竞价采购公告
各竞价单位:
因深圳市城市轨道交通15号线土建六工区项目施工需要,我司拟采用竞价采购(招标编号:****)采购方式进行下列货物的批量采购,请各参与单位按以下要求于报价截止时间(****10:00)前将报价文件(报价单包含Word可编辑格式与PDF格式)以压缩文件形式提交至平台(中国电建集团采购招标数智化平台网址:https:****。
一、拟采购货物一览表
| 序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 预计数量 | 备注 |
| 1 | 型钢 | 综合 | 1批 | 清单详见报价文件,材料配置详见附件一 |
二、采购要求
1、本次采购数量为预计采购量,仅供参考,最终结算量以项目发货通知单及实际供货并经验收合格的规格和数量为结算数量,若因施工图、设计变更、采购方案变化等原因,致使与招标材料实际供货数量与招标数量发生较大偏差或不能签订正式合同,投标人应予接受,并不得以此作为调价和索赔依据。响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数,报价包含相应的增值税专用发票货物制造、运输、装卸、售后服务、利润、税金等交付采购人使用前所有可能发生的费用,确定成交供应商不再增补任何费用。
2、交货时间及方式:合同签订后,卖方根据买方供应计划要求次数实施供应。买方在每次发货前一天将本次供货的数量、到货时间、到货地点等信息,以电话或微信通知卖方,卖方接到送货通知后一周内将货物运至交货地点。
3、交货地点:点击登录查看深圳市城市轨道交通15号线15101标施工总承包工程土建六工区施工指定地点(①打石山站地址:深圳市南山区打石一路中国工商银行旁工地水电一局;②中电建南方建筑科技有限公司地址:广东省惠州市惠城区永联路北21号;③惠城区中铁十四局惠州市预制构件厂地址:广东省惠州市惠城区连接线与经四路交叉口东420米)。联系人:张美东,联系电话:****。
4、质量标准:
(1)卖方保证货物在发货前经过严格测试,以保证货物是全新的,质量、规格和技术要求满足合同及图纸规定,且该产品达到以下技术和质量标准。
(2)详细配置及技术要求:
① 钢板、型钢:Q235钢、Q355B钢。
② 焊条:HPB300级钢筋及Q235钢的焊接采用E43-系列型焊条;HRB400级钢筋及Q355B钢的焊接采用E55-系列型焊条。焊条的性能和质量应符合国家现行JGJ 18-2012标准的规定。
③ 栓钉:选用厂家成品,标注“直径-长度”,如M16-100表示直径16、长度100的栓钉。
④ 预埋件应按下列要求进行防腐处理:
1)外观:涂层层表面应均匀、连续、不露基材、不得起皮、脱落;不应有涂料堆积,无大于0.4mm的异物存在;涂层颜色应符合加工双方商定的标准色板或样板的要求。
2)涂层厚度:用磁性测厚仪按GB/T 4956的规定进行测定。
3)涂层硬度:涂层硬度试验按GB/T 6739规定的方法进行,不应小于3h。
4)划格试验:用划格刀按GB/T 9286规定方法进行,且应达到GB/T 9286中表1的前三级。
5)耐碱试验:在23±2℃条件下,以100ml蒸馏水中加入0.12g氢氧化钙的比例配制碱溶液并进行充分搅拌,该溶液PH值应达到12~13,按GB/T 9274规定的甲法(浸泡法)进行周期为168h的试验后,涂层无变色、起泡、斑点、脱落等现象。
6)耐酸性能:在23±2℃条件下,按GB/T 9274规定的甲法(浸泡法),将涂有该涂层的试样浸泡在10% H/2SO/4水溶液中240h后,基材底部无红锈点。
7)耐水性能:涂层经过耐水试验后,基体不出现红锈,不得从基体上剥落或露底。将试样浸入40±1℃的去离子水中,连续浸泡240h,将试样取出后在室温下干燥,再根据4)的方法进行划格试验。
8)盐雾试验:按GB/T 10125中性盐雾试验要求进行,应满足480h后无红绣产生。
9)抽样:出厂检验和型式检验项目全部符合标准,判为合格品;出厂检验和型式检验项目有一项(或多项)不符合本标准要求时,可自同一批样品中随机抽取三个样品,对不合格项进行复验,复验后仍有一项不符合本标准,则判该产品为不合格品。
⑤ 焊接要求:
1)焊接接头的形式与尺寸
a.图中未注明的焊接接头,采用手工电弧焊时,接头形式与尺寸见国家图集《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》(16G519)。
b.图中未注明的焊接接头,采用埋弧焊时,接头形式与尺寸见国家图集《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》(16G519)。
c.未注明角焊缝焊脚尺寸如下表:
2)T型接头部分熔透焊缝应优先采用双面坡口;确因条件所限无法双面坡口时,方可采用单面坡口。坡口方向的焊缝高度(从构件表面起算)不小于t/4,但不应大于10mm。
3)对于30mm及以上厚板的焊件,焊接前应对母材焊道中心线两侧各2倍板厚加30mm的区域进行超声波探伤检查。母材中不得有裂纹、夹层及分层等缺陷存在。
4)不同厚度的钢板对接时,应将较厚板件焊前倒角,坡度不大于1:4(板厚差值:倒角长度)。
5)在钢结构中首次采用的钢种、焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法,应进行焊接工艺评定,其评定结果应符合设计要求。对于厚钢板(t≥40)焊接、异种钢板焊接以及负温度下施工等主要工艺,应进行工艺试验。
6)焊接工作应在焊接工程师指导下进行,编制焊接工艺文件,并采取相应措施使结构的焊接变形和残余应力减到最小。厚板焊接时,应注意严格控制焊接顺序,防止产生厚度方向上的层状撕裂。对于厚钢板的焊接,应进行预热、后热处理。在施工中严格按照工艺文件中规定的焊接方法、工艺参数、施焊顺序等进行,并应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)的规定。
7)对接接头、T型接头和要求全焊透的角部焊缝,应在焊缝两边配置引弧板和引出板,其材质应与焊件相同或通过试验选用。手工焊引板长度不小于60mm,且不小于2倍板件厚度,埋弧自动焊引板长度不应小于150mm,引焊到引板上的焊缝长度 不得小于引板长度的2/3。
8)引弧板、引出板、垫板的固定焊缝应焊在接头焊接坡口内和垫板上,不应在焊缝以外的母材上焊接定位焊缝。焊接完成后 应割除全部长度的垫板及引弧板、引出板,打磨清除未融合或夹渣等缺陷后,再封底焊成平缓过渡形状。
9)发现焊接引起母材裂纹或层状撕裂时,应更换母材;经设计和质量检查部门同意,也可进行局部处理。
⑥ 钢板母材检测要求:卖方提供送检材料后,买方负责检测和检测费用,检测标准见下表
| 类别 | 技术规范 | 抽检频率 | 检测参数 | 原材信息 | 取样数量 | 备注 |
| 钢板 | 优质碳素结构钢GB/T 699-2015 | 同一批号、同一直径,每批次60t,至少一组 | 拉伸、弯曲、冲击试验 | 1)钢材规格(nm) 2)牌号 3)质量等级 4)生产单位 5)炉批号 6)样品数量 7)样品厚度/直径 8)取样方向 | 2根长度:500-550mm,宽度20mm-30mm;冲击试验:带V型缺口的试件3件。 | 等级为B级及以上的钢材需做冲击试验;V型试样尺寸:10×10×55mm(板厚:≥12mm)或10×7.5×55mm(板厚:8~12mm)或10×5×55mm(板厚6~8mm) |
| 钢板 | 碳素结构钢GB/T 700-2006 | 同一批号、同一直径,每批次60t,至少一组 | 拉伸、弯曲、冲击试验 | |||
| 钢板 | 低合金高强度结构钢GB/T 1591-2018 | 同一批号、同一直径,每批次60t,至少一组 | 拉伸、弯曲、冲击试验 | 等级为B级及以上的钢材需做冲击试验;V型试样尺寸:10×10×55mm(板厚:≥10mm)或10×7.5×55mm(板厚:7.5~10mm)或10×5×55mm(板厚5~7.5mm) |
⑦特殊钢板主材焊接缝技术要求:
| 序号 | 构件类型 | 焊缝位置 | 焊接要求 | 质量等级 | 备注 |
| 1 | 预制型钢混凝土底纵梁、顶纵梁中的H型钢 | 腹板与翼板间组合焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 |
| 加劲板与梁翼板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加劲板与梁腹板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加工厂原材拼接接长焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 2 | 接附属环框型钢混凝土预制构件横梁中的双拼H型钢 | 腹板与翼板间组合焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 |
| 梁翼板纵向拼接焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 加劲板与梁翼板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加劲板与梁腹板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 缀板与梁翼板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加工厂原材拼接接长焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 3 | 接附属环框型钢混凝土预制构件柱中矩形方形钢管 | 柱壁板与壁板截面组合焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 |
| 柱壁板与端板间焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 加劲板与端板、壁板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加工厂原材拼接接长焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 4 | 预制型钢混凝土中纵梁中的H型钢 | 腹板、翼板截面组合焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 |
| 加劲板与梁翼板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加劲板与梁腹板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加工厂原材拼接接长焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 5 | 预制混凝土中立柱两端头钢靴的型钢 | 壁板与壁板组合焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 |
| 壁板与端板间焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 加劲板与壁板、端板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加工厂原材拼接接长焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 6 | 车站两端预制段与现浇段连接的型钢混凝土梁中的H型钢 | 腹板、翼板截面组合焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 |
| 加劲板与梁翼板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加劲板与梁腹板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加工厂原材拼接接长焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 7 | 车站两端预制段与现浇段连接的型钢混凝土柱中的H型钢 | 腹板、翼板截面组合焊缝 | 对接坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 |
| 加劲板与柱翼板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加劲板与柱腹板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加工厂原材拼接接长焊缝 | 对接坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 8 | 车站两端预制段与现浇段连接的型钢混凝土柱与型钢混凝土梁中的梁柱型钢连接节点 | 腹板、翼板截面组合焊缝 | 对接坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 |
| 节点域加劲板与柱、梁翼板间焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 节点域加劲板与柱、梁腹板间焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 加工厂原材拼接接长焊缝 | 全熔透 | 一级 | 全熔透 | ||
| 9 | 中板楼扶梯、T型楼梯等开大孔后现浇型钢混凝土梁中的H型 | 腹板、翼板截面组合焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 |
| 加劲板与梁翼板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加劲板与梁腹板间焊缝 | 角焊缝 | 三级 | |||
| 加工厂原材拼接接长焊缝 | 坡口焊缝 | 一级 | 全熔透 | ||
| 10 | 型钢栓钉 | 栓钉焊接 | 三级 |
5、质保期:平顶装配式车站主体结构施工完成后6个月。
6、验收标准及质量要求:
(1)验收及计量方式:货物到达指定地点后,采购方应及时通知供应商共同进行验收;验收人员对照合同、送货单、质量证明书等文件,核对型钢的规格、数量、炉批号等信息是否一致,货物到场后以过磅方式计量验收,随后对型钢进行随机抽检,检验标准参考第三条。若抽检样品验收和检验有不合格的情况,买方有权对该批产品作退回处理,并由卖方承担一切损失。
(2)包装与标志:卖方应采用相应国家或企业标准及惯例要求的保护措施对型钢进行包装,这种包装应适于长途及工程所在地短途运输,并有良好的防潮、防压、防机械损伤和利于装卸等保护措施,以确保货物安全无损运抵施工现场;型钢包装上应清晰标注生产厂名或商标、产品规格、钢号、炉批号、生产日期等标志,标志应牢固、清晰,不易脱落或模糊。由于供应货物包装不当或采取防范措施不充分致使货物损坏或丢失时,卖方应按照合同的规定负责更换或赔偿。
(3)验收标准:型钢验收通常依据《钢结构工程施工质量验收标准》(GB 50205—2020)等相关标准规范,主要包括以下几个方面:
a.外观质量:型钢表面平整度应符合要求,不得有锈蚀、裂纹、划痕、折叠、结疤、分层、夹杂等对施工使用有害的缺陷,如有局部的凸块、凹坑、麻点等,其深度或高度应符合相关产品标准的规定;型钢的边缘应无毛刺、卷边、缺棱等问题,端部应平整,切斜度不超过允许范围。
b.尺寸偏差:型钢的截面尺寸,如高度、宽度、腹板厚度、翼缘厚度等,应在允许偏差范围内。型钢高度和宽度尺寸偏差为±2.0mm、长度为±5.0mm、厚度为±0.5mm,若超出范围,则验收不合格;按理重上下浮5‰作为重量验收的参考依据,超出范围则验收也不合格。
c.弯曲度和扭曲度:型钢的弯曲度应不超过规定值,每米弯曲度不得大于3mm,总弯曲度不得大于型钢总长度的0.3%;每米扭曲度要求不得大于2.5mm。
d.力学性能:型钢的力学性能指标,如屈服强度、抗拉强度、伸长率等,应满足相关标准和设计要求。以Q355钢为例,屈服强度≥355MPa,抗拉强度为470-630MPa,断后伸长率≥20%。
e.焊接质量:焊缝外观应成型良好,无裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷;焊缝尺寸应符合设计要求,焊缝高度、宽度等偏差应在允许范围内。
(4)质量要求:质量验收以质量证明书为依据,并由买方对每批次材料按照规定抽样复检。买方抽样复测以买方业主和监理单位认可的试验室检测结果为准,卖方对检验结果有异议的,以买、卖双方认可或共同选择的省级及以上质量检测部门检测结果为准。如验收不符合合同要求或经检验产品质量不合格,投标人必须无条件接受退货处理且承担一切损失,在限定的时间内重新发运符合合同要求的合格产品,并承担由此发生的所有费用。
(5)一级焊缝检测要求:
a.需进行100%无损检测(超声波探伤或射线探伤),合格标准需符合GB 11345 B级Ⅱ级以上要求,其不得存在未焊满、根部收缩、咬边及表面裂纹等缺陷。
b.预埋构件出厂前需经过厂家自检、自检单位(买方)及第三方检测单位检测合格后进行出厂,如因焊缝、材质、尺寸等问题导致检查不合格无法出厂,造成的返工或报废由厂家自行承担全部费用。
7、响应人的资质要求:投标人必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人;本采购项目不接受具有关联关系的供应商同时投标,一经发现,则所有关联关系的供应商投标无效。
8、投标人须知
(1)投标人必须是电建股份有限公司、水电一局合格供应商,如果为非合格供应商,需在报价截止前成为合格供应商。
(2)中标后签订的采购合同为电子合同,投标人需通过中国电建供应链云服务平台(网址: https://scm.powerchina.cn/web/index)完成线上签订。具体申请事宜联系中国电建集中采购平台网站客服电话****-11;手机号:****
9、响应文件须提交报价表,响应文件份数正本一份。
10、付款条件:
(1)结算周期:上月21日至当月20日(含20日)为一个结算周期。
(2)付款方式:最终结算量以现场实际过磅量且验收合格的规格和数量为准。
(3)买方于结算周期截止日后90天内向卖方支付当期结算款的50%,再于结算周期截止日后120天内支付至结算款的80%,最后于结算周期截止日后150天内支付至结算款的90%。
(4)质量保证金:剩余的10%为质量保证金,在质保期后30天内,扣除因材料质量问题而发生的保修费用后一次性支付。
11、成交确定原则:质量和服务相等且报价最优。
12、服务承诺:
(1)若产品不合格,供应商须24小时内免费更换。因质量问题导致损失,供应商承担全部责任。 出现因产品质量不合格或不符合合同中规定的,且故障是由于卖方生产原因所致,造成用户不能使用的情况,卖方在收到产品损坏通知,必须在买方规定时间内准备同型号的货物,发运到买方使用现场,若因此影响买方的施工生产,其风险和费用将由卖方承担。买方根据合同规定对卖方行使的其他权力不受影响。本承诺自合同生效之日起,直至合同终止持续生效。
(2)若存在产品过长无法满足运输条件的情况,需将产品零件运输至现场进行焊接工作,卖方承担焊接工作的具体实施,包括制定焊接方案、调配人员和设备、保证焊接工艺符合标准,对焊接质量和施工安全负直接责任。买方负责提供准确的现场信息,确保施工场地具备基本的作业条件,同时对焊接质量进行监督和验收。
13、报价文件填报要求:各竞价单位应按照报价文件内容逐项明确,如响应竞价文件条款填写“响应竞价文件”即可,如无法响应竞价文件条款或填写其他条件,则视为实质性偏差,将不进行后续评议。
14、各竞价单位需在报价文件中需提供以下资料,如未提供,则视为实质性偏差,将不进行后续评议:竞价单位营业执照、授权委托书(包括法人身份证、受托人身份证,授权书手签字并加盖公章)、本次竞价涉及的加工类产品、如竞价单位非自行加工,则需提供加工单位的营业执照、加工单位授权书和管理体系认证证书。竞价单位需在报价表中列明所提供的原材料生产厂家或品牌。各报价单位需打开CAD版图纸附件,详细查看图纸中注明材质、加工要求并按照图纸要求按照综合单价进行报价,且中标单位应严格按照我方提供图纸要求(材质规格型号、尺寸等)进行加工。结算支付时,买方将根据过磅数量进行结算。
15、投标担保
(1)投标担保的形式:投标保证金形式。
(2)投标担保的金额:人民币拾万元整。
(3)竞标保证金采用平台线上支付。
(4)投标保证金在竞标截止时间前到达。
(5)为方便定标后退还保证金,请务必于投标文件中提供返还银行账户信息,并盖章予以确认(包括单位名称、开户行名称、开户行账号)。
16、投标保证金
(1)竞标响应人在递交竞标响应文件的同时,应按规定的金额、担保形式递交投标保证金,并作为其竞标响应文件的组成部分。
(2)竞标响应人不按上述要求提交投标保证金的,评标委员会将否决其竞标。
(3)采购人与中标人签订合同5个工作日内,向未中标的竞标响应人和中标人退还投标保证金。
(4)有下列情形之一的,投标保证金将不予退还:
①竞标响应人在竞标有效期内撤销竞标响应文件;
②中标人在收到中标通知书后,无正当理由不与采购人订立合同,在签订合同时向采购人提出附加条件,或者不按竞标文件规定提交履约保证金。
三、联系方式
招 标 人:点击登录查看
地 址:吉林省长春市****
邮 编:130033
联 系 人:点击登录查看
电 话:****(转8217)
电子邮箱:****@qq.com
技术联系人:张美东
电 话:****
四、监督机构
监督机构:点击登录查看纪委办公室
监督电话:****
五、 提出异议的渠道和方式
电 话:****(转8217)
邮 箱:****@qq.com
****
报 价 文 件(第一轮)
一、报价汇总表(综合报价)
| 序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 数量 | 单位 | 单价(元) | 含税单价小计 (元) | 含税总价小计 (元) | 税率 | 原生产厂家/品牌 | 货物 | 备注 | |||
| 原材料价 (含税) | 到场运费(含税) | 加工费(含税) | 其他费用(含税) | |||||||||||
| 1 | 焊接H型钢 | Q355B钢/Q235钢 | 1006 | t | 详细清单见附件 | |||||||||
| 合计金额(元): | ||||||||||||||
备注:以上报价包含原材料制造、运输、卸货、加工费、税费、利润、保险、售后服务等交付买方使用前所有可能发生的费用。详细配置详见附件。
投标人(投标人单位全称):
法人代表或授权代表(签字盖章):
年 月 日
二、报价汇总表(分项报价)
| 序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 数量 | 单位 | 单价(元) | 含税单价小计 (元) | 含税总价小计 (元) | 税率 | 原生产厂家/品牌 | 货物 | 备注 | |||
| 原材料价 (含税) | 到场运费(含税) | 加工费(含税) | 其他费用(含税) | |||||||||||
| 1 | 顶板预埋H型钢 | Q355B钢;每套理论重量为6599.41Kg,需求12套 | 82 | t | ||||||||||
| 2 | 顶板后浇带环梁H型钢 | Q355B钢;每套理论重量为2473.28Kg,需求8套 | 21 | t | ||||||||||
| 3 | 出入口环梁内部预埋型钢 | Q355B钢;每套理论重量为8589.39Kg,需求3套 | 27 | t | ||||||||||
| 4 | 出入口环框梁内部临时支撑型钢 | Q355B钢;每套理论重量为2464.47Kg,需求12套 | 31 | t | ||||||||||
| 5 | 中板出土孔预埋临时型钢 | Q355B钢;每套理论重量为7986.94Kg。需求12套 | 100 | t | ||||||||||
| 6 | 中板出土孔后浇H型钢 | Q355B钢;每套理论重量为4316.24Kg。需求4套 | 19 | t | ||||||||||
| 7 | 中板楼梯扶梯孔预埋型钢 | Q355B钢;每套理论重量为6489.51Kg。需求17套 | 112 | t | ||||||||||
| 8 | 中板楼梯扶梯孔后浇H型钢 | Q355B钢;每套理论重量为2962.28kg。需求2套 | 6.5 | t | ||||||||||
| 9 | 中板T型楼梯预埋型钢 | Q355B钢;每套理论重量为6316.07Kg。需求9套 | 60 | t | ||||||||||
| 10 | 中板T型楼梯后浇H型钢 | Q355B钢;每套理论重量为2929.44kg。需求2套 | 6 | t | ||||||||||
| 11 | 顶底纵梁弧型型钢 | Q355B钢;7.3米长顶/底纵梁每套重量约6499.9kg,需求2套。15.99米长顶/底纵梁每套重量约12998.82kg,需求4套。17.99米长顶/底纵梁每套重量约14383.09kg,需求4套 | 110 | t | ||||||||||
| 12 | 止水带固定钢板 | (20024+13770)*50*3,Q235钢;每套理论重量为40Kg,需求2套 | 1 | t | ||||||||||
| 13 | 36a工字钢型钢托架 | Q355钢;每套理论重量为1816Kg,需求10套 | 19 | t | ||||||||||
| 14 | 过风管中梁一 | Q355B钢;每套理论重量为2455.28Kg,需求1套 | 3 | t | ||||||||||
| 15 | 过风管中梁二 | Q355B钢;每套理论重量为3793Kg,需求2套 | 10 | t | ||||||||||
| 16 | 底板装配式临时型钢梁柱+横梁 | Q355B钢;每套理论重量为2160Kg,需求34套 | 75 | t | ||||||||||
| 17 | 中立柱预埋钢板+钢靴 | Q355B钢;每套理论重量为2555.52Kg,需求18套 | 50 | t | ||||||||||
| 18 | 侧墙预埋钢板 | 1594*950*20,带钢筋8根,直径14,长度(750+1000+300),Q235钢;每块理论重量为257.6Kg,需求84块 | 24 | t | ||||||||||
| 19 | T型楼梯底板预埋钢板 | Q355B钢;每套理论重量为21Kg,需求40块 | 1.5 | t | ||||||||||
| 20 | 现浇段临时型钢立柱 | Q355B钢;每套理论重量为3576.55Kg,需求4套 | 15 | t | ||||||||||
| 21 | 装配段与现浇段连接柱子及梁 | Q355B钢;每套理论重量为27983.30Kg,需求2套 | 60 | t | ||||||||||
| 22 | 装配式反力架 | Q355B钢;每套理论重量为1300.9Kg,需求20套 | 28 | t | ||||||||||
| 23 | 电扶梯预埋钢板 | Q235钢:每套理论重量为67.5Kg,需求2套 | 0.5 | t | ||||||||||
| 24 | 连墙件 | Q235钢:300*300*10mm钢板,10块 | 0.5 | t | ||||||||||
| 25 | 箱型堆存架 | Q355B钢;每套理论重量为2520Kg,需求3套 | 8 | t | ||||||||||
| 26 | 装配式支撑梁及支撑柱 | Q355B钢;每套理论重量为4820.59Kg,需求28套 | 136 | t | ||||||||||
| 合计金额(元): | ||||||||||||||
备注:以上报价包含原材料制造、运输、卸货、加工费、税费、利润、保险、售后服务等交付买方使用前所有可能发生的费用。详细配置详见附件。
投标人(投标人单位全称):
法人代表或授权代表(签字盖章):
年 月 日
三、报价有效期:90天
四、交货期:
五、交货地点:
六、质量标准及要求:
七、验收要求:
八、质保期:
九、付款方式:
十、售后服务承诺:
十一、竞价单位应提供的资料:
投标人(投标人单位全称):
法人代表或授权代表(签字盖章):
年 月 日
授权委托书
本人 (姓名)系 (投标人名称,以下简称我方)的法定代表人,现委托 (姓名)为我方代理人。以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。
委托期限: 自委托之日起至投标文件有效期结束止 。
代理人无转委托权。
附:1、法定代表人身份证复印件。
2、委托代理人身份证复印件。
投 标 人: (盖单位章)
法定代表人: (签字)
身份证号码:
委托代理人: (签字)
身份证号码:
电话号码:
年 月 日
承 诺 书
我(投标人单位全称)在此郑重承诺:如若我方中标,我方作为投标人,充分理解由于招标人、招标人项目业主、设计等各种原因,导致我方收到预中标通知书但不能签订正式合同,或者已签订正式合同在履行合同时出现合同中标的物数量和合同金额部分减少甚至全部取消,我方承诺不因此向招标人进行任何索赔或要求补偿,自愿承担所有损失。
承诺人(投标人单位全称):
法人代表或授权代表(签字盖章):
年 月 日
质 量 承 诺 书
我(投标人单位全称)在此郑重承诺:如若我方中标,我方作为投标人,保证我方提供的原材料及辅材(加工类产品及焊接工艺)满足竞价采购文件、图纸及现场实际施工要求。 出现因产品质量不合格或不符合合同中规定的,且故障是由于我方生产加工原因所致,造成用户不能使用的情况,若因此影响买方的施工生产,其风险和费用将由卖方承担。
承诺人(投标人单位全称):
法人代表或授权代表(签字盖章):
年 月 日
附件一:型钢详细配置
| 序号 | 货物名称 | 规格型号、主要技术参数及标准配置 | 数量 | 单位 | 送货地址 |
| 1 | 顶板预埋H型钢 | Q355B钢;每套理论重量为6599.41Kg,需求12套 | 82 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 2 | 顶板后浇带环梁H型钢 | Q355B钢;每套理论重量为2473.28Kg,需求8套 | 21 | t | 送货地址:打石山站 |
| 3 | 出入口环梁内部预埋型钢 | Q355B钢;每套理论重量为8589.39Kg,需求3套 | 27 | t | 送货地址:惠城区中铁十四局惠州市**** |
| 4 | 出入口环框梁内部临时支撑型钢 | Q355B钢;每套理论重量为2464.47Kg,需求12套 | 31 | t | 送货地址:打石山站 |
| 5 | 中板出土孔预埋临时型钢 | Q355B钢;每套理论重量为7986.94Kg。需求12套 | 100 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 6 | 中板出土孔后浇H型钢 | Q355B钢;每套理论重量为4316.24Kg。需求4套 | 19 | t | 送货地址:打石山站 |
| 7 | 中板楼梯扶梯孔预埋型钢 | Q355B钢;每套理论重量为6489.51Kg。需求17套 | 112 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 8 | 中板楼梯扶梯孔后浇H型钢 | Q355B钢;每套理论重量为2962.28kg。需求2套 | 6.5 | t | 送货地址:打石山站 |
| 9 | 中板T型楼梯预埋型钢 | Q355B钢;每套理论重量为6316.07Kg。需求9套 | 60 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 10 | 中板T型楼梯后浇H型钢 | Q355B钢;每套理论重量为2929.44kg。需求2套 | 6 | t | 送货地址:打石山站 |
| 11 | 顶底纵梁弧型型钢 | Q355B钢;7.3米长顶/底纵梁每套重量约6499.9kg,需求2套。15.99米长顶/底纵梁每套重量约12998.82kg,需求4套。17.99米长顶/底纵梁每套重量约14383.09kg,需求4套 | 110 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 12 | 止水带固定钢板 | (20024+13770)*50*3,Q235钢;每套理论重量为40Kg,需求2套 | 1 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 13 | 36a工字钢型钢托架 | Q355钢;每套理论重量为1816Kg,需求10套 | 19 | t | 送货地址:打石山站 |
| 14 | 过风管中梁一 | Q355B钢;每套理论重量为2455.28Kg,需求1套 | 3 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 15 | 过风管中梁二 | Q355B钢;每套理论重量为3793Kg,需求2套 | 10 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 16 | 底板装配式临时型钢梁柱+横梁 | Q355B钢;每套理论重量为2160Kg,需求34套 | 75 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 17 | 中立柱预埋钢板+钢靴 | Q355B钢;每套理论重量为2555.52Kg,需求18套 | 50 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 18 | 侧墙预埋钢板 | 1594*950*20,带钢筋8根,直径14,长度(750+1000+300),Q235钢;每块理论重量为257.6Kg,需求84块 | 24 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 19 | T型楼梯底板预埋钢板 | Q355B钢;每套理论重量为21Kg,需求40块 | 1.5 | t | 送货地址:中电建南方建筑科技有限公司 |
| 20 | 现浇段临时型钢立柱 | Q355B钢;每套理论重量为3576.55Kg,需求4套 | 15 | t | 送货地址:打石山站 |
| 21 | 装配段与现浇段连接柱子及梁 | Q355B钢;每套理论重量为27983.30Kg,需求2套 | 60 | t | 送货地址:打石山站 |
| 22 | 装配式反力架 | Q355B钢;每套理论重量为1300.9Kg,需求20套 | 28 | t | 送货地址:打石山站 |
| 23 | 电扶梯预埋钢板 | Q235钢:每套理论重量为67.5Kg,需求2套 | 0.5 | t | 送货地址:打石山站 |
| 24 | 连墙件 | Q235钢:300*300*10mm钢板,10块 | 0.5 | t | 送货地址:打石山站 |
| 25 | 箱型堆存架 | Q355B钢;每套理论重量为2520Kg,需求3套 | 8 | t | 送货地址:打石山站 |
| 26 | 装配式支撑梁及支撑柱 | Q355B钢;每套理论重量为4820.59Kg,需求28套 | 136 | t | 送货地址:打石山站 |
01顶板预埋H型钢
02顶板后浇带环梁H型钢
下载03.出入口环梁内部预埋型钢
04.出入口环框梁内部临时支撑型钢
下载中板出土孔预埋05.中板出土孔预埋临时型钢
06.中板出土孔后浇H型钢
下载07.中板楼梯扶梯孔预埋型钢
08.中板楼梯扶梯孔后浇H型钢
下载09.中板T型楼梯预埋型钢
10.中板T型楼梯后浇H型钢
下载11.顶底纵梁弧型型钢
12. 止水带固定钢板
13. 36a工字钢型钢托架
14.过风管中梁一
15.过风管中梁二
16. 底板装配式临时型钢梁柱+横梁
17. 中立柱预埋钢板+钢靴
18. 侧墙预埋钢板
19. T型楼梯底板预埋钢板
20.现浇段临时型钢立柱 21.装配段与现浇段连接柱子及梁下载22.装配式反力架
下载23.电扶梯预埋钢板24.连墙件
25.箱型堆存架
下载26装配式支撑梁及支撑柱
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