当前位置：
1. 项目概况
1.1项目名称：南沙至中山高速公路项目机电工程施工（JD01合同段）铝合金电缆采购
1.2项目地点：广州市
2.具体工程量清单
| 序号 | 材料/设备名称 | 品牌/型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | WDZB1-YJLHY-1KV 4×240+1×120 | m | 1000.00 | ||
| 2 | 2×WDZB1-YJLHY-1KV 4×185+1×95 | m | 500.00 |
清单说明：
（1）内容包括：运输费、卸货费、指导安装调试费、保险费、税费、配合相关单位检测、保证测试、试运行及缺陷的维护等一切费用；
（2）最高限价：232075.00元。
3. 技术参数
铝合金电缆技术性能
⑴总体要求
-铝合金电缆技术参数应达到国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会等
国家级权威机构机构发布的《10CD106》、《13D101-7》、《GB/T30552-2014》、《GB/T3956》、
《GB/T31840-2015》之要求标准。
-铝合金电缆产品应符合国家行业标准。
-厂家资质文件：企业营业执照、税务登记证、组织机构代码；管理体系ISO9001、
ISO14001、OHSAS18001 认证；生产许可证；如为代理还应提供代理授权书。
-第三方检测报告（经省部级电线电缆质量监督检验中心鉴定）。
-中国质量认证中心 CQC 认证证书、电能产品 PCCC 认证证书、国家防火建筑材料质
量监督检验中心认证证书。
提供高速公路业主出具的近三年不少于三条高速公路铝合金电缆安全运行报告。
（2）技术要求
-额定电压 U0/U 为0.6/1kV，系统最高电压 1.2kV，使用频率为 50Hz。
-电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，允许长期运行最高额定温度为 90℃。
-短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过 250℃。
-绝缘材料选用性能优异的交联聚乙烯绝缘材料（XLPE），绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体；绝缘表面平整，色泽均匀。绝缘材料应具备良好的低温性能和抗老化性能（要求提供相关实验报告），可用于沟、槽、桥架或直接明敷等方式。电缆敷设时允许的最小弯曲半径：符合 GB/T31840.1-2015。电缆连接金具（直通连接金具、分支连接金具、接线端子）应满足《额定电压 35KV(Um=40.5KV)及以下电力
电缆导体用压接式和机械式连接金具 试验方法和要求》，须提供所供连接金具与所供电缆相配合的国家权威机构的检测报告。对于需要承受较长时间和较大强度短路电流的配电或工业网络，须采用 A 类电缆连接金具。所有电缆连接金具须采用所选电缆厂配套的原装金具且符合 IEC 61238-1:2003 标准，
-裸铠装电缆可直接明敷，阻燃等级以清单要求为准（要求提供实验报告）。
-电缆的导体必须符合《额定电压 1KV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=0.5kV)铝合金芯挤包绝
缘电力电缆》GB/T31840.1-3-2015 标准，且应满足 GB/T 29920-2013《电工用稀土高铁铝合金杆》要求。（须提供第三方材质检测及型式试验报告）。
-导体结构直流电阻符合 GB/T3956-2008 的规定。
-导体表面光洁，无损伤绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。
-电缆导体采用圆形单丝绞合工艺，单丝间无明显缝隙，电缆导体绞合后，需经退火处理。
-导体 F 须具备优异的抗蠕变性能，须提供由机械工业电工材料及特种线缆产品监督检测中心出具的蠕变测试报告。
-护套厚度符合 GB/T31840.1-2015 规定。
-成品电缆电气性能试验按 GB/T31840.1-2015 的相关规定进行，实验电缆型号符合中国质量认证中心的送样规则，须提供国家防火建筑材料质量监督检验中心的炭化高度 C 类检测报告。所有电缆都能通过 GB/T18380-2008 规定的成束垂直燃烧试验，须提供相关实验报告。易辨认，耐擦。标志符合 GB/T 6995.3-2008 的规定。
（3）例行试验
例行试验在每一根电缆制造长度上进行，例行试验项目如下：
| 序号 | 试验项目 | 试验方法 | 技术要求 |
| 1 | 导体直流电阻试验 | GB/T3048-2007 | 符合 GB/T3956-2008 规定 |
| 2 | 电压试验 | GB/T3048-2007 | 3.5kV，5min 不击穿 |
（4）包装及运输和保管
电缆妥善包装在符合 JB/T8137-2013 规定要求的电缆盘上交货。电缆端头可靠密封。
每盘电缆附有产品质量检验合格证，及以下信息：
a．制造厂名或商标；
b.电缆型号及规格；
c.长度，m；
d.毛重，kg；
e.制造日期： 年 月；
f.表示电缆盘正确滚动方向的符号；
g.标准编号。
运输和保管符合下列要求：
a.电缆避免露天存放，电缆盘不允许平放
b.运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；
c.吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，
并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。
7.电缆敷设施工工艺
-订购电缆前应根据线路具体情况，考虑敷设和预留因素后配置电缆长度，避免造成
浪费。
-电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：
-产品的技术文件应齐全。
-电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全。电缆外观不应受损。
-电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
-电缆附件所用材料、部件及电缆头制作应符合技术要求。
并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。电缆之间或与其他设施的最小净距应满足 GB50168-2006 中表 5.2.3 要求。
电缆横过道路或过桥梁段时采用钢管保护，钢管应采用螺纹方式连接。电缆过桥涵等构造物时，应在距离构造物大于 6 米处增设电力手井以利于管道进行过渡。
保护管应将底部夯实并铺设垫层后敷设，并留有适当坡度，避免由于日后土
基沉陷，发生管道断裂和错口的现象。管道铺设完毕后要进行试通，并穿φ3mm 钢丝，要采取妥当措施防止钢丝缩入管中，管口应堵住，防止异物进入管中。
电缆敷设前应进行管道试通，及时发现管道堵塞和其他异常，进行疏通。
电缆直埋或者穿保护管敷设管顶距离地面不小于 0.7m，距排水沟底深度不应小于 0.5 米，保护管的两端应伸出道路路基 2 米，伸出排水沟 0.5 米。并列管之间应有不小于 20mm 的空隙。电缆保护管必需内壁光滑无毛刺，管道内部应无积水、杂物。
保护管弯曲半径为保护管外径的 10 倍，电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的 15 倍。保护管底部应垫平夯实，并应铺设厚度不小于 60mm 的混凝土垫层。
并列保护管之间、电缆之间以及保护管或电缆距离电缆沟侧壁应有不小于20mm 的空隙。
不同电压等级的回路不应穿于同一管内，保护线管内不允许有电缆接头，所有电缆接头应在接线盒或电缆井内连接。
钢管的材质、规格、型号应符合国标的有关规定。钢管的内径负偏差应不大
4. 供应商资格条件
信用信誉良好，所供设备符合本工程量清单设备技术要求。
5. 响应回执的递交
凡有意参加本次采购且具备履行本项目能力的供应商，请将附于本公告后的响应回执、营业执照盖章件及所要求的资料加盖公章在****17：00之前发送至采购人邮箱：****@qq.com，逾期无效，回执命名“xx项目xx采购xx公司响应回执”。采购人在收到响应回执后根据供应商信用信誉等情况选取拟邀请报价供应商，并在广州阳光服务采购平台发布采购邀请。
6. 联系方式
采购人：点击登录查看
采购人地址：广州市****
联 系 人：点击登录查看
电 话：****
****
响 应 回 执
我单位于年 月 日在广州****
特此确认。
单位名称： （盖章）
联系人：
联系电话：
电子邮箱：
年 月 日
1、具有统一社会信用代码的营业执照
2、国家企业信用信息公示系统（https://www.gsxt.gov.cn/index.html）的单位信息截图：
(1)基础信息；
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