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物理学院采购实验室家具一批

广东广州 2025-10-04
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物理学院采购实验室家具一批
竞价结果公告(****)
开始时间:**** 17:27:22 截止时间:**** 17:27:22
成交单位:广州普乐实验设备科技有限公司
成交价: 46280.000元
说明:各有关当事人对竞价结果有异议的,可以在竞价结果公告发布之日起3天内通过规定途径提起异议,逾期将视为无异议,不予受理。
采购单位:点击登录查看
联系人:点击登录查看
E-mail:无
联系电话:****
传真:无
联系手机:无
邮编:无
平台联系电话(异议):****;****@qq.com
项目名称:
物理学院采购实验室家具一批
竞价编号:****
采购类型:货物类
开始时间:**** 17:27:22
项目预算(元):46,753.00
结束时间:**** 17:27:22
质保期及售后要求:按照合同。
其他要求:按照合同。
响应情况
资格及商务响应情况
项目 竞价要求 响应情况
资格条件 投标单位需提供其检测报告复印件和相关证明,应加盖生产厂家有效公章,同时出具该生产厂家对本项目的售后服务承诺书、产品质保承诺函、制造商授权书等相关文件。中标单位产品进场需提供生产厂家供货证明、产品相关的检测报告、资质证明等有效文件。 投标单位需提供其检测报告复印件和相关证明,应加盖生产厂家有效公章,同时出具该生产厂家对本项目的售后服务承诺书、产品质保承诺函、制造商授权书等相关文件。中标单位产品进场需提供生产厂家供货证明、产品相关的检测报告、资质证明等有效文件。
付款方式 完成合同约定内容,验收通过并收到发票后15个工作日内,支付100%合同金额。 完成合同约定内容,验收通过并收到发票后15个工作日内,支付100%合同金额。
交付时间 合同签订后5个工作日内交付 合同签订后5个工作日内交付
履约保证金: 无需履约保证金 无需履约保证金
交付地址 广州****点击登录查看大学城校区,理8栋
质保期及售后要求 按照合同。 按照合同。
其他要求: 按照合同。 按照合同。
报价情况
标的名称 生产厂商/品牌、型号规格 数量 响应情况 单价(元/%)
定制边台 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、定制 1.00 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、 定制 3280.000元
定制边台 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、定制 1.00 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、 定制 3800.000元
定制边台 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、定制 1.00 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、 定制 5480.000元
定制边台 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、定制 1.00 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、 定制 9905.000元
定制通风柜 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、定制 1.00 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、 定制 9400.000元
定制通风系统 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、定制 2.00 广州普乐实验设备科技有限公司/普乐、 定制 2700.000元
定制水盆龙头 浙江科恩实验设备股份有限公司/科恩、定制 1.00 浙江科恩实验设备股份有限公司/科恩、 定制 510.000元
定制化学柜 广州五环环保科技有限公司 /五环、定制 3.00 广州五环环保科技有限公司 /五环、 定制 2835.000元
总报价 46280.000 元
技术响应
标的名称 技术要求 响应情况
定制边台 1、规格:1500*750*850mm(含所需电源) 12.7mm厚台面技术要求:为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面板须满足以下技术参数及要求,相应检测报告证明文件需注明此项目名称并加盖台面板厂家鲜章: ▲1)、台面板表面耐腐蚀层理化膜采用“电子束固化技术”生产,参与投标厂家需提供证明函件。化学性能测试依据“GB/T 17657-2022”实验方法进行检验,测试试剂至少包含且满足以下要求:1、硝酸(65%);2、氢氧化钠(≥40%);3、氢氟酸(40%);4、硫酸(98%);5、氯苯;6、高氯酸(90%);7、王水;8、硝酸银饱和液;9、氯化镁(10%);10、无水甲醇等51项以上实验室常用化学试剂,覆盖玻璃板、不覆盖检验结果均为“无明显变化”,分级结果均为5级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲2)、台面板甲醛释放量检测结果<0.01mg/m3(判定依据为GB18580-2017),同时根据检测结果,依据GB/T39600-2021判定为ENF 级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲3)、台面板物理性能优越,按照“GB/T 7911-2024”标准进行检验,检验项目的检验结果至少包含且满足以下要求:1、“耐划痕(金刚石划痕法)”≥4N试件表面无大于90%的连续划痕;2、“尺寸稳定性(高温)横向”检验结果≤0.65%;3、“耐辐射热”≥260s;4、“抗拉强度(纵向)”≥145MPa;5、“耐龟裂性能”≥5级用6倍放大镜观察表面无裂纹。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲4)、台面板“顺纹抗压强度”检测结果≥126MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲5)、台面板“色差”检测结果达到△E≤0.09(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲6)、台面板“静曲强度—浸渍-冰冻-干燥处理法”检测结果≥82MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲7)、台面板依据GB/T 17657-2022 检测方法:“密度”检测结果需≥1.42g/cm3、“板面握螺钉力”检测结果达到≥3320N。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲8)、台面板“比活度”测试依据GB 6566-2010检测标准:“钾-40”比活度测试检测结果<26Bq/kg、“钍-232”比活度测试检测结果<3.5Bq/kg。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲9)、台面板耐化学性参照SEFA3-2010测试方法,测试化学试剂至少包含且满足以下要求: 1、48%氢氟酸;2、硼酸;3、硅酸;4、氢氧化铁等51项以上化学试剂,测试结果等级须全部达到0级(无影响-无可见变化)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲10)、为了便于验收,所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志。为保证工程项目售后服务质量,参与投标厂家需提供满足以上1-9点参数及要求的台面板厂家针对本项目出具的《授权书》、《参数确认函》、《售后服务承诺书》。签订中标合同时,甲方有权要求中标单位提供满足以上1-9点台面板参数及要求的相应检测报告原件进行核查,如不能提供,甲方有权取消该中标资格。 2、柜体技术指标要求: 结构:全钢结构,柜体采用≥1.0mm高品质(SPCC)一级钢板,柜门、抽屉面板采用双层钢板,经激光切割,数控折弯,高频自动焊接,表面经除油、清洗、去锈、清洗、中和、表调、磷化、清洗等至少十一道工序,高温烘干防锈处理。 1)实验台应设计承载正常使用中对使用者的伤害减到最低。使用者可能在正常使用中接触到的部件或零件必须没有毛刺、刃口、尖锐等。 2)所有可接触活动部件间距离≤8mm或≥25mm。 3)操作台面接缝应平整、紧密,不渗水、开缝。根据使用需求,应提供特别的保护,防止有害病菌的生长。 4)符合柜加载、柜集中加载、柜扭曲试验:柜顶均匀平铺加载900kg;柜顶沿中心线加载90kg;柜底对角垫高4英寸,在柜顶相反方向对角分别放置158kg和90kg载荷,24小时后移除载荷。柜体没有永久损坏现象,门和抽屉操作正常无形变。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5)符合抽屉静载、抽屉和门拉手试验:打开抽屉330mm悬挂68kg的载荷进行测试。移除载荷并操作抽屉,操作正常。在每个拉手上或下垂直加载22kg载荷进行测试,拉手能承受加载无破坏。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲6)钢板性能符合GB/T 10125-2021检测要求:检测内容为中性盐雾试验,≥450h试验后,钢板未出现生锈现象;并按QB/T 3832-1999检测要求,耐腐蚀等级达到10级。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3、铰链技术指标要求:符合中性盐雾试验,结果达 10 级,检测依据参照 GB/T****08,其中铰链根据 QB/T2189-2013《家具五金杯状暗铰链》标准,耐久性测试合格(≥80000 次)。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲4、导轨技术指标要求:导轨耐久性测试≥105000次,操作抽屉顺畅无磨损、阻滞。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5、表面涂层技术要求: ▲1)家具金属涂层耐化学腐蚀测试,对以下二氯乙酸,苯,四氯化碳,氯仿,60%铬酸,甲酚,乙酸戊酯,乙酸乙酯,98%乙酸,丙酮,5%重铬酸,丁醇,乙醇,甲醇,28%氨水等49种化学物质,测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲2)家具金属涂层附着力5B;硬度达到4H;热水及冲击测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3)家具金属涂层表面抗菌性能:对黑曲霉菌、黄曲霉、腊叶芽枝霉等菌种测试,试验结果为0级,大肠杆菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌、金黄色葡萄球菌、肠炎沙门氏菌,抑菌率>99%。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】单价不超过3315元。 1、规格:1500*750*850mm(含所需电源) 12.7mm厚台面技术要求:为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面板须满足以下技术参数及要求,相应检测报告证明文件需注明此项目名称并加盖台面板厂家鲜章: ▲1)、台面板表面耐腐蚀层理化膜采用“电子束固化技术”生产,参与投标厂家需提供证明函件。化学性能测试依据“GB/T 17657-2022”实验方法进行检验,测试试剂至少包含且满足以下要求:1、硝酸(65%);2、氢氧化钠(≥40%);3、氢氟酸(40%);4、硫酸(98%);5、氯苯;6、高氯酸(90%);7、王水;8、硝酸银饱和液;9、氯化镁(10%);10、无水甲醇等51项以上实验室常用化学试剂,覆盖玻璃板、不覆盖检验结果均为“无明显变化”,分级结果均为5级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲2)、台面板甲醛释放量检测结果<0.01mg/m3(判定依据为GB18580-2017),同时根据检测结果,依据GB/T39600-2021判定为ENF 级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲3)、台面板物理性能优越,按照“GB/T 7911-2024”标准进行检验,检验项目的检验结果至少包含且满足以下要求:1、“耐划痕(金刚石划痕法)”≥4N试件表面无大于90%的连续划痕;2、“尺寸稳定性(高温)横向”检验结果≤0.65%;3、“耐辐射热”≥260s;4、“抗拉强度(纵向)”≥145MPa;5、“耐龟裂性能”≥5级用6倍放大镜观察表面无裂纹。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲4)、台面板“顺纹抗压强度”检测结果≥126MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲5)、台面板“色差”检测结果达到△E≤0.09(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲6)、台面板“静曲强度—浸渍-冰冻-干燥处理法”检测结果≥82MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲7)、台面板依据GB/T 17657-2022 检测方法:“密度”检测结果需≥1.42g/cm3、“板面握螺钉力”检测结果达到≥3320N。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲8)、台面板“比活度”测试依据GB 6566-2010检测标准:“钾-40”比活度测试检测结果<26Bq/kg、“钍-232”比活度测试检测结果<3.5Bq/kg。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲9)、台面板耐化学性参照SEFA3-2010测试方法,测试化学试剂至少包含且满足以下要求: 1、48%氢氟酸;2、硼酸;3、硅酸;4、氢氧化铁等51项以上化学试剂,测试结果等级须全部达到0级(无影响-无可见变化)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲10)、为了便于验收,所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志。为保证工程项目售后服务质量,参与投标厂家需提供满足以上1-9点参数及要求的台面板厂家针对本项目出具的《授权书》、《参数确认函》、《售后服务承诺书》。签订中标合同时,甲方有权要求中标单位提供满足以上1-9点台面板参数及要求的相应检测报告原件进行核查,如不能提供,甲方有权取消该中标资格。 2、柜体技术指标要求: 结构:全钢结构,柜体采用≥1.0mm高品质(SPCC)一级钢板,柜门、抽屉面板采用双层钢板,经激光切割,数控折弯,高频自动焊接,表面经除油、清洗、去锈、清洗、中和、表调、磷化、清洗等至少十一道工序,高温烘干防锈处理。 1)实验台应设计承载正常使用中对使用者的伤害减到最低。使用者可能在正常使用中接触到的部件或零件必须没有毛刺、刃口、尖锐等。 2)所有可接触活动部件间距离≤8mm或≥25mm。 3)操作台面接缝应平整、紧密,不渗水、开缝。根据使用需求,应提供特别的保护,防止有害病菌的生长。 4)符合柜加载、柜集中加载、柜扭曲试验:柜顶均匀平铺加载900kg;柜顶沿中心线加载90kg;柜底对角垫高4英寸,在柜顶相反方向对角分别放置158kg和90kg载荷,24小时后移除载荷。柜体没有永久损坏现象,门和抽屉操作正常无形变。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5)符合抽屉静载、抽屉和门拉手试验:打开抽屉330mm悬挂68kg的载荷进行测试。移除载荷并操作抽屉,操作正常。在每个拉手上或下垂直加载22kg载荷进行测试,拉手能承受加载无破坏。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲6)钢板性能符合GB/T 10125-2021检测要求:检测内容为中性盐雾试验,≥450h试验后,钢板未出现生锈现象;并按QB/T 3832-1999检测要求,耐腐蚀等级达到10级。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3、铰链技术指标要求:符合中性盐雾试验,结果达 10 级,检测依据参照 GB/T****08,其中铰链根据 QB/T2189-2013《家具五金杯状暗铰链》标准,耐久性测试合格(≥80000 次)。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲4、导轨技术指标要求:导轨耐久性测试≥105000次,操作抽屉顺畅无磨损、阻滞。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5、表面涂层技术要求: ▲1)家具金属涂层耐化学腐蚀测试,对以下二氯乙酸,苯,四氯化碳,氯仿,60%铬酸,甲酚,乙酸戊酯,乙酸乙酯,98%乙酸,丙酮,5%重铬酸,丁醇,乙醇,甲醇,28%氨水等49种化学物质,测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲2)家具金属涂层附着力5B;硬度达到4H;热水及冲击测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3)家具金属涂层表面抗菌性能:对黑曲霉菌、黄曲霉、腊叶芽枝霉等菌种测试,试验结果为0级,大肠杆菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌、金黄色葡萄球菌、肠炎沙门氏菌,抑菌率 amp;amp;amp;gt;99%。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】单价不超过3315元。
定制边台 1、规格:1750*750*850mm(含所需的电源) 2、台面技术要求: 12.7mm厚台面技术要求:为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面板须满足以下技术参数及要求,相应检测报告证明文件需注明此项目名称并加盖台面板厂家鲜章: ▲1)、台面板表面耐腐蚀层理化膜采用“电子束固化技术”生产,参与投标厂家需提供证明函件。化学性能测试依据“GB/T 17657-2022”实验方法进行检验,测试试剂至少包含且满足以下要求:1、硝酸(65%);2、氢氧化钠(≥40%);3、氢氟酸(40%);4、硫酸(98%);5、氯苯;6、高氯酸(90%);7、王水;8、硝酸银饱和液;9、氯化镁(10%);10、无水甲醇等51项以上实验室常用化学试剂,覆盖玻璃板、不覆盖检验结果均为“无明显变化”,分级结果均为5级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲2)、台面板甲醛释放量检测结果<0.01mg/m3(判定依据为GB18580-2017),同时根据检测结果,依据GB/T39600-2021判定为ENF 级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲3)、台面板物理性能优越,按照“GB/T 7911-2024”标准进行检验,检验项目的检验结果至少包含且满足以下要求:1、“耐划痕(金刚石划痕法)”≥4N试件表面无大于90%的连续划痕;2、“尺寸稳定性(高温)横向”检验结果≤0.65%;3、“耐辐射热”≥260s;4、“抗拉强度(纵向)”≥145MPa;5、“耐龟裂性能”≥5级用6倍放大镜观察表面无裂纹。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲4)、台面板“顺纹抗压强度”检测结果≥126MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲5)、台面板“色差”检测结果达到△E≤0.09(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲6)、台面板“静曲强度—浸渍-冰冻-干燥处理法”检测结果≥82MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲7)、台面板依据GB/T 17657-2022 检测方法:“密度”检测结果需≥1.42g/cm3、“板面握螺钉力”检测结果达到≥3320N。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲8)、台面板“比活度”测试依据GB 6566-2010检测标准:“钾-40”比活度测试检测结果<26Bq/kg、“钍-232”比活度测试检测结果<3.5Bq/kg。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲9)、台面板耐化学性参照SEFA3-2010测试方法,测试化学试剂至少包含且满足以下要求: 1、48%氢氟酸;2、硼酸;3、硅酸;4、氢氧化铁等51项以上化学试剂,测试结果等级须全部达到0级(无影响-无可见变化)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲10)、为了便于验收,所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志。为保证工程项目售后服务质量,参与投标厂家需提供满足以上1-9点参数及要求的台面板厂家针对本项目出具的《授权书》、《参数确认函》、《售后服务承诺书》。签订中标合同时,甲方有权要求中标单位提供满足以上1-9点台面板参数及要求的相应检测报告原件进行核查,如不能提供,甲方有权取消该中标资格。 3、柜体技术指标要求: 结构:全钢结构,柜体采用≥1.0mm高品质(SPCC)一级钢板,柜门、抽屉面板采用双层钢板,经激光切割,数控折弯,高频自动焊接,表面经除油、清洗、去锈、清洗、中和、表调、磷化、清洗等至少十一道工序,高温烘干防锈处理。 1)实验台应设计承载正常使用中对使用者的伤害减到最低。使用者可能在正常使用中接触到的部件或零件必须没有毛刺、刃口、尖锐等。 2)所有可接触活动部件间距离≤8mm或≥25mm。 3)操作台面接缝应平整、紧密,不渗水、开缝。根据使用需求,应提供特别的保护,防止有害病菌的生长。 4)符合柜加载、柜集中加载、柜扭曲试验:柜顶均匀平铺加载900kg;柜顶沿中心线加载90kg;柜底对角垫高4英寸,在柜顶相反方向对角分别放置158kg和90kg载荷,24小时后移除载荷。柜体没有永久损坏现象,门和抽屉操作正常无形变。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5)符合抽屉静载、抽屉和门拉手试验:打开抽屉330mm悬挂68kg的载荷进行测试。移除载荷并操作抽屉,操作正常。在每个拉手上或下垂直加载22kg载荷进行测试,拉手能承受加载无破坏。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲6)钢板性能符合GB/T 10125-2021检测要求:检测内容为中性盐雾试验,≥450h试验后,钢板未出现生锈现象;并按QB/T 3832-1999检测要求,耐腐蚀等级达到10级。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3、铰链技术指标要求:符合中性盐雾试验,结果达 10 级,检测依据参照 GB/T****08,其中铰链根据 QB/T2189-2013《家具五金杯状暗铰链》标准,耐久性测试合格(≥80000 次)。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲4、导轨技术指标要求:导轨耐久性测试≥105000次,操作抽屉顺畅无磨损、阻滞。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5、表面涂层技术要求: ▲1)家具金属涂层耐化学腐蚀测试,对以下二氯乙酸,苯,四氯化碳,氯仿,60%铬酸,甲酚,乙酸戊酯,乙酸乙酯,98%乙酸,丙酮,5%重铬酸,丁醇,乙醇,甲醇,28%氨水等49种化学物质,测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲2)家具金属涂层附着力5B;硬度达到4H;热水及冲击测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3)家具金属涂层表面抗菌性能:对黑曲霉菌、黄曲霉、腊叶芽枝霉等菌种测试,试验结果为0级,大肠杆菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌、金黄色葡萄球菌、肠炎沙门氏菌,抑菌率>99%。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】单价不超过3868元 1、规格:1750*750*850mm(含所需的电源) 2、台面技术要求: 12.7mm厚台面技术要求:为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面板须满足以下技术参数及要求,相应检测报告证明文件需注明此项目名称并加盖台面板厂家鲜章: ▲1)、台面板表面耐腐蚀层理化膜采用“电子束固化技术”生产,参与投标厂家需提供证明函件。化学性能测试依据“GB/T 17657-2022”实验方法进行检验,测试试剂至少包含且满足以下要求:1、硝酸(65%);2、氢氧化钠(≥40%);3、氢氟酸(40%);4、硫酸(98%);5、氯苯;6、高氯酸(90%);7、王水;8、硝酸银饱和液;9、氯化镁(10%);10、无水甲醇等51项以上实验室常用化学试剂,覆盖玻璃板、不覆盖检验结果均为“无明显变化”,分级结果均为5级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲2)、台面板甲醛释放量检测结果<0.01mg/m3(判定依据为GB18580-2017),同时根据检测结果,依据GB/T39600-2021判定为ENF 级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲3)、台面板物理性能优越,按照“GB/T 7911-2024”标准进行检验,检验项目的检验结果至少包含且满足以下要求:1、“耐划痕(金刚石划痕法)”≥4N试件表面无大于90%的连续划痕;2、“尺寸稳定性(高温)横向”检验结果≤0.65%;3、“耐辐射热”≥260s;4、“抗拉强度(纵向)”≥145MPa;5、“耐龟裂性能”≥5级用6倍放大镜观察表面无裂纹。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲4)、台面板“顺纹抗压强度”检测结果≥126MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲5)、台面板“色差”检测结果达到△E≤0.09(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲6)、台面板“静曲强度—浸渍-冰冻-干燥处理法”检测结果≥82MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲7)、台面板依据GB/T 17657-2022 检测方法:“密度”检测结果需≥1.42g/cm3、“板面握螺钉力”检测结果达到≥3320N。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲8)、台面板“比活度”测试依据GB 6566-2010检测标准:“钾-40”比活度测试检测结果<26Bq/kg、“钍-232”比活度测试检测结果<3.5Bq/kg。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲9)、台面板耐化学性参照SEFA3-2010测试方法,测试化学试剂至少包含且满足以下要求: 1、48%氢氟酸;2、硼酸;3、硅酸;4、氢氧化铁等51项以上化学试剂,测试结果等级须全部达到0级(无影响-无可见变化)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲10)、为了便于验收,所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志。为保证工程项目售后服务质量,参与投标厂家需提供满足以上1-9点参数及要求的台面板厂家针对本项目出具的《授权书》、《参数确认函》、《售后服务承诺书》。签订中标合同时,甲方有权要求中标单位提供满足以上1-9点台面板参数及要求的相应检测报告原件进行核查,如不能提供,甲方有权取消该中标资格。 3、柜体技术指标要求: 结构:全钢结构,柜体采用≥1.0mm高品质(SPCC)一级钢板,柜门、抽屉面板采用双层钢板,经激光切割,数控折弯,高频自动焊接,表面经除油、清洗、去锈、清洗、中和、表调、磷化、清洗等至少十一道工序,高温烘干防锈处理。 1)实验台应设计承载正常使用中对使用者的伤害减到最低。使用者可能在正常使用中接触到的部件或零件必须没有毛刺、刃口、尖锐等。 2)所有可接触活动部件间距离≤8mm或≥25mm。 3)操作台面接缝应平整、紧密,不渗水、开缝。根据使用需求,应提供特别的保护,防止有害病菌的生长。 4)符合柜加载、柜集中加载、柜扭曲试验:柜顶均匀平铺加载900kg;柜顶沿中心线加载90kg;柜底对角垫高4英寸,在柜顶相反方向对角分别放置158kg和90kg载荷,24小时后移除载荷。柜体没有永久损坏现象,门和抽屉操作正常无形变。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5)符合抽屉静载、抽屉和门拉手试验:打开抽屉330mm悬挂68kg的载荷进行测试。移除载荷并操作抽屉,操作正常。在每个拉手上或下垂直加载22kg载荷进行测试,拉手能承受加载无破坏。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲6)钢板性能符合GB/T 10125-2021检测要求:检测内容为中性盐雾试验,≥450h试验后,钢板未出现生锈现象;并按QB/T 3832-1999检测要求,耐腐蚀等级达到10级。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3、铰链技术指标要求:符合中性盐雾试验,结果达 10 级,检测依据参照 GB/T****08,其中铰链根据 QB/T2189-2013《家具五金杯状暗铰链》标准,耐久性测试合格(≥80000 次)。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲4、导轨技术指标要求:导轨耐久性测试≥105000次,操作抽屉顺畅无磨损、阻滞。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5、表面涂层技术要求: ▲1)家具金属涂层耐化学腐蚀测试,对以下二氯乙酸,苯,四氯化碳,氯仿,60%铬酸,甲酚,乙酸戊酯,乙酸乙酯,98%乙酸,丙酮,5%重铬酸,丁醇,乙醇,甲醇,28%氨水等49种化学物质,测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲2)家具金属涂层附着力5B;硬度达到4H;热水及冲击测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3)家具金属涂层表面抗菌性能:对黑曲霉菌、黄曲霉、腊叶芽枝霉等菌种测试,试验结果为0级,大肠杆菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌、金黄色葡萄球菌、肠炎沙门氏菌,抑菌率 amp;amp;amp;gt;99%。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】单价不超过3868元
定制边台 1、规格:2500*750*850mm(含所需的电源) 2、台面技术要求: 12.7mm厚台面技术要求:为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面板须满足以下技术参数及要求,相应检测报告证明文件需注明此项目名称并加盖台面板厂家鲜章: ▲1)、台面板表面耐腐蚀层理化膜采用“电子束固化技术”生产,参与投标厂家需提供证明函件。化学性能测试依据“GB/T 17657-2022”实验方法进行检验,测试试剂至少包含且满足以下要求:1、硝酸(65%);2、氢氧化钠(≥40%);3、氢氟酸(40%);4、硫酸(98%);5、氯苯;6、高氯酸(90%);7、王水;8、硝酸银饱和液;9、氯化镁(10%);10、无水甲醇等51项以上实验室常用化学试剂,覆盖玻璃板、不覆盖检验结果均为“无明显变化”,分级结果均为5级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲2)、台面板甲醛释放量检测结果<0.01mg/m3(判定依据为GB18580-2017),同时根据检测结果,依据GB/T39600-2021判定为ENF 级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲3)、台面板物理性能优越,按照“GB/T 7911-2024”标准进行检验,检验项目的检验结果至少包含且满足以下要求:1、“耐划痕(金刚石划痕法)”≥4N试件表面无大于90%的连续划痕;2、“尺寸稳定性(高温)横向”检验结果≤0.65%;3、“耐辐射热”≥260s;4、“抗拉强度(纵向)”≥145MPa;5、“耐龟裂性能”≥5级用6倍放大镜观察表面无裂纹。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲4)、台面板“顺纹抗压强度”检测结果≥126MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲5)、台面板“色差”检测结果达到△E≤0.09(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲6)、台面板“静曲强度—浸渍-冰冻-干燥处理法”检测结果≥82MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲7)、台面板依据GB/T 17657-2022 检测方法:“密度”检测结果需≥1.42g/cm3、“板面握螺钉力”检测结果达到≥3320N。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲8)、台面板“比活度”测试依据GB 6566-2010检测标准:“钾-40”比活度测试检测结果<26Bq/kg、“钍-232”比活度测试检测结果<3.5Bq/kg。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲9)、台面板耐化学性参照SEFA3-2010测试方法,测试化学试剂至少包含且满足以下要求: 1、48%氢氟酸;2、硼酸;3、硅酸;4、氢氧化铁等51项以上化学试剂,测试结果等级须全部达到0级(无影响-无可见变化)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲10)、为了便于验收,所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志。为保证工程项目售后服务质量,参与投标厂家需提供满足以上1-9点参数及要求的台面板厂家针对本项目出具的《授权书》、《参数确认函》、《售后服务承诺书》。签订中标合同时,甲方有权要求中标单位提供满足以上1-9点台面板参数及要求的相应检测报告原件进行核查,如不能提供,甲方有权取消该中标资格。 4、柜体技术指标要求: 结构:全钢结构,柜体采用≥1.0mm高品质(SPCC)一级钢板,柜门、抽屉面板采用双层钢板,经激光切割,数控折弯,高频自动焊接,表面经除油、清洗、去锈、清洗、中和、表调、磷化、清洗等至少十一道工序,高温烘干防锈处理。 1)实验台应设计承载正常使用中对使用者的伤害减到最低。使用者可能在正常使用中接触到的部件或零件必须没有毛刺、刃口、尖锐等。 2)所有可接触活动部件间距离≤8mm或≥25mm。 3)操作台面接缝应平整、紧密,不渗水、开缝。根据使用需求,应提供特别的保护,防止有害病菌的生长。 4)符合柜加载、柜集中加载、柜扭曲试验:柜顶均匀平铺加载900kg;柜顶沿中心线加载90kg;柜底对角垫高4英寸,在柜顶相反方向对角分别放置158kg和90kg载荷,24小时后移除载荷。柜体没有永久损坏现象,门和抽屉操作正常无形变。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5)符合抽屉静载、抽屉和门拉手试验:打开抽屉330mm悬挂68kg的载荷进行测试。移除载荷并操作抽屉,操作正常。在每个拉手上或下垂直加载22kg载荷进行测试,拉手能承受加载无破坏。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲6)钢板性能符合GB/T 10125-2021检测要求:检测内容为中性盐雾试验,≥450h试验后,钢板未出现生锈现象;并按QB/T 3832-1999检测要求,耐腐蚀等级达到10级。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3、铰链技术指标要求:符合中性盐雾试验,结果达 10 级,检测依据参照 GB/T****08,其中铰链根据 QB/T2189-2013《家具五金杯状暗铰链》标准,耐久性测试合格(≥80000 次)。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲4、导轨技术指标要求:导轨耐久性测试≥105000次,操作抽屉顺畅无磨损、阻滞。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5、表面涂层技术要求: ▲1)家具金属涂层耐化学腐蚀测试,对以下二氯乙酸,苯,四氯化碳,氯仿,60%铬酸,甲酚,乙酸戊酯,乙酸乙酯,98%乙酸,丙酮,5%重铬酸,丁醇,乙醇,甲醇,28%氨水等49种化学物质,测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲2)家具金属涂层附着力5B;硬度达到4H;热水及冲击测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3)家具金属涂层表面抗菌性能:对黑曲霉菌、黄曲霉、腊叶芽枝霉等菌种测试,试验结果为0级,大肠杆菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌、金黄色葡萄球菌、肠炎沙门氏菌,抑菌率>99%。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】单价不超过5525元。 1、规格:2500*750*850mm(含所需的电源) 2、台面技术要求: 12.7mm厚台面技术要求:为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面板须满足以下技术参数及要求,相应检测报告证明文件需注明此项目名称并加盖台面板厂家鲜章: ▲1)、台面板表面耐腐蚀层理化膜采用“电子束固化技术”生产,参与投标厂家需提供证明函件。化学性能测试依据“GB/T 17657-2022”实验方法进行检验,测试试剂至少包含且满足以下要求:1、硝酸(65%);2、氢氧化钠(≥40%);3、氢氟酸(40%);4、硫酸(98%);5、氯苯;6、高氯酸(90%);7、王水;8、硝酸银饱和液;9、氯化镁(10%);10、无水甲醇等51项以上实验室常用化学试剂,覆盖玻璃板、不覆盖检验结果均为“无明显变化”,分级结果均为5级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲2)、台面板甲醛释放量检测结果<0.01mg/m3(判定依据为GB18580-2017),同时根据检测结果,依据GB/T39600-2021判定为ENF 级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲3)、台面板物理性能优越,按照“GB/T 7911-2024”标准进行检验,检验项目的检验结果至少包含且满足以下要求:1、“耐划痕(金刚石划痕法)”≥4N试件表面无大于90%的连续划痕;2、“尺寸稳定性(高温)横向”检验结果≤0.65%;3、“耐辐射热”≥260s;4、“抗拉强度(纵向)”≥145MPa;5、“耐龟裂性能”≥5级用6倍放大镜观察表面无裂纹。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲4)、台面板“顺纹抗压强度”检测结果≥126MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲5)、台面板“色差”检测结果达到△E≤0.09(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲6)、台面板“静曲强度—浸渍-冰冻-干燥处理法”检测结果≥82MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲7)、台面板依据GB/T 17657-2022 检测方法:“密度”检测结果需≥1.42g/cm3、“板面握螺钉力”检测结果达到≥3320N。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲8)、台面板“比活度”测试依据GB 6566-2010检测标准:“钾-40”比活度测试检测结果<26Bq/kg、“钍-232”比活度测试检测结果<3.5Bq/kg。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲9)、台面板耐化学性参照SEFA3-2010测试方法,测试化学试剂至少包含且满足以下要求: 1、48%氢氟酸;2、硼酸;3、硅酸;4、氢氧化铁等51项以上化学试剂,测试结果等级须全部达到0级(无影响-无可见变化)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲10)、为了便于验收,所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志。为保证工程项目售后服务质量,参与投标厂家需提供满足以上1-9点参数及要求的台面板厂家针对本项目出具的《授权书》、《参数确认函》、《售后服务承诺书》。签订中标合同时,甲方有权要求中标单位提供满足以上1-9点台面板参数及要求的相应检测报告原件进行核查,如不能提供,甲方有权取消该中标资格。 4、柜体技术指标要求: 结构:全钢结构,柜体采用≥1.0mm高品质(SPCC)一级钢板,柜门、抽屉面板采用双层钢板,经激光切割,数控折弯,高频自动焊接,表面经除油、清洗、去锈、清洗、中和、表调、磷化、清洗等至少十一道工序,高温烘干防锈处理。 1)实验台应设计承载正常使用中对使用者的伤害减到最低。使用者可能在正常使用中接触到的部件或零件必须没有毛刺、刃口、尖锐等。 2)所有可接触活动部件间距离≤8mm或≥25mm。 3)操作台面接缝应平整、紧密,不渗水、开缝。根据使用需求,应提供特别的保护,防止有害病菌的生长。 4)符合柜加载、柜集中加载、柜扭曲试验:柜顶均匀平铺加载900kg;柜顶沿中心线加载90kg;柜底对角垫高4英寸,在柜顶相反方向对角分别放置158kg和90kg载荷,24小时后移除载荷。柜体没有永久损坏现象,门和抽屉操作正常无形变。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5)符合抽屉静载、抽屉和门拉手试验:打开抽屉330mm悬挂68kg的载荷进行测试。移除载荷并操作抽屉,操作正常。在每个拉手上或下垂直加载22kg载荷进行测试,拉手能承受加载无破坏。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲6)钢板性能符合GB/T 10125-2021检测要求:检测内容为中性盐雾试验,≥450h试验后,钢板未出现生锈现象;并按QB/T 3832-1999检测要求,耐腐蚀等级达到10级。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3、铰链技术指标要求:符合中性盐雾试验,结果达 10 级,检测依据参照 GB/T****08,其中铰链根据 QB/T2189-2013《家具五金杯状暗铰链》标准,耐久性测试合格(≥80000 次)。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲4、导轨技术指标要求:导轨耐久性测试≥105000次,操作抽屉顺畅无磨损、阻滞。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5、表面涂层技术要求: ▲1)家具金属涂层耐化学腐蚀测试,对以下二氯乙酸,苯,四氯化碳,氯仿,60%铬酸,甲酚,乙酸戊酯,乙酸乙酯,98%乙酸,丙酮,5%重铬酸,丁醇,乙醇,甲醇,28%氨水等49种化学物质,测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲2)家具金属涂层附着力5B;硬度达到4H;热水及冲击测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3)家具金属涂层表面抗菌性能:对黑曲霉菌、黄曲霉、腊叶芽枝霉等菌种测试,试验结果为0级,大肠杆菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌、金黄色葡萄球菌、肠炎沙门氏菌,抑菌率 amp;amp;amp;gt;99%。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】单价不超过5525元。
定制边台 1、规格:4500*750*850mm(含所需的电源) 2、台面技术要求: 12.7mm厚台面技术要求:为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面板须满足以下技术参数及要求,相应检测报告证明文件需注明此项目名称并加盖台面板厂家鲜章: ▲1)、台面板表面耐腐蚀层理化膜采用“电子束固化技术”生产,参与投标厂家需提供证明函件。化学性能测试依据“GB/T 17657-2022”实验方法进行检验,测试试剂至少包含且满足以下要求:1、硝酸(65%);2、氢氧化钠(≥40%);3、氢氟酸(40%);4、硫酸(98%);5、氯苯;6、高氯酸(90%);7、王水;8、硝酸银饱和液;9、氯化镁(10%);10、无水甲醇等51项以上实验室常用化学试剂,覆盖玻璃板、不覆盖检验结果均为“无明显变化”,分级结果均为5级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲2)、台面板甲醛释放量检测结果<0.01mg/m3(判定依据为GB18580-2017),同时根据检测结果,依据GB/T39600-2021判定为ENF 级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲3)、台面板物理性能优越,按照“GB/T 7911-2024”标准进行检验,检验项目的检验结果至少包含且满足以下要求:1、“耐划痕(金刚石划痕法)”≥4N试件表面无大于90%的连续划痕;2、“尺寸稳定性(高温)横向”检验结果≤0.65%;3、“耐辐射热”≥260s;4、“抗拉强度(纵向)”≥145MPa;5、“耐龟裂性能”≥5级用6倍放大镜观察表面无裂纹。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲4)、台面板“顺纹抗压强度”检测结果≥126MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲5)、台面板“色差”检测结果达到△E≤0.09(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲6)、台面板“静曲强度—浸渍-冰冻-干燥处理法”检测结果≥82MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲7)、台面板依据GB/T 17657-2022 检测方法:“密度”检测结果需≥1.42g/cm3、“板面握螺钉力”检测结果达到≥3320N。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲8)、台面板“比活度”测试依据GB 6566-2010检测标准:“钾-40”比活度测试检测结果<26Bq/kg、“钍-232”比活度测试检测结果<3.5Bq/kg。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲9)、台面板耐化学性参照SEFA3-2010测试方法,测试化学试剂至少包含且满足以下要求: 1、48%氢氟酸;2、硼酸;3、硅酸;4、氢氧化铁等51项以上化学试剂,测试结果等级须全部达到0级(无影响-无可见变化)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲10)、为了便于验收,所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志。为保证工程项目售后服务质量,参与投标厂家需提供满足以上1-9点参数及要求的台面板厂家针对本项目出具的《授权书》、《参数确认函》、《售后服务承诺书》。签订中标合同时,甲方有权要求中标单位提供满足以上1-9点台面板参数及要求的相应检测报告原件进行核查,如不能提供,甲方有权取消该中标资格。 5、柜体技术指标要求: 结构:全钢结构,柜体采用≥1.0mm高品质(SPCC)一级钢板,柜门、抽屉面板采用双层钢板,经激光切割,数控折弯,高频自动焊接,表面经除油、清洗、去锈、清洗、中和、表调、磷化、清洗等至少十一道工序,高温烘干防锈处理。 1)实验台应设计承载正常使用中对使用者的伤害减到最低。使用者可能在正常使用中接触到的部件或零件必须没有毛刺、刃口、尖锐等。 2)所有可接触活动部件间距离≤8mm或≥25mm。 3)操作台面接缝应平整、紧密,不渗水、开缝。根据使用需求,应提供特别的保护,防止有害病菌的生长。 4)符合柜加载、柜集中加载、柜扭曲试验:柜顶均匀平铺加载900kg;柜顶沿中心线加载90kg;柜底对角垫高4英寸,在柜顶相反方向对角分别放置158kg和90kg载荷,24小时后移除载荷。柜体没有永久损坏现象,门和抽屉操作正常无形变。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5)符合抽屉静载、抽屉和门拉手试验:打开抽屉330mm悬挂68kg的载荷进行测试。移除载荷并操作抽屉,操作正常。在每个拉手上或下垂直加载22kg载荷进行测试,拉手能承受加载无破坏。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲6)钢板性能符合GB/T 10125-2021检测要求:检测内容为中性盐雾试验,≥450h试验后,钢板未出现生锈现象;并按QB/T 3832-1999检测要求,耐腐蚀等级达到10级。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3、铰链技术指标要求:符合中性盐雾试验,结果达 10 级,检测依据参照 GB/T****08,其中铰链根据 QB/T2189-2013《家具五金杯状暗铰链》标准,耐久性测试合格(≥80000 次)。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲4、导轨技术指标要求:导轨耐久性测试≥105000次,操作抽屉顺畅无磨损、阻滞。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5、表面涂层技术要求: ▲1)家具金属涂层耐化学腐蚀测试,对以下二氯乙酸,苯,四氯化碳,氯仿,60%铬酸,甲酚,乙酸戊酯,乙酸乙酯,98%乙酸,丙酮,5%重铬酸,丁醇,乙醇,甲醇,28%氨水等49种化学物质,测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲2)家具金属涂层附着力5B;硬度达到4H;热水及冲击测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3)家具金属涂层表面抗菌性能:对黑曲霉菌、黄曲霉、腊叶芽枝霉等菌种测试,试验结果为0级,大肠杆菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌、金黄色葡萄球菌、肠炎沙门氏菌,抑菌率>99%。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】单价不超过9945元。 1、规格:4500*750*850mm(含所需的电源) 2、台面技术要求: 12.7mm厚台面技术要求:为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面板须满足以下技术参数及要求,相应检测报告证明文件需注明此项目名称并加盖台面板厂家鲜章: ▲1)、台面板表面耐腐蚀层理化膜采用“电子束固化技术”生产,参与投标厂家需提供证明函件。化学性能测试依据“GB/T 17657-2022”实验方法进行检验,测试试剂至少包含且满足以下要求:1、硝酸(65%);2、氢氧化钠(≥40%);3、氢氟酸(40%);4、硫酸(98%);5、氯苯;6、高氯酸(90%);7、王水;8、硝酸银饱和液;9、氯化镁(10%);10、无水甲醇等51项以上实验室常用化学试剂,覆盖玻璃板、不覆盖检验结果均为“无明显变化”,分级结果均为5级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲2)、台面板甲醛释放量检测结果<0.01mg/m3(判定依据为GB18580-2017),同时根据检测结果,依据GB/T39600-2021判定为ENF 级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲3)、台面板物理性能优越,按照“GB/T 7911-2024”标准进行检验,检验项目的检验结果至少包含且满足以下要求:1、“耐划痕(金刚石划痕法)”≥4N试件表面无大于90%的连续划痕;2、“尺寸稳定性(高温)横向”检验结果≤0.65%;3、“耐辐射热”≥260s;4、“抗拉强度(纵向)”≥145MPa;5、“耐龟裂性能”≥5级用6倍放大镜观察表面无裂纹。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲4)、台面板“顺纹抗压强度”检测结果≥126MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲5)、台面板“色差”检测结果达到△E≤0.09(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲6)、台面板“静曲强度—浸渍-冰冻-干燥处理法”检测结果≥82MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲7)、台面板依据GB/T 17657-2022 检测方法:“密度”检测结果需≥1.42g/cm3、“板面握螺钉力”检测结果达到≥3320N。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲8)、台面板“比活度”测试依据GB 6566-2010检测标准:“钾-40”比活度测试检测结果<26Bq/kg、“钍-232”比活度测试检测结果<3.5Bq/kg。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲9)、台面板耐化学性参照SEFA3-2010测试方法,测试化学试剂至少包含且满足以下要求: 1、48%氢氟酸;2、硼酸;3、硅酸;4、氢氧化铁等51项以上化学试剂,测试结果等级须全部达到0级(无影响-无可见变化)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲10)、为了便于验收,所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志。为保证工程项目售后服务质量,参与投标厂家需提供满足以上1-9点参数及要求的台面板厂家针对本项目出具的《授权书》、《参数确认函》、《售后服务承诺书》。签订中标合同时,甲方有权要求中标单位提供满足以上1-9点台面板参数及要求的相应检测报告原件进行核查,如不能提供,甲方有权取消该中标资格。 5、柜体技术指标要求: 结构:全钢结构,柜体采用≥1.0mm高品质(SPCC)一级钢板,柜门、抽屉面板采用双层钢板,经激光切割,数控折弯,高频自动焊接,表面经除油、清洗、去锈、清洗、中和、表调、磷化、清洗等至少十一道工序,高温烘干防锈处理。 1)实验台应设计承载正常使用中对使用者的伤害减到最低。使用者可能在正常使用中接触到的部件或零件必须没有毛刺、刃口、尖锐等。 2)所有可接触活动部件间距离≤8mm或≥25mm。 3)操作台面接缝应平整、紧密,不渗水、开缝。根据使用需求,应提供特别的保护,防止有害病菌的生长。 4)符合柜加载、柜集中加载、柜扭曲试验:柜顶均匀平铺加载900kg;柜顶沿中心线加载90kg;柜底对角垫高4英寸,在柜顶相反方向对角分别放置158kg和90kg载荷,24小时后移除载荷。柜体没有永久损坏现象,门和抽屉操作正常无形变。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5)符合抽屉静载、抽屉和门拉手试验:打开抽屉330mm悬挂68kg的载荷进行测试。移除载荷并操作抽屉,操作正常。在每个拉手上或下垂直加载22kg载荷进行测试,拉手能承受加载无破坏。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲6)钢板性能符合GB/T 10125-2021检测要求:检测内容为中性盐雾试验,≥450h试验后,钢板未出现生锈现象;并按QB/T 3832-1999检测要求,耐腐蚀等级达到10级。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3、铰链技术指标要求:符合中性盐雾试验,结果达 10 级,检测依据参照 GB/T****08,其中铰链根据 QB/T2189-2013《家具五金杯状暗铰链》标准,耐久性测试合格(≥80000 次)。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲4、导轨技术指标要求:导轨耐久性测试≥105000次,操作抽屉顺畅无磨损、阻滞。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 5、表面涂层技术要求: ▲1)家具金属涂层耐化学腐蚀测试,对以下二氯乙酸,苯,四氯化碳,氯仿,60%铬酸,甲酚,乙酸戊酯,乙酸乙酯,98%乙酸,丙酮,5%重铬酸,丁醇,乙醇,甲醇,28%氨水等49种化学物质,测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲2)家具金属涂层附着力5B;硬度达到4H;热水及冲击测试符合。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】 ▲3)家具金属涂层表面抗菌性能:对黑曲霉菌、黄曲霉、腊叶芽枝霉等菌种测试,试验结果为0级,大肠杆菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌、金黄色葡萄球菌、肠炎沙门氏菌,抑菌率 amp;amp;amp;gt;99%。【须提供经国家认可的第三方检测机构出具符合本项要求的检测报告扫描件,并加盖生产厂家公章。】单价不超过9945元。
定制通风柜 规格:1500*850*2350mm全钢结构: 1、柜体:一体化柜体。采用1.2mm优质钢板,表面经酸洗磷化环氧树脂粉末静电喷涂防腐处理,SEFA级喷涂。 2、导流板:采用6mm厚倍耐板,结构为三段式对不同比重气体进行有效排放。 3、 台面板:台面采用12.7mm厚实芯理化板,并四周设有门栏,防止液体外溢 台面技术要求:为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面板须满足以下技术参数及要求,相应检测报告证明文件需注明此项目名称并加盖台面板厂家鲜章: ▲1)、台面板表面耐腐蚀层理化膜采用“电子束固化技术”生产,参与投标厂家需提供证明函件。化学性能测试依据“GB/T 17657-2022”实验方法进行检验,测试试剂至少包含且满足以下要求:1、硝酸(65%);2、氢氧化钠(≥40%);3、氢氟酸(40%);4、硫酸(98%);5、氯苯;6、高氯酸(90%);7、王水;8、硝酸银饱和液;9、氯化镁(10%);10、无水甲醇等51项以上实验室常用化学试剂,覆盖玻璃板、不覆盖检验结果均为“无明显变化”,分级结果均为5级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲2)、台面板甲醛释放量检测结果<0.01mg/m3(判定依据为GB18580-2017),同时根据检测结果,依据GB/T39600-2021判定为ENF 级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲3)、台面板物理性能优越,按照“GB/T 7911-2024”标准进行检验,检验项目的检验结果至少包含且满足以下要求:1、“耐划痕(金刚石划痕法)”≥4N试件表面无大于90%的连续划痕;2、“尺寸稳定性(高温)横向”检验结果≤0.65%;3、“耐辐射热”≥260s;4、“抗拉强度(纵向)”≥145MPa;5、“耐龟裂性能”≥5级用6倍放大镜观察表面无裂纹。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲4)、台面板“顺纹抗压强度”检测结果≥126MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲5)、台面板“色差”检测结果达到△E≤0.09(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲6)、台面板“静曲强度—浸渍-冰冻-干燥处理法”检测结果≥82MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲7)、台面板依据GB/T 17657-2022 检测方法:“密度”检测结果需≥1.42g/cm3、“板面握螺钉力”检测结果达到≥3320N。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲8)、台面板“比活度”测试依据GB 6566-2010检测标准:“钾-40”比活度测试检测结果<26Bq/kg、“钍-232”比活度测试检测结果<3.5Bq/kg。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲9)、台面板耐化学性参照SEFA3-2010测试方法,测试化学试剂至少包含且满足以下要求: 1、48%氢氟酸;2、硼酸;3、硅酸;4、氢氧化铁等51项以上化学试剂,测试结果等级须全部达到0级(无影响-无可见变化)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲10)、为了便于验收,所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志。为保证工程项目售后服务质量,参与投标厂家需提供满足以上1-9点参数及要求的台面板厂家针对本项目出具的《授权书》、《参数确认函》、《售后服务承诺书》。签订中标合同时,甲方有权要求中标单位提供满足以上1-9点台面板参数及要求的相应检测报告原件进行核查,如不能提供,甲方有权取消该中标资格。 4、顶板、背板:采用6mm厚倍耐板,其结构对爆炸有释压作用。 5、视窗:采用6mm厚专业防爆玻璃,可左右推拉。同步轮无级平衡式上下升降,可停留在任何位置。 6、视窗把手:采用2.0mm环氧型材。 7、 照明:采用30W日光灯组,照明不少于300LCX。 8、 排气罩:采用φ250集气罩。含PP检修窗、LED灯、插座、液晶屏显示器,SEFA级喷涂。单价不超过9500元。 规格:1500*850*2350mm全钢结构: 1、柜体:一体化柜体。采用1.2mm优质钢板,表面经酸洗磷化环氧树脂粉末静电喷涂防腐处理,SEFA级喷涂。 2、导流板:采用6mm厚倍耐板,结构为三段式对不同比重气体进行有效排放。 3、 台面板:台面采用12.7mm厚实芯理化板,并四周设有门栏,防止液体外溢 台面技术要求:为保证台面材料质量以及从环保角度保障实验室人员健康,台面板须满足以下技术参数及要求,相应检测报告证明文件需注明此项目名称并加盖台面板厂家鲜章: ▲1)、台面板表面耐腐蚀层理化膜采用“电子束固化技术”生产,参与投标厂家需提供证明函件。化学性能测试依据“GB/T 17657-2022”实验方法进行检验,测试试剂至少包含且满足以下要求:1、硝酸(65%);2、氢氧化钠(≥40%);3、氢氟酸(40%);4、硫酸(98%);5、氯苯;6、高氯酸(90%);7、王水;8、硝酸银饱和液;9、氯化镁(10%);10、无水甲醇等51项以上实验室常用化学试剂,覆盖玻璃板、不覆盖检验结果均为“无明显变化”,分级结果均为5级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲2)、台面板甲醛释放量检测结果<0.01mg/m3(判定依据为GB18580-2017),同时根据检测结果,依据GB/T39600-2021判定为ENF 级。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲3)、台面板物理性能优越,按照“GB/T 7911-2024”标准进行检验,检验项目的检验结果至少包含且满足以下要求:1、“耐划痕(金刚石划痕法)”≥4N试件表面无大于90%的连续划痕;2、“尺寸稳定性(高温)横向”检验结果≤0.65%;3、“耐辐射热”≥260s;4、“抗拉强度(纵向)”≥145MPa;5、“耐龟裂性能”≥5级用6倍放大镜观察表面无裂纹。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲4)、台面板“顺纹抗压强度”检测结果≥126MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲5)、台面板“色差”检测结果达到△E≤0.09(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲6)、台面板“静曲强度—浸渍-冰冻-干燥处理法”检测结果≥82MPa(检测方法为GB/T 17657-2022)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲7)、台面板依据GB/T 17657-2022 检测方法:“密度”检测结果需≥1.42g/cm3、“板面握螺钉力”检测结果达到≥3320N。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲8)、台面板“比活度”测试依据GB 6566-2010检测标准:“钾-40”比活度测试检测结果<26Bq/kg、“钍-232”比活度测试检测结果<3.5Bq/kg。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲9)、台面板耐化学性参照SEFA3-2010测试方法,测试化学试剂至少包含且满足以下要求: 1、48%氢氟酸;2、硼酸;3、硅酸;4、氢氧化铁等51项以上化学试剂,测试结果等级须全部达到0级(无影响-无可见变化)。参与投标的厂家需提供满足以上要求的台面板相应检测报告复印件用于佐证; ▲10)、为了便于验收,所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志。为保证工程项目售后服务质量,参与投标厂家需提供满足以上1-9点参数及要求的台面板厂家针对本项目出具的《授权书》、《参数确认函》、《售后服务承诺书》。签订中标合同时,甲方有权要求中标单位提供满足以上1-9点台面板参数及要求的相应检测报告原件进行核查,如不能提供,甲方有权取消该中标资格。 4、顶板、背板:采用6mm厚倍耐板,其结构对爆炸有释压作用。 5、视窗:采用6mm厚专业防爆玻璃,可左右推拉。同步轮无级平衡式上下升降,可停留在任何位置。 6、视窗把手:采用2.0mm环氧型材。 7、 照明:采用30W日光灯组,照明不少于300LCX。 8、 排气罩:采用φ250集气罩。含PP检修窗、LED灯、插座、液晶屏显示器,SEFA级喷涂。单价不超过9500元。
定制通风系统 PP风机,管道弯头,电路控制系统,直排设计。单价不超过2750元。 PP风机,管道弯头,电路控制系统,直排设计。单价不超过2750元。
定制水盆龙头 水盆采用水盆采用高密度全新PP料,耐酸碱腐蚀,三联水龙头采用加厚的国标65铜挤压铜管,阀芯密封,高亮度环氧树指涂层。单价不超过550元。 水盆采用水盆采用高密度全新PP料,耐酸碱腐蚀,三联水龙头采用加厚的国标65铜挤压铜管,阀芯密封,高亮度环氧树指涂层。单价不超过550元。
定制化学柜 规格:900*450*1800.PP高柜(又称:PP试剂柜、PP药品柜、PP酸碱柜),标准型PP药品柜具有耐强酸、强碱与抗腐蚀的特性,提供完善的安全储存,附加抽气系统.加强药品存放之安全控制; 生产说明:色别 :瓷白;容量≥620升,整体采用8mm板材经CNC数控下料,一体折弯成型焊接,设备所见部位无拼接、无毛刺、无断口;所有焊接处焊条无变色、无跑浆、无虚焊; ▲性能要求:必须提供第三方国家认可实验室检测报告(报告需要达到通标国际标准) 一、检测依据: 1、GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》; 2、GB/T 32487-2016《塑料家具通用技术条件》; 3、GB 28481-2012《塑料家具中有害物质限量》; 4、GB 24820-2009《实验室家具通用技术条件》; 二、判定依据: 1、翘曲度《面板、正视面板件:1、700≤对角线长度<1400/≤2.0mm》; 2、平整度《面板、正视面板≤0.2mm》; 3、位差度《门与门框、门与门、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面间的距离偏差(非设计要求的距离)≤2.0mm》; 4、分缝《所有分缝(非设计要求时)≤2.0mm》; 5、产品理化性能:塑料件硬度《邵氏D硬度≥HD63》; 6、塑料材料理化性能:《冲击强度≥10J/㎡》; 7、操作台面理化性能:《1、耐磨磨损值≤80mg/100r、2、耐干热(180±1)℃,20min,不低于3级、3、生物实验台面耐污染:24h,不低于3级》; 8、挥发性有机化合物TVOC:≤0.3mg/m3; 9、邻苯二甲酸酯、重金属、多环芳烃、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚、甲醛释放量、挥发性有机化合物等; 10、塑料件外观、家具五金件外观、其它外观、安全性要求、操作台面理化性能、力学性能; 三、检验结论:按上述依据检验 1、翘曲度《面板、正视面板件:1、700≤对角线长度<1400/≤1.0mm》; 2、平整度《面板、正视面板≤0.08mm》; 3、位差度《门与门框、门与门、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面间的距离偏差(非设计要求的距离)≤0.26mm》; 4、分缝:≤1.46mm; 5、产品理化性能:≥HD68; 6、塑料材料理化性能:≥1.4×104; 7、操作台面理化性能:耐磨磨损值≤80mg/100r、耐干热2级、耐污染1级; 8、挥发性有机化合物TVOC:≤0.010mg/m3; 9、邻苯二甲酸酯、重金属、多环芳烃、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚、甲醛释放量、挥发性有机化合物等:结果为0; 10、塑料件外观、家具五金件外观、其它外观、安全性要求、操作台面理化性能、力学性能:结果符合。单价不超过2850元。 规格:900*450*1800.PP高柜(又称:PP试剂柜、PP药品柜、PP酸碱柜),标准型PP药品柜具有耐强酸、强碱与抗腐蚀的特性,提供完善的安全储存,附加抽气系统.加强药品存放之安全控制; 生产说明:色别 :瓷白;容量≥620升,整体采用8mm板材经CNC数控下料,一体折弯成型焊接,设备所见部位无拼接、无毛刺、无断口;所有焊接处焊条无变色、无跑浆、无虚焊; ▲性能要求:必须提供第三方国家认可实验室检测报告(报告需要达到通标国际标准) 一、检测依据: 1、GB/T 35607-2017《绿色产品评价 家具》; 2、GB/T 32487-2016《塑料家具通用技术条件》; 3、GB 28481-2012《塑料家具中有害物质限量》; 4、GB 24820-2009《实验室家具通用技术条件》; 二、判定依据: 1、翘曲度《面板、正视面板件:1、700≤对角线长度<1400/≤2.0mm》; 2、平整度《面板、正视面板≤0.2mm》; 3、位差度《门与门框、门与门、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面间的距离偏差(非设计要求的距离)≤2.0mm》; 4、分缝《所有分缝(非设计要求时)≤2.0mm》; 5、产品理化性能:塑料件硬度《邵氏D硬度≥HD63》; 6、塑料材料理化性能:《冲击强度≥10J/㎡》; 7、操作台面理化性能:《1、耐磨磨损值≤80mg/100r、2、耐干热(180±1)℃,20min,不低于3级、3、生物实验台面耐污染:24h,不低于3级》; 8、挥发性有机化合物TVOC:≤0.3mg/m3; 9、邻苯二甲酸酯、重金属、多环芳烃、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚、甲醛释放量、挥发性有机化合物等; 10、塑料件外观、家具五金件外观、其它外观、安全性要求、操作台面理化性能、力学性能; 三、检验结论:按上述依据检验 1、翘曲度《面板、正视面板件:1、700≤对角线长度<1400/≤1.0mm》; 2、平整度《面板、正视面板≤0.08mm》; 3、位差度《门与门框、门与门、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面间的距离偏差(非设计要求的距离)≤0.26mm》; 4、分缝:≤1.46mm; 5、产品理化性能:≥HD68; 6、塑料材料理化性能:≥1.4×104; 7、操作台面理化性能:耐磨磨损值≤80mg/100r、耐干热2级、耐污染1级; 8、挥发性有机化合物TVOC:≤0.010mg/m3; 9、邻苯二甲酸酯、重金属、多环芳烃、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚、甲醛释放量、挥发性有机化合物等:结果为0; 10、塑料件外观、家具五金件外观、其它外观、安全性要求、操作台面理化性能、力学性能:结果符合。单价不超过2850元。
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