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萍乡市妇幼保健院层流设备维修服务项目询价函

江西萍乡 全部类型 2025年07月17日
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序号

产品名称

规格型号

单位

数量

单价(元)

总价(元)

1

压缩机油温加热保护

8

2

加湿器

4

3

主机冷热泵电子板

1

4

手术室压差调整

8

5

风机

1

6

电机

1

7

压缩机漏氟

1

8

压缩机打压,查漏补漏加制冷剂

3

合计

85440

注:供应商所投产品不得超过以上预算单价。


参与询价招标采购须知:

(一)本次询价招标采购项目采用一次性报价,并为最终发票结算价。(报价不得涂改)

(二)售后服务:质保两年。

(三)付款方式:验收合格后,支付合同总价的70%,质保期满一年后支付合同总价的30%。

(四)供应商应提供的有关资料:营业执照复印件、分项报价明细表、询价供应商承诺函、售后服务承诺、法人身份证复印件等材料加盖公章。

(五)询价响应文件须单独封装,并标明“项目名称、公司名称、联系人及联系电话”,否则作无效标处理。

(六)成交原则:符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则确定成交供应商。(如报价相同的,按技术指标优劣顺序排列,如技术指标相同的由采购单位决定成交候选供应商)

(七)中标后,供应商擅自变更或无故不提供中标产品,将按照《政府采购法》相关规定进行处罚,交货地点在点击登录查看

(八)请将资料提供完整于****14:30前密封送至点击登录查看(****)6号楼502集中采购科。

(九)联系方法:

采购单位名称:点击登录查看

地址:萍乡市****

联系人: 点击登录查看

电话:****

****


分项报价明细表

序号

产品名称

规格型号

单位

数量

单价(元)

总价(元)

1

压缩机油温加热保护

8

2

加湿器

4

3

主机冷热泵电子板

1

4

手术室压差调整

8

5

风机

1

6

电机

1

7

压缩机漏氟

1

8

压缩机打压,查漏补漏加制冷剂

3

合计

供应商:

法定代表人或授权代表人签字:

日 期:


询价供应商承诺书

点击登录查看

我方自愿参与该项目的招标,参照《政府采购法》及相关法律法规和询价文件的要求郑重承:

一、严格遵守国家法律法规及相关规定,合法经营。

二、全面履行询价文件的承诺,杜绝不正当竞争行为,作到诚实、守信。

三、我方保证联系人、联系电话等信息真实齐全,如单位、地址、联系人等发生变动及时通知贵单位。

四、我方保证自觉接受并积极配合贵方有关监督检查和考核管理,如实反映情况。

五、我方如存在以下违约行为的,经调查属实,自愿接受解除供应商资格,列入不良行为记录名,1-3年内不参加贵单位组织的政府采购活动,并予以通报:
1.所提供的中标货物的价格高于同期同质的市场价。
2.不履行投标文件中的承诺。
3.提供虚假发票。
4.不积极配合有关部门监督及管理。
5.违反承诺书其他规定。
六、如我方所投报价高于市场调查价,采购人有权不采购我方产品。
七、如我方违约,给采购人造成经济损失的,采购人有权按实际经济损失要求我方进行赔偿。
八、我方所提供的货物符合国家质量标准及相关行业对产品的要求。
九、本承诺书经我方代表签字并加盖公章后生效。

承诺方(承诺方盖章):

法定代表人或授权人签字:

年 月 日


层流设备维修服务要求

1、加湿器要求:

1) 加湿器为电极加湿器;

2) 加湿器主要部件采用国际知名品牌,如卡乐、康迪、嘉乐斯乐等;

3) 加湿器需配置可清洗型加湿桶,电极电导率可选(本次选择为低电导率型即75~350uS/cm);

4) 电极加湿器需配备电导率检测传感器、防泡沫传感器、电流检测传感器,确保加湿器安全稳定运行;

5) 加湿器控制要求: 大的液晶显示界面, 用图标和数字实现完美监控;能够接收ON/OFF 和比例控制(电压和电流标准信号),全自动的水浓度管理(安全要求);额定产量可设置 (参数设置);兼容RS 485 / Modbus协议;停机自动排水(卫生要求);可设定的定期排水用于特殊水质;加湿桶寿命计时;具备自动报警功能;具有排水断电功能。电气元器件采用ABB或西门子、PLC采用厂家自产或西门子、ABB;

6) 加湿器蒸发循环功能及自动浓度控制功能合理,并具备防泡沫功能防止水滴喷射;

7) 加湿桶接口为插拔型,无需接线,方便后期进行维护;

8) 蒸汽扩散管、卡箍采用不低于304以上不锈钢材质、蒸汽连接管采用夹筋硅胶管;

9) 蒸汽扩散管要求在机组内横向安装,出风面均匀满布;

10) 可接受两路湿度信号,包括回风湿度信号及限制湿度信号,避免加湿时空调箱内结露;

11) 加湿器需配置排水泵,确保排水通畅,保证加湿器在-600Pa到2000Pa的风压下也能正常运行;

12) 加湿器外置采用独立接水盘,应防止因电极击穿加湿桶漏水造成机房泡水情况,水盘材质为SUS304抗菌型不锈钢,厚度δ≥1.0mm。304#不锈钢水盘功能段为独立式干式工艺结构;

2、手术室压差调整要求:

洁净手术部各类洁净用房技术指标的选用应符合下列规定:

1) 压差数值要求:

根据《医院洁净手术部建筑技术标准》,洁净手术室与周围空间的压差值应满足一定要求。

(1) 洁净手术室对相邻的低级别洁净区域应保持正压,最小静压差应大于或等于5Pa;对相通的非洁净区应保持正压,最小静压差也应大于等于5Pa。

(2) 严重污染的房间对相通的相邻房间应保持负压,最小静压差应大于等于 5Pa。用于控制空气感染的手术室应是负压手术室,负压手术室对其帛顶上技术夹层应保持略低于“0”的负压差。

(3) 对技术指标的项目、数值、精度和变化规律等有特殊要求的房间,应按实际要求设计。

(4) 达到以上要求,必须保证新风机送风量达到设计要求。

2) 调整原理与方法要求:

压差控制基于风量守恒原理,送风量等于回风量加排风量加维持压差风量。为维持正压,送风量需大于回风量和排风量之和。可通过调节送风系统和回风系统的阀门开度,控制送风量和回风量,实现所需压差。实际操作中,需反复调整并测量压差,直至达到设计要求。还可在大房间或走廊安装压差传感器,并与新风阀连锁,当室外温度或室内负荷变化时,自动调节系统根据压差传感器的反馈信号调整新风阀开度,保持室内压差恒定。

3) 相关维护与检测要求:

洁净手术室的围护结构应具有良好的气密性,以减少渗漏风量。排风系统应合理设置,确保手术室内的污染空气能及时排出。应定期对洁净手术室的压差控制系统进行检测和维护,包括检查阀门开度、测量压差、清洗过滤器等。

3、压缩机要求

1) 压缩机类型要求

涡旋式压缩机:由动涡旋盘和静涡旋盘啮合形成压缩腔,运转平稳、噪音低、效率高。

2) 压缩机关键组件要求

- 电机:驱动压缩机运转,将电能转化为机械能。

- 涡旋盘:直接参与制冷剂压缩的核心部件,决定压缩机的压缩效率和容量。

- 吸气阀与排气阀:控制制冷剂的进出,确保压缩过程单向进行。

- 润滑油系统:通过油泵或飞溅润滑,减少部件摩擦,同时辅助冷却电机和压缩腔。

- 制冷剂:R22,充注量:7.0KG

3) 压缩机保护功能要求

- 过载保护:当电机电流超过额定值时(如负荷过大、电压异常),热继电器或电子保护器切断电源,防止电机烧毁。

- 高压保护:排气压力过高时(如冷凝器脏堵、制冷剂过多),压力开关动作,停机保护压缩机。

- 低压保护:吸气压力过低时(如制冷剂泄漏、系统堵塞),触发保护停机,避免压缩机因缺氟或润滑不良损坏。

- 油温保护:通过加热或冷却控制润滑油温度,防止黏度过高或过低影响润滑。

- 防液击保护:避免液态制冷剂进入压缩机(如蒸发器过冷),防止涡旋盘损坏。

4) 压缩机查漏、补漏、试压、抽真空操作要求:

(1) 、查漏操作要求及规范

① 查漏前准备:系统状态:停机并关闭所有阀门,确保系统内压力与环境平衡(若系统有压力,需先释放制冷剂至安全压力)。

② 工具准备:电子检漏仪、肥皂水(或洗洁精水)、压力表、氮气瓶等,工具需校准合格。

③ 常用查漏方法及规范

肥皂水查漏法

适用场景:焊接点、螺纹接口、阀门、压缩机壳体等可见漏点。

操作规范:将肥皂水均匀涂抹于怀疑漏点,观察30秒以上,若出现连续气泡则判定为漏点,气泡越大泄漏量越大。

电子检漏仪查漏法

适用场景:微小漏点(年泄漏量<50g)或隐蔽部位(如夹层管道)。

操作规范:

开机前检漏:系统充入0.2-0.3MPa氮气(或少量制冷剂),探头以5-10cm/s速度贴近检测部位,距表面不超过5mm。

(2)、补漏操作要求及规范

① 补漏前处理

泄压与排氟:补漏前必须将系统内制冷剂回收或排空,避免焊接时制冷剂分解产生有毒气体(如R22遇明火生成光气)。

漏点清理:去除漏点表面油污、氧化层,确保焊接或修补面清洁干燥。

② 补漏方法及规范

焊接补漏(适用于金属管道、压缩机焊接处)

材质匹配:铜管使用磷铜焊条(无氧气焊接)或银焊条(有氧焊接),钢管需用碳钢焊条。

焊接温度:铜管焊接温度控制在600-700℃,避免过烧导致管道变脆;焊接后需自然冷却,严禁用水骤冷。

充氮保护:焊接时向管道内充入0.02MPa氮气,防止内壁氧化产生焊渣。

③ 更换密封件(适用于阀门、压缩机轴封等)

密封件型号匹配:按原厂规格更换O型圈、垫片,避免尺寸误差导致二次泄漏。

安装工艺:涂抹少量冷冻油润滑密封件,安装时避免划伤或扭曲,螺栓均匀紧固(力矩符合说明书要求)。

堵漏剂补漏(适用于微小漏点应急处理)

限制条件:仅用于直径<0.5mm的漏点,且需配合制冷剂一同充注,长期使用可能堵塞节流装置,建议尽快停机彻底修复。

(3)、试压(打压)操作要求及规范

① 试压介质与压力标准

介质选择:优先使用干燥氮气(避免空气水分进入系统),严禁使用氧气(遇油可能爆炸)。

压力标准:低压系统(R22等):试压压力1.8-2.0MPa;

保压时间:常温下保压24小时,压力下降≤1%为合格(需扣除环境温度变化导致的压力波动,ΔP=0.1MPa/10℃)。

② 操作流程与规范

分段试压:大型系统可分段打压(如压缩机段、冷凝器段),便于定位漏点。

压力控制:缓慢充氮,分阶段升压(如0.5MPa→1.0MPa→额定压力),每阶段保压10分钟观察有无异常。

安全警示:试压时严禁敲击管道或压缩机,远离人员密集区域,压力表需定期校验(精度≥1.6级)。

(4)、抽真空操作要求及规范

① 真空度标准

常规要求:系统真空度需达到-0.1MPa(绝对压力≤10Pa),保压30分钟真空度回升≤5Pa。

② 操作流程与规范

真空泵选择:泵的抽气速率需匹配系统容积(如1HP空调选用4L/min真空泵),泵油需定期更换(污染后真空度下降)。

连接方式:使用专用真空软管(耐负压),从高低压双侧同时抽真空(大型系统),确保系统内空气彻底排出。

结束判定:真空表指针稳定在-0.1MPa,且保压期间无回升,可视为合格(严禁仅以抽真空时间判定)。

(5)、压缩机查漏、补漏、试压、抽真空的安全与环保规范

制冷剂回收:补漏前必须用专业回收机回收制冷剂,严禁直接排放至大气(违反环保法规,且R32等制冷剂遇明火易燃)。

通风要求:操作区域需通风良好,避免焊接时产生有害气体积聚,电子检漏仪使用时远离电磁干扰源。

资质要求:涉及制冷系统操作需持《制冷与空调设备运行操作证》,严禁无证作业。

以上操作需严格按设备说明书及行业标准(如GB/T 7725-2019《房间空气调节器》)执行,复杂系统建议由专业技术人员操作,避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。

5)压缩机的维护要求

定期检查:查看压缩机运行电流、吸排气压力、油温及润滑油量,确保参数在正常范围。

清洁保养:清理冷凝器和蒸发器,避免散热不良导致压缩机负荷升高。

更换润滑油:按周期更换符合型号的润滑油,防止油质劣化影响润滑和冷却。

查漏补漏:发现制冷剂泄漏时,及时按前文“打压、查漏、补漏”流程处理,避免系统长期缺氟运行。

空调机组压缩机的性能直接影响空调的制冷(热)效果和能耗,实际使用中需进行操作和维护,确保系统安全高效运行。

4、主机冷热泵电子板要求:

电子板通过采集各个传感器的信号,如温度传感器、压力传感器、水流开关等反馈的信息,进行分析处理,然后根据预设的程序和逻辑,输出控制信号到相应的执行部件,如继电器、接触器等,从而实现对压缩机、风机、水泵等设备的精确控制,以保证冷热泵系统高效、稳定、安全地运行。

1)功能要求:

控制运行模式:可实现制冷、制热、热水等模式的切换与控制,如通过控制四通阀等部件来改变制冷剂流向,达到不同运行模式需求。

温度控制:监测和控制多个温度点,如出水、回水、外环境、外盘管、压缩机排气温度等,通过控制压缩机、风机、水泵等设备的运行,使水温或环境温度保持在设定范围内。

设备控制:对压缩机、外风机、水泵、电加热、补水阀、曲轴加热等设备进行启停控制和运行状态监测,协调各设备工作,保证系统正常运行。

保护功能:具备过流、过压、欠压、高低温、水流等多种保护功能。当检测到异常情况时,如压缩机电流超过设定值,电子板会触发保护机制,停止相关设备运行,并显示故障代码,以提示用户进行检修。

2)技术参数要求:

运行电压:通常为AC220V±20%,50Hz,不同产品可能有所差异。

运行环境温度:一般在-15℃~+75℃,储存温度为0℃~+80℃,湿度要求0~95%RH。

3)部件连接要求:

电子板与冷热泵系统中的各种传感器、执行部件等通过电线或排线连接。例如,温度传感器将温度信号传输给电子板,电子板根据接收到的信号控制压缩机、风机等设备的运行状态。同时,电子板还与线控器或遥控器连接,实现用户对冷热泵系统的操作和监控。

5、风机

风机为离心风机;

风机品牌采用国内知名品牌,配套机组参数(风量:9000CMH,全压1000Pa);

风机设计转速应有足够的余量,一般不得低于15%,以保证轴承安全;

风机的选择优先考虑高效率、低噪音,风机效率全压效率不低于70%;

风机叶片型式不得选用前向型叶轮,以保证有较好的压力补偿性能,避免风量衰减过大;

风机叶轮前后及导风圈内须配置测压管,并将测压管预留到机组外;

1) 风机叶轮应进行喷涂防腐处理。

2) 风机电机安装于同一支架上,支架下面至少安装4个减振器。减振器的型式为弹簧减振器,并且不得有限制水平位移的硬接件,降低减振效果;

6、电机

1) 电机要求为国际知名品牌;

2) 电机型号:5.5Kw-2P

3) 电机绝缘等级F级,防护等级IP55;

4) 电机能效等级不低于IE2。

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