通钢公司炼铁事业部料场作业区配料区域设备外委维修（年修）项目采购公告

序号

项目名称

项目主要内容

备注

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料场作业区配料区域设备外委维修（年修）

1.煤1皮带机、煤2皮带机机头各下料漏斗更换（拆除制作安装）2套:①拆安机头除尘罩2套/单重3.2t，更换拆安传动滚筒φ1250*1400 2台/单重6.5t，拆安减速机2台/单重2.5t，拆安皮带清扫设备2台；拆安配重及拉紧装置 2套/单重10t。②拆除制作安装头部漏斗（长宽高2m*1.6m*2m）及漏斗嘴（长宽高1.5m*1m*2m）各2套，单套分别使用钢板δ10 7.2m*2m=14.4㎡和4m*2m=8㎡；③除尘管道拆安DN300 10m*2=20m，制安四瓦弯头2个；拆除制作安装集气罩（长宽高1.5m*1.5m*0.5m）2个，单个用钢板δ6 1.5*1.5+1.5*4*0.5=5.25㎡ 。④新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车2台班、10t汽车2台班。
2.运2、运3、运4机头下料漏斗更换（拆除制作安装）计3套：①拆安机头除尘罩3套/单重3.2t，更换拆安传动滚筒φ1250*1400 3台/单重6.5t，拆安减速机3台/单重2.5t，拆安皮带清扫设备3台；拆安配重及拉紧装置3套/单重10t。②拆除制作安装头部漏斗（长宽高2m*1.6m*2m）及漏斗嘴（长宽高1.5m*1m*2m）各3套，单套分别使用钢板δ10 7.2m*2m=14.4㎡和4m*2m=8㎡；③除尘管道拆安DN300 10m*3=30m，制安四瓦弯头3个；拆除制作安装集气罩（长宽高1.5m*1.5m*0.5m）3个，单个用钢板δ6 1.5*1.5+1.5*4*0.5=5.25㎡ 。④新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车2台班、10t汽车2台班。
3.料4皮带机头下料漏斗更换（拆除制作安装）计1套：①拆安机头除尘罩1套/单重3.2t，更换拆安传动滚筒φ1250*1400 1台/单重6.5t，拆安减速机1台/单重2.5t，拆安皮带清扫设备1台；拆安配重及拉紧装置 1套/单重10t。②拆除制作安装头部漏斗（长宽高2m*1.6m*2m）及漏斗嘴（长宽高1.5m*1m*2m）各1套，单套使分别使用钢板δ10 7.2m*2m=14.4㎡和4m*2m=8㎡；③除尘管道拆安DN300 10m，制安四瓦弯头1个；拆除制作安装集气罩（长宽高1.5m*1.5m*0.5m）1个，单个用钢板δ6 1.5*1.5+1.5*4*0.5=5.25㎡ 。④新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车2台班、10t汽车2台班。
4.运3、料5皮带机尾架更换（拆除制作安装）计2套：①拆安机尾导流槽、防护罩2套/单重3.5t，更换拆安滚筒φ1250*1400 2台/单重6.5t，拆安配重及拉紧装置 2套/单重10t。②拆除制作安装皮带机尾架2套，单套使用槽钢[16 40m，角钢L75*8 40m；上托辊组拆除安装10组（宽度1.4m单重0.08t），下托辊拆除安装4组（宽度1.4m单重0.06t）。③新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车1台班、10t汽车1台班。
5.①矿3、矿4、煤4传动滚筒φ1250*1400更换（拆安）3台/单重6.5t，拆安机头除尘罩3套/单重3t，拆安皮带清扫设备3台，拆安耦合器电机3台/单重2t，拆安减速机3台/单重3t，拆安联轴器6件φ540mm，拆安配重及拉紧装置3套/单重10t。②拆安除尘管道DN300 10m*3=30m，制安四瓦弯头3个；③更换（拆安）车式拉紧小车1套/单重2t，更换（拆安）拉紧滑轮组φ400 4组，拆安配重锁紧装置1套/6t。④新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车2台班、10t汽车2台班。
6.4#大皮带更换（拆安）传动滚筒1000*1400 1件/单重4.5t，拆安除尘罩2t，拆安皮带清扫设备1台，拆安联轴器φ450 1套，拉紧装置及配重拆安8t。新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车1台班、10t汽车1台班。
7.①矿1皮带机架更换（拆除制作安装）20m，使用槽钢[16 40m，角钢L75*8 40m；上托辊组拆除安装20组（宽度1.4m单重0.08t），下托辊拆除安装8组（宽度1.4m单重0.06t）。拆安配重及拉紧装置1套/8t。②煤1皮带机架更换（拆除制作安装）40m，使用槽钢[16 80m，角钢L75*8 80m；上托辊组拆除安装40组（宽度1.4m单重0.08t），下托辊拆除安装16组（宽度1.4m单重0.06t）。拆安配重及拉紧装置1套/8t。③新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车1台班、10t汽车1台班。
8.新配料10个料仓内更换衬板：单个料仓衬板更换（拆除制作安装）时，需要在仓内搭设满堂红脚手架（长宽高8m*8m*12m），衬板更换（拆除制作安装）使用钢板δ20 0.5m*0.4m*300块+（挡料板）0.1m*1m*120块=72㎡；衬板制作后运至仓顶（36m）然后由顶部放入仓内，单仓使用25t吊车1台班。
9.新焦粉地坑室内地面增加强化平台（6m*10m），人工整平场地6m*10m=60㎡，平台制作安装使用钢板δ50 6m*10m=60㎡，采用楔形固定错位满焊，制作安装楔形连接件18件，单件钢板δ50 0.6m*0.3m=0.18㎡ 。
10.焦粉地坑更换（拆除制作安装）衬板，衬板更换时，需要在坑内搭设满堂红脚手架（长宽高15m*4m*15m），衬板更换（拆除制作安装）使用钢板δ20 1m*1m*120块=120㎡；更换（拆除制作安装）网格返矿篦子5块（长宽高2m*3m*0.2m @0.1），单块使用钢板δ20 （2m*31根+3m*21根）*0.2m= 25㎡。
11.燃二焦粉仓更换（拆除制作安装）网格返矿篦子3块（长宽高2m*3m*0.2m @0.1），单块使用钢板δ20 （2m*31根+3m*21根）*0.2m= 25㎡。燃二可逆配仓更换（拆除安装）轨道18m/kg 120m，压板300件（单件5kg），更换轨道需要将车体抬起拆除安装1次（设备单重10.5t）。
12.老配料圆盘给料机更换上、下除尘罩共计5组，单组（φ3.2m、高度0.5m）拆除制作安装使用钢板δ10 (1.6m*1.6m*3.14+3.2m*3.14*0.5m)*2=26㎡，角钢L50*5 20m。
13.①对料场老配料、运线、地下通廊等处室内余热水采暖管道腐蚀严重进行更换，共计拆除安装管道DN100 600m，冲压弯头DN100 120个，牛腿支架拆除制作安装150组，单组使用槽钢[10 1m 。对管道及支架进行除锈刷油（底面漆/银粉各两遍）②对3台余热风机进、回水主管道全部更换，共计拆安管道DN100 200m，DN50 60m，弯头DN100 20个，DN50 24个，管道进行除锈、刷底漆2遍，硅酸盐板保温80mm，外包镀锌铁皮。③焦粉地坑加打水装置，铺设埋地管道DN100 80m（管道埋深1.5m,三类土放坡1:0.33，土方夯实回填），弯头DN100 8个，管道除锈三布四油加强防腐；制作安装水箱（长宽高5.6m*1.8m*2m）1件，用钢板δ10 ( 5.6m*1.8m+5.6*2m+2m*1.8m)*2=49.76㎡，加强用槽钢[10 (5.6m+1.8m)*6根+2m*12根=68.4m，制作安装水箱基础座，使用H型钢H250*250 5.6m*2根+1.8m*12根=32.8m；④ 焦粉仓接喷淋管道，安装给水泵2台/单重0.2t，阀门DN50 6个，配套法兰安装，安装管道DN50 100m，DN25 160m，弯头DN50 16个，DN25 32个。制作安装牛腿支架50组，单组用角钢L50*5 1.2m。
14.对上述新旧金属结构件、管道进行除锈刷油（底面漆各2遍），对新旧备件倒运2次，运距1.5km，新旧金属结构件运输1.5km。
15.施工完毕后进行场地清理，施工现场设置临时设施、冬雨季施工、工程定位复测、工程点交、仪器仪表使用等费用。

炼铁事业部