碳谷公司用环管喷淋组件招标1012

一、投标须知：

1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。
2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和垫资能力并认可招标方的付款方式。
3、投标人自行拟定投标文件，技术标应以技术应答的形式进行投标，若不能完全响应招标文件技术要求，应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明，否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时，原则上不得空项漏项，否则视为无效投标，如遇停产产品或型号可提供升级替代产品，但要用醒目字体予以标明。
4、投标文件中应标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息，以Word、Excel文档或压缩文件形式，在吉林化纤集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。
5、投标方必须提供正规渠道产品，严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品，一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为，招标方将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中，如出现验收不合格或质量反馈，中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决，并且将此纳入不良行为记录，作为供应商评标重要依据，一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的，买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。
6、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（办理供应商入网，请登录吉林化纤集团官网 www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册，注册成功后，资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”）。
7、投标单位若对招标文件中技术标准或要求产生异议，请在开标前联系招标人予以澄清，否则，开标后不予受理。

二、报价：

1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用，报含税单价及总价，技术标或总包工程还须另行标明安装、调试、培训、验收、验收合格通过等其它费用。

2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。
三、评标办法：
评标采用综合评估法，价格最低不作为最终中标的唯一标准。
四、质量标准及技术要求：
1、依据最新国家标准或行业标准，二者出现偏差时选择较高者。
2、详见附页，图纸、技术规范书等。
五、交货时间、地点及运输方式：
1、标明运输方式，含运输时间送货到用物流管理中心的到货时间。
2、送货地址：吉林省吉林市****
六、验收标准、方式及罚责：
1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。
2、现场验收：供方代表、物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时，如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，招标方有权拒绝收货。
3、过程验收（质量跟踪）：对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的，需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的，经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺陷的，卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决，并承担因此给买方带来的相应影响及损失。
4、联合验收：对于由多种元器件搭配组合而成的配电柜、控制柜、仪表盘类设备，或由电脑软硬件系统、控制单元、执行机构组成的集散控制系统类设备，由供方代表、业主代表、物流中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收，如发现现场实物与合同内配置清单不符，供方承担一切后果。
七、付款方式：

货物验收合格，卖方发票到帐，买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10%质量保证金，质保期满且无质量问题后付清余额，具体条款以双方签订合同为准。
八、投标保证金：无。
九、违约责任：
1、执行《中华人民共和国民法典》中相关条款。
2、在履行合同过程中，如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品，中标主除应继续履行供货义务外，每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金，如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，招标方有权解除合同，没收履约保证金，并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。
十、解决合同纠纷的方式：
双方协商解决，协商不成向吉林市昌邑区法院诉讼。
十一、招标内容清单：

序号	编码	名称	原参数型号（投标方填写投标型号）	单位	数量	含税单价	含税总价	供货周期	质保期	付款方式	技术交流人
1	****	环管喷淋组件	150°螺旋喷嘴@0.32MPa×4 R=350mm DN25	套	1						高冲鹤 ****
合计总金额（含税人民币小写、税率13%）：

注意：联系技术人员必须实际交流测绘后投标。

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商务联系人：张松 ****

聚合釜环管喷淋改造方案

（设计部分）

1、聚合釜环管喷淋原设计

2、聚合釜环管喷淋主要作用
● 目前结疤原因分析：釜内液体（含聚合物/低聚物/单体）因飞溅、沸腾或搅拌作用在釜顶内壁形成极薄液膜，在60℃高温环境下，液膜中的溶剂/水分蒸发后，溶解或悬浮于其中的固体物质（聚合物、低聚物等非挥发性组分）残留于壁面，逐渐干结增厚，形成结疤。
● 环管喷淋作用：在液膜尚未蒸干之前，利用连续、均匀的水膜将其稀释并冲回釜内，从而打断“蒸发→浓缩→干结”的物理链条。

因工况不宜过度改变，保持原有环管喷淋逻辑进行设计改造。

3、基础工况
1、釜体与工艺参数

序号	参数名称	数值	备注
1	釜顶形状	半球形/椭圆形穹顶	冲洗目标为内壁
2	釜顶内径	3.0 m	半径1500 mm
3	釜顶中心	有旋转轴穿过	无法安装中心喷嘴
4	反应温度	约60℃	釜内温度
5	釜内物料	淤浆态（聚合物+液体介质）	特性粘度0.35（分子量指标）
6	物料管数量	6 根	分布圆半径R=750mm
7	物料管规格	DN150（6寸）	外径约159mm
8	物料管方位角（实测）	0°、-15°、22.5°、45°、70°、90°	角度基准以釜顶中心为原点
9	物料管插入深度	约500mm	从釜顶内壁向下延伸
10	冲洗介质	清水（纯水/工艺水）	不含添加剂、表面活性剂
11	冲洗水温度	10~25℃（常温）	现场来水温度
12	总质量流量	1000 kg/h	固定值，不可调节
13	总体积流量	16.7 L/min	ρ=1000 kg/m³
14	工作压力（喷嘴入口）	0.28~0.32 MPa	2.8~3.2 bar
15	气相特征	含单体/溶剂蒸气，不含卤素及强酸性物质	无化学腐蚀风险
16	结疤成因	蒸发带出干结	液膜蒸发后固体残留物干结成疤
17	冲洗方式	聚合全程连续冲洗	严禁间歇运行

2、设计核心要求
● 全覆盖：水膜必须覆盖整个釜顶内壁，无死角；
● 连续性：冲洗必须不间断进行，避免间歇期蒸发干结；

● 足够的水通量：单位面积供水量需足以对抗蒸发速率。
4、理论设计方案
1、环管与喷嘴布置方案

序号	参数名称	数值	备注
1	环管直径（中心圆）	700 mm	半径R=350 mm
2	环管距釜顶高度（H）	400 mm	喷嘴出口到穹顶内壁的垂直距离
3	环管管径	DN25（1英寸）	304不锈钢管，壁厚≥2.5mm
4	喷嘴数量	4个	环管上90°均匀布置
5	单喷嘴流量	≈4.2 L/min	总流量16.7 L/min均分
6	安装方向	垂直钻孔 + 18° 不锈钢弯头实现向外偏转	详见3.4节和第六节
7	孔位角度	100°、190°、280°、10°（基于实测物料管方位）	详见第四节
8	工作压力（喷嘴入口）	0.28~0.32 MPa	正常运行时须稳定在此区间，目标值0.30MPa

2、覆盖情况计算

计算项	公式	计算结果
环管半径	固定值	350 mm
偏转18°后落点外移量	400 × tan(18°)	130 mm
喷嘴落点距釜顶中心半径	350 + 130	480 mm
单喷嘴喷雾覆盖半径（以落点为基准）	400 × tan(75°)	1490 mm
最外圈覆盖半径（距釜顶中心）	480 + 1490	1970 mm
最内圈覆盖半径（距釜顶中心）	480 - 1490	-1010 mm
釜顶边缘距中心	固定值	1500 mm
边缘覆盖裕量	1970 - 1500	+470 mm

3、流量均匀性核算 DN25环管（内径≈27mm），总流量16.7L/min（≈2.78×10⁻⁴m³/s），管内流速： v = Q/A = 2.78×10⁻⁴ / (π×0.0135²) ≈ 0.49 m/s 沿程阻力损失估算（环管周长约2.2m）： ΔP ≈ 0.02 × (2.2/0.027) × (1000×0.49²/2) ≈ 196 Pa ≈ 0.002 MPa 沿程阻力远小于工作压力（0.28~0.32MPa），四个喷嘴之间压力偏差可忽略，流量分配均匀性合格。 4、物料管避让

序号	物料管方位角	与前一角度差

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序号	内容	列1	列2
1	-15°（即345°）	—
2	0°	15°
3	22.5°	22.5°
4	45°	22.5°
5	70°	25°
6	90°	20°

喷嘴编号	方位角	与最近物料管夹角	所在区域
N1	10°	10°（与0°）	密集区（0°~90°）
N2	100°	10°（与90°）	密集区边缘
N3	190°	远离物料管	稀疏区
N4	280°	远离物料管	稀疏区

5、采购计划及加工工艺要求

1、喷嘴选型参数

序号	参数名称	规格要求	备注
1	喷嘴类型	螺旋喷嘴（Spiral Nozzle）	流道宽，抗堵塞，适合含固体系
2	喷射角度	150°	经几何验算为最优角度
3	接口尺寸	1/2英寸 NPT 外螺纹	与弯头内螺纹匹配
4	材质	304不锈钢	无腐蚀性气体，足够
5	单喷嘴流量要求	4.2 L/min @ 0.28~0.32 MPa	选型时须向厂家指定此工况点
6	安装方式	通过18°不锈钢弯头连接	垂直安装于环管，弯头实现外倾
7	流量精度	偏差≤±5%	确保四个喷嘴流量均衡

• 确认在4.2L/min流量时的实际压力是否落于0.28~0.32MPa区****

2、环管加工要求

序号	加工内容	具体要求
1	环管制作	DN25（1英寸）304不锈钢管，弯成直径700mm的圆环，采用氩弧焊焊接闭合，留一个DN25进水口
2	开孔数量及位置	4个孔相隔90°均匀布置，方位角按100°、190°、280°、10°
3	开孔方向	环管表面垂直钻孔（孔轴线垂直于环管外壁切线平面）

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4	攻丝	加工1/2英寸 NPT锥管螺纹
5	弯头安装	每个螺纹孔安装一只18°不锈钢弯头（或18°转换接头），弯头出口朝向外侧
6	喷嘴安装	将螺旋喷嘴旋入弯头出口端，最终喷嘴轴线与竖直方向呈18°外倾
7	环管固定	用角钢支架焊接于釜顶封头内壁，与旋转轴无任何连接，环管水平安装
8	管道吹扫	安装完成后通水前，用0.6MPa压缩空气吹扫管道内壁，清除焊渣及金属碎屑

6、示意图 覆盖图.html