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2.通用技术要求
2.1.主材：主体框架及底部承重面需方管焊接，框架方管符合国标要求，方管规格为40mm×40mm×3mm、40mm×40mm×2.5mm两种；两侧封板为1.5板折弯，黑色部分为独立板块（可拆卸），焊接处须满焊，焊后打磨处理（补充焊接表面质量要求）。
焊接标准：
①所有管材开口处必须封闭，封口材料与管材材料一致。
②焊后应清理焊缝，焊接处表面不允许有熔液、油垢、焊渣、飞溅物等。所有的棱边要求去毛刺、倒角，打磨接口要平直圆滑，保证工装车表面无锐利部位。
③正面目视化部分无焊缝接口，表面光滑无杂物。
2.2 底盘：底盘要满足载荷要求，根据不同库区的需求，设计多个专用底盘。
功能要求结构满足适配工厂的传送、装卸和自动化设备。参考样式和要求：
①钣金四向库底盘采用40方管+40×30矩形管焊接而成，底部焊接两块5mm钢板，②成品立库采用60×40矩形管+100×50的矩形管焊接而成，四边包裹3mm折弯钢板作为包角；
③大件立库底盘采用40方管+40×20矩形管焊接而成；
④平面库采用采用40方管+40×30矩形管焊接而成；
⑤底部增加AGV识别板，规格可以为0.5~1mm，识别板要有十字标线。薄板底面正中心（器具正中心）丝印十字线，黑色，线宽为1mm，线长为100mm；线与货架边垂直或平行，即角度准确，标示二维码粘贴区域。
⑥贴码片及贴码要求
1) 托盘、料车等器具厂商底部焊接贴码片，贴码片与托盘底部高度差40-152mm；
2) 贴码片焊接精度要求如上图片；
3) 粘贴二维码精度要求如上图片，必要时制作贴码治具。
2.2.1不带轮：不带轮器具底盘高度为140mm，采用40方管焊接而成，铲齿板采用10×40的扁钢折弯焊接在底盘下方，铲板立柱采用30的方管旋转45°焊接在铲板和底盘之间。
2.2.2带轮：安装脚轮板，脚轮安装板厚度≥6mm，采用锁紧螺母与脚轮固定；采用5寸高弹聚氨酯减震脚轮，轮芯采用铸铁材质，两个万向轮(位于人推/拉、牵引车牵引一侧位置)、两个定向脚轮（品牌：环球、科圣或其他同等水平品牌的脚轮，非环球、科圣脚轮需送样评审），特殊器具品类的脚轮，结合方案图纸选型。脚轮安装预留维修孔，脚轮螺栓禁止焊接，轮面材料耐用防止开裂。
2.3目视化：器具左右2面都需要制作面板+看板（内嵌）。面板焊接在框架上，焊后打磨处理；面板和看板厚度≥1.5mm，看板安装于面板的中间部分，采取可拆卸结构，看板表面及边缘无锐利部分，锐边必须要经过打磨平整，用螺栓的方式安装牢固。看板左侧包含MO票夹、水墨屏安装孔；看板中间包含器具信息、器具编码、器具尺寸、器具自重/总重、器具制作日期、器具提供方；看板右侧标识包含A5卡夹。
2.4.1喷涂标准：整体喷涂色号描述；（字体色号要求：白色RAL9010，黑色RAL1500；LOGO色号要求：蓝色PANTONE：2175C，橙色PANTONE:2019C；堆垛脚色号要求：橙色RAL2009，）；
①静电粉末喷涂工艺：暴露面清理→上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤。
②喷涂涂料，采用聚氨酯型粉末涂料，保证涂层厚度为80～120μm。
③涂层厚度检测按 GB/T1764 规定试验，涂层附着力按 GB/T9286 规定试验，室温放置 16小时后，用裁纸刀在试样表面划水平及垂直各 6 条切割线，形成等距方格，划格法要求涂膜附着力不大于 2 级（每个方格中的涂层脱落面积都不大于 15%）
2.4.2喷涂标识：参考“非标器具目视化方案”文件制定的统一格式的（喷涂）标识，长边两侧横梁居中采用丝网印刷喷涂，内容包含尺寸、自/总重、器具名称、专用器具编码等。
2.5.牵引挂具：牵引装置与器具连接灵活，焊接在器具前端底部中间位置，牵引杆采用直径18圆钢装在万向轮方向，不牵引时可缩进器具底盘，以免伸出器具造成人员磕伤。后挂具安装在定向轮方向，采用拔销式，牵引挂具需满焊。
隐藏式牵引参考图如下，牵引切换装置便于作业，且作业框橙色喷涂提醒：
2.6噪音标准：器具车间运输过程中，产生的噪音不超过70分贝，脚轮采用高弹聚氨酯脚轮，料架翻转层格也需安装减震材料，确保噪音符合标准。中间目视板安装固定适当横梁加强，活动机构减震降噪。
2.7信息化硬件标准：需要安装两种信息化硬件标签，一是必须安装的RFID标签（两个，左右侧各一个），要求高频抗金属，实现器具在流转过程读取检测；二是器具二维码标签（两个，左右侧各一个），可被自动化设备读取。标签品牌选型和位置，及安装方式，适配兼容库区信息化的要求。
不带轮料架，RFID标签安装位置在底盘横梁上，参考安装参数如下：标签中心离地高度120mm（成品库底盘标签离地高度145mm），标签中心距离料架右侧最外沿距离见附件《无锡双高端二维码标签位置》中各底盘要求；二维码标签安装位置在底盘横梁上，标签中心离地高度120mm（成品库底盘标签离地高度105mm），标签中心距离料架右侧最外沿距离见附件《无锡双高端二维码标签位置》中各底盘要求；（终版安装样式，以样件确认为准）
带轮料架，RFID标签安装位置在料架侧边底盘横梁上，标签中心离地高度305mm，标签中心距离左侧防撞块外沿260mm；二维码标签安装位置在料架侧边底盘横梁上，标签中心离地高度305mm，标签中心距离料架右侧防撞块外沿235mm；（终版安装样式，以样件确认为准）
| 行业 | 规模 | 注册资金（万元） | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期（日） | 质保时间（月） | 公司成立年限（年） |
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