嵌视窗玻璃，配层板。

(1)材质：所有PP制品均采用高品质新料，绝无回料。安全环保，无有害物质挥发（无异味），不会对实验环境的空气造成污染，不会危及实验人员的身体健康。

(2)抗老化性能：PP新料抗紫外线辐射，不易老化、脆化，经久耐用。

(3)韧性：PP新料韧性强，弹性好，易于安装。

(4)平整度：采用超大压力机械注塑，工艺精良，产品整体平整度高，与实验台面高度契合，易于安装。

(5)底部：水槽底部排水顺畅，绝无积水困扰。

(6)去水：配置高密度PP去水，包含阻水盖、PP提笼。

(7)槽沿：表面处理为皮纹，耐刻刮，与大部分台面板表面纹理一致。

(8)可配置自带溢水功能的水槽，可防止无人看管实验过程而造成水漫溢台面、进而浸泡地面的情况。

(9)配件：鉴于实验试剂的酸碱性质，搭配使用与水槽同品牌的PP存水器和PP下水软管，防止虹吸现象以及隐蔽工程的漏水问题。

(10)腐蚀性试验：依据GB/T 11547-2008及委托单位要求将切好的小样，放到以下试剂中：氯仿（试剂浓度99%）、二甲基甲酰胺、硫酸铜（试剂浓度10%）、硝酸银（试剂浓度1%）、苯酚（试剂浓度90%）、乙醇（试剂浓度99%）、乙醚（分析纯≥99.7%）、乙酸乙酯（分析纯≥99.7%）、苯、77%硫酸与70%硝酸的混合物（等体积比例）、乙酸（试剂浓度99.5%）、盐酸（试剂浓度40%）、氢氟酸（试剂浓度48%）、硝酸（试剂浓度70%）、硫酸（试剂浓度98%）、氢氧化钠（试剂浓度40%），完全浸泡48小时，样品表面无腐蚀和变色。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(11)光老化试验：根据ISO 4892-3：2016 循环1标准测试， 试验时间168h，试验后，样品外观无异常；色差（Δ E*）：0.21。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(1)材质：主体材质采用优质铜材，韧性好，不易断裂。

(2)涂层：表面采用高亮度环氧树脂涂层，耐腐蚀，抗紫外线辐射。

(3)过滤装置：为延长水龙头使用寿命和保证实验用水，在水龙头进水口装配有塑料过滤网，阻止水中杂质进入水龙头，降低陶瓷阀芯磨损的机率。

(4)旋钮/肘动把手：材质为高密度PP（HDPP），非ABS，耐强酸碱腐蚀。

(5)螺纹：产品外接非密封管螺纹符合GB/T 7307的要求，其中外螺纹不低于GB/T 7307的B级精度。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(6)螺纹：符合GB18145-2014标准，螺纹表面光洁，无凹痕、断牙等明显缺陷。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(7)外观质量：符合GB18145-2014标准，涂层表面组织细密、光滑、色泽均匀，无流挂、露底及明显的划伤和磕碰等缺陷。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(8)装配：符合GB 18145-2014标准，装配好的手柄或手轮动作应轻便、平稳、无卡阻；转换开关提拉轻便、平稳、无卡阻，转换开关提拉部位与提拉杆应连接牢固；单柄单控水嘴手柄或手轮逆时针方向转动为开启，顺时针方向转动为关闭。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(9)抗水压机械性能：符合GB18145-2014标准，阀芯上游关闭阀芯，出水口打开，在静压（2.5±0.05）Mpa下保压（60±5）s，阀芯上游的任何部件无永久变形；出水口不带流量调节器的水嘴阀芯下游打开阀芯，出水口打开，水嘴流量为（0.4±0.04）L/s时的压力下保压（60±5）s，阀芯下游的任何零部件无永久变形。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(10)密封性能：符合GB18145-2014标准，阀芯及阀芯上游阀芯关闭，出水口打开，在静压（1.6±0.05）Mpa下保压（60±5）s，阀芯及上游过水通道无渗漏；出水口能够被堵住的水嘴阀芯下游，阀芯打开，堵住出水口，在静压（0.4±0.02）Mpa下保压（60±5）s，减压至（0.05±0.01）Mpa下保压（60±5）s，阀芯下游任何密封部位无渗漏。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(11)抗安装负载：符合GB18145-2014标准，螺纹承受61N﹒m的扭力矩后应无裂纹、无损坏；手柄或手轮承受45N的轴向拉力时应无松动现象；手柄或手轮在开启和关闭方向上施加（6±0.2）N﹒m后阀芯关闭，在出水口打开，在静压（1.6±0.05）Mpa下保压（60±5）s，阀芯及上游过水通道无渗漏。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(12)镀层附着强度：符合GB 18145-2014标准，样品进行划格试验，达到1级。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(13)循环寿命测试：符合GB18145-2014标准的开关在2×105个循环寿命试验中，阀芯及阀芯上游：阀芯关闭，出水口打开，在静压（1.6±0.05）Mpa下保压（60±5）s，阀芯及上游过水通道无渗漏；阀芯下游出水口能够被堵住的水嘴阀芯下游，阀芯打开，堵住出水口，在静压（0.4±0.02）Mpa下保压（60±5）s，减压至（0.05±0.01）Mpa下保压（60±5）s，阀芯下游任何密封部位无渗漏；零部件没有出现断裂、卡阻和渗漏现象。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(14)流量：普通洗涤水嘴动压为（0.1±0.01）Mpa，3.0L/min≤Q≤9.0L/min。

(15)抗细菌性能：依据JC/T897-2014 （2017）检测要求，实验室水龙头抗大肠埃希氏菌率99.99%，抗金黄色葡萄球菌率99.92%，抗肺炎克雷伯氏菌率99.95%。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(16)阀芯寿命：阀芯进行6×105次循环寿命试验后，符合密封性能合格的要求。

(17)高温试验：根据GB/T2423.2-2008《电工电子产品环境试验第2 部分：试验方法试验B：高温》进行测试，在100℃的环境下放置24小时，样品外观无明显变化。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(18)重金属污染物析出试验：水龙头铅析出统计值不大于2μg/L，非铅元素的析出量不大于GB 18145-2014 中表1 规定的限值。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(1)采用气泡式出水洗眼头，内置不锈钢过滤网，可过滤水中杂物，下具集水盆，洗眼头外罩橡胶软质护杯以避免紧急使用时瞬间接触眼部时造成碰撞二次伤害护杯罩口具防尘盖平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然打开时短暂的高水压，防止冲伤眼睛，防尘盖具链条与护杯连结可防脱落。在标准水压下，15分钟内洗眼喷头流量可达到6L/min。洗眼喷头喷射水流的高度在100mm至300mm之间，从洗眼喷头中心至水流最高处。洗眼器手推阀开启时间≤1S。

(2)最大耐水压：10MPa。

(3)水流量：≥115L/min。

(1)材质：所有PP制品均采用高品质新料，绝无回料。

(2)安全环保，无有害物质挥发，不会对实验环境的空气造成污染（无异味），不会危及实验人员的身体健康。

(3)PP新料耐腐蚀性能极佳，抗紫外线辐射，不易老化、脆化，经久耐用。

(4)PP新料韧性强，弹性好，易于安装。

(5)结构：滴水架主体与集水盘由模具注塑一体成型（非PP板焊接而成），配置与滴水架同品牌的钢制背板，整体产品兼具实用性和美观性。

(6)滴水棒卡扣与主板卡槽紧密契合，不易松动，极好地保护实验器具。

(7)可拆卸式滴水棒，使用方便，拆卸后可盖上孔塞，美观实用。

(8)主体的挂拉强度达到≧36 kgf。

(9)产品的抗拉强度达到≧257 kgf/cm2。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(10)滴水棒承重能力达≧68N。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(1)管材外观应光滑、平整，无裂纹、气泡、脱皮和明显的痕纹、凹陷等缺陷。

(2)管材的端面应平整、垂直，不应有损坏或变形。

(3)管材的厚度应符合设计要求，且均一致。

(4)对于金属管材，应进行防腐处理，确保管材使用寿命。

(5)电线电缆应符合国家及行业标准。

(6)电线电缆的外观应无损坏、绝缘层无老化龟裂现象。

(7)电线电缆的规格、型号应符合设计要求，截面面积不得小于设计值。

(8)对于塑料电线电缆，应具有阻燃性能，且燃烧时不会产生有毒气体。

(9)电线电缆的长度应符合设计要求，且两端应有清晰的标志。

(1)箱体采用无冷桥内框架设计，机组骨架及面板的保温隔热效果好，双层面板的中间应夹以不小于30mm厚的阻燃型无氟聚氨酯发泡保温材料，密度≥48kg/m3。保温材料的导热系数不应大于0.019W/m.℃，并保证外壁不产生结露现象。

(2)外面板为象牙白彩钢板，内面板为镀锌钢板，满足国家标准，不得采用大锌花热浸镀锌钢板或冷轧板静电喷涂；机组箱体保温层与壁板结合牢固密实，箱体内表面应平整、光滑，不应出现凹凸不平，箱体连接件有防冷桥措施。

(3)采用科学的密封结构和成型工艺，各功能段之间采用工艺型钢连接，箱板及各功能段之间连接必须采用保温材料，确保良好密封性，杜绝冷桥现象出现。

(4)机组的检修门必须是塑钢密封门，正负压设计，气密性必须满足国标GB/T 7106-2008的气密性8级标准，要求不大于0.45m3/m.h。

(5)风机功能段

1)风机应采用双进风离心风机，皮带传动。

2)风机叶轮采用铝合金材料制作，叶轮和轴在制造厂经静平衡和动平衡检测合格。

3)风机额定工作点应远离非稳定工作区，处于稳定、高效工作区，与风机最高效率点处效率偏差不大于3%。

4)双进风离心风机和驱动电机安装在共同机架上，并用弹簧减振器固定。

5)风机轴承采用含油自润滑型，运行寿命≥100000h。皮带轮盘为锥套或更先进结构。

6)风机出口应设柔软短管与箱体连接，材质应满足安全、卫生要求。

7)风机出风方向在设备投产前确定，满足通风空调系统设计要求。

8)风机段应设一检修门，且大小应考虑便于电机的拆除、运输及更换，段内应考虑风机轴的拆卸及更换。

9)风机皮带应防油、防热、防火焰，长度及极限偏差、同组长度允许偏差符合相关标准要求，匹配合理，磨损小。

(6)电机

1)电机应为耐湿热型的风冷鼠笼式全封闭异步的变频专用电机，应为高功率因数、高效率电机。电机绝缘等级为F级，防护等级≥IP55。

2)电机轴功率不得超过额定功率110％。电机的铭牌上应增加使用轴承品牌和型号内容。

3)电机机架应带活动导轨，以方便皮带调节。

4)电机使用380V/50Hz电源；机组电源线引出机外，并配备电源接线盒—即机组接线盒，接线盒及接线端子应满足电机最大使用功率的要求。

(1)采用全直流变频技术。

(2)采用喷气增焓压缩机，并设计有高效喷气增焓强劲制热系统，提升低温制热能力和高温制冷能力。

(3)室外机压缩机具备独立隔音箱降噪设计，箱体内附高致密吸音材料可有效对压缩机的低中高频噪声进行隔音，大幅降低机组噪声。

(4)室外机应具备三重后备运转的功能：外机模块之间互为后备、模块内的压缩机之间互为后备、及风机之间互为后备，以保证在某一台压缩机、某个风机、某个室外机模块发生故障时，系统仍能紧急启动运转以避免整个系统的关闭。

(5)变频直膨室外机具有底部防结霜、防逆风、除尘、独立隔音室降噪功能。

(6)变频器的调节范围在0～450Hz，控制频率精度为0.01Hz,使机组适用于负荷变化范围大的情况。

(7)空调设备的运行温度范围宽广，制冷运行温度范围在-5℃~54℃；制热运行温度范围在-30℃~29℃。

(1)空调类型：风管机（多联机）

(2)安装方式：吊装。

(3)管道材质：空调冷媒管采用铜管（氧乙炔焊），冷凝管采用U-PVC（热熔连接）。

(4)空调均为冷暖型变频空调，控制方式为线控器或遥控控制，制冷剂应采用R410a或R32。

(1)外壳材质：采用FRP耐酸碱VinylEster(乙烯基脂树脂+无碱玻璃纤维)制作，机壳连接螺栓采用与废气无接触外接式固定。

(2)轴心材质：采用45#钢，传动箱轴承使用寿命十万小时以上。

(3)轴承座：机油冷却式。

(4)轴封：采用填料（机油毡）填充式轴封。

(5)配套电机：需符合GB_18613-2012电动机能效限定值及能效等级中所规定的IE3能效标准以上，电源380V、3相、50HZ、IP55、F级绝缘、B级温升考核。

(6)减振配置：风机底部配置减振台及排水清理装置（PVC排水孔），风机的转子要便于检查清理。

(7)外观质量：风机表面光滑，不得有气泡、裂缝及厚 度不均缺陷，涂层均匀、无剥落、划伤等缺陷，轴承部位不得漏油，焊接处应平整、无气孔、裂纹等缺陷，风机内外表面必须清洁，产品铭牌安装平整、牢固。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(8)空气动力性能：按GB/T 1236-2017《工业通风机用标准化风道性能试验》：在规定测试下所对应的流量应符合明示值，流量全压偏差为±5%。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(9)机械运转：按JB/T 8689-2014 规定应进行30min机械运转试验，转动件应无擦碰等异常现象，振动速度有效值mm/s≤4.6。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(10)噪声控制：按GB/T 2888-2008 规定测试噪声(比A声级) dB≤27。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(11)风机转子性能：动平衡品质等级G≤2.5级。投标单位提供符合技术参数指标要求的检测报告复印件。

(12)风机叶轮：风机叶轮采用FRP耐酸碱VinylEster(乙烯基脂树脂+无碱玻璃纤维)制作，为悬臂闭式后倾离心式结构。

(13)按JB/T6445-2017《通风机叶轮超速试验》规定进行叶轮超速试验，叶轮在规定最高工作转速的150%转速下运转，持续时间不少于2min，试验结果应符合以下规定：

1)焊缝、轮盘、轮盖、轮毂等不得有裂纹，铆钉不得有松动或有裂纹。

2)叶轮直径的尺寸变形量≤0.5/1000。

3)叶轮外径处叶片安装角不得超过图样的规定。

4)符合以上要求后，叶轮在规定最高工作转速的150%转速下运行，持续时间不少于 24h，试验结果应符合焊缝、轮盘、轮盖、轮毂等不得有裂纹，铆钉不得有松动或有裂纹。

(14)装配要求：按JB/T10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》规定装配要求：叶轮叶片应均匀分布，任意两相邻叶片间的最大弦长偏差应不大于 3mm；叶轮和机壳的径向间隙应均匀。

(15)传动系统：传动方式为皮带传动，采用优质高张力型皮带，使用寿命一万小时以上。皮带轮采用美式含锥套免敲击拆装式。

(16)防腐性能：风机依据JB/T9536-2013通过防腐等级WF1认证。提供防腐等级认证证书，并提供第三方检测报告佐证，检验报告需在全国认证认可信息公共服务平台官网（http:****://www.cnca.gov.cn/）可查询。

(1)实验室排风管道采用PP材质。

(2)风管及部件制安装的一般规定：

聚丙烯（PP）圆形风管的板材厚度（mm）：

聚丙烯（PP）矩形风管板材厚度（mm）：

风管系统类别划分：

风管支吊架最大间距：

(3)矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。

(1)新风管道采用PP材料板制作，风管及配件的制作应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016中4.1-4.3条的规定。

(2)风管部件的制作应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016中5.1-5.3条的规定。

(3)矩形风管弯头宜采用曲率半径为一个平面边长，内外同心弧的形式。当采用其他形式的弯管，且平面边长大于500mm时，应设弯管导流片。

(4)新风设备与风管连接处均设软接管，软接管材料采用双面涂塑帆布或涂胶帆布，用于空调送、回风系统的软接管应采取防结露措施。

(5)风量调节阀应安装在便于操作的位置上，并注明开关位置。保温风管上的风量调节阀应采用保温型，其活动件、固定件、紧固件以及内表面等，应做镀锌或喷塑处理。

(6)风管系统安装完毕后，在管道保温工序以前，进行严密性检验：漏风量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016中4.2.1条的规定；严密性检验应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016中6.2.9条的规定。

(7)空调冷媒管、冷凝水管保温采用难燃B1级橡塑保温套管，厚度不小于20mm，表观密度≤55kg/m3，0°C时，氧指数不小于39，导热系数≤0.036W/m.K，湿阻因子≥10000。明装保温管道，保温层外采用铝板作为保温层。

(1)与有振动设备连接时应加装软接（帆布或塑料布）。

(2)通风空调系统的法兰垫片，均采用闭孔橡胶海绵板或闭孔橡塑海绵板，厚度为3-5mm，垫片应与法兰齐平，不得凸入风管内。

(3)除风管制作保证其平整外，在安装过程仍要保证风管的平整，并防止在交叉施工中受到破坏。明装水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于5 mm；总偏差不应大于30mm。明装垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于5mm；总偏差不应大于30mm。

(4)风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线在风管外沿风管敷设。

(5)风管与部件吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，采用膨胀螺栓固定吊架时，必须根据所承受的负荷认真选用膨胀螺栓。

(6)对于相同管径的吊架应等距离排列，但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位；吊杆不宜直接固定在法兰上。

(7)风管支撑距离不得低于国标（GB50234）。

(8)支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔；靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架；水平风管支吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。

(1) 排风机变频控制采用定静压控制方法。

(2)静压控制由管道静压传感器、静压控制器、变频器、监控面板及控制电箱共同组成。

(3)控制器配置Modbus通用网络协议及工业以太网通用网络协议，并可与智能化集中监控管理系统对接。

(4)每套控制系统配置一个7寸监控面板（带RJ45接口支持以太网通讯协议）；液晶界面演示：至少具有多项自定义指标的输入输出显示和控制功能，包括排风机组管道静压压力值、设定值、排风机运行状态、排风机变频反馈、排风机运行频率、报警信息、系统时间等。

(5) 系统具有以下功能特性：

1) 实时监测排风机组管道静压，自动调节风机的转速以保证测量点的静压稳定不变。在排风终端不变化的状态下，频率波动<0.5HZ。

2) 直接测量并数字显示或上传当前管道内的静压值。

3) 实时监测排风机运行状态和变频反馈。

4) 根据预先设定好的程序，自动控制排风机启停。

5)所有参数可上传至集中监控，由集中监控统一管理，以实现远程集中监控。

(6) 安装

传感器直接安装在排风管道的总管道上。

(7) 变频器

1) 采用正弦波PWM控制方式的变频器，低速额定转矩输出，超静音稳定运行；内置PID功能可以方便地实现PID闭环控制，也可以采用数字化可编程方式运行，通过RS-485计算机网络接口及监控运行软件，可方便实现计算机的联网运行。

2) 修改变频器的功能参数，控制变频器启动停止，监视其运行状态，实现实时保护，高可靠运行，并显示简明的故障诊断信息，帮助用户确定故障原因，节能运行，可以最大限度地提高电机功率因数和电机效率。

(1)自动切换系统

1) 功能：当主供侧钢瓶用空后自动切换到备供侧供气，保证系统连续供气。中间手柄为齿轮箱联动结构，用于主备供切换，操作省力可靠，并保证压差不超过±1.5bar。

2) 结构包括：2个进气阀和2个废气吹扫阀，且都是膜片式截止阀结构。出气口模块集成泄压阀，安装方便。

3) 铝型材或不锈钢面板式安装，整体美观，安装方便；两侧可扩展连接多个钢瓶；面板必须安装泄压阀，泄放压力为最大输出压力的1.5倍；供气面板必须经过耐压测试，达到300bar。

4) 减压阀/膜片阀母体：316L；减压阀/膜片阀膜片：哈氏合金C276。

5) 采用单级式减压器；膜片阀带开关指示；可装压力传感器或电接点压力表。

6) 进气压力：最大300bar，出气压力可选 10/20/50/100bar，进/出气接口：1/4"NPT，流量：20～70Nm3/h，工作温度：-30℃-+60℃，膜片材料：哈氏合金C276，对外泄漏率：10-8mbar l/sec (氦检)，系统通过BAM认证，通过高压氧测试；试验压力为允许最高工作压力的1.1倍（即33MPa）

(2)减压器

1) 膜片式减压器，输出压力稳定，适用于实验室气体分析仪、氧气、高纯气体、腐蚀性气体场合。

2) 采用特气单级式减压器；母体与膜片采用硬密封形式；母体螺纹：1/4”NPT(F)；内部结构易吹扫；内设双层过滤网；可采用面板或墙式安装。

3) 减压器母体：316L；减压器阀座：PCTFE 减压器膜片：316L或者哈氏合金，一体式阀芯。

4) 最大输入压力：3.4Mpa；输出压力：0-1Mpa可调；安全测试压力：1.5倍的最大输出压力；适用温度：-40℃-+74℃；泄漏率：1.1*10-8atmcc/sec He ；CV：0.15。

(3)不锈钢管

1) 不锈钢无缝钢管必须符合ASTM材料标准，材料为316L，含碳量小于0.03%该不锈钢管洁净度必须满足实验室99.999%的使用需求，洁净度达到BA级，内表面粗糙度：Ra≤0.25μm；

2) 不锈钢管道壁厚按下表：

3) 产品依据GB/T 241-2007《金属管试压实验方法》检测，管道在25MPa压力持续1min情况下未破裂。

(4)泄露报警探头

1) 氧气气体报警探头采用灵敏度高的电化学式气体探头。

2) 防爆设计，防爆等级Ex d ⅡC T6 Gb。。

3) 报警可设置三档报警，黄色LED指示故障、红色指示浓度报警、绿色指示正常工作。、

4) 现场数码管气体浓度数字显示和声光报警器。

5) 防护等级：IP66。

一、售后服务要求
1、中标人应向采购人提供完整的技术资料壹套。各项指标和参数应符合验收标准，采购人有权委托国内有资质单位或机构对货物性能、精度进行校核。
2、中标人应提供货物的出厂检验报告、合格证书、装箱单等。
3、中标人在接到采购人故障通知24小时内派工程师到达现场，若48小时内无法修复的货物，中标人则应提供备品供采购人教学、科研使用。
4、安装、调试：由中标人或原生产厂家现场安装调试。
5、培训：由中标人或原生产厂家进行安装培训和售后培训。
6、保修期：自验收合格日起整机（包括配件）开始计算保修期，终身需维修。
7、保修点：国内保修点可提供部件更换，原厂专业维修。

8、中标人需提供包装完好、全新的货物，所供货物的出厂日期和供货日期之差不得大于6个月。
9、证件要求：若为特种仪器设备需由中标商办理相关部门准予使用的证件（如：压力容器、电梯需办理特种设备使用登记证等），验收时须提供完整证件。办理证件所需费用计入投标总价中，采购方仅提供必要的协助。

二、签订合同时间：中标人在接到成交通知书后30日内与采购单位签订采购合同。
三、供货时间：国产及进口非免税产品为合同生效后30日内，进口免税产品完成办理免税证明后60日内。
四、交货详细地点：采购人指定地点。
五、报价方式、付款方式及其他要求
1、报价方式

（1）若投标人所投产品为进口免税产品，投标人应报人民币免税价（CIP，点击登录查看指定地点价。报价中含外贸代理服务费及海关进关等相关费用）。

（2）若投标人所投产品为进口非免税产品，投标人应报人民币含税价（点击登录查看校内指定地点价）。交货时应提供相关的海关证明资料。

（3）若投标人所投的产品为国产产品，则报产品到达点击登录查看指定地点的人民币价。

（4）投标报价含产品、备件、专用工具、安装、调试、检验、技术培训及技术资料和运输保险等费用，采购人将不再另行支付费用。

（5）若投标人所投产品为成套产品，应在投标文件《投标分项报价表》中明确列出配套各产品的分项报价（进口产品须注明含税价或免税价）及来源地。

2、投标报价需包含货物在采购人单位内的安装、搬运及货物就位的一切费用。
3、付款方式

（1）国产及进口非免税产品付款方式：货到安装验收合格后30日内付清合同总金额。

（2）进口免税产品付款方式：采购合同签订后，学校预支付100%货款给第三方外贸公司，由第三方外贸公司对外付款（货物到达口岸后付80%的合同款，余款20%待全部货物验收合格正常运行三个月后付清）,验收合格后第三方外贸公司提供合法结算单据（外商发票、银行购汇水单、手续费发票等）。

4、若中标产品为进口免税产品，采购人、中标人将共同委托具有相应资质的第三方外贸公司办理货物进口减免税等进口相关手续。

5、验收要求：中标人需提供包装完好、全新的货物，所供货物的出厂日期和供货日期之差不得大于6个月。所有货物按厂家产品验收标准(符合国家或行业或地方标准)、竞价文件、投标文件等有关部分内容及样品（若有）进行验收，有可能做破坏性实验检查材料是否符合竞价文件要求。验收方法：货物安装调试完毕后，进行为期30天的试运行。试运行结束后，采购人对货物性能及技术指标进行评价，符合要求后的，验收通过；不合格的，中标人需进行更换或整改，并重新调试运行直至达到验收合格。验收时中标人应提供竞价文件、投标文件及合同等相关材料，如发现货物与之规定不符，采购人有权拒绝接受并向中标人提出索赔。如货物在质量保证期内被证明存在缺陷，包括潜在的缺陷或使用不合适的材料，采购人有权凭有关证明文件向中标人提出索赔。

六、违约责任
1、如果中标人未能按合同规定的时间按时足额交货的（不可抗力除外），在中标人书面同意支付延期交货违约金的条件下，采购人有权选择同意延长交货期还是不予延长交货期，采购人同意延长交货期的，延期交货的时间由双方另行确定。延期交货违约金的支付采购人有权从未付的合同货款中扣除。延期交货违约金比率为每迟交1 天，按迟交货物金额的2%。但是，延期交货违约金的支付总额不得超过迟交货物部分合同金额的30 %。
2、如果中标人未能按合同规定的时间或双方另行确定的延期交货期按时足额交货的（不可抗力除外），每逾期1天，中标人应按迟交货物金额的2%向采购人支付逾期交货的违约金。逾期交货违约金的支付采购人有权从未付的合同货款中予以扣除。若中标人逾期交货达30天以上（含30天）以上的，采购人有权单方解除本合同，中标人仍应按上述约定支付延期交货违约金。若因此给采购人造成损失的，还应赔偿采购人所受的损失。
3、若中标人不能交货的（逾期15个工作日视为不能交货，不可抗拒的因素除外）或交货不合格从而影响采购人正常使用的，中标人应向采购人偿付不能交货部分货款的20%的违约金。违约金不足以补偿损失的，采购人有权要求中标人赔偿损失。
4、如果中标人未能按照合同约定的时间提供服务的，每逾期1天的，中标人应向采购人支付500元违约金，若因此给采购人造成损失的，中标人还应赔偿采购人所受的损失。
七、本采购文件中未明之处，可进行必要的咨询和补充说明。
八、以上条款由采购人全权解释。

一、投标人须知

1、请投标人认真阅读“竞价须知”和“网上竞价使用手册”：https:****

2、请投标人将响应文件及相关证明材料（含附件）盖印签字后扫描上传。将所有扫描的图片粘贴至同一份WORD或PDF文档中，请勿逐个图片上传。

3、报价说明：供应商提交报价必须低于公告最高限价3％（不含）以上，否则，视为无效报价。在符合采购需求且报价有效的前提下，投标报价最低值中标（报价相同的，以报价时间优先者中标）。

4、网上竞价相关问题可咨询点击登录查看医学实验室有限公司，咨询电话****。

5、若所投产品中含管理终端、操作系统、数据库等须符合《台式计算机政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕29号）、《便携式计算机政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕30号）、《一体式计算机政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕31号）、《工作站政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕32号）、《通用服务器政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕33号）、《操作系统政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕34号）、《数据库政府采购需求标准（2023年版）》（财库〔2023〕35号）的相关规定（http:****://www.itsec.gov.cn/aqkkcp/），投标人应提供相应佐证材料。

二、技术参数：

（一）项目概况

1、本项目为科研实验室安装净化系统等实验室配套设备的工程部分，要求投标人提供的货物必须是全新生产的产品，通过合法渠道获得。制造标准及技术规范等有关资料必须符合国家相关标准、规范要求。

2、报价方式

投标人须在投标文件报价部分中对发包价进行固定报价，若投标人超过或低于固定发包价，按无效标处理。

3、该项目控制价为112671元，发包价为101784.3元，投标人报价时对此部分的发包价格不得进行变动。

4、本项目K值取定：10%

（二）项目要求

1、施工范围：

基础改造的施工请按设计图纸、工程量清单、招标控制价进行，但在总体工程量不做增加的条件下，采购人有权对该图纸上的细节设计进行改动。

2、质量及验收标准：

符合施工图设计文件以及现行有关标准、规范要求。

符合《工程施工质量验收规范》、环保验收和消防验收的合格标准。

3、工期延误：

因中标人原因造成工期延误，逾期竣工违约金的计算方法为：总工期每延误壹天罚款1000元，由采购人直接从中标人的工程款中扣。如确因采购人或不可抗力的原因造成停工影响工期的，由采购人确认后可免予罚款。因中标人原因造成工期延误，逾期竣工违约金的上限：误期赔偿费限额为合同价款的10％ 。

4、施工现场管理要求：

4.1、现场安全防护设施要求

中标人应按照国家、省和项目所在地行政主管部门有关施工安全防护的规定做好现场安全防护设施，确保工程安全施工无事故。特别是，中标人施工用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求。项目安全生产的达标目标及相应事项的约定：要求达到《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)及建设管理部门的其他标准。

4.2、环境要求

中标人应按照有关规定确保工程施工不对周边环境造成污染，减少和减低施工噪声、废气排放，符合环境管理部门的要求。

4.3、安全文明施工要求：

（1）严禁乱搭盖、乱占道，堆放材料的工棚严禁当作工人宿舍。施工中使用的材料应严格堆放在正在施工路段内并设置围档，不得随意堆放占道。确因场地条件所限，无法留出交通通道的应设立明显指示和警示标志，应疏导行人和车辆安全通行。

（2）中标人承担施工过程中的一切安全责任，其余有关施工安全文明的相关要求请参照《建筑施工安全文明工地标准》DBJ13-81-2006、《建筑施工现场环境与卫生标准》J10796-2006、《建筑安全文明工地文件选编（福建省住房和城乡建设厅）》等有关的法律、法规以及标准规范。中标人应加强对噪声、粉尘、废气、废水和废油的控制，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度，做好废水和废油的治理和排放。

（3）施工单位必须保证整个工程项目在建设过程中无重大安全责任事故产生，并争创“文明工地”。

4.4、材料要求：采购人有权拒绝使用不符合招标文件规定标准的材料设备。

4.5、工程量变更

4.5.1 变更的范围

关于变更的范围的约定：经采购人同意的工程变更内容。中标人应按照采购人认可的变更设计文件，无条件进行变更施工。

4.5.2 变更估价

4.5.2.1 关于变更估价的约定: 收到中标人变更报价书后的14天内。重大变更的确认时限由采购人与中标人协商确定。

4.5.2.2 变更估价原则

(1)合同价款中不包括的风险范围：福建省住房和城乡建设厅发布的施工期人工预算单价调整；工程地下地质条件的变化；设计变更、现场签证；不可抗力；

(2)风险范围以外合同价款调整方法：工程施工过程中因工程地下地质条件的变化、设计变更、现场签证、不可抗力等导致工程量发生变化时，按以下办法执行；

①根据招标文件、招标阶段确认的工程量清单、图纸会审纪要、设计变更通知单、工程现场签证单及竣工图纸等资料，按照本招标文件有关编制工程预算造价(最高控制价)的有关规定计算工程数量增减以及工程项目增减；

②工程量变更价款按下列方法调整：

a.合同中已有适用于增减工程量项目的价格，按合同已有的价格变更合同价款(不含甲供材料费)；

b.合同中只有类似于增减工程量项目的价格，可以参照类似价格变更合同价款(不含甲供材料费)；

c.合同中未包含的项目(有定额项目的)，单价按编制本工程预算价采用的定额及信息价计价后乘以(1－K)；

d.若无相应的定额子目或材料价格时，由承包人与发包人提出适当变更价格后，报审核单位审核后执行。

e.措施项目清单中的安全施工费、文明施工费、临时设施费、环境保护费、优质工程增加费根据工程量增减情况按实调整。

5、其他要求

5.1施工用电、用水及便道设施由中标人自行负责建设，相关事宜可联系设备与实验室管理处李老师，****。该项费用由中标人自行承担。中标人应安装施工用电用水计量表按实结算，水费3元/t，电费0.6093元/度，待工程竣工验收后由采购人、中标人、监理方（若有）确认抄表数后，施工单位自行到采购人财务处缴纳。否则按采购人相关规定：按工程结算价的1.5%收取水电费。若在项目竣工验收合格后2次催缴均未缴清，则采购人有权从项目结算费用中扣除。

5.2采购人不提供沙源点和取、弃土点，施工中所产生的费用，由中标人自行负责。如中标人未能及时清理因施工产生的垃圾，且经2次催促后仍未进行清理的，则采购人有权从项目结算费用中扣除相应清理费用。

5.3 竣工验收

关于竣工验收程序的约定：在项目竣工后1个月内，采购人会同监理工程师（若有）、有关部门对工程进行竣工验收。

5.4 缺陷责任期和保修

5.4.1 缺陷责任期

缺陷责任期的具体期限：自竣工验收合格日期起计算24个月。

5.4.2质量保证金

关于是否扣留质量保证金的约定：本合同约定竣工结算时一次性扣留装修部分的工程竣工结算价款的3%作为质量保证金。

5.4.3保修责任

工程保修期为：工程竣工验收合格之日起计算，分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。根据国家有关规定，结合具体工程约定质量保修期如下：1.地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；2.屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为伍年；3.装修工程为贰年；4.电气管线、给排水管道、设备安装工程为贰年；5.供热与供冷系统为贰个采暖期、供冷期；6.室外总体的给排水设施、道路等配套工程为贰年；7.其他项目保修期限约定如下：灯管、开关、水龙头、阀门及五金配件等易耗品为贰年。

5.5 结算

中标人必须在工程竣（交、完）工验收合格后60天内编制完建安工程结算并将完整资料送采购人，且保证报送结算资料应真实、合规及合法，否则予以退件。工程结算项目的审计核减金额超过送审金额5%（含）的工程项目，审计费用由施工单位承担。

5.6 装修部分的工程进度款

关于付款周期的约定：工程项目不付预付款，待工程竣工验收合格并提交完整结算资料，经学校业务主管部门确认，由学校审计部门或学校委托的第三方造价咨询工程结算审核后付至审核价的97％；余下3％待保修期满后付清。

6、具体要求

一、报价方式

本项目装修部分的发包价为101784.3元。

本项目装修部分的发包价的计算公式为：

本项目装修部分的发包价的可竞争项目综合单价＝（招标控制价的相应项目综合单价-暂列金额-安全文明施工费）×（1-K）+暂列金额+安全文明施工费。

发包价计算式：（112671元-3282元-522元 ）×（1-10 %）元+3282元+522元=101784.3元。

（一）不可竞争项目包括：

1、暂列金额、专业工程暂估价、甲供材料费，应按招标工程量清单列出的金额填写；

2、措施项目清单中的安全文明施工费按有关规定计取。

（二）可竞争项目是指不可竞争项目之外的项目。本项目的发包价的可竞争项目综合单价＝招标控制价的相应项目综合单价×（1-K）。

注：投标报价应为发包价，高于或低于发包价的投标报价均按否决投标处理。

二、签订合同时间：中标人在接到成交通知书后30日内与采购单位签订采购合同。

三、工期要求：总工期为30个日历日。

四、地点：采购人指定地点。

五、本文件中未明之处，可进行必要的咨询和补充说明。

六、以上条款由采购人全权解释。